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荥阳站区电力增容改造200kVA箱式变电站技术规范书2015年10月箱式变电站技术规范总则1.1 本技术规范提出了对10kV箱式变的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
要求投标方提供符合本协议书和国家、行业标准的优质产品。
1.3 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.4 本协议书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文等同法律效力。
随合同一起生效。
本协议书未尽事宜，双方协商确定。
2、技术标准以下标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成规范书的条文，其中所示版本为相应最新有效版本。
主要规范和标准如下：GB/T 17467-1998 《高/低压预装箱式变电站》GBJ17-88 《箱变结构设计规范》GB205-83 《箱变结构工程施工与验收规范》IEC726 《国际电工标准》DL537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》GB156-80 《电器设备额定电压》GB311-83 《高压输变电设备绝缘配合》GB11022-89 《高压开关设备通用技术》GB725.1-1997 《低压成套开关设备》GB/T5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB4208/IP34 《箱式变电站外壳防护等级》其他买方提出的具体技术要求。
3、使用环境条件3.1环境条件3.1.1周围空气温度最高温度：+45℃最低温度：-25℃（户外）最大日温差：30K3.1.2海拔高度：≤1000m3.1.3最大风度35m/s3.1.4环境湿度：空气相对湿度(＋25℃)不超过90％(月平均)95％(日平均)日平均水蒸汽压力值不超过2.2kpa月平均水蒸汽压力值不超过1.8kpa3.1.5地震烈度：水平加速度不大于0.3m/s2；垂直加速度不大于0.15m/s2；3.1.6覆冰厚度：10mm；3.1.7地面倾斜度不大于3°；3.1.8污秽等级：Ⅳ级3.1.9安装场所：安装地点无火灾、爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀及剧烈振动。
光伏电站电气设备试验项目-35KV组合式箱变IOoOKVA/台试验项目：1绝缘电阻及直流电阻测试2本体耐压交接试验3柜内避雷器交接试验4绝缘油试验5油浸式高压负荷开关断口耐压试验6柜内电流互感器、电压互感器试验7箱变测控装置试验8瓦斯继电器校验9油温计、油位计校验二IoKV组合式箱变50KVA/台试验项目：1绝缘电阻及直流电阻测试2本体耐压交接试验3柜内避雷器交接试验4绝缘油试验5油浸式高压负荷开关断口耐压试验6柜内电流互感器、电压互感器试验7箱变测控装置试验8瓦斯继电器校验9油温计、油位计校验三35KV站用干式变压器200KVA›IOKV站用干式变压器200KVA 试验项目：1绝缘电阻及直流电阻试验2本体耐压交接试验四IOKV开闭所试验项目：1高压隔离开关、真空断路器试验2电流互感器、电压互感器预防性试验五35KV、IOKV高压电缆试验项目：1绝缘电阻测试2耐压试验(要求做串联谐振)六35KV高压开关柜试验项目：1保护装置校验2真空断路器试验3电流互感器、电压互感器试验七公用测控装置、远动装置、35KV母线保护装置及线路保护装置校验、故障录波装置校验；直流屏及UPS调试试验八SVG设备交接试验试验项目：1真空断路器试验2户外隔离刀闸(35KV一把、IOKV一把)耐压试验3户外油浸式变压器交接试验(630KVA)4瓦斯继电器、由温计、油位计校验九逆变器装置及直流屏试验、调试1装置检查在开始试验和调试之前，首先对逆变器和直流屏装置进行全面的检查，确保设备完好无损，没有明显的物理损伤或故障。
2通电前准备确保逆变器和直流屏的电源连接正确，所有的开关和保护装置都在正确的位置。
同时，准备好所需的调试工具和测试设备。
3逆变器调试1)检查逆变器的输入电压和频率是否在正常范围内。
2)对逆变器的输出电压和频率进行调试，确保其符合设计要求。
3)测试逆变器的过载能力和短路保护功能。
4)检测逆变器的并机功能，确保多台逆变器能够稳定运行。
S11-200KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器二次不带负载，一次也与电网断开(无电源励磁)的调压，称为无励磁调压，带负载进行变换绕组分接的调压，称为有载调压。
电力变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。
S11型全密封油浸式电力变压器是目前配电设备主要选型产品，节能效果显著。
我国配电变压器性能代号的涵义为：在S7型以上，空载损耗每降低约10％，代号“7”则在数字上加“1”。
从S7型发展到S9型，负载损耗降低较多，平均为25％，后来，由于没有突破性的新材料、新技术和新工艺，配电变压器的负载损耗下降比较困难，所以，性能水平代号通常以空载损耗降低为标准。
以400kVA产品为例，S7型空载损耗920W，S11型空载损耗570W，下降了38％。
目前，主流的配电变压器一般选用S11型叠铁芯电力变压器。
采用全充油密封型、无储油柜、波纹片式箱体结构，变压器由于温度和负载的变化引起油温和体积的变化，完全由波纹油箱予以调节，其空载损耗比S9降低25%，耐雷电冲击抗短路能力强，节能效果明显，并降低了变压器的外型尺寸。
S11型变压器采用高导磁取向硅钢片生产，片厚为0.27-0.30mm，单位铁损为1w/kg，而新S9型为普通硅钢片，片厚为0.30-0.35mm，单位铁损为1.20-1.55w/kg。
S11-200KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点：u 油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。
u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母,采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。
u 线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。
u 油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。
35KV #1 箱变试验报告35KV #2 箱变试验报告35KV #3 箱变试验报告35KV #4 箱变试验报告35KV #5 箱变试验报告35KV #6 箱变试验报告35KV #7 箱变试验报告35KV #8 箱变试验报告35KV #9 箱变试验报告35KV #10 箱变试验报告35KV #11 箱变试验报告35KV #12 箱变试验报告35KV #13 箱变试验报告35KV #14 箱变试验报告35KV #15 箱变试验报告35KV #16 箱变试验报告35KV #17 箱变试验报告35KV #18 箱变试验报告35KV #19 箱变试验报告35KV #20 箱变试验报告35KV #21 箱变试验报告35KV #22 箱变试验报告35KV #23 箱变试验报告35KV #24 箱变试验报告35KV #27 箱变试验报告35KV #28 箱变试验报告35KV #29 箱变试验报告35KV #30箱变试验报告35KV #31 箱变试验报告35KV #32 箱变试验报告35KV #33 箱变试验报告35KV #34 箱变试验报告35KV #35 箱变试验报告35KV #36箱变试验报告35KV #37 箱变试验报告35KV #38 箱变试验报告35KV #39 箱变试验报告35KV #40 箱变试验报告35KV #41 箱变试验报告35KV #42 箱变试验报告35KV #43 箱变试验报告35KV #44 箱变试验报告35KV #45 箱变试验报告35KV #46 箱变试验报告35KV #47 箱变试验报告35KV #48 箱变试验报告35KV #49 箱变试验报告。
变压器安全交底8篇目前，即将进行针梁台车混凝土衬砌作业，混凝土泵型号为hbt60，电机功率为75kw，为满意隧道衬砌及滞后进行的回填灌浆等作业需要，缩短低压供电半径，满意用电需求，确保施工生产，必需在距合同衬砌桩号约500m处的倒车洞内安装200kva配电变压器，由10 kv 高压电缆供电。
1.变压器初次安装桩号：变压器随着衬砌进度向后移设，桩号见附表；2.主洞内敷设的10kv高压交联电缆采纳zr-yjlv22-15/8.7kv-3*35 mm2（阻燃型铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠聚氯乙烯护套电力电缆）；合计10千米，不含13#下游和14#上游；3.高压电缆放线时必需采纳装载机吊电缆盘倒退，人工帮助放缆的方式（类似放缆车），既省人工，电缆亦不受拉力而损伤；4.高压电缆临时存放和施工时锯口必需用多层塑料袋或高压胶布、塑料胶布临时封闭；5.主洞内高压电缆可采纳镀锌钢绞线和电缆挂钩沿洞壁悬挂方式敷设；亦可使用电锤钻孔插钢筋架设电缆方式，但间距不宜过大，宜5-7米，钢筋上套废胶管，以免损伤电缆；6.为了平安，电缆宜悬挂在洞壁腰线高程，若与低压线路安装在同一侧，应处于低压电缆和照明线上方；7.电缆每约200米设环形弯预留余量，便利电缆处理故障时挪动；8.高压电缆从岔口跌落开关上端头取电源；9.电缆中间接头使用10kv冷缩三芯中间接头jls-15/3.125-50mm2，固定时不得受拉力太大，并与岩壁保持平安距离；10.电缆终端接头使用10kv冷缩三芯户外终端接头wls-15/3.125-50mm2，必需严格根据说明书工艺要求制作；11.电缆跨越洞顶和岔口时，或其他易发生刮碰处，应贴红白相间反光条和挂高压危急警示牌以示警示；其他处每50-100米挂1个高压危急反光警示牌；12.停电后或使用2500v高压摇表摇测后，高压电缆必需作短路接地放电，以确保电工作业平安。
13.变压器洞围栏宜使用彩钢瓦封闭，以免运输钢筋时发生误碰或泥水溅入；14.变压器洞不行兼作它用，不行存放其他材料，非电工作业不得进入，防护栏与电气设备平安距离至少1米；15.变压器洞围栏外设置2盏15w红灯预警，并贴反光标志，悬挂“高压危急”标志牌；16.变压器安装使用s11-m-200/10，假如回填灌浆作业同期进行容量不够，或电压降大起车困难，可考虑更换为s11-m-315/10；17.变压器设可拆卸钢底座，高0.5-1米，以免太矮易被过往车辆溅上赃物；18.跌落开关至变压器电缆可不加装套管，留意禁止踩踏；19.变压器接地采纳三位一体的接地方式，即高压电缆外皮、变压器外壳、工作零线（可担心装避雷器）及防护栏等金属必需接地；20.变台接地系统要求≤4ω，预先在混凝土垫层施工时，埋设11根2m接地桩和60米-40*4镀锌扁钢；若因漏埋或接地阻值不够，可借用四周钢拱架或水坑补设接地极；实在不够时，变台地面必需用-40*4镀锌扁钢及500*400*60降阻模块设置均压带，实施等电位连接，以降低危急；21.变台内地面必需保持干燥，可铺1层废弃骨料；22.跌落开关安装高度宜4.0米，若洞室高度不够，必需保证跌落开关与岩壁的平安距离0.7米；若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离；户外安装相间距离要求大于70cm；23.洞内禁止使用质量低劣的跌落开关，以免弧光放电接地产生危急；24.跌落开关选用rw11-10/100a高压跌落式熔断器；安装时熔管应有向下25度的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量快速跌落；跌落开关安装时必需加延长板，以增加平安距离；熔管的长度应调整适中，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不行顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能自由跌落；跌落开关烧损后，最好更换总成，只更换熔管易发生二次故障；熔管上部的圆片必需安装，它的作用是保证小电流熔断时牢靠灭弧；25.高压熔丝按1.5-2倍选择，可选用25a；所使用的熔体必需是正规厂家的标准产品；26.尽量不在洞内操作跌落开关，停送电最好在洞外操作；留意跌落式熔断器三相的操作挨次：停电操作时，应先拉中间相，后拉两边相；送电时则先合两边相，后合中间相；遇到大风时，要按先拉中间相，再拉背风相，最终拉迎风相的挨次进行停电；送电时则先合迎风相，再合背凤相，最终合中间相，这样可以防止风吹电弧造成短路；27.变压器洞室应做好防水和防落石工作，洞室顶部不得有渗漏水现象；28.低压总开关必需安装万能式自动空气断路器，不行甩掉欠电压爱护，过载爱护不行整定太大，以75kw电机起动不掉闸为原则。
