各种滤池比较
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D型滤池与V型滤池的比较This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020D 型滤池与V 型滤池的比较一、过滤方式的比较 、D 型滤池的过滤工艺流程以上为D D 型滤池共有6个阀门,分别是:1为D 型滤池进水阀、2为D 型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D 型滤池反冲洗进水阀、5为D 型滤池反冲洗排污阀、6为D 型滤池出水阀。
以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。
、V 型滤池的过滤工艺流程D型滤池与V滤方式,V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。
其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。
二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点、慧星式纤维滤料滤床在过滤时,比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于慧核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。
、反冲洗时,由于慧核和慧尾纤维丝的比重差,慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强的甩力,过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转,强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力,上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落,从而提高了过滤材料的洗净度。
用水泵和鼓风机加水加气进行冲洗,同时利用原水进行滤层表面的横向扫洗。
、彗星式纤维滤料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布,下部过滤材料压实程度高,空隙率相对较小,易于保证过滤精度,整个滤床空隙率由下至上逐渐增大,滤层空隙率的分布特性将有助于实现高速和高精度过滤。
、由于彗星式纤维滤料的表层空隙率大,水头损失较小,水头损失主要集中在滤床的中部,整个滤床都发挥了作用,滤床的利用效率大大提高,从而使整个滤床的纳污量增大。
随着滤速的增高,滤床纳污量降低。
DE型滤池与纤维转盘滤池的比较1、工作原理比较纤维转盘滤池(即转盘滤布滤池)和DE型滤池的过滤方式都是依靠微孔滤布的固定孔径将水中的大颗粒悬浮物截留,然后采用一定方式将截留的悬浮物外排。
进水依靠重力自流入滤池内,水通过滤布过滤,滤后水通过中空管流入副箱排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高,当该水位达到设定的反冲洗值时,通过液位开关向PLC发出信号,自动控制系统会控制反冲洗设备进行负压反冲洗工作。
二者在滤床的布置形态和反洗方式上又有些区别。
转盘滤布滤池转盘滤布滤池的滤芯固定在中空转动的轴上,滤池反冲洗装备固定不动,滤池反冲洗时,转盘转动,来完成反冲洗工作。
该种反洗方式对转盘及反洗装置设计、制造方面要求较高,不然在实际反洗过程中,转盘转动不稳定很容易造成扰动,不仅影响反洗的效果,还对设备造成损耗。
DE型滤池DE型滤池的滤芯固定在滤池内,是不动的,吸洗装置安装的滤池顶部,反洗时滤芯不动,通过吸洗装置移动来完成吸洗过程。
滤芯是采用模块化设计,反洗装置与之相配套,在反洗过程中不存在扰动的现象,大大提高了设备使用寿命及反洗效果。
2、技术特点比较DE型滤池DE型滤池是德安集团继D型滤池的发明创造及E型滤池创新后又一发明创造。
本技术采用带密集型过滤孔道的过滤材料为过滤媒介,滤速高、出水水质好,并且采用模块化滤芯、标准化设计,可根据滤池的处理量灵活设置处理单元,能耗低、处理量大、占地小、运行和维护简单方便,是一种高效新型滤池。
具有以下特点:(a) 占地面积小;(b) 能耗低:吨水耗电约为0.0167kwh;(c) 压头损失小:水头损失0.2~0.3m;(d) 安装检修方便:标准化、模块化设计制造安装;(e) 专用滤布:采用专用高分子纤维及特殊工艺和专用设备编制而成,由德安公司研发生产;(f) 吸洗耗水率≤1%;(g) 控制简单:可实行全自动化控制。
翻板滤池与V型滤池比较一、V型滤池V型滤池是法国德利满公司的专利产品,80年代末90年代初引入国内,率先在西安80万m3/d的曲江水厂采用,在国内大中型水厂得到了广泛应用,业主普遍反应较好。
该滤池采用较粗和均质的石英砂滤料,滤层较厚。
冲洗采用气水微膨胀反冲,反冲洗时先进行气洗,然后气水同时冲洗,再后关闭气冲并加大水冲强度,水冲时滤池继续进水V型槽小孔出流形成表面扫洗。
配气、配水采用长柄滤头。
长柄滤头安装图均质滤料滤池均质滤料滤池主要特点是滤料粒径较粗且均匀,厚度较大,因此截污能力较强,出水水质好,过滤周期长。
恒水头过滤,可自动反冲洗。
冲洗时利用微膨胀技术,反冲洗时加上表面扫洗,使滤料得到较彻底的清洁。
其缺点是设备多,投资高,施工安装精度要求高,并且存在初滤水浊度较高的问题。
二、翻板滤池翻板滤池是瑞士苏尔寿(Sulzer)公司化工部的研发成果,具有世界领先水平,因在反冲洗过程中的反冲洗排水舌阀(板)是在0~90度范围内来回翻转而得名。
经过苏尔寿公司长期的技术积累和推广应用,翻板滤池的技术不断完善和成熟。
其滤池中的滤料允许采用任何组合(例如2种不同滤料),与其他类型滤池(如单层滤料滤池)相比,在滤料、过滤、反冲洗、泥水排放等方面有了新的技术突破,从而具有出水水质明显提高、反冲洗耗水量减小、反冲洗周期延长、基建投资省、运行费用低、结构简单易于施工、施工工期短的特点,并且它还解决了初滤水的水质问题。
目前在世界范围内已经有300多家水厂采用了此种滤池,主要分布于欧洲各国。
我国昆明市自来水公司第七水厂、深圳南山水厂已经投入运行,嘉兴石臼漾水厂的翻板滤池正在进行施工。
1)工作原理该滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池基本相同。
原水(一般指上一级净水构筑物的出水)通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透穿过滤料层,并以恒水头过滤汇入集水室;滤池反冲洗时,先关闭进水阀门,然后按气冲、气水混合反冲和水冲三个阶段开关相应的阀门。
D型滤池与V型滤池得比较一、过滤方式得比较1。
1、D型滤池得过滤工艺流程)D型滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。
以上6个阀门根据电气控制得要求来决定就是否用电动阀门还就是手动阀门。
1.2、V型滤池得过滤工艺流程滤方式。
其主要原因时由于两者得滤料不同而导致得。
二、彗星式纤维滤料得净水理论与特点2、1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时,比重较大得慧核起到了对纤维丝束得压密作用,同时,由于慧核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布得均匀性影响不大,从而提高了滤床得截污能力。
2。
2、反冲洗时,由于慧核与慧尾纤维丝得比重差,慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强得甩力,过滤材料之间得相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到得机械作用力,过滤材料得不规则形状使过滤材料在反冲洗流得作用下产生旋转,强化了反冲洗时过滤材料受到得机械作用力,上述几种力得共同作用结果使附着在纤维表面得固体颗粒很容易脱落,从而提高了过滤材料得洗净度。
用水泵与鼓风机加水加气进行冲洗,同时利用原水进行滤层表面得横向扫洗。
2.3、彗星式纤维滤料构成得过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布,下部过滤材料压实程度高,空隙率相对较小,易于保证过滤精度,整个滤床空隙率由下至上逐渐增大,滤层空隙率得分布特性将有助于实现高速与高精度过滤。
2、4、由于彗星式纤维滤料得表层空隙率大,水头损失较小,水头损失主要集中在滤床得中部,整个滤床都发挥了作用,滤床得利用效率大大提高,从而使整个滤床得纳污量增大。
随着滤速得增高,滤床纳污量降低。
2、5、彗星式纤维滤料可以通过改变纤维类型增强过滤得可调节性,如空隙率,表面性质,滤床弹性等,因而可以用于不同水质原水得处理。
三、纤维滤料与石英砂滤料过滤时得区别传统得石英砂滤料作为滤床进行过滤,这种滤层称为均质滤层,滤料则称为均质滤料,其特点就是在整个滤层内,滤料得级配都就是一样得,因此沿滤层厚度得每一点,滤料颗粒间所形成得空隙大小得分布也就是一样得。
滤布滤池产品对比
主要滤布滤池产品
1、A qua 滤布滤池系统—— Aqua— Aerobic Systems 公司
2、纤维转盘滤池——浦华环保
3、D A滤布滤池——德安集团
4、竖片滤布滤池——上海安鼎济水处理科技有限公司
滤布滤池技术概述
目前在全世界已经有700个污水厂采用滤布滤池技术。
滤布过滤系统与砂滤相比,在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上:处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便;
经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,处理效果好,出水水质高。
目前比较有影响力的滤布滤池主要是上述4类:
Aqua公司首先将Aqua 滤布滤池系统应用于美国污水处理市场并且取得成功;
纤维转盘滤池从技术上与Aqua公司类似,是国内知名环保企业普华环保研发,目前已经广泛应用于各类工程;
DA滤布滤池起步较晚,依托公司资源优势,有后来居上之势,DA滤布滤池技术上对滤布介质进行了研究改进;
上海安鼎济水处理改进了滤池过滤结构,优化了反冲洗系统,提高了滤布滤池的稳定性与运行效率,研制出竖片滤布滤池。
各类滤布滤池对比
价格:四类滤布滤池从造价成本上讲,Aqua 滤布滤池系统造价最高,竖片滤布滤池造价最低。
过滤精度:Aqua 滤布滤池系统、竖片滤布滤池、DA滤布滤池、纤维转盘滤池。
运营费用:Aqua 滤布滤池系统、DA滤布滤池、纤维转盘滤池、竖片滤布滤池。
占地面积:Aqua 滤布滤池系统、DA滤布滤池、纤维转盘滤池、竖片滤布滤池。
D型滤池与V型滤池的比较一、过滤方式的比较1.1、D型滤池的过滤工艺流程以上为D型滤池的工作工艺流程示意图,每单个(或对称单组)D 型滤池共有6个阀门,分别是:1为D型滤池进水阀、2为D型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。
以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。
1.2、V型滤池的过滤工艺流程型滤池在过滤工艺上多采用变水位过滤方式,V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。
其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。
二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点2.1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时,比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于慧核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。
2.2、反冲洗时,由于慧核和慧尾纤维丝的比重差,慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强的甩力,过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转,强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力,上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落,从而提高了过滤材料的洗净度。
用水泵和鼓风机加水加气进行冲洗,同时利用原水进行滤层表面的横向扫洗。
2.3、彗星式纤维滤料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布,下部过滤材料压实程度高,空隙率相对较小,易于保证过滤精度,整个滤床空隙率由下至上逐渐增大,滤层空隙率的分布特性将有助于实现高速和高精度过滤。
2.4、由于彗星式纤维滤料的表层空隙率大,水头损失较小,水头损失主要集中在滤床的中部,整个滤床都发挥了作用,滤床的利用效率大大提高,从而使整个滤床的纳污量增大。
随着滤速的增高,滤床纳污量降低。
2.5、彗星式纤维滤料可以通过改变纤维类型增强过滤的可调节性,如空隙率,表面性质,滤床弹性等,因而可以用于不同水质原水的处理。
活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。
因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。
污水处理厂经过强化二级生物处理,仅需要去除SS时,可设置过滤单元。
应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。
1.活性砂滤池1.1工艺概况活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。
1/ 8污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。
在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。
同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。
此时打开位于过滤器中央的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。
滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动,对尾水起搅拌作用。
过滤器内滤料能够及时得到清洁,抗污染物负荷冲击能力强。
活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点,使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
1.2活性砂过滤器的技术特点(1)石英砂滤料层较厚,滤池较深,土建费用较高;(2)过滤效率较高,过滤效果较好,无需停机反冲洗,运行费用低;(3)水头损失较高,一般需要设置二次提升泵房,增加了运行费用;(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量,主要适应于小规模的污水处理厂。
给水处理中的过滤一般是指通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其他杂质的过程。
对于大多数地面水处理来说,过滤是消毒工艺前的关键性处理手段,对保证出水水质具有重要的作用。
根据滤池的结构型式不同,目前常用的池型有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、V型滤池等。
其中普快滤池使用历史最久,虹吸滤池和无阀滤池是变水头过滤,出水水质不高。
目前大中型水厂采用最多的是普通快滤池, V型滤池和翻板滤池。
1、普通快滤池普通快滤池是传统的快滤池布置形式,滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料,冲洗采用单水冲洗,冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。
普通快滤池的工作原理分过滤和反洗两个过程。
过滤时:经过澄清的水浑浊度小于20NTU,从浑水管道经过浑水渠,流入布水槽进入滤池,水经过石英砂滤料层,以8--14m/h过滤速度,将水中的残余杂质截留在石英砂滤料表面剂滤层里面,使水变清为洁净的过滤水。
过滤水经由级配卵石组成的承托层、配水支管、汇集到配水干管。
最后,从过滤水管进入过滤滤池,此时出水浑浊度小于5NTU或更低。
反洗时:先关闭浑水管道导航的进水阀,等滤池的水位下降10cm左右时,再关过滤管上的阀门,然后开启排水管剂冲洗水的排水阀,冲洗水从冲洗水总管,经过配水系统的干管、支管、水从下而上流过承托层和石英砂滤料层,滤料在上升水流的作用下,悬浮起来逐步膨胀到一定高度,使得滤料中的杂质、淤泥冲洗下来,废水进入布水槽,经浑水渠和排水管,排入沟渠,冲洗直至排出水清澈为止。
冲洗强度通常控制在12--15L(s.m2)范围内。
2、V型滤池V型滤池是一种快滤池,进水为V型槽,采用气水反冲洗,适用于大、中型水厂。
V型滤池的主要特点是:可采用较粗较厚滤层以增加过滤周期,由于反冲时滤层不膨胀,故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀,不发生水力分级现象,即所谓“均质滤料”,使滤层含污能力提高。
气水反冲洗均粒滤料滤池的主要特点是滤料粒径更均匀、粒径更粗、滤层厚度更大,具有更强的截污能力,保证了出水水质,延长了过滤周期,节约冲洗水量。
转鼓过滤设备与纤维转盘滤池的对比近年来,由于内进水过滤设备在工程实践中其出水不稳定以及反冲洗不彻底等缺点逐渐的突显而在与外进水过滤设备的竞争中逐渐退出市场。
但在内进水过滤设备厂家(如琥珀、西门子,诺迪克等)逐渐退出市场的同时,仍有少量内进水式过滤设备以新的翻新形式出现,比如“法捷斯”,“威固”过滤设备。
而现在市场上主流的滤池为外进水的纤维转盘滤池。
我们从以下五个方面将其与纤维转盘设备进行全面的分析对比,来说明法捷斯滤池的缺陷。
(一)内进水过滤材质,过滤精度远低于外进水a)法捷斯过滤设备其过滤类型为表面过滤。
采用的过滤介质是由极细不锈钢丝编织而成的不锈钢滤网,滤网孔径选取为20µm;滤网材质为316L不锈钢(如图1所示)。
图1、法捷斯过滤设备过滤介质b)纤维转盘滤池采用纤维滤布作为过滤介质,滤布孔径一般为10µm,还可根据特定水质制作5µm的滤布。
通过以上法捷斯滤池与纤维转盘滤池设备过滤介质对比分析,可知在过滤介质方面法捷斯滤池不但没有任何的改进,反而是采用过滤精度更为低的过滤介质。
即使考察其他内进水设备,诸如像“琥珀”等早期的内进水转盘滤池是一种超精细格栅设备。
为了满足深度处理出水指标要求,其设备的过滤精度才由原来的30µm演变至与外进水纤维转盘滤池相同的过滤精度10µm。
这是因为经其他内进水转盘滤池厂家的检修证明当过滤精度大于10µm不可能实现过滤出水一级A达标排放。
而过滤精度达到10µm以下外进水形式转盘才能达到出水一级A。
已有的众多内进水式滤池工程应用实践证明,当过滤孔径≤10µm,内进水转盘滤池等表面过滤形式滤池才能够偶尔实现过滤出水SS≤10mg/L,但其平均出水SS仍然经常>10 mg/L。
那么法捷斯滤池其过滤介质精度低则更不能满足过滤出水一级A标准要求的情况下,更可况要满足SS≤5mg/L中水回用的要求。
翻板滤池与V型滤池比较一、V型滤池V型滤池是法国德利满公司的专利产品,80年代末90年代初引入国内,率先在西安80万m3/d的曲江水厂采用,在国内大中型水厂得到了广泛应用,业主普遍反应较好。
该滤池采用较粗和均质的石英砂滤料,滤层较厚。
冲洗采用气水微膨胀反冲,反冲洗时先进行气洗,然后气水同时冲洗,再后关闭气冲并加大水冲强度,水冲均质滤料滤池均质滤料滤池主要特点是滤料粒径较粗且均匀,厚度较大,因此截污能力较强,出水水质好,过滤周期长。
恒水头过滤,可自动反冲洗。
冲洗时利用微膨胀技术,反冲洗时加上表面扫洗,使滤料得到较彻底的清洁。
其缺点是设备多,投资高,施工安装精度要求高,并且存在初滤水浊度较高的问题。
二、翻板滤池翻板滤池是瑞士苏尔寿(Sulzer)公司化工部的研发成果,具有世界领先水平,因在反冲洗过程中的反冲洗排水舌阀(板)是在0〜90度范围内来回翻转而得名。
经过苏尔寿公司长期的技术积累和推广应用,翻板滤池的技术不断完善和成熟。
其滤池中的滤料允许采用任何组合(例如2 种不同滤料),与其他类型滤池(如单层滤料滤池)相比,在滤料、过滤、反冲洗、泥水排放等方面有了新的技术突破,从而具有出水水质明显提高、反冲洗耗水量减小、反冲洗周期延长、基建投资省、运行费用低、结构简单易于施工、施工工期短的特点,并且它还解决了初滤水的水质问题。
目前在世界范围内已经有300多家水厂采用了此种滤池,主要分布于欧洲各国。
我国昆明市自来水公司第七水厂、深圳南山水厂已经投入运行,嘉兴石臼漾水厂的翻板滤池正在进行施工。
1)工作原理该滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池基本相同。
原水(一般指上一级净水构筑物的出水)通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透穿过滤料层,并以恒水头过滤汇入集水室;滤池反冲洗时,先关闭进水阀门,然后按气冲、气水混合反冲和水冲三个阶段开关相应的阀门。
一般重复两次后关闭排水舌阀(板),开进水阀门,恢复到正常过滤工况。
各种滤芯及填料的比较废水生物处理滤芯及填料的发展经历了一个由单一到多样、由天然到天然与人工相结合货程。
生物膜法对填料的一般要求是质轻、多孔、机械强度高、价格低廉、易于获得。
对多填料进行比较如下:石英砂是人们采用得较广泛的填料,它虽然价格低廉容易取得,强度大,但由于凌大,表面孔隙少,比表面积小,对微生物的附着能力弱。
碎石、矿猹、碎钢渣、焦炭、陶瓷、无烟煤等,虽然价格低廉,但普遍存在着诸如开不规则、比表面积小、机械强度低等缺点,对微生物的附着能力弱。
活性炭粒比表面积大,孔隙多,但价格昂贵,且由于表面孔隙尺寸太小,大多数微孔微生物不能利用。
塑料类填料质轻,坚硬,但表面光滑,空隙率小,不易挂膜;纤维类填料一般都存右结块及装填困难等不足。
玻璃钢、塑料等材料制成的蜂窝状填料、波纹板状填料、网状填料、环状填料等,具有强度高,孔隙率高,不易堵塞,易加工、安装和运输,耐腐蚀等特点,但是难以使通道才均一化,不利于传质和生物膜的脱落更新。
纤维类填料比表面积大,挂膜速度快;生物膜附着能力强,可提高生物膜与废水的接触效率;出水稳定,具有较高的耐冲击负荷;造价低廉等,几乎克服了硬性填料的所有不居处,故具有较高的应用价值。
但是,软性填料在挂膜成熟后,纤维束易成团结块,产生及状态,影响传质,同时反应器内出现短流和旁流,从而影响处理效率。
组合式填料包括盾式填料和弹性立体填料。
盾式填料采用半软性填料的塑料支架,局均匀分布软性纤维,纤维束之间用塑料管配合定位,中心绳贯穿其间,保持一定长度及拜挂膜后的重量。
盾式填料具有如下特点:填料比表面积远大于半软性填料;气、水再分布力强,氧的利用率高;易挂膜,老化的生物膜容易脱落,不堵塞;有效使用周期长;有奢的有机物去除率和运行稳定性。
但该填料由于纤维束的完全展开,在曝气和水流的作用1 力随着增大。
弹性立体填料构思独特新颖,以绳、柱、管为中心,以丝条状均匀辐射而与体状态。
丝条经特殊加工而成,带微毛剌并有一定的变形能力,回弹性能良好,该填料& 要特点有:①丝条状空间分布均匀并在水中完全分开,填料的实际可利用表面积非常大; 丝条能对水中气泡起到切割作用,并使水、气、微生物充分接触;③挂膜量多,无结目象;④价格低廉,使用寿命长。
1、纤维转盘滤池介绍反抽吸装置2、滤池优点3、与砂滤的对比a.b.c.a.b.与进口产品比较一、“内进水”与“外进水”过滤设备比较目前滤布类过滤设备主要分两类,一类为所谓的“内进水”,即污水从中心管流入,通过滤盘过滤后流入滤池池体内;另一类为所谓的“外进水”,即污水先流入滤池池体,通过滤盘过滤后流入中心管出流。
“内进水”过滤设备是按照转鼓过滤方式进行工作,机械是由一系列水平安装并可旋转的过滤转盘构成,转盘安装在中央管轴之上,最大水浸泡体积可达6 0%,每转盘由各单一不锈钢组件组成,组件表面为网状结构,污水从内向外穿流过滤,然后过滤液体从机械的端部流出,过滤其间,转盘开始处于静止状态,在重力作用之下固体物质沉积在筛网之上,随着过滤时间的延长,网状布料会被截留的固体物质所覆盖。
这一现象会导致压力差上升,在到达预先设置的最大压力差时,转盘开始缓慢旋转,冲洗棒按一定节奏对过滤面上沉积固体物质进行清理,通过一水泵,将过滤处理后的水向喷头提供冲洗水,冲洗射流溶解固体物质,通过组件之下安装的泥浆料斗将反冲洗水排出箱体,在清理过程时,污水过滤过程不会中断。
为将滤盘冲洗干净,反冲洗泵扬程较高,一般为60~70m。
“内进水”过滤设备的最大障碍在于其反冲洗,间隙如此小的钢丝滤网,即便采用60~70m 水头的水泵来冲洗,也很难冲洗干净,运行时间一长,其弊端将显露出来。
二、“外进水”的进口和国产设备比较我公司生产的纤维转盘滤池属于“外进水”的国产过滤设备,与进口设备相比,有以下几点不同:1.控制系统我们纤维转盘滤池的控制柜采用高级电梯不锈钢拉丝板制作,触摸屏和PLC 采用西门子产品,其他电器元件采用西门子或施耐德的产品,控制程序是我公司根据各个污水厂的实际情况自己编制的。
进口设备的控制柜也是在中国国内配套制作,程序也是由国内做控制的公司编制的。
“内进水”过滤设备“外进水”过滤设备孔径(mm )0.01(官方网站)0.03(实际投标)0.01滤速(m/h )8~108~11过滤是否连续(单池体)连续连续冲洗压力(m )60~7014冲洗水量1~3%1~3%进水水质SS ≤20mg/l SS ≤20mg/l 出水水质SS ≤10mg/l SS ≤10mg/l 滤布形式不锈钢丝纤维毛寿命15年(不锈钢丝滤网)3年(纤维毛滤布)进水型式中心管进水滤池池体进水2.机电配套我们纤维转盘滤池的电机减速机采用SEW品牌,反抽吸水泵采用意大利KA LPEDA品牌,电动球阀采用国内冠龙品牌。