循环硫化床锅炉埋管的基本知识

锅炉基础知识1．什么是锅炉？锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需要的温度和压力的设备。

锅炉包括锅与炉两部分。

锅：包括汽包、水冷壁、对流管束、下降管、联箱、过热器、省煤器等受压部件。

炉：由燃烧设备、炉墙、钢架、横梁等组成。

2．什么是工质？能实现热能和机械能互相转换的媒介物质。

〔火力厂常用的工质是水蒸气。

3.什么是工质的状态参数,工质的状态参数有哪些？凡是能表示工质所处的状态的物理量,叫工质的状态参数。

工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓。

其中压力、温度、比容为基本状态参数。

4.什么是压力？压力的单位是什么？垂直作用在单位面积上的力称为压力。

压力的法定计量单位是帕斯卡,简称符号"Pa",工程上常用兆帕〔MPa,千帕〔KPa表示。

1MPa=106Pa 1KPa=103Pa5.什么是绝对压力？什么是表压力？工质的真实压力称绝对压力。

一大气压力为零点算起的压力〔即压力表测得的压力称表压力。

6.绝对压力与表压力有什么关系？绝对压力=表压力+1个标准大气压〔0.09MPa7.什么是温度？表示物体冷热程度的物理量。

8.什么是热量？它的单位是什么？物体获得或放出热的多少叫做热量。

热量的单位用"卡"表示,工业上使用的热量单位是"千卡"或"大卡"。

9.什么是热容量？一定数量的位置温度升高或降低1℃时所吸收或放出的热量称为该一定数量物质的热容量。

10.什么是比热？使单位数量的物质温度升高或降低1℃时,所吸收或放出的热量称为这个物质的比热。

11.什么是饱和温度？水在某一压力下的沸腾温度称为饱和温度,沸腾水称为饱和水。

12.饱和温度与压力的关系？水的饱和温度与其所受的压力有关,压力越大,饱和温度也就越高。

13.什么是饱和蒸汽？在某一压力下,将水加热到沸腾,饱和水开始汽化,水逐渐变为蒸汽,这时的温度就是饱和温度,这种状态的蒸汽称为饱和蒸汽。

循环流化床锅炉基础知识第一篇循环流化床锅炉部分1.循环流化床锅炉部分1.1.流化态定义,答:当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。

流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过;当流速增加到某一速度之后，颗粒不再由布风板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托，此时，每个颗粒可在床层中自由运动，就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。

这种状态就被称之为流态化。

当固体颗粒群与气体或液体接触时，使固体颗粒转变成类似流体的状态。

1.2.什么是起始流化态点,答:当气体流速刚刚达到临界风速时，床层内只有乳化相，当流化速度增加时在乳化相中固体颗粒和气体的比例一直保持在开始流化那个临界状态，就称之为起始流化态。

1.3.什么是临界流化速度,答:颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度，称之为临界流化速度。

1.4.什么是空隙率,答:床层内气固两相中气相所占的体积份额。

空隙率:ε= V / ( V+ V) ; aa b其中:V---气体体积;V---颗粒所占体积。

a b1.5.循环流化床的主要组成部分,答:流化容器、布风装置、物料、旋风分离和回料装置。

1.6.流化床锅炉的分类,答:流化床燃烧锅炉可分为:常压鼓泡流化床锅炉、常压循环流化床锅炉、增压鼓泡流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。

1.7.流化床燃烧过程的特点,答:(1)流化床本身是一个蓄热容量很大的热源，有利于燃料的迅速着火和燃烧;(2)床内燃料与空气相对运动强烈，混合良好，燃烧速度极快;(3)由于床内煤粒燃烧反应异常强烈，煤粒燃烧的实际化学反应过程的温度按普通方法所测得的床层平均温度高得多;(4)煤粒在床内有较长的停留时间;(5)流化床燃烧的一个重要特点就是减少大气污染，满足环保要求。

1.8.流化床中碳粒燃烧的机理,答:碳的燃烧过程是一种具有复杂物理化学过程的多相燃烧，主要是碳在空气中被氧化生成CO和CO，以及CO又被碳还原的两个反应过程，通常称为一次反应和二次反应。

基本原理篇循环流化床锅炉的基本原理第一节流态化过程流化床燃烧是一个特殊的气固两相流动体系中发生的物理化学过程，其内部的气体和固体运动对于燃烧过程的进行具有十分重要的意义，所以为了实现流化床设备的正常运行，必须首先对其内部的流体动力学有一个充分的认识和了解。

1. 流态化：流化床内部物质分为两部分――流体介质和固体颗粒，当流体向上流过颗粒层时，其运行状态是变化的, 流速较低时, 颗粒静止不动, 流体只在颗粒之间的缝隙中通过；当流速增大到某一流速之后，颗粒不再受布风板的支持, 所有的颗粒被上升的气流悬浮起来, 就整个床层而言, 具有了类似流体的性质，这种状态成为流态化, 简称流化。

2. 临界流化速度：颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度, 称为临界流化速度。

此时所需的风量称为临界流化速度。

3. 流化床表现在流体方面的特性。

流化床看上去非常象沸腾的液体, 在许多方面表现出类似液体的特性, 主要表现在以下几个方面:1) 床内颗粒混合良好。

因此，当加热床层时, 整个床层的温度基本均匀。

2) 床内颗粒可以象流体一样从容器侧面的孔喷出, 并能像液体一样从一个容器流向另一个容器。

3) 高于床层表观密度的颗粒会下沉, 小于床层表观密度的颗粒会浮在床面上。

4) 当床体倾斜时, 床层的上表面保持水平。

第二节循环流化床的基本原理1. 循环流化床顾名思义, 一要流化, 二要循环, 流化床是一种气固流态化，气体不均匀地流过颗粒床层。

当气体速度进一步增大，一部分气体形成气泡经过床层短路逸出。

按气――固两相流动的原理，床层不断膨胀，颗粒就由气体带出床层，称这种状态为颗粒气体输送的稀相流化床。

在稀相流态化状态下，有大量的颗粒被携带出去，为了稳定燃烧, 这些颗粒必须用分离器从气流中分离出来，然后由回料装置返回床层, 这样的床层就称为循环流化床。

2. 循环流化床的特点:1) 不再有鼓泡床那样清晰的界面，固体颗粒充面整个上升段空间。

循环流化床专业知识课件目录1 循环流化床锅炉概述 (1)1.1 循环流化床锅炉发展概况 (1)1.1.1 煤燃烧技术的发展 (1)1.1.2 我国流化床燃烧技术的发展 (1)1.1.3 流化床锅炉现状（2002年8月资料） (1)1.2 循环流化床锅炉主要优缺点 (1)1.2.1 流化床锅炉优点 (1)1.2.2 鼓泡床锅炉存在的问题 (2)1.2.3 循环流化床锅炉的缺点 (2)1.3 循环流化床锅炉分类 (3)1.3.1 以物料的循环倍率分 (3)1.3.2 以携带率大小划分 (3)2 循环流化床锅炉基本原理 (4)2.1 循环流化床锅炉基本概念 (4)2.1.1 床料 (4)2.1.2 物料 (4)2.1.3 堆积密度与堆积空隙率 (4)2.1.4 粒平均直径、当量直径及形状系数 (4)2.1.5 燃料筛分 (5)2.1.6 燃料粒比度 (5)2.1.7 流态化 (5)2.1.8 流化速度 (5)2.1.9 临界流速与临界流量 (5)2.1.10 “散式”流态化和“聚式”流态化 (5)2.1.11 物料循环倍率 (5)2.2 流化床的形成 (6)2.2.1 流化床的形成过程 (6)I2.2.2 几种不正常的流化状态 (7)2.3 循环流化床锅炉炉内动力特性 (9)2.3.1 床层高度、阻力与气流速度变化的关系 (9)2.3.2 炉内物料颗粒运动和浓度分布 (9)2.4 循环流化床锅炉煤燃烧与炉内传热 (11)2.4.1 煤的燃烧 (11)2.4.2 炉内传热 (12)3 循环流化床锅炉主要设备及作用 (15)3.1 燃烧设备 (15)3.1.1 燃烧室 (15)3.1.2 布风板与风帽 (15)3.1.3 点火方式与点火装置（启动燃烧器） (17)3.1.4 给煤机与给煤方式 (19)3.2 物料循环系统 (20)3.2.1 物料循环系统组成及作用 (20)3.2.2 物料分离器 (21)3.2.3 回料立管 (24)3.2.4 回料阀 (25)3.3 风烟系统 (26)3.3.1 风系统的分类及作用 (27)3.3.2 送风系统的几种布置形式 (27)4 循环流化床锅炉的运行 (29)4.1 循环流化床锅炉的启动和停炉 (29)4.1.1 锅炉冷态实验 (29)4.1.2 锅炉点火启动 (31)4.1.3 锅炉压火热备用 (32)4.1.4 锅炉压火后启动 (32)4.1.5 停炉 (32)4.2 循环流化床锅炉运行调节 (34)4.2.1 锅炉运行调节的主要任务 (34)II4.2.2 水位监视与调整 (34)4.2.3 过热蒸汽温度的监视与调整 (35)4.2.4 过热蒸汽压力控制 (35)4.2.5 锅炉燃烧调节 (35)4.3 循环流化床锅炉事故分析 (37)4.3.1 灭火 (37)4.3.2 结焦事故 (37)4.3.3 烟道内可燃物再燃烧 (38)III循环流化床锅炉专业知识课件1 循环流化床锅炉概述1.1 循环流化床锅炉发展概况1.1.1 煤燃烧技术的发展在19世纪80年代，随着蒸汽机的发明，开发出了固定床层燃技术，至今，我国工业锅炉的绝大多数仍然是层燃锅炉。

循环流化床锅炉基础知识大全
循环流化床锅炉是一种新型的燃烧技术，它将燃料在流化床中进行流化燃烧，实现高效、清洁的燃烧过程。

以下是循环流化床锅炉的一些基础知识：
1. 工作原理：循环流化床锅炉采用流化技术，使燃料在流化床中与空气充分混合，形成流化态。

燃料在流化状态下燃烧，产生高温烟气，通过炉膛和烟道传递热量，产生蒸汽。

2. 优点：
高效燃烧：循环流化床锅炉能够实现燃料的高效燃烧，提高燃烧效率，降低能耗。

清洁环保：循环流化床锅炉采用低温燃烧技术，减少氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放。

适应性强：循环流化床锅炉对燃料的适应性强，可以燃烧各种类型的燃料，包括劣质煤、生物质等。

3. 结构：
炉膛：炉膛是循环流化床锅炉的核心部分，燃料在其中进行流化燃烧。

分离器：分离器用于分离炉膛中的固体颗粒，将未燃尽的燃料和灰渣送回炉膛继续燃烧。

回料器：回料器将分离器分离出的固体颗粒送回炉膛，实现循环燃烧。

烟道：烟道用于排放燃烧产生的烟气。

4. 运行参数：
流化风速：流化风速是指流化床中燃料流化的速度，它影响燃料的流化状态和燃烧效率。

床温：床温是指流化床中的温度，它影响燃烧效率和污染物排放。

烟气含氧量：烟气含氧量反映燃烧过程中的空气供给情况，对燃烧效率和污染物排放有影响。

5. 控制系统：循环流化床锅炉通常配备复杂的控制系统，用于监测和控制燃烧过程中的各项参数，确保锅炉的安全、高效运行。

以上是循环流化床锅炉的一些基础知识，循环流化床锅炉是一种复杂的设备，其运行和维护需要专业的技术人员进行操作。

循环流化床基础知识一、流化床锅炉涉及的概念和定义底料:锅炉启动前，布风板上先铺设有一定厚度、一定粒度的“原料”，称为底料或床料。

一般由燃煤、灰渣等组成。

物料：主要是指循环流化床锅炉运行中在炉膛内燃烧或载热的物质。

一般指燃煤、灰渣和脱硫剂。

流化速度：是指床料或物料流化时动力流体的速度。

这里的动力流体是指一次风。

临界流化速度与临界流量：临界流速是使床料开始流化时的一次风风速，此时的一次风风量就是临界流量。

物料循环倍率：通常是指由物料分离器捕捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

二、循环流化床基础理论1.流态化过程当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。

流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过。

当增加到某一速度之后，颗粒不再由分布板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，此时，对于单个颗粒来讲,它再现依靠与其它邻近颗粒的接触而维持它的空间位置，相反地，在失去了以前的机械支承后，每个颗粒可在床层中自由运动；就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。

这种状态就被称为流态化。

2.不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态（绘图简单示意）随着气流速度的增加，固体颗粒分别呈现固定床、流动床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床、气力输送状态。

简单画图示意。

固定床：当空气流速不大时，空气穿过底料颗粒间隙而向上逸出，底料高度未发生变化。

流动床：当气流速度继续增加，底料开始膨胀，高度发生变化，扰动不强烈，未产生气泡。

鼓泡流化床：当气流速度又继续增加，底料将产生大量气泡，气泡不断上移，小气泡聚集成较大气泡穿过料层并破裂。

如果在鼓泡床的甚而上不断的继续加大空气流速，将依次出现以下三种状态。

湍流流化床：底料内气泡消失，气固两相混合更加剧烈，虽然存在密相区和稀相区，但是没有明显的界线。

此时的流化速度一般为4~5m/So快速流化床：随着气流速度的增加，底料上下浓度更趋于一致，但细小的颗粒将聚成小颗粒团上移，在上移过程中有时小颗粒团又聚集成较大颗粒团，较大颗粒团一般沿流动方向呈条状。

循环床锅炉运行小常识一．循环床锅炉的几个基本常识1．点火时间：冷态点火时间≥4h，热态点火1~2h。

限制循环床锅炉的启动时间和速度的因素主要有床层的升温速度，汽包等受压元件金属壁温的上升速度，以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。

2．高温结焦—是指床层整体温度水平变化较高而流化正常时所形成的结焦现象。

3．低温结焦—当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温引起的结焦叫低温结焦，它常发生在启动过程和压火过程。

4．渐进性结焦—在锅炉正常运行中，床温和观察到的流化质量都正常，这时焦块是缓慢生长的。

这种现象叫渐进性结焦。

5．煤粒度对锅炉运行的影响：单颗炭粒的燃烧速度随着炭粒尺寸的增大而急剧增加，这是由于炭粒表面积增大的结果；但粒径的增加却会延长煤粒的燃尽时间。

对单位重量燃料而言，粒径减小，粒子数增加，炭粒的总表面积增加，燃尽时间缩短，燃烧速率增加。

假定流化床中的较粗煤粒（大于1mm）的挥发物折出和碳的燃烧受扩散控制。

挥发物完全折出时间和炭粒完全燃尽时间减少，可燃物损失减小。

在尽量降低颗粒杨折的情况下，适当减少燃煤粒径，缩小筛分范围乃是提高燃烧效率的一项有效措施。

不同粒径的燃料，有着各自的临界速度和飞出速度。

为使粗颗粒不至沉积。

保证流化良好，一般选用的运行速度为平均粒径dp的临界速度的1.5~2倍。

计算表明，直径为2.0mm的粒子的运行速度已经超过0.5mm颗粒的飞出速度。

因此燃料中0.5mm以下的细煤粒送入流化床后很快就会随着烟气带出床层，固体不完全燃烧损失主要来自这部分细煤粒的不完全燃烧。

煤粒度过大，则飞出床层的颗粒量减少，这使锅炉往往不能维持正常的返料量，造成锅炉出力不够。

另一方面，大块煤还是造成结焦的首要原因。

因此煤粒度应保证0~8mm。

6．堆积比重—单位颗粒堆积体积内颗粒的重量，叫堆积比重。

7．临界流化速度—固定床转化为流化床时的空床流速为临界流化速度，用ω1j 表示。

8．布风板风帽开孔率—是风帽小孔总流通截面积与布风板有效面积的比值。