PE500x750颚式破碎机使用说明书

目录1、前言 12、主要技术参数 13、结构简述及装配 14、安装、调整和试车 55、使用与维护76、安全操作规程97、必须注意的事项98、易损件明细表109、PE-500*750颚式破碎机基础图111、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。

本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。

在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。

本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。

2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm排料口宽度50~100 mm最大进料尺寸425 mm主轴转速275 mm生产能力45~100 mm电动机功率55 kw外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm重量（不包括电机）10.1 t注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。

对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。

相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。

为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。

因此在使用本机时需由喂料机与之配套。

本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。

3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。

本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。

PE颚式破碎机说明书一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。

因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。

机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。

二、产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便三、产品用途PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。

破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。

可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。

颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。

物料在固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。

1、机架部件颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。

机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。

机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。

2、动颚部件（1）结构特征：动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。

偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。

轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。

活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。

飞轮、槽轮为优质铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。

飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套或键连接。

（2）动颚部件装配过程：a.偏心轴组件安装。

取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。

二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于0.05mm。

颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。

以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。

2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。

3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。

二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。

2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。

3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。

4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。

5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。

三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。

2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。

3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。

4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。

总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。

用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。

颚式破碎机操作手册
颚式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，通常用于矿山和建筑行业中的破碎工作。

本操作手册将为您提供颚式破碎机的基本操作指南和注意事项。

操作指南
1. 准备工作：准备工作：
- 在操作颚式破碎机之前，请确保破碎机处于正常工作状态，并检查以下内容：
- 电源与破碎机的连接是否牢固；
- 破碎机的输送带是否正常运行；
- 破碎腔内是否有异物。

2. 开机操作：开机操作：
- 打开电源，确保破碎机正常供电；
- 按下启动按钮，开始运行破碎机；
- 等待破碎机达到正常工作速度。

3. 进料操作：进料操作：
- 将要破碎的矿石或建筑材料均匀地投放到破碎腔中；
- 避免过大或过小的进料量，以免影响破碎效果。

4. 破碎操作：破碎操作：
- 随着破碎机的转动，材料会被破碎腔中的颚板和固定板夹持
并破碎；
- 请注意观察破碎机的工作状态，避免破碎腔内堆积过多材料。

5. 停机操作：停机操作：
- 等待破碎机清空破碎腔中的材料；
- 关闭破碎机的电源；
- 清理破碎机内部及周围的杂物，确保下次操作的安全性。

注意事项
- 在操作颚式破碎机之前，请确保已经阅读并理解相关的安全
操作规程；
- 禁止在运行中操作或接近破碎机；
- 注意破碎机的工作速度，避免因过快或过慢引起意外伤害；
- 定期检查破碎机的润滑状况，确保润滑油充足，且无泄漏；
- 不得擅自更改或调整破碎机的工作参数。

以上是颚式破碎机的基本操作手册，请按照操作指南和注意事项进行操作，在使用过程中保持警觉，确保工作安全。

如有任何问题或疑问，请联系专业人员进行处理。

PE-500颚式破碎机说明书范文目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的润滑五、电气操作系统六、机器的安装、调整和试运转七、机器的操作规程八、机器的维护和技术安全九、易损件目录一、机器的用途本机适用于破碎中等硬的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不大于250Mpa，进料粒度不超过425mm，本机通常用于初碎物料的作用，例如水泥厂、铁矿厂、采石厂等第一道物料的破碎。

二、技术规格及性能⒈进料口尺寸500某750mm⒉最大进料粒度425mm⒊排料口调整范围50-100mm⒋偏心轴转速250r/min⒌生产能力40-95t/h⒍轴偏心距12mm⒎公称开边排料口宽度75mm公称排料口时生产能力40.5m3/h⒏电动机型号Y315S-8功率55kw转速740r/min⒐外型尺寸长2200宽1916高1970⒑机器重量（不包括电机）：10830kg三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、侧护板、肘板、调整座、飞轮、皮带轮、拉杆弹簧等组成，电机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动。

加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋间于平衡。

⒈机架机架是由钢板焊接而成，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合后固定于机架上。

⒉动颚和偏心轴动颚是铸钢件，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚子轴承，并能承受较高的冲击负载。

⒊固定颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形块和螺栓紧固动颚，侧护板由螺栓固定于机架两侧。

⒋肘板与肘板衬肘板为冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不同的孤度，并具有较高的硬度，动作时为线状滚动接触，为了使工作不产滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑油。

⒌拉杆弹簧拉杆通过圆柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。

鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。

下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。

1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。

（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。

（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。

（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。

（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。

（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。

2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。

（2）停止电机运行。

（3）关闭电源开关。

3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。

（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。

（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。

（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。

4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。

（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。

（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。

（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。

5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。

（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。

（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。

以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。

只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。

鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备，为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固，各部位的电气设备是否处于正常工作状态。

2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油，润滑点是否正常运转。

3. 检查破碎机的传动装置是否正常，无异常噪音或振动。

4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好，并确保工作环境的安全性。

三、操作步骤1. 启动破碎机前，需按照设备流程图确定其工作顺序，确保其他配套设备的正常运行。

2. 首先，按照操作面板的启动顺序，依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。

3. 调整破碎机的进料量和排料粒度，根据需要进行调节。

4. 在正常工作过程中，严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度，避免因不当操作导致设备故障。

5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时采取措施进行维修。

四、注意事项1. 在操作破碎机时，应保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈，以免发生意外。

2. 在清理破碎机内部杂物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。

3. 破碎机使用过程中，尽量避免超负荷运行，以免造成设备过热或损坏。

4. 破碎机长时间停用时，应切断电源，并进行全面的清洁、检查和保养工作，确保设备的使用寿命。

5. 操作人员在工作结束后，应对工作场所及设备进行清洁整理，保持设备的卫生和整洁。

6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。

五、紧急事故处理1. 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时及时报警和疏散人员。

2. 设备故障或人员伤亡事故发生时，应立即停机并报告上级主管，进行必要的救援和处理。

3. 发现设备安全隐患时，操作人员有权停止操作，并向上级报告，以确保操作人员的人身安全。

六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守各项安全操作规定，确保设备的安全运行和使用寿命。

目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。

一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。

二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。

本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。

由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。

电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。

飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。

三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。

1、检查随机之电器部分零件是否齐备。

2、传动部分必须有保护罩。

3、出料口处不得堵塞。

4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。

6、起动前不得往进料口内予加物料。

7、运转正常后三分钟方准加料。

8、加料需均匀，并有一定间隔。

9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。

10、调节出料口时必须停车。

PE500X750颚式破碎机操作规程一）接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度进行现场交接班，检查机械、电气设备运转是否正常，特别是破碎机轴承润滑是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，双方确认以后方可交接班，如有异议可报告值班长并做好记录。

二）上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完好，设备周围是否有人作业或有障碍物，确认无误后方可开车。

三）开车前检查要点1.将机器附近一切有碍操作的物件，如工具、废料、构件、垃圾以及油泥等，无应清除干净，消除不安全隐患。

2.检查机械、电气各零部件是否齐全可靠，检查并紧固主轴承，破碎腔连接螺丝及地脚螺丝。

3.安全设置（如护罩、栏杆等）是否完善。

4.检查缓冲弹簧及传动皮带的弹力以及基础螺栓是否拉紧。

5.检查破碎腔内有无矿石及杂物，如有应予清除，以保证破碎机在空载情况下起动。

四）开车程序1.起动之前应用铃或信号进行事先预告上下联系。

2.经检查确认正常后，方能启动电机。

3.观察电机及破碎机的声音、震动是否正常，有无摆动现象。

4.经过约两分钟空转，确认无故障后方能启动给矿机给矿投入负荷工作。

5.给矿应均匀，避免过载。

6.如果主机运转过程中有不正常的现象应停止给矿，停车检查，消除不正常情况后方可启动。

五）运转中注意事项：1.集中精力，严守工作岗位，观察设备运转情况确保安全生产。

2.注意轴承温度，如超过65度，应停车检查，找出原因，并及时汇报，以便立即处理。

3.运转过程中应密切注意各部位润滑点的润滑是否良好。

4.观察电流表，防止过负荷。

6.工作结束前3分钟就要停止向破碎机中给料，确保破碎机中矿石碎完。

7.保持工作场地的清洁，搞好文明生产。

六）停车顺序1.停止给矿机给矿。

2.待破碎腔内的矿石破碎完后，方可停止主机。

3.停车后，应冲洗工作场地，搞好卫生工作。

4.填写好交接班记录，设备中存在的问题及处理情况应逐项详细交待下一班。

鄂式破碎机操作规程1. 前言鄂式破碎机可用于磨料、建材、水泥、化工、冶金、煤炭等行业的矿石、石材、煤炭等物料的中碎、粗碎和细碎。

为确保鄂式破碎机的正常运转和设备寿命，特制定本操作规程。

2. 操作前准备1.确认鄂式破碎机是否处于停机状态。

2.检查电气系统是否正常。

3.检查润滑油是否充足。

4.佩戴好必要的安全防护装备。

3. 操作步骤3.1 启动前准备1.打开电源总开关，确认电气系统正常后，打开控制柜主电源开关。

2.按照顺序依次开启送料机、鄂破料仓、传送带等辅助设备的电源开关。

3.启动主机前，应按照设备的使用说明添加足够的润滑油，控制鄂破滚轮和轴承温度。

4.按照设备的使用说明，通过手动移动机器轴转动来检查各机件是否灵活。

3.2 启动机器1.启动主机前，先启动送料机和传送带，调整物料的进料速度和量。

2.启动鄂破主机，待转速达到正常工作转速后，再慢慢加大进料量。

3.启动工作前应仔细检查设备的声音和振动是否正常，如发现异常应及时停机检查，确认故障后才能重新启动。

3.3 操作细节1.料袋进料前必须先停机，装满后再启动，保证物料能均匀送入机器中，避免对设备和生产造成影响。

2.禁止将未破碎的大块物料进入破碎机内，以免堵塞机器。

3.破碎机工作时，要保证物料均匀分布在鄂破破碎腔内，避免振动过大，影响机器正常运行。

4.破碎机工作时，严禁将手或其他杂物插入机器内部，以免造成伤害或机器停机。

如果需要检查或维修设备，务必在确认设备停机并接通安全开关后方可进行操作。

3.4 停机操作1.停机前先关闭送料机和传送带的电源开关，再确认所有物料都已处理完毕。

2.关闭工作电源后，关闭鄂破料仓风光电源开关。

3.按照设备的使用说明，对设备进行全面检查，确认设备无异常后再关掉控制柜主电源开关和电源总开关。

4. 安全注意事项1.在设备调试的过程中，应严加看守，严禁有人在不清楚操作规程的情况下进行操作，以免造成人员伤害。

2.操作前应确认设备正常，具备操作所需的各项安全防护措施。