启闭机的载荷试验和操作事项
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启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作各种阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。
为了确保操作的安全性和准确性,制定本操作规程,规范启闭机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机进行操作的人员。
三、操作流程1. 操作前准备1.1 确认操作人员已经接受过相关的培训和授权。
1.2 检查启闭机的外观和工作状态,确保没有异常情况。
1.3 确认所需工具和设备的齐全性。
1.4 确认操作区域的安全性,排除可能存在的危险因素。
2. 启闭机的启动2.1 操作人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2.2 按照启闭机的启动顺序,逐步启动相关设备。
2.3 监测启闭机的启动过程,确保各个部位的动作准确无误。
3. 启闭机的操作3.1 根据操作要求,选择相应的控制方式,如手动、自动等。
3.2 操作人员应熟悉各个控制按钮和开关的功能,确保操作的准确性。
3.3 按照操作要求,进行相应的操作,如开启、关闭、调节等。
4. 启闭机的停止4.1 在操作完成后,按照停止顺序,逐步停止相关设备。
4.2 检查启闭机的工作状态,确保设备处于安全停止状态。
4.3 清理操作区域,归位工具和设备。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉启闭机的结构和工作原理,了解各个部位的功能和作用。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
3. 在操作过程中,应密切观察启闭机的运行情况,如有异常应及时停止操作并报告。
4. 操作人员应保持专注和集中注意力,不得受到外界干扰或分心。
5. 在操作过程中,应注意安全,避免发生意外事故,如跌倒、碰撞等。
6. 操作人员应定期接受相关的培训和考核,保持操作技能的熟练度。
7. 在操作完成后,应及时清理操作区域,确保环境整洁。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时,应保持冷静和沉着,采取适当的措施进行应对。
液压式启闭机检测项目、质量指标和检测方法水利水电工程表2.19 油压启闭机安装单元工程质量评定表表2.19-1油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写与表2.19相同。
2.检测方法。
(1)项次1、2用钢板尺,水准仪、经纬仪,垂球检验;机架中心线应按门槽实际中心线测出。
(2)项次3、4用垂球,钢板尺、经纬仪检验;活塞杆在垂直状态,每米测1点。
3.实测值填写实际测量值。
4.评定意见:填写主要项目和一般项目质量情况(合格数,其中优良数)。
水利水电工程表2.19-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表注 L—杆长。
表2.19-2油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写方法与表2.19-1相同。
2.检测方法。
项次1、2用塞尺、水准仪沿组合面检验。
项次3用水平仪测量。
项次2的局部间隙深度应根据组合宽度计算出允许偏差值。
水利水电工程表2.19-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表表2.19-3油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表填表说明本表填写方法与表2.19-1相同。
水利水电工程表2.19-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表注 1.管路及液压部件应清洗干净;2.液压油应经过滤并化验合格,符合规范及设计要求。
表2.19-4油压启闭机试验及液压试验评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.表头填写与表2.19相同。
2.试运转应符合下列要求。
(1)无负荷试运转30~40min,油泵无异常现象。
(2)在25%、50%、75%、100%的工作压力下,分别连续运转15min和在1.1倍额定压力下动作排油时,应无异常振动、杂音、温升过高等现象。
3.主令控制器动作准确、可靠、高度指示器指示准确。
大兴川电站2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案(DOC)2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案批准:审查:编制:中国水利水电第六工程局有限公司2015年03目录1、工程概况 (1)2、试验准备工作 (1)3、试验程序 (1)4、空载试验 (2)5、静负荷试验 (3)6、动负荷试验 (3)7、安全措施 (4)8、人员组织 (4)9、工器具配置 (5)10、负荷试验应急救援预案 (6)11、试验记录表格 (7)2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案一、概述坝上2X250kN双向门式启闭机装设于电站进水口470.60m的检修平台上,露天工作,轨面高程同样为470.60m。
门机通过拉杆操作电站进水口拦污栅和检修闸门,通过机械自动抓梁操作溢洪道检修闸门,门机是检修快速闸门及其启闭机的起吊设备。
2X250KN门机大车轨道跨度为8500mm,轨道总长度2 150m,具备负荷试验条件。
二、试验准备工作1、2X250KN双向门机试验材料准备:双向门机主钩额定起重载荷为2x250KN,按照静载荷最大要求125%,门机动滑轮组0.7吨,剩余试块约61.8吨。
2、2X250KN双向门机负荷试验区域选定:门机空载荷试验、静负荷试验区拟在电站进水口1#检修门上方区域进行,动载荷试验在门机全行程范围。
试验区域内设置警戒线。
3、2X250KN双向门机试验前的检查(1)整机进行清扫,清除所有安装时留在机上的杂物。
(2)检查所有机械部件、连接部件,各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况,其结果应符合要求,并清除轨道两侧所有杂物。
(3)检查钢丝绳绳端的固定,固定应牢靠,在卷筒、滑轮中的缠绕方向应正确。
(4)检查电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确。
(5)检查运行机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。
4、试验荷载吊装方法利用电站进口检修门门叶及弧门支铰充当配重(用溢流坝检修门埋件进行配重块调整)进行载荷试验,双向门机两动滑轮和检修门吊耳相连接,小配重块(检修门埋件)放在电站进口检修门上进行载荷试验三、试验程序2X250KN双向门机安装完成后进行以下各项试验,包括:空载试验、静负荷试验、动负荷试验。
启闭机操作规程一、引言启闭机是一种常用的工业设备,用于控制和操作阀门、闸门、升降机等机械设备的开启和关闭。
为了确保操作的安全性和效率,制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍启闭机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作启闭机之前,必须先检查设备是否正常工作。
包括检查电源是否接通、设备是否有异常声音、设备表面是否有损坏等。
如发现异常情况,应及时报修并等待维修人员处理。
2. 穿戴防护装备:操作启闭机时,必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员的安全。
3. 清理工作区域:操作启闭机时,必须确保工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
这样可以避免操作过程中的意外事故。
三、操作步骤1. 启动设备:按照设备启动的操作步骤,打开电源开关,启动启闭机设备。
在启动过程中,要注意观察设备是否正常运行,如有异常情况应立即停止操作并报修。
2. 设定参数:根据实际需求,设定启闭机的相关参数,包括开启或关闭的速度、角度等。
确保设备按照预期的要求进行操作。
3. 操作控制器:通过控制器,进行启闭机的具体操作。
根据需要,可以选择手动操作或自动操作。
在操作过程中,要轻柔地操作控制器,避免过度用力或不当操作导致设备损坏或人员受伤。
4. 监控操作:在启闭机操作的过程中,要时刻观察设备的运行情况。
如发现异常情况,应立即停止操作并进行检查和处理。
5. 完成操作:当启闭机完成开启或关闭操作后,应及时停止设备运行,关闭电源开关。
同时,对设备进行清理和维护,确保设备的正常运行。
四、注意事项1. 安全第一:在操作启闭机过程中,安全始终是最重要的。
操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自操作或超负荷使用设备。
如发现任何安全隐患,应立即报告相关负责人。
2. 维护保养:启闭机是一种机械设备,需要定期进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
操作人员应定期检查设备的运行状况,如发现异常情况应及时报修。
人字闸门液压启闭机试运转试验大纲一.概述本工程设有2套2*1200KN上、下闸首人字门液压启闭机,用于启闭上、下闸首人字门;设有4套250KN充、泄水工作阀门液压启闭机,用于启闭充、泄水工作阀门;设有1套4*250KN液压顶升启闭机,用于顶升、下降操作活动桥。
共设置4套液压泵站系统,上闸首的两套液压泵站系统分别控制上闸首同侧的人字门、充水工作阀门启闭机和活动桥同侧两根启闭油缸;下闸首的两套液压泵站系统分别控制下闸首同侧的人字门、泄水工作阀门启闭机油缸。
液压启闭机共包括4扇人字门液压缸总成、4扇充泄水工作阀门液压缸总成、4只活动桥液压缸总成,4套液压泵站设备和液压管道及附件。
二、编制依据(1)根据招标文件技术条款规定及设计图纸技术要求;(2)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/5019-2004。
(3)《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400-2007 (4)水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准—金属结构及启闭机械安装工程(SDJ 249.2-88)三、试验前的准备工作(1)对液压启闭机进行清扫,清除所有安装时留在机上的杂物;(2)对试验场地进行清扫,清除所有与试机无关的残留物;(3)在试验场地内设明显标志,严禁一切无关人员及机具进入试验场地;(4)按厂家提供的使用说明书要求对各机构、铰接点等充分润滑(5)试验载荷应标定准确,其允差±1%,并作标记。
四、试验前检查(1)门陇内的一切杂物应清除干净,保证闸门和液压缸不受卡阻。
(2)液压启闭机机架固定是否牢固,对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求;对采用地脚螺栓固定的,应检查螺母是否松动。
(3)液压系统中的压力表、压力控制器、各电磁阀控制电磁铁、开度仪及行程开关等装置已经校验并合格。
(4)电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497的有关规定。
五、空载动作试验液压启闭机在空载动作试验时不能带任何负载。
液压式启闭机检测项目、质量指标和检测方法1 / 352 / 353 / 354 / 355 / 356 / 357 / 358 / 359 / 3510 / 3511 / 35液压式启闭机检测项目12 / 35水利水电工程表2.19 油压启闭机安装单元工程质量评定表表2.19-1油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写与表2.19相同。
2.检测方法。
(1)项次1、2用钢板尺,水准仪、经纬仪,垂球检验;机架中心线应按门槽实际中心线测出。
(2)项次3、4用垂球,钢板尺、经纬仪检验;活塞杆在垂直状态,每米测1点。
3.实测值填写实际测量值。
4.评定意见:填写主要项目和一般项目质量情况(合格数,其中优良数)。
水利水电工程表2.19-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表注 L—杆长。
表2.19-2油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写方法与表2.19-1相同。
2.检测方法。
项次1、2用塞尺、水准仪沿组合面检验。
项次3用水平仪测量。
项次2的局部间隙深度应根据组合宽度计算出允许偏差值。
水利水电工程表2.19-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表表2.19-3油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表填表说明本表填写方法与表2.19-1相同。
水利水电工程表2.19-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表注 1.管路及液压部件应清洗干净;2.液压油应经过滤并化验合格,符合规范及设计要求。
表2.19-4油压启闭机试验及液压试验评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.表头填写与表2.19相同。
2.试运转应符合下列要求。
(1)无负荷试运转30~40min,油泵无异常现象。
(2)在25%、50%、75%、100%的工作压力下,分别连续运转15min和在1.1倍额定压力下动作排油时,应无异常振动、杂音、温升过高等现象。
厂房进尾水门式启闭机负荷试验方案一、试验目的通过对厂房进、尾水门式启闭机进行负荷试验,验证其额定负荷能力,并检测其运行状态和安全性能,为其正常运行提供参考数据。
二、试验内容1.安装厂房进、尾水门式启闭机,确保其连接与固定牢固可靠。
2.对厂房进、尾水门式启闭机进行预启动试验,确保其各项功能正常。
3.对厂房进、尾水门式启闭机进行负荷试验,逐渐增加负荷,记录相应数据。
4.停止负荷试验后,对厂房进、尾水门式启闭机进行检查和评估。
三、试验仪器设备1.厂房进、尾水门式启闭机2.负荷控制装置3.电流表、电压表和频率表4.温度计、震动计等检测仪器5.试验记录表格四、试验流程1.准备工作(1)检查试验仪器设备的连接状态,确保其通电正常。
(2)检查厂房进、尾水门式启闭机的安装和固定情况,确保其牢固可靠。
(3)进行预启动试验,确保厂房进、尾水门式启闭机的各项功能正常。
2.负荷试验(1)开始试验前,记录厂房进、尾水门式启闭机的基本参数,包括额定功率、额定转速等。
(2)利用负荷控制装置逐渐增加负荷,同时记录输入电流、输出转速等数据。
(3)每次增加负荷后,观察厂房进、尾水门式启闭机的运行状态和输出效果,记录相关数据。
(4)逐渐增加负荷,直至达到厂房进、尾水门式启闭机的额定负荷。
期间,及时记录各项数据。
3.停止试验(2)停止试验后,关闭负荷控制装置,断电。
检查厂房进、尾水门式启闭机的运行状态和各部件的磨损情况。
五、试验结果分析1.根据试验过程的数据记录,计算厂房进、尾水门式启闭机在不同负荷下的实际输出功率、效率等指标。
2.对比试验结果与厂家提供的额定参数,分析厂房进、尾水门式启闭机的额定负荷能力,并评估其运行状态和安全性能。
3.根据试验结果的分析,提出改进建议和维护措施。
六、试验安全要求1.进行试验前,必须对试验仪器设备进行检查,确保其连接正常。
2.试验过程中,必须遵守操作规程,确保人员安全。
3.试验过程中,如有异常情况或事故发生,必须立即停止试验并采取相应应急措施。
鱼岭水库排沙泄洪闸门启闭机操作规程一、操作人员必须熟悉业务,思想集中,坚守工作岗位。
二、操作过程中,不论是遥控还是现场操作,均应设专人在机旁和控制室内进行监护。
三、监视闸门的运行情况应注意。
1.注意闸门是否按要求的方向进行运动,开度指标及各仪表指标的数值是否正确,指针动作是否正常,电器、油压和机械的运行时否良好。
2.启闭双吊点单独驱动的启闭机,应观察卷筒转速是否一致,闸门斜歪是否超过允许值。
当发现闸门启闭机超载或是载荷为零时,不得强拉硬拖或放松太多,应停机检查,以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。
3.闸门运行时,应避免停留在容易发生振动的开度上。
4.闸门注意运动,启动和停止应平稳,门扇的接合速度不得超过规定值。
5.在操作闸门时,特别注意闸门在水中下降情况,以免闸门卡住悬空而后突然跌落。
6.要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门,如漂石、漂浮物、冰块以及特大风力,超标准的反向水头等。
7.在解冻流冰时期,泄水时应将闸门全部提出水面或控制小开放度放水,以避免流水撞击闸门。
8.闸门启闭完毕后,应校核闸门开度,四、监视启闭机运行情况应注意:1、无论是卷扬式还是液压式启闭机,运行中必须注意是否超载。
2、卷扬式启闭机关闭闸门时,不得在不给电源情况下,单独打开制动器降落闸门。
3、高扬程卷扬式启闭机在运行中,特别是启升时,要注意钢丝绳排列是否整齐,排绳机构运转是否正常。
如有问题应立即停机处理。
五、液压启闭机的操作程序1、打开各有关阀门,合上电器开关,向油泵机组供电、启动油泵。
2、电磁溢流阀关闭,油压系统压力升高至额定压力,开始启闭闸门。
3、在运行中需改变闸门运动方向,应先停止闸门运行,然后电磁换向阀换向,改变供油方向,使闸门反向运动。
4、闸门运行至预定位置,油泵机组停机。
5、拉开电器开关,切断电源。
六、机械传动式启闭机操作程序1、凡有锁定装置的,应先将其打开。
2、合上电器开关,向启闭机供电。
3、启动驱动电机,闸门即行启闭。
Q 启闭机出厂性能试验/出厂试验大纲一、主题内容与适用范围本试验大纲规定了检验固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机、液压启闭机、移动式启闭机技术性能和技术要求的试验方法和程序。
本试验大纲适用于水利水电工程启闭机制造、安装及验收过程中的产品质量评价,固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机、液压启闭机、移动式启闭机在工厂试验场地进行的性能试验,现场安装后性能试验可相同执行。
二、引用标准SL36 水工金属结构焊接通用技术条件SL41 水利水电工程启闭机设计规范SL381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范GB/T38II 起重机设计规范GB/T3766 液压系统通用技术条件SL105 水工金属结构防腐蚀规范GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T1348 球墨铸铁件GB/T700 碳素结构钢GB/T1801 极限与配合公差带与配合的选择三、试验设备1.固定卷扬式启闭机1.1试验样机1.1.1启闭机配备的机械、电气设备、外协构件应提供满足规范要求的质量保证资料。
1.1.2启闭机应装配完备,调试合格。
在试验过程中不再更换主要零部件。
1.1.3试验用启闭机应为设计规定的标准机型。
1.2试验条件1.2.1试验场地应坚实、平整,基础符合相关规定。
1.2.2启闭机的试验环境温度应为-25℃~+40℃,风速不超过4级(5.5m/s~7.9m/s),速度测试时不超过2级(1.6m/s~3.3m/s)。
1.2.3参加启闭机试验的人员,必须符合有关安全上岗要求的规定。
1.3试验项目与要求1.3.1试运行试验在工地现场进行,并完成试验记录和质量检测。
试运行和结合现场启闭机安装调试进行。
1.3.2电气设备的试验接电试验前,应全面检查全部接线符合相关规定,线路绝缘电阻、三相电流不平衡度、电器元件发热、损伤情况按规范进行检查。
1.3.3无荷载试验1.3.3.1电动机三相电流不平衡度不超过10%,电气设备应无异常发热现象。
1.3.3.2启闭机运行到上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转。
启闭机操作规程引言概述:启闭机是一种用于控制阀门开关的设备,广泛应用于各个行业中。
为了确保启闭机的安全运行和有效操作,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍启闭机操作规程的内容,包括操作前的准备工作、启闭机的操作步骤、操作中的注意事项以及操作后的处理措施。
一、操作前的准备工作:1.1 检查设备状态:在操作启闭机之前,首先要检查设备的状态,确保设备处于正常工作状态。
检查启闭机的外观是否完好,是否有损坏或者松动的部件。
检查设备的电源和电气接线是否正常,以及液压系统和控制系统是否正常运行。
1.2 确定操作范围:在操作启闭机之前,需要明确操作的范围。
确定需要控制的阀门位置以及阀门的开关状态。
同时,还需要了解启闭机的控制方式和操作参数,以便正确操作。
1.3 安全措施:在操作启闭机之前,必须采取一系列的安全措施,以确保操作的安全性。
首先,要穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
其次,要确保操作环境的安全,清除工作区域内的障碍物,并设置明显的警示标志。
最后,要确保操作人员具备相关的操作技能和知识,并严格按照操作规程进行操作。
二、启闭机的操作步骤:2.1 启动设备:首先,按照启闭机的操作说明书正确启动设备。
启动时要注意检查设备的运行状态,确保设备运行正常。
同时,要注意设备的运行噪音和振动情况,如有异常情况应及时停机检修。
2.2 控制阀门位置:根据需要控制的阀门位置,通过启闭机的控制系统进行操作。
根据操作说明书,选择相应的控制方式,如手动、自动或者远程控制等。
操作时要注意控制阀门的速度和力度,保证操作的准确性和稳定性。
2.3 监控设备运行:在操作启闭机的过程中,需要不断监控设备的运行情况。
注意观察启闭机的工作状态,包括电气信号、液压压力、阀门位置等参数的变化。
如有异常情况,应及时采取相应的措施,确保设备的安全运行。
三、操作中的注意事项:3.1 防止过载:在操作启闭机时,要避免过载情况的发生。
根据设备的额定工作负荷,合理控制启闭机的操作力度和速度。
启闭机的载荷试验和操作事项
作者:启闭机来源:/
虽然说启闭机的种类很多,严格的来说不同的类型也有不同的使用方法和地方,但是总结的来说,启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。
简单的分析启闭机的载荷试验方法
1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。
启闭机
3、当启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
最后有一点要提醒的,在对启闭机进行维修时,必须清除载荷。
启闭机的安全操作事项
1.在吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
操作时,严禁擅自离开岗位。
2.在调装作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,传动滑轮等,确定安全可靠,方可操作。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
在作业时,不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作启闭机业。
作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
4.工程施工单位,要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上,机身和地锚必须牢固。
要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正,启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
一般在施工场所,最重要的就是安全问题,对于以上的关于启闭机的操作使用需要特别
的记忆!。