装卸搬运合理化：装卸搬运合理化案例

装卸搬运原则与合理化装卸搬运是指将物品从起点搬运到目的地或从车辆上卸下的过程。

在物流操作中，装卸搬运是一个非常重要的环节，其高效与否直接影响着整体物流效率。

为了提高装卸搬运的效率和质量，可以借鉴以下原则和合理化方法。

一、原则1.安全原则：装卸搬运过程中，安全是第一位的原则。

要保证工作场所安全、操作工具安全、搬运方式安全，防止事故的发生。

2.高效原则：提高搬运效率是装卸搬运的根本目标。

通过合理的工作安排、提高工作效率、节约时间，可以提高搬运效率。

3.质量原则：确保货物在装卸过程中不受损害，保持其原有的质量和完整性。

4.经济原则：合理安排物流流程，节约人力、物力、财力资源，降低物流成本。

5.环保原则：在装卸搬运过程中，要注意减少噪音和尾气的排放，减少对环境的污染。

二、合理化方法1.合理规划作业空间：根据物流需求和装卸工序的要求，合理规划作业空间，确保机动车辆的安全和作业人员的顺畅作业。

2.使用合适的搬运工具：根据搬运物品的重量、尺寸和特点，选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，以提高装卸效率。

3.组织科学的工作流程：通过分析工作特点和操作步骤，合理安排装卸搬运工作的顺序和分工，减少作业时间和人力成本。

4.建立科学的储物系统：合理分类和标记货物，建立科学的储物系统，可以提高装卸搬运的速度和准确性。

5.定期检查和维护搬运工具：对搬运工具进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用，提高装卸搬运效率。

6.培训操作人员技能：培训操作人员必要的技能，提高其操作技术和安全意识，减少失误和事故的发生。

7.使用辅助设备和技术：利用现代化的装卸设备和技术，如自动化输送线、AGV等，提高装卸搬运的效率和自动化水平。

8.运用信息技术系统：建立信息化的物流管理系统，实现物流过程的全程跟踪和信息共享，提高装卸搬运的准确性和效率。

综上所述，装卸搬运的原则与合理化方法对提高装卸效率和质量具有重要意义。

在实际操作中，应根据物流需求和装卸特点，灵活运用相关原则和方法，以降低物流成本，提高装卸搬运的效率和质量，并使其符合环保要求。

附录二：各章案例库精选第 4 章装卸搬运案例一云南双鹤医药的装卸搬运成本案例云南双鹤医药的装卸搬运成本案例，表明装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，从云南双鹤医药的装卸搬运成本案例不难看出，装卸搬运应减少操作次数，提高装卸搬运活性指数，实现装卸作业的省力化等等。

云南双鹤医药有限公司是北京双鹤这艘医药航母部署在西南战区的一艘战舰，是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司，是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。

虽然云南双鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售，但其流通过程中物流管理严重滞后，造成物流成本居高不下，不能形成价格优势。

这严重阻碍了物流服务的开拓与发展，成为公司业务发展的“瓶颈”。

装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，而云南双鹤恰好忽视了这一点，由于搬运设备的现代化程度低，只有几个小型货架和手推车，大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品。

另外仓库设计的不合理，造成长距离的搬运。

并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，大约有70%的无效搬运，这种过多的搬运次数，损坏了商品，也浪费了时间。

建议和方法：如果说物流硬件设备犹如人的身体，那么物流软件解决方案则构成了人的智慧与灵魂，灵与肉的结合才是完整的人。

同理，要想构筑先进的物流系统，提高物流管理水平，单靠物流设备是不够的。

1、减少装卸搬运环节。

改善装卸作业，即要设法提高装卸作业的机械化程度，还必须尽可能地实现作业的连续化，从而提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本，其合理化措施有：2、防止和消除无效作业。

尽量减少装卸次数，努力提高被装卸物品的纯度，选择最短的作业路线等都可以防止和消除无效作业。

3、提高物品的装卸搬运活性指数企业在堆码物品时事先应考虑装卸搬运作业的方便性，把分类好的物品集中放在托盘上，以托盘为单元进行存放，既方便装卸搬运，又能妥善保管好物品。

4、积极而慎重地利用重力原则，实现装卸作业的省力化装卸搬运使物品发生垂直和水平位移，必须通过做功才能完成。

运输合理化的案例4篇篇一：运输合理化的案例（1848字）1.案例介绍沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。

沃尔玛有时采用空运，有时采用船运，还有一些货物采用卡车公路运输。

在中国，沃尔玛百分之百地采用公路运输，所以如何降低卡车运输成本，是沃尔玛物流管理面临的一个重要问题，为此他们主要采取了以下措施：1）沃尔玛使用一种尽可能大的卡车，大约有16米加长的货柜，比集装箱运输卡车更长或更高。

沃尔玛把卡车装得非常满，产品从车厢的底部一直装到最高，这样非常有助于节约成本。

2）沃尔玛的车辆都是自有的，司机也是他的员工。

沃尔玛的车队大约有5000名非司机员工，有3700多名司机，车队每周一次运输可以达7000～8000公里。

沃尔玛知道，卡车运输是比较危险的，有可能会出交通事故。

因此，对于运输车队来说，保证安全是节约成本最重要的环节。

沃尔玛的口号是“安全第一，礼貌第一”，而不是“速度第一”。

在运输过程中，卡车司机们都非常遵守交通规则。

沃尔玛定期在公路上对运输车队进行调查，卡车上面都带有公司的号码，如果看到司机违章驾驶，调查人员就可以根据车上的号码报告，以便于进行惩处。

沃尔玛认为，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是最大限度地降低物流成本，由于狠抓了安全驾驶，运输车队已经创造了300万公里元事故的纪录。

3）沃尔玛采用全球定位系统对车辆进行定位，因此在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店有多远，还需要多长时间才能运到商店，这种估算可以精确到小时。

沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里。

就可以提高整个物流系统的效率，有助于降低成本。

4）沃尔玛的连锁商场的物流部门，24小时进行工作，无论白天或晚上，都能为卡车及时卸货。

另外，沃尔玛的运输车队还利用夜间进行运输，从而做到了当日下午进行集货，夜间进行异地运输，翌日上午即可送货上门，保证在15～18个小时内完成整个运输过程，这是沃尔玛在速度上取得优势的重要措施。

xx通过物流运输的合理化节约成本1.xx通过物流运输的合理化节约成本1.1案例介绍沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。

沃尔玛有时采用空运，有时采用船运，还有一些货物采用卡车公路运输。

在中国，沃尔玛百分之百地采用公路运输，所以如何降低卡车运输成本，是沃尔玛物流管理面临的一个重要问题，为此他们主要采取了以下措施：（1）沃尔玛使用一种尽可能大的卡车，大约有16米加长的货柜，比集装箱运输卡车更长或更高。

沃尔玛把卡车装得非常满，产品从车厢的底部一直装到最高，这样非常有助于节约成本。

（2）沃尔玛的车辆都是自有的，司机也是他的员工。

沃尔玛的车队大约有5 000名非司机员工，有3700多名司机，车队每周一次运输可以达7000～8000公里。

沃尔玛知道，卡车运输是比较危险的，有可能会出交通事故。

因此，对于运输车队来说，保证安全是节约成本最重要的环节。

沃尔玛的口号是“安全第一，礼貌第一”，而不是“速度第一”。

在运输过程中，卡车司机们都非常遵守交通规则。

沃尔玛定期在公路上对运输车队进行调查，卡车上面都带有公司的号码，如果看到司机违章驾驶，调查人员就可以根据车上的号码报告，以便于进行惩处。

沃尔玛认为，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是最大限度地降低物流成本，由于狠抓了安全驾驶，运输车队已经创造了300万公里元事故的纪录。

（3）沃尔玛采用全球定位系统对车辆进行定位，因此在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店有多远，还需要多长时间才能运到商店，这种估算可以精确到小时。

沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里。

就可以提高整个物流系统的效率，有助于降低成本。

（4）沃尔玛的连锁商场的物流部门，24小时进行工作，无论白天或晚上，都能为卡车及时卸货。

另外，沃尔玛的运输车队还利用夜间进行运输，从而做到了当日下午进行集货，夜间进行异地运输，翌日上午即可送货上门，保证在15～18个小时内完成整个运输过程，这是沃尔玛在速度上取得优势的重要措施。

装卸搬运合理化是什么意思？装卸搬运作为物流的一个特别重要的功能，既不能转变货物的性质，也不能制造新的价值；但是由于它伴随着物流活动的每一个环节，每一次装卸搬运活动都会有劳动力的消耗，同时还伴有设备的投入和货物的损耗、损坏等，因此，必需严格管理装卸搬运的次数及作业质量，科学、合理地组织装卸搬运过程，尽量削减用于装卸搬运的劳动消耗，从而降低物流成本。

这就是我们所要讨论的装卸搬运合理化。

1.削减装卸搬运作业次数装卸搬运作业次数指产品生产和流通过程中，发生装卸搬运作业的总次数。

一般对企业物流而言，在产品生产过程中，从原材料进厂卸车到库，经生产流水线产品的生产到产成品入库待运，要发生许多次装卸搬运作业，产成品由生产领域到流通领域直至最终消费者也需要许多次的装卸搬运。

假如不对装卸搬运次数进行严格管理和组织，物流作业的流程中就会消失不必要的装卸搬运，从而使装卸搬运费用增加，货物在搬运中的损耗增大。

影响装卸搬运作业次数的因素许多，但主要是物流作业的组织和调度，因此，必需合理设计物流作业流程，支配合理的物流作业方式，同时依据货物的特性改善物流仓库的设计和布局支配，从而从根本上削减装卸搬运作业次数。

2.提高装卸搬运的活性货物的存放状态对装卸搬运作用的便利（或难易）程度，称为货物的“活性”，也称为装卸搬运活性。

活性可用活性指数进行衡量。

依据物品码放的不同状态，可以确定它的活性指数，基本原则如表5-1所示。

表5-1 装卸搬运活性指数由表5-1可知，活性指数越大，物品越便于装卸搬运，因此，在物流装卸搬运作业中，应尽可能提高活性指数，使物品便于装卸搬运，从而提高装卸搬运效率，削减劳动消耗，降低装卸搬运成本。

在实际物流活动中，往往每一个环节都会伴随着装卸搬运作业活动，一个环节上的物品装卸搬运后存储状态的活性指数必需高于上一个环节，如：散装货物放到货架上必需考虑集装，集装货物搬运后最好一次放在托盘上或进行必要的支垫，以便于机械化搬运，依次放在搬运车上或传送带上，这样就更能提高装卸搬运效率，降低装卸搬运费用。

韩国三星公司合理化运输一、企业物流进行的根本目标就是通过在采购、销售过程中有效地掌握物流、信息流去满足客户的需求，也就是在最合适的时间、最合适的地点提供给客户需要的产品。

今天的商业环境正在发生显著的变化，市场竞争愈加激烈，客户的期望值正在日益提高。

为适应这种变化，企业的物流工作必须进行革新，创建出一种适合企业发展、让客户满意的物流运输合理化系统。

三星公司从1989年到1993年实施了物流运输工作合理化革新的第一个五年计划。

这期间，为了减少成本和提高配送效率进行了"节约成本200亿"、"全面提高物流劳动生产率劳动"等活动，最终降低了成本，缩短了前置时间，减少了40%的存货量，并使三星公司获得首届韩国物流大奖。

三星公司从1994年到1998年实施物流运输工作合理化革新的第二个五年计划重点是将销售、配送、生产和采购有机结合起来，实现公司的目标。

即将客户的满意程序提高到100%，同时将库存量再减少50%。

为了这一目标，三星公司将进一步扩展和强化物流网络，同时建立了一个全球性的物流链使产品的供应路线最优化，并设立全球物流网络上的集成订货一交货系统，从原材料采购到交货给最终客户的整个路径上实现物流和信息流一体化，这样客户就能以最低的价格得到高质量的服务，从而对企业更加满意。

基于这种思想，三星公司物流工作合理化革新小组在配送选址、实物运输、现场作业和信息系统四个方面去进行物流革新。

三星公司就是这样做的：一、配送选址新措施提高配送中心的效率和质量。

三星公司将其配送中心划分为产地配送中心和销地配送中心。

前者用于原材料的补充，后者用于存货的调整。

这样对每个职能部门都确定了最优工序，配送中心的数量被减少、规模得以最优化，便于向客户提供最佳的服务。

二、实物运输革新措施能及时地交货给零售商。

配送中心考虑货物数量和运输所需时间的基础上确定出合理的运输路线。

同时，一个高效的调拨系统也被开发出来，这方面的革新加强了支持销售的能力。

装卸搬运合理化的措施1. 现状分析装卸搬运是生产流程中不可或缺的环节，它直接关系到生产效率和产品质量。

然而，在许多企业中，装卸搬运工作存在一些问题：效率低下、劳动强度大、安全隐患多等。

为了提高装卸搬运工作的效率和质量，合理化措施是必不可少的。

2. 合理化措施a. 设计优化通过对装卸搬运作业进行流程分析和工艺优化，可以减少不必要的动作和环节，提高操作效率。

在设计产品包装时，可以考虑使用轻量化材料或改变包装形式，减轻工人的劳动强度。

合理设置货物堆放位置和路径规划，减少物品移动的距离和时间。

b. 使用辅助设备引入适当的辅助设备可以显著提高装卸搬运效率。

使用叉车、输送带等机械设备可以代替人工搬运重物；使用平衡器、吊具等起重设备可以减轻工人的劳动强度。

这些设备不仅可以提高装卸搬运的效率，还可以减少工人的体力消耗和受伤风险。

c. 培训与管理加强员工培训和管理也是提高装卸搬运效率的重要措施。

通过培训，提高员工的操作技能和安全意识，使其能够熟练使用各种设备和工具，并正确使用个人防护装备。

建立完善的管理制度和监督机制，确保员工按规定进行操作，并及时发现和纠正问题。

d. 自动化技术应用利用自动化技术对装卸搬运作业进行改进也是合理化措施之一。

利用机器人技术实现自动堆垛、自动分拣等操作；利用物联网技术实现设备的远程监控和数据分析。

这些技术的应用可以提高作业效率、降低成本，并且减少了对人力资源的依赖。

3. 成效评估对于采取了合理化措施的企业，可以进行成效评估来验证其有效性。

成效评估包括以下几个方面：a. 装卸搬运效率通过对比改进前后的装卸搬运时间和工作量，可以评估措施的效果。

如果装卸搬运时间明显缩短，工作量减少，说明措施取得了较好的效果。

b. 劳动强度和安全性通过调查员工的体力消耗和受伤情况，可以评估措施对员工劳动强度和安全性的影响。

如果员工体力消耗减少，受伤情况减少，说明措施对提高员工的劳动条件和保护员工安全起到了积极作用。

简述实现装卸搬运合理化的5个途径实现装卸搬运合理化的5个途径装卸搬运是生产过程中不可避免的环节，如何实现装卸搬运的合理化，提高生产效率，降低成本是企业需要思考的问题。

本文将从以下5个方面进行详细阐述。

一、标准化操作规程标准化操作规程是实现装卸搬运合理化的重要手段。

制定标准化操作规程可以明确工作职责和工作流程，避免人为因素引起的误差和浪费。

同时，标准化操作规程还可以提高员工技能水平和业务素质，保证员工安全和健康。

二、优化物料存储方式物料存储方式对于装卸搬运效率有着至关重要的影响。

优化物料存储方式可以有效地缩短物料搬运距离和时间，提高工作效率。

例如，将常用物料放置在最便捷的位置，并采用合适的容器进行分类存放，可以大大提高物料存取速度。

三、选用适当的设备选用适当的设备也是实现装卸搬运合理化的重要手段之一。

例如，在货场、码头等场所，可以选用叉车、电动托盘车等设备，提高装卸效率。

在生产线上，可以选用输送带、自动化物料搬运系统等设备，减少人工操作，提高生产效率。

四、加强员工培训员工培训是实现装卸搬运合理化的关键环节。

通过加强员工培训，可以提高员工的技能水平和业务素质，使其具备更好的操作能力和安全意识。

同时，员工培训还可以提高员工对于企业文化和价值观的认同度和忠诚度。

五、实施精益生产精益生产是一种以减少浪费为核心的管理理念。

实施精益生产可以从根本上解决装卸搬运中存在的浪费问题，并在不断追求效率和质量的过程中提高企业竞争力。

例如，在物料存储方面，可以采用“5S”管理方法进行规范化管理；在设备选型方面，则可以采用“TPM”（全面预防性维护）等方法进行优化。

结语以上就是实现装卸搬运合理化的5个途径。

总之，在实际操作中，企业需要综合考虑各种因素，根据自身实际情况进行合理的选择和调整，不断优化装卸搬运流程，提高生产效率和经济效益。