物料提升机日常维护保养记录

物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。

为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。

以下是物料提升机操作工的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。

2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。

3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。

二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。

2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。

3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。

三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。

2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。

3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。

4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。

四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。

2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。

五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。

2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。

六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。

2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。

七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。

2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。

以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。

物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。

为了确保物料提升机的安全运行，项目管理人员应制定一套严格的安全检查评定规定，并按照规定开展定期检查。

以下是一个物料提升机项目安全检查评定的规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障物料提升机的安全运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。

第二条本规定适用于所有物料提升机项目，包括新建项目、改造项目和维修保养项目。

第三条项目管理人员应根据实际情况，合理调整和补充本规定的内容，并按照相关法律法规执行。

第四条项目管理人员应建立物料提升机安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权益。

第二章设备安全评估第五条项目管理人员应委托专业机构对物料提升机的设计、安装和维护进行安全评估，确保其符合国家标准和行业规范。

第六条安全评估应包括以下内容：1. 设备结构的安全性评估；2. 控制系统的安全性评估；3. 运行过程的安全性评估；4. 危险因素的评估和控制方案；5. 监测和报警系统的安全性评估。

第七条安全评估结果应及时记录，并采取相应的安全措施和改进措施。

第八条项目管理人员应建立健全设备安全档案，包括设计文件、安装验收报告、运行记录和维修记录等。

第三章安全检查与评估第九条项目管理人员应制定定期的安全检查计划，并明确检查内容、检查周期和检查责任人。

第十条安全检查内容应包括以下方面：1. 系统运行状态的检查；2. 设备结构和关键部位的检查；3. 安全保护装置的完好性检查；4. 控制系统的有效性和可靠性检查；5. 电气设备的安全性检查；6. 机械零部件和传动装置的检查；7. 危险因素的排查和评估；8. 运行记录和维修记录的检查。

第十一条安全检查应采取现场勘查和技术检查相结合的方式，确保检查结果的准确性和可靠性。

第十二条根据安全检查结果，项目管理人员应制定整改措施，并确保整改工作的及时性和有效性。

物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。

安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。

五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。

六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。

安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。

七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

(2)、调整起升机构制动器。

如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。

(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。

(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。

物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。

一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。

1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。

1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。

1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。

2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。

2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。

2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。

2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。

2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。

2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。

三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。

3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。

3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。

3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。

四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。

4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。

4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。

五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。

5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。

设备维修养护记录示例(范本模板) 1. 设备信息
- 设备名称：[设备名称]
- 设备型号：[设备型号]
- 设备编号：[设备编号]
- 设备所在部门：[设备所在部门]
2. 维修养护记录
3. 维修养护说明
- 维修养护内容应包括设备的日常保养、维修和更换部件等。

- 维修养护人员应记录每次维修养护的具体内容和日期，并在
备注中说明特殊情况或问题。

- 维修养护记录应保存在设备维修养护档案中，以备日后查阅
和跟踪。

4. 注意事项
- 维修养护记录应尽量详细、准确，避免模糊或不完整的记录。

- 维修养护人员在维修养护过程中应严格按照设备维修养护手
册或相关标准操作，确保操作规范和安全。

- 维修养护人员在记录维修养护内容时，应注意使用简洁明了
的语言，避免使用模糊不清或专业术语。

以上为设备维修养护记录示例的范本模板，根据实际情况进行
相应的修改和补充。

维修养护记录的准确和完整对于设备的正常运
行和维护非常重要，务必认真对待。

井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。

该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。

请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。

检查人员：
填写进行检查的人员姓名。

可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。

- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。

- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。

- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。

安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。

- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。

维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。

异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。

处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。

检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。

备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。

- 请确保记录表的完整性和可读性。

备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。

物料提升机的工作管理制度
是为了保证提升机的安全、高效运行而制定的规定和流程。

以下是一些常见的物料提升机工作管理制度：
1. 安全操作规程：明确提升机的安全操作要求，包括人员上下机的注意事项、遵守操作规程等。

2. 巡检制度：定期巡检提升机的各项设备、零部件，及时发现并修复潜在的故障。

3. 维护记录：建立维护记录，记录提升机的维护情况，包括维修时间、维修内容、责任人等，为维护管理提供参考依据。

4. 保养计划：制定定期保养计划，包括润滑、清洁等常规保养工作，确保提升机的正常运行。

5. 报修流程：明确提升机故障的报修流程，包括故障通知、维修调度、故障处理等，确保故障能够及时得到解决。

6. 紧急停机及应急处理制度：规定遇到紧急情况时的紧急停机程序和应急处理措施，确保人员和设备的安全。

7.人员培训与考核：对操作提升机的人员进行培训，包括提升机的操作方法、安全注意事项等，定期进行考核。

8. 应急演练：定期组织提升机的应急演练，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的能力。

这些制度和流程能够有效管理提升机的工作，确保提升机的安全、高效运行，防止事故的发生。

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物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。

1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。

包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。

1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。

第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。

计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。

2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。

保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。

2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。

并按规定保存时间。

第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。

3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。