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设备维护保养计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.33.44振动、4.11)2)3)5环境条5.1例行保5.1.11)2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3)排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员：
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。
处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。
备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
高处吊篮定期检修与保养表记录
高出作业吊篮定期检修与保养记录
日期/时间检修前作业周期检查项目编号高出作业吊篮定期检修与保养设备编号序检查部位号
1.电气系统
在此检查中，我们检查了电源和电缆的损伤情况，以及各电器元件的损坏或失效情况。
我们还注意到接触器触电烧蚀情况和受力构件的塑性变形和腐蚀情况。
2.悬挂机构
我们检查了悬挂机构的焊缝是否开裂或出现裂纹，以及紧固件是否松动。
我们还注意到插接件的塑性变形或磨损，以及断丝或磨损情况。
3.钢丝绳
我们检查了钢丝绳端部接头绳夹和插销情况，以及安全带和安全固定及转角受力处的损伤或磨损情况。
4.保险绳
我们检查了保险绳是否断丝、断股或磨损。
5.转动部位
我们检查了各转动部位是否加油润滑，以及安全锁摆臂转动和弹簧复位力量，滚轮转动和轮槽磨损情况，润滑油是否渗漏和所存润滑油情况，进出绳口是否磨损。
6.提升机电机
我们检查了提升机电机尾部手松机构的完好情况，制动电机摩擦片的磨损情况，摩擦盘厚度是否小于说明书规定时应更换，以及构件的塑性变形和腐蚀情况。
7.悬吊平台
我们检查了悬吊平台的焊缝裂纹和开裂情况。
检修日期：检修人员：___旬阳中驰公路大厦项目部高出作业吊篮定期检修与保养记录。
物料提升机维修保养制度范本物料提升机是一种用来提升和输送物料的机械设备，广泛应用于工业生产领域。
为了保证物料提升机的正常运行，并延长其使用寿命，制定一套完善的维修保养制度至关重要。
下面是一份物料提升机维修保养制度的范文，供参考。
1. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行，预防和减少故障发生，提高设备的可靠性和运行效率，降低维修成本，保证生产任务的顺利完成。
2. 维修保养责任分工2.1 设备管理员：负责物料提升机的日常管理和维护工作，包括巡检、润滑和清洁等。
2.2 维修人员：负责物料提升机的故障维修和大修保养工作，具备相关技术和证书。
3. 维修保养周期根据物料提升机的使用情况和生产计划，制定不同的维修保养周期，确保设备的正常运行。
3.1 日常巡检：每班进行一次巡检，发现问题及时处理。
3.2 定期润滑：每周进行一次润滑保养，定期更换润滑油。
3.3 大修保养：根据设备使用时间和维修记录，制定大修保养计划，按期进行维护和检修。
4. 维修保养内容4.1 日常巡检：4.1.1 检查电气系统：确认电缆连接是否正常，开关和按钮是否灵活可靠。
4.1.2 检查传动系统：检查传动链条是否松弛、断裂、磨损等。
4.1.3 检查安全装置：检查安全开关和限位开关是否正常工作。
4.1.4 检查润滑系统：检查润滑点是否添加足够的润滑油，润滑脂等。
4.1.5 检查机械部件：检查主机零部件是否有松动、磨损、裂纹等现象。
4.2 定期润滑：4.2.1 清洁：清洗润滑部位的油污和杂物。
4.2.2 添加润滑油：按照使用手册要求，给润滑点添加适量的润滑油。
4.2.3 检查：检查润滑系统的工作状况和润滑油的污染程度，及时更换润滑油。
4.3 大修保养：4.3.1 拆解检修：根据大修计划，拆解主要部件进行检修和更换。
4.3.2 清洗：清洗零部件，去除积尘和油污。
4.3.3 维修：修复或更换损坏的零部件。
4.3.4 调试：调整和校准零部件，恢复设备的正常运行。
电动吊篮日检修与保养记录表(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）电动吊篮月检修与保养记录表设备编号：检修前作业周期或累积作业时数：检修日期：检修人员：负责人：电动吊篮联合验收记录表产品编号：电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
（特种设备）叉车维护保养记录表编号：保养人：月份：（注：记录方式：a正常、b 故障、c加黄油、d补给、e清洁、f气吹、g排水。
如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录）（特种设备）压力容器维护保养记录表编号：名称：使用证号：保养人：月份：（注：记录方式：a正常、b 故障、e清洁。
施工现场机械维修保养记录表三篇篇一：施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称XXX三期工程15#档使用单位XXX工程公司设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。
2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。
3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。
4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。
5检查皮带松紧，检查运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15㎜为宜。
运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。
备注设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称XXX三期工程15#楼施工单位XXX工程公司设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。
2 检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。
钢丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，绳扣紧固且不少于3个。
3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮之间的间隙适合。
4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。
5 检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。
备注设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称XXX三期工程15#楼使用单位XXX工程公司设备名称沙灰浆搅拌机规格型号200L 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1 清洁润滑工作清除机体上积灰积泥，按规定加注润滑油。
