锚索退锚器

矿用自解锁锚索锁具研究应用宋清生（霍州煤电汾河焦煤公司亿隆煤业，山西洪洞041600）摘要:针对煤矿井下锚索退锚困难、效率低的问题，研究了新型矿用自解锁锚索锁具。

可以实现自解锁功能，对生产环境要求较低,在锚索端部被破坏和不使用锚索退锚器等外部专业工具的情况下就可以轻松退锚功能，大大提高退锚效率，促进安全生产，降低生产成本。

关键词：锚索；锁具；退锚器中图分类号:TD353文献标识码:A文章编号：1009-0797(2021)01-0147-03Research and application of mine self unlocking cable lockSONG Qingsheng(Huozhou coal power Fenhe coking coal company Yilong coal industry ,Hongdong041600,China)Abstract:In view of the difficulty and low efficiency of the anchor cable withdrawing,the mine self unlocking anchor cable lock is designed.It can realize the self unlocking function and has low requirements for the production environment.When the anchor cable end is damaged and external professional tools such as anchor cable anchor retractor are not used,the anchor retraction function can be easily realized,greatly improving the anchor retraction efficiency,promoting safety production and reducing production cost.Key words:anchor cable;lock;anchor retractor1锚索锁具现状分析目前煤矿使用锚索支护结构主要由锚索、托板、锁具和调心球垫组成。

4、退锚作业规程规定退锚作业规程规定退锚作业规程规定一、工作面退锚范围1、随工作面推进需回撤的运巷顶、帮支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过2m。

2、随工作面推进需回撤的风巷顶、帮支护，以最外一架超前支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过1m。

且均保留巷道中部锚杆、锚索，所保留锚杆、锚索待推进至端尾架前端时，对其进行退锚。

3、严禁超距离或随意退锚。

在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设臵警戒线。

二、退锚施工工序1、提前采用煤油等油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。

退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。

2、首先对回采范围内的顶板锚索进行回撤。

然后在回撤两巷的帮部锚网支护材料。

3、锚索的回撤：无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退下。

使用锚索退锚专用工具时：将钢纹线穿入张拉千斤顶→在张拉千斤顶的顶压器上安放好退锚器→启动→千斤顶活塞伸出，使退锚器顶紧锁具外套→人员躲至安全地点→手动继续升压直至将锁具外套与夹片分离→取出夹片→千斤顶回程→取下千斤顶。

4、锚杆的回撤：采用绞剪将回采侧煤壁金属网绞断，按由里向外的顺序，逐排采用专用扳手对煤壁锚杆螺帽逐个由下向上松卸。

不回采侧的煤壁金属网不绞网，仅须回撤锚杆螺帽、托盘、钢带、锚索托盘、锚具。

5、将钢带回撤。

6、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

7、回收后的托盘、锚索、钢带等要放到指定地点，工具使用完毕后，必须交专人保管并放到指定地点。

三、施工安全技术措施1、工作面初采和端头尾割煤前，必须先将金属网、钢带、锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤，并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒。

牵引时要放慢速度，接近锚杆时要慢割，逐步让锚杆外露后，停机摘掉锚杆，再进行割煤。

严禁强割引发伤人事故。

2、每班跟班队干、班组长、验收员及岗位工要观察顶板垮落情况，如发现老塘侧顶板垮落及时，要停止卸顶板锚杆螺母，以防造成机头尾顶板事故。

收稿日期：２０１９?１１?２０作者简介：臧功卿（１９９０－），男，山西大同人，助理工程师，从事煤矿职业教育管理工作。

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－２７９８．２０２０．０４．０１９退锚在综放工作面端头悬板超标治理的应用臧功卿（大同煤炭职业技术学院，山西大同　０３７００３）摘　要：为了解决综放工作面端头悬板面积超标的问题，通过采用退锚的方法，超前退出锚杆螺帽和锚索锁具，破坏了端头的永久支护，从而使得端头悬板能够及时垮塌，有力地保证了工作面的安全回采工作。

关键词：退锚；端头悬板治理；综放工作面中图分类号：ＴＤ３２５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５?２７９８（２０２０）０４?００４８?０２ 大同矿区现主采煤层为石炭系３～５号层，该煤层厚度为１４～２０ｍ，有１～６层夹矸，在掘进巷道时普遍采用锚杆锚索钢带金属网联合支护的形式，支护强度较高，在工作面回采过程中因巷道支护强度高导致两端头后悬板面积较大，最大可形成面积为２０ｍ×５ｍ以上的悬板，远远超过标准规定的２ｍ×５ｍ，造成了安全隐患。

端头悬板面积超标可造成诸多危害：一是形成了漏风通道，加大了采空区的漏风，增加了采空区遗煤自然发火的概率；二是若悬板面积较大时突然垮落，将会扇出采空区内的有毒有害气体，造成瓦斯超限，危及现场人员的生命安全；三是若悬板一直不垮落，则会对相邻工作面的巷道形成一侧向的悬板，不利于巷道围岩的稳定，导致顶板下沉和底鼓现象频发，对相邻工作面的回采造成严重的影响。

因而提出了利用端头退锚的办法来解决悬板面积超标的问题，通过超前一定安全距离退出锚杆螺帽和锚索锁具，破坏了永久支护，从而实现了悬板的及时垮落，消除了因悬板垮落不及时所造成的隐患［１－２］。

１　工程概况本文选取大同矿区某矿３～５号层８１１５工作面为例，该工作面为两巷布置，即一进一回，工作面倾向长２２０ｍ，可采走向长１２１３ｍ，煤层平均厚度为１５．６ｍ，采用综放开采方法，采高为为３．９ｍ，采放比为１∶３。

专利名称：一种矿用锚索锚具夹片拆卸装置
专利类型：实用新型专利
发明人：高巍,赵进明,张陆军,陈维博,苏佳平,邵逸彬申请号：CN202122454403.1
申请日：20211012
公开号：CN215804628U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种矿用锚索锚具夹片拆卸装置，包括矿用锚索锚具退锚器，所述矿用锚索锚具退锚器自拉铆器顶部穿入，且拉铆器紧固在矿用锚索锚具退锚器上，所述拉铆器包括拉铆器座及顶座，所述顶座外侧卡在拉铆器座内部，顶座紧固在矿用锚索锚具退锚器上。

本实用新型解决了现有退锚器工装无法将锚具夹片退出，导致无法检验夹片锚具实际情况的问题。

本实用新型减少了夹片在退出过程中的行程，同时也缩短了锚索端部钢绞线伸出尺寸，适应了锚索拉力试验机的安装尺寸。

申请人：山西三七矿山科技有限公司
地址：030100 山西省太原市山西综改示范区太原阳曲园区锦绣街72号
国籍：CN
代理机构：太原弘科专利代理事务所(普通合伙)
代理人：张筱莉
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锚索退锚器使用方法：
1、要检查油泵内的油量，在双速换向油泵的后端是有个加油孔盖的，可以将油盖拧下来，观察油是否是满的，如果不满，需要及时补充。

2、检查完油量之后，将油泵上的换向手柄松开，然后取下防尘帽，再用高压油将油泵和锚索退锚器链接起来，这个时候可以用手快速推接头的前面，然后将高压油管的接头插进接头座，外套复位。

3、连接完成之后，检查下连接得是否牢靠，连接牢靠之后，逆时针旋转泵上面的手柄，均匀用力上下摇动手柄。

要注意的是，不要用力过大，以防伤害到机器。

摇动的同时观察活塞是否正常伸出。

次用的时候，可以多做几次，使器具中进入的空气充分排出。

HK15。

煤矿通风安全监控监测检测主要产品1、矿山安全监控系列：矿山压力监控系统、顶板动态监测系统、顶板离层监测系统、冲击地压监测系统等。

2、矿井通风安全监测系列：矿用高压注水流量计、高压注水表、顶板下沉速度报警仪、液压支架压力下缩自记仪、液压枕、测枪、钻孔油枕应力计、圆图压力自记仪、单体液压支柱测力计、矿山悬挂罗盘仪、地质罗盘仪、坡度规等。

3、综采工作面检测系列：矿用本安型数字数字压力计、支架压力表、液压支架压力下缩自记仪、综采支架立柱压力检测仪、综采支架立柱压力检测仪、综采支架测压表、综采支架压力表、综采支架压力检测仪、综采压力表、综采测压仪、抗震综采表、综采测压双表、综采三表、综采支架检测仪、电脑圆图仪等矿压观测仪器。

4、液压支柱维修系列：单体液压支柱密封质量检测系统、单体液压支柱让压性能电脑记录仪、三用阀压力时间特性曲线记录仪、三用阀试验台、三用阀电脑试验台、三用阀打压试验台、拆柱机、液压支柱拆卸机、压力盒、单体支柱压力检测仪、支柱油缸修复器、油缸清洗机、校直机等。

5、锚杆锚索检测系列：锚杆拉力计、锚杆拉拔仪、锚杆质量检测仪、煤矿用锚杆拉力计、锚杆锚固力检测仪、数显锚杆拉力计、锚索张拉机具、张拉千斤顶、锚索张拉机、锚索切断器、锚索退锚机、锚索退锚计、矿用锚索张拉仪、锚索张拉计、锚杆测力计、矿用锚杆测力计、锚索测量传感器、锚索质量测试仪、锚杆探测仪、锚杆预应力检测仪、锚杆扭力扳手等矿压观测仪器。

6、顶板离层监测系列：顶板离层仪、顶板离层监测仪、顶板动态仪、、顶板动态报警仪、矿压观测仪、顶板离层报警仪等矿压观测仪器。

7、乳化液检测系列：乳化液浓度计、矿山乳化液折光仪、矿山乳化液折射仪、矿山乳化液浓度仪、乳化液浓度测量仪、乳化液浓度检测仪、乳化液配比器、乳化液配比箱、乳化液浓度配比器、等矿压观测仪器。

8、单体工作面系列：手动快速升柱器、单体支柱快速升柱器、升柱器、回柱器、单体支柱测压仪、单体支柱压力检测仪、单体支柱数显测压表、增压式单体支柱检测仪、单体液压支柱工作阻力检测仪、底板比压仪、气动混凝土钻芯取样机、砼钻孔取芯机、混凝土钻孔取芯机、钻孔油枕应力计、钻孔应力计、测力锚杆、测杆、锚喷质量检测仪、混凝土强度检测仪等矿压观测仪器。

关于150311工作面回采过程中两巷退锚的管理规定为确保150311轨皮两巷锚网支护材料及时回收，使两巷端尾三角区顶板能及时垮落，工作面正规循环作业不受影响，针对退锚退锚工作特制定以下管理办法：一、两巷退锚管理规定：1、加强回采工作面两端头退锚管理，特别是初采期间的退锚管理，确保顶板及时垮落。

2、凡顺槽采用锚杆、锚索（网）支护的回采工作面，必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压，如因锚索变形造成不能退锚时，必须将顶网剪开。

3、退锚必须在两巷超前棚中放顶步距内进行，严禁任何人员进入空顶区进行退锚或从事其它活动。

退锚放顶工作不能与移转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。

4、退锚和顶锚杆卸压前，在所退锚杆锚索20-30cm处，至少支设一根单体柱。

5、每一回采工作面必须配备三台以上安全高效的退锚机（进回风巷各一台、备用一台），损坏的退锚机必须及时更换。

6、两巷所有锚索、锚杆必须全部退锚并回收。

二、退锚器具的存放与管理：1、退锚器具必须存放在距作业地点50m范围内的干燥处，摆放整齐。

2、所有用具必须入箱管理，保持清洁、卫生。

3、使用前，要认真阅读设备说明书，每个操作人员要熟悉设备性能、结构，做到会使用、会维修，严禁超规定压力使用，以免设备损坏。

4、使用防脱链时，不许将防脱钩挂在油管上，以免张拉头坠落损坏、拉断油管。

5、设备在使用后（如：仪表、进回油管），必须封堵，严禁带入油管内煤粉，影响使用寿命或堵塞油管导致设备损坏。

6、队部对退锚设备要安排专人负责，严格执行三班交接，并定期进行设备保养，保证正常使用。

三、奖惩办法1、对回收的材料按原价格对队组进行奖励，其中锚杆托盘2、对未按规定退锚的每根考核200元，退锚后未回收材料的按材料原价进行考核，3、退锚设备不按规定存放，乱扔乱放发现一次考核责任人100元。

4、使用后未对设备、油管口进行封堵放入箱内，对责任人考核100元。

5、因超负荷使用损坏设备，考核责任人200-300元。

矿会审人员签字：施工队：技术科：安全科：通风科：调度室：机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：2100工作面两端头退锚及上隅角瓦斯管理安全技术措施由于2100工作面回采过程中上隅角悬顶面积大，易形成瓦斯积聚，为使两端头悬顶能及时垮落且消除瓦斯积聚空间，特制定以下安全技术措施。

一、退锚安全技术措施：1、退锚前在锚杆托盘螺丝处喷洒乳化液，保证锚杆顺利拆卸，退锚杆时先采用NC32-41型螺母破破切器把螺母切开，再用扳手拆卸。

2、锚索采用ZMKJ008型号退锚器进行退锚。

3、在超前支架顶梁后，移架可能使锚杆外露大于2cm的锚杆造成损坏（顶弯），采用MQG-260型锚杆切断器切断，以防顶弯的锚杆不能采用螺母破切器破开螺母。

4、在井下使用螺母破切器（锚杆切断器）时，需两人操作，其中一人把切割头套在锚杆螺母上，另一人在2m以外安全地点操作压力工作泵。

5、在遇到断层、构顶、构造、顶板破碎带时不进行退锚。

6、在超前支架前方退锚时，只能退掉超前架顶梁上方前端1m 范围内的锚索、锚杆。

7、拆除与端头支架连接的超前支架（第三组超前支架）两侧及中间的侧护板，以便在切顶线前一排退锚时采用扳手退锚。

8、退锚工作分两步进行：○1超前支架移架过程中，在支架前端（第一组超前支架）把顶梁能够损坏的锚杆（超前支架顶梁正前端的锚杆）退掉，超前支架两侧及中间的顶锚暂不退锚。

○2剩余未退的锚杆在工作面推进过程中移到切顶线前一排时再进行退锚，退锚率必须达到90%以上。

9、能采用螺母破切器、锚杆切断器退锚时，发现未退的锚杆，每根罚款100元。

10、退锚时先把施工地点的活矸、碎石处理后方可进行，并且有专人观察顶板情况，如出现冒顶、活矸滑落预兆必须及时通知把退锚人员拉出至安全地点。

11、处理活矸时要用长杆工具且要避开活矸掉落的位臵。

12、2100回风顺槽在退锚期间，跟班队长必须现场指挥作业，且每班安排专人退锚。

13、必须保证超前支架紧密接顶，初撑力必须到达24Mpa,顶板破碎时。

中空锚注锚索简介一.概述目前，用于矿山巷道支护与加固的锚索主要有两大类，一类是树脂锚固锚索，即采用预应力钢绞线截割成所需的长度作为锚索索体，配上夹片式锚具、金属托盘等构成一套锚索，安装时采用搅拌药卷式树脂锚固剂锚固；另一类是注浆锚固锚索，一般将钢绞线破股后作为锚索索体，绑匝上注浆管、排气管, 再配上止浆塞、夹片式锚具、金属托盘等构成一套锚索，安装时通过向锚索钻孔中注入水泥或其它种类的锚固浆液进行锚固。

这两种锚索在煤矿及其它矿山中都有应用。

但国内现有的锚索产品技术含量比较低，存在一些固有的缺点。

对注浆锚固锚索来说，主要问题是所需钻孔孔径较大（一般在Ø55以上），现场作业工序繁多，施工速度慢，特别是锚固浆液固化时间较长，锚索安装后不能立即承载，造成支护不及时。

对于树脂锚固锚索来说，主要存在以下缺点：（1）预应力钢绞线是按两端夹紧受力而设计的，而现有树脂锚固锚索只是简单地将钢绞线截成所需长度作为锚索索体，没有进行专门的加工处理，锚固段索体的中心钢丝既不与锚固剂粘结，又不受锚具夹紧，与周边钢丝的摩擦力很小，因此，中心钢丝的强度得不到充分发挥，例如，270K级的Ø15.24钢绞线的破断载荷达26吨，而作成树脂锚固锚索的实际破断载荷只有22-23吨。

（2）夹片式锚具的夹片内齿承受极高的应力，在矿山井下潮湿环境中极易发生应力腐蚀和锈蚀，导致夹片锁紧失效，造成锚具、托盘下滑，而锚具滑动时往往会伴随摩擦火花出现，给安全带来严重隐患，这种现象在许多矿都发现过，至今无法得到解决。

（3）现有的树脂锚固锚索需要采用专用机具进行张拉预紧，不仅增加了辅助时间，而且由于张拉机具笨重，工人劳动强度也比较大；更重要的是，靠张拉预紧的锚索与靠螺纹预紧的锚杆之间受力不同步，难以形成整体支护作用；此外，锚索张拉所需要的索体外露长度不仅造成材料浪费，还会严重影响到巷道的有效断面。

（4）受现有预应力钢绞线品种制约，锚索索体直径偏小，承载能力偏低，且明显不符合“三径”合理匹配关系，不利于保证锚固质量。

60101高档普采工作面两顺槽退锚索安全技术措施由于60101高档普采工作面两顺槽架后采空区顶板不能随着工作面的推进连续冒落，对安全生产带来重大隐患。

为防止工作面采空区漏风以及采空区顶板瞬时大面积冒落产生飓风伤人和采空区积聚气体突然涌出造成有害气体超限等事故的发生，经公司领导研究决定，对60101高档普采工作面两顺槽顶板锚索采取退锚索措施。

为保证作业期间人员安全，特制定本安全技术措施，所有参与作业人员必须严格按照措施规定执行。

一、60101高档普采工作面两顺槽退锚索范围及施工工艺㈠施工范围以切顶柱为基准，每次退锚索距离不得超过1.2m。

㈡退锚索施工工艺1．施工前的准备工作及基本要求：⑴在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、14#铁丝、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。

⑵人员进入退锚区域，必须设置明显的警示标识。

退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。

⑶退锚器、泵站、开关等工器具必须符合设备完好标准要求。

⑷进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位。

端头π型梁接顶严密，初撑力符合规程要求。

在预退锚区域设置警戒线。

⑸退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。

⑹严禁站在托盘下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。

⑺退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

⑻回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收，并建立台账，可重复利用的材料必须重复利用。

⑼顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉量大等情况下，严禁实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理。

2．施工工艺：⑴将退锚机按照要求组装完好，检查确认安全后方可作业。

⑵先将托板用14#双股铁丝绑扎牢固，再将退锚机插进锚索上，并使头部紧靠锁具，用手连续给退锚机加压，使锁具与锁芯分离，再用螺丝刀在退锚机头叉口处将锁具与锁芯分离，然后使退锚机泄压，再将退锚机从锚索上卸下，最后将锁具从锚索上取下。

矿用锚索退锚器使用技术措施一、概述：工作面回风巷顶板为全锚索支护，导致采空区顶板自然冒落困难，为确保锚索支护的顶板快速放顶，以及拆卸回收锚具、锚索托盘节省生产成本，采用矿用锚索退锚器进行施工，为确保矿用锚索退锚器管理维护及使用期间的安全，特编制本安全技术措施。

二、具体施工方法：1、准备工具：将矿用锚索退锚机、风管的工具2、先向气动液压泵内注入32#机械油。

3、用高压软管和气动液压泵快速接头相连，插好U型销，扳动手动换向手柄，启动液压泵排出软管内空气。

4、把高压软管和退锚器千斤顶接头相连，插好U型销（保证软管和快速接头的清洁，以免煤尘和杂物混入油液和千斤顶内，损坏设备）。

5、把液压泵手动换向阀扳到千斤顶回位处使退锚器中缸复位，顶开内部工具锚。

6、把待退锚的钢绞线穿入退锚器千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接。

7、把液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚器中缸伸出。

继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。

8、用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入顶压器内。

9、操作人员退到安全地带后，把换向手柄扳到回位位置。

启动液压泵，使退锚器中缸复位。

继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。

10、确认无危险因素后，取下退锚器，完成退锚工作。

11、气动泵工作压力53MPa, 容积 7L, 液压油的型号：32号机械油，表的额定排量：≥1.21/ min。

12、千斤顶额定退锚力：450kN。

三、安全措施（一）一般措施1、施工人员进入施工地点前，必须进行安全确认，由安质员、跟班区长确认签字后方可施工。

2、严格执行藏帮问顶制度，敲帮问顶时，人员站在待摘位置斜上方安全地点，手持长度大于2. 0m 的长把工具，及时摘除危矸悬石和松动的煤帮，确保施工安全。

3、施工人员必须坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在施工过程中必须清除危岩、排除隐患。

4、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：①敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，一人敲帮问顶、一人观察顶板和退路。

锚索退锚器操作规程第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

第2条认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条工人应了解退锚器的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备第4条工作环境安全检查：认真检查工作地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚索退锚器的一切工作。

第5条设备检查：1.检查油量：顺时针方向打开拉力计手压泵的加油阀，加满32号液压油，直到油位符合要求。

2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。

排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，搬动换向阀（进）摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再搬动换向阀（回），摇动手压杆，使活塞缩回，连续几次即可。

排气时不能加压。

3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。

连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

4.对锚索退锚器各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作第6条连接退锚器：把锚索退锚器活塞缩回，把锚索退锚器活塞中心孔穿入锚索钢绞线，直至索具为止，为确保安全，用铁丝将锚索退锚器把手与钢梁相连，防止锚索退锚器脱落伤人。

第7条施工：将换向阀搬向（进）位置，摇动手压杆，，不要用力过猛。

此时开启内缸伸出阀→手压油泵供油→内缸伸出→自动锚紧，并退锚具。

第8条拆卸退锚器：退锚具完毕，换向阀搬向（回）位置，手压油泵供油，内缸回缩，退出千斤顶，将锚索退锚器放回专用工具箱内。

四、注意事项第9条退锚时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

第10条使用锚索退锚器时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%第11条高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

第12条锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。

第6条。