电梯型式试验设备资料
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电梯安全钳型式试验内容、要求和方法电梯安全钳是电梯中重要的安全设备之一,主要用于在电梯运行过程中,一旦发生紧急情况(如电梯速度异常、电梯轿厢超载等),能够迅速切断电梯的运行,确保乘客和设备的安全。
为了保证电梯安全钳的可靠性和稳定性,需要进行钳型式试验,以下是关于电梯安全钳型式试验的内容、要求和方法。
一、试验内容:1. 安全钳是否能够正确切断电梯的运行。
2. 安全钳是否能够承受额定载荷并保持稳定。
3. 安全钳是否能够在紧急情况下快速响应和切断电梯。
二、试验要求:1. 试验应在正常工作条件下进行,包括额定电压和额定载荷。
2. 试验应在专门的试验设备上进行,以确保试验结果的准确性和可重复性。
3. 试验应按照相关标准(如GB 7588-2003《电梯装置和操作规程》)的要求进行。
三、试验方法:1. 准备试验设备:根据标准要求,准备试验设备,包括钳夹装置、测试仪器和数据记录设备。
2. 检查安全钳:在进行试验前,需要对安全钳进行全面检查,确保其结构完整、零部件无损坏或松动,并进行必要的维护和保养。
3. 安装安全钳:在试验设备上安装好安全钳,并根据标准要求进行调整和校准。
4. 设定试验条件:根据标准要求,设定试验条件,包括额定载荷、额定电压以及试验持续时间。
5. 进行试验:在试验设备上模拟电梯运行过程,观察安全钳的响应和切断情况,并记录试验数据。
6. 结果评估和分析:根据试验结果和标准要求,评估安全钳的性能是否符合要求,并对试验结果进行分析。
7. 编写试验报告:根据试验结果和分析,编写详细的试验报告,记录试验过程、结果和结论。
通过电梯安全钳型式试验,可以有效评估安全钳的性能和稳定性,保证其在电梯运行过程中的可靠性和安全性。
同时,还可以为电梯制造商和安装商提供参考和依据,指导其在生产和安装方面的工作。
附件1
防爆电梯型式试验所需技术文件和资料
附件2
防爆电梯型式试验方法
验细则》、《液压电梯型式试验细则》的要求执行,其中,检修插销(插座)的设置、开关门时间、机房噪声、轿厢通风孔的设置、起制动加减速度、平均加减速度、垂直和水平振动加速度、可靠性试验不作考核。
附件3
(试验机构的认可标志)
(试验机构的认可标志)
特种设备型式试验报告
报告编号:
设备种类 __________ 电梯______________
设备名称(防爆客梯)________
产品型号 _____________________________
申请单位
制造单位 -----------------------------
型式试验机构授权名称)
(试验机构标志)型式试验报告No:
第页共页
防爆电梯型式试验样梯主要技术参数及配置表
注:根据电梯类型不同, 分别按照 《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、 《液压电梯型式试验细则》中的样梯主要技术参数及配置表填写。
试验机构标志) 试验机构名称)
型式试验报告
No :
第页共页
I试验机构标志丿NO:
(试验机构名称)型式试验报告第页共页
附件4
防爆电梯产品配置表
:根据设备型式不同,分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、液压电梯型式试验细则》中的产品配置表填写。
附件1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件2线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法- 2 -附件3耗能型缓冲器型式试验内容要求与方法特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法- 4 -附件5特种设备型式试验报告报告编号:设备种类电梯安全保护装置设备名称型号规格申请单位制造单位(型式试验机构名称)特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 6 -特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 7 -(试验机构标志) (试验机构名称)型式试验报告No :第 页 共 页线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 8 -(试验机构标志) (试验机构名称) 型式试验报告No :第 页 共 页耗能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 9 -(试验机构标志) (试验机构名称)型式试验报告No :第 页 共 页非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附:1、特殊说明2、试验数据、曲线、图表、产品照片- 10 -特种设备安全技术规范TSG T7011-200×- 11 -特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件6线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号: No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX耗能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号: No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX非线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号: No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX- 11 -。
1. 实验目的2. 实验背景3. 实验设备与材料4. 实验人员与分工5. 实验时间与地点二、实验原理1. 电梯型式试验基本概念2. 电梯型式试验标准及依据3. 电梯型式试验主要检测项目及方法三、实验设备与材料1. 电梯试验设备1.1 电梯试验塔1.2 电梯试验轿厢1.3 电梯试验钢丝绳1.4 电梯试验电气设备1.5 电梯试验安全装置2. 实验材料2.1 电梯安装图纸2.2 电梯产品说明书2.3 电梯试验报告模板四、实验步骤1. 实验准备1.1 试验设备检查与调试1.2 实验环境准备1.3 实验人员培训与分工2. 电梯安装与调试2.1 电梯安装2.2 电梯调试3. 电梯型式试验检测3.1 电梯轿厢运行试验3.2 电梯门机运行试验3.3 电梯安全装置试验3.4 电梯电气系统试验3.5 电梯噪声与振动试验3.6 电梯能效试验3.7 电梯可靠性试验4. 实验结果分析5. 实验报告编制五、实验结果与分析1. 电梯轿厢运行试验结果与分析2. 电梯门机运行试验结果与分析3. 电梯安全装置试验结果与分析4. 电梯电气系统试验结果与分析5. 电梯噪声与振动试验结果与分析6. 电梯能效试验结果与分析7. 电梯可靠性试验结果与分析六、实验结论1. 电梯轿厢运行试验结论2. 电梯门机运行试验结论3. 电梯安全装置试验结论4. 电梯电气系统试验结论5. 电梯噪声与振动试验结论6. 电梯能效试验结论7. 电梯可靠性试验结论七、实验总结1. 实验过程总结2. 实验结果总结3. 实验改进措施与建议4. 实验经验与体会八、附件1. 电梯试验设备清单2. 电梯安装图纸3. 电梯产品说明书4. 电梯试验报告模板5. 实验照片九、参考文献1. 《电梯型式试验规则》(TSG T7007-2016)2. 《电梯安全规范》(GB 7588-2003)3. 《电梯设计规范》(GB 50310-2002)4. 《电梯安装工程质量检验规范》(GB 50205-2002)5. 《电梯电气装置设计规范》(GB 50155-2000)6. 《电梯安全防护装置通用技术条件》(GB 7589-2003)注:本目录仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
电梯型式试验规则适用产品目录电梯型试验是指对电梯安全性能和运行质量进行检测的过程。
电梯型试验规则适用于电梯企业生产的各类电梯产品。
本文将详细介绍电梯型试验规则适用产品目录。
电梯型试验的目的是为了验证电梯的安全性能和运行质量是否符合国家标准和相关规定。
电梯型试验规则适用产品目录是指哪些产品需要进行电梯型试验。
电梯型试验的对象主要包括非自动扶梯电梯、自动扶梯电梯和自动人行道电梯。
非自动扶梯电梯是指不具备自动调度功能的电梯,通常由乘客手动控制。
这类电梯需要进行电梯型试验,以验证其安装位置、电气设备、运行机械装置和乘客途中的操作部位等方面是否符合要求。
自动扶梯电梯是指由电动机驱动,能够承载乘客在直线或斜行交通的机电装置。
这类电梯需要进行电梯型试验,以验证其自动控制系统、驱动系统、平台装置和安全检测装置等方面是否符合要求。
自动人行道电梯是指由电动机驱动的带有行人行走的装置,适用于人员在单向或双向运行的空间中行走。
这类电梯需要进行电梯型试验,以验证其自动控制系统、驱动系统、行人行走装置和安全保护装置等方面是否符合要求。
除了上述三种类型的电梯,电梯型试验规则也适用于其他特殊类型的电梯产品。
比如,防火电梯是指在火灾发生时,能够保证人们安全撤离的特殊电梯。
这类电梯需要进行电梯型试验,以验证其防火性能和撤离安全性是否符合要求。
电梯型试验规则适用产品目录还包括医用电梯、观光电梯、低速电梯、拖车式电梯等特殊类型的电梯产品。
这些电梯在设计和制造过程中都有特殊要求,需要进行电梯型试验,以验证其适用范围和安全性能是否符合国家标准和相关规定。
总之,电梯型试验规则适用产品目录包括非自动扶梯电梯、自动扶梯电梯、自动人行道电梯以及其他特殊类型的电梯产品。
电梯企业需要按照规定的试验方法和要求进行型试验,以确保电梯产品的安全性能和运行质量。
电梯安全钳型式试验细则范文一、试验目的本试验旨在验证电梯安全钳的型式是否符合相关标准要求,以保证电梯在运行过程中的安全性。
二、试验范围本试验适用于各种类型电梯的安全钳。
三、试验设备1. 电梯安全钳样品2. 试验台3. 试验工具(扳手、螺丝刀等)四、试验内容1. 安全钳安装试验将安全钳样品正确安装到试验台上,安装过程需要保证安全钳与试验台紧密接触,并能够自由运动。
2. 安全钳动态试验利用试验工具模拟电梯意外坠落情况,使安全钳自动启动,验证其对电梯的有效保护能力。
试验过程中需要记录安全钳启动时间和启动力。
3. 安全钳静态试验将安全钳在试验台上保持静止状态,以各种角度施加力量,并记录安全钳的抗力情况,验证其抗力能力是否符合标准要求。
4. 安全钳断开试验在试验台上施加较大力量,试图将安全钳与试验台分离,记录试验过程中安全钳是否断开以及断开力量大小。
五、试验要求1. 安全钳安装试验要求安全钳与试验台紧密接触,能够自由运动,确保准确安装。
2. 安全钳动态试验要求安全钳能够在模拟电梯意外坠落时能够自动启动,并对电梯起到有效保护作用。
3. 安全钳静态试验要求安全钳在受力时能够保持稳定,不断裂或变形。
4. 安全钳断开试验要求安全钳在受到较大力量时不应该断开。
六、试验结果评定1. 安全钳安装试验结果评定为合格或不合格。
2. 安全钳动态试验结果评定为合格或不合格。
3. 安全钳静态试验结果评定为合格或不合格。
4. 安全钳断开试验结果评定为合格或不合格。
七、试验报告1. 试验报告应详细记录每次试验的具体情况,包括试验日期、试验内容、试验结果等。
2. 对于不合格的试验结果,需要详细列出不符合的标准要求和具体问题,并提出改进意见。
八、试验安全1. 在试验过程中需注意安全,避免造成人身伤害或设备损坏。
2. 必要时应采取防护措施,如佩戴安全帽、护目镜等。
九、试验记录保存1. 试验记录应保存至少2年,以备查验。
2. 试验记录应妥善保存,以防止丢失或损坏。
电梯安全钳型式试验内容、要求和方法电梯安全钳型式试验是对电梯安全钳进行性能检测的一个重要环节,其主要目的是验证电梯安全钳的可靠性和稳定性,保证乘坐电梯的乘客的安全。
本文将详细介绍电梯安全钳型式试验的内容、要求和方法。
一、试验内容电梯安全钳型式试验的主要内容包括以下几个方面:1. 外观检查:对安全钳的外观进行检查,包括外观缺陷、表面涂层等。
2. 功能试验:对安全钳的功能进行验证,主要包括安全钳的启动和停止性能、对冲力、行程与定位精度等方面的试验。
3. 负载试验:对安全钳的负载能力进行测试,包括按照规定负载进行试验,确保安全钳在负载情况下工作正常。
4. 持久性试验:对安全钳的持久性进行测试,主要包括安全钳的耐久性、抗腐蚀性等方面的试验。
5. 安全性试验:对安全钳的安全性进行验证,包括对安全钳的作动力试验、断裂试验等。
二、试验要求电梯安全钳型式试验的主要要求包括以下几个方面:1. 试验设备:试验设备应符合国家标准和相关规定,能够满足试验要求,并具有相应的测量和记录功能。
2. 试验环境:试验应在具备安全条件的环境中进行,确保试验过程安全可靠。
3. 试验操作:试验操作应由经过培训并熟悉试验要求的工作人员进行,确保试验过程的准确性和一致性。
4. 试验结果:试验结果应准确记录,并按照国家标准和相关规定进行评估和分析。
5. 试验报告:试验结束后,应编写试验报告,详细记录试验过程、结果和评估,报告应包含试验设备、环境、操作等相关信息,并对试验结果进行说明和分析。
三、试验方法电梯安全钳型式试验的方法主要包括以下几个方面:1. 外观检查:对安全钳的外观进行检查,包括表面缺陷、涂层情况等。
同时,还需检查安全钳的标识和铭牌等,确保其准确可靠。
2. 功能试验:试验过程中需要测试安全钳的启动和停止性能,包括响应时间、行程、定位精度等,通过检测这些指标来评估安全钳的功能性能。
3. 负载试验:试验过程中需要按照规定的负载要求进行试验,包括负载值、试验持续时间等。
曳引机样机技术参数电梯曳引机型式试验内容、要求与方法一、概述本局部适用于曳引驱动电梯的驱动主机,可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电极驱动的曳引机的型式试验。
二、型式试验所需的技术文件和资料在正式试验之前,型式试验申请单位应向型式试验机构提供以下技术资料和参数:⒈申请方提供的根本信息:试验委托方〔证书和报告持有者〕的名称和地址;曳引机制造商的名称、地址;曳引机产品的名称和型号;驱动电机制造商的名称、地址;驱动电机的类型、名称和型号。
⒉申请方应说明的使用范围:曳引悬挂比为1:1〔或2:1〕时,曳引机的额定速度和最大额定载重量;曳引绳的型号、规格、构造和根数;曳引绳在曳引轮上是否复绕;曳引机整机机械效率;额定输出转矩、手动盘车力的计算;制动器的制动力矩;电动机的过载保护方式及设定说明。
⒊主要构造参数:⑴驱动电机参数额定功率;额定转速;曳引机额定速度时电机的供电额定电压和额定频率;额定工作电流;定子极对数;绝缘等级;外壳防护等级;电机工作制;每小时允许启动次数。
⑵减速箱参数〔假如有的话〕减速传动类型;传动比〔减速比〕;减速装置光滑和冷却方式、光滑油的规格型号。
⑶制动器电磁线圈供电方式〔交流或直流〕和额定电压;制动器最低起动电压和最高释放电压以及开启滞后时间的要求;制动衬的材料,制动器制动才能计算。
⒋申请时还应附有以下文件:a〕整机构造和安装简图、装配图;b〕制动器和手动开闸装置的构造简图;c〕曳引轮形状尺寸图及轮槽面硬度;d〕手动盘车装置〔假如有的话〕安装图;e〕电气接线图; f ) 所适用的变频器的型号和规格、参数等。
⒌出厂随机文件a〕曳引机和驱动电机产品出厂合格证明;b〕安装使用说明书。
三、试验样品装配调试好的曳引机及其随机附件一套〔运行所需的光滑油〕,对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以及其运行要依靠专用控制器控制的曳引机,申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器〔一套〕。
四、型式试验内容、要求与方法曳引机型式试验内容、要求与方法详细内容见下表。
曳引机型式试验系统
(大型电机性能综合测试系统)
国家电梯检测中心型式试验测试台架
系统介绍
本系统为电梯曳引机型式试验专用装置,覆盖国标所有检测项目。
可用于异步(变频、双速、单速)曳引机、同步曳引机、杂物电梯驱动主机、自动扶梯和自动人行道驱动主机等各类曳引机主机(以下简称曳引机)的型式试验。
1、基于模块化设计的定制系统:
功率范围:1.1~200kW;
转矩范围:0~10000N.m;
转速范围:0~800r/min。
2、测试设备关键技术与创新点新功能
1)电机模拟智能化加载控制,系统设备具有能量反馈功能。
测试实验时,将加
载端的制动能量反馈至测试设备母线,实现节能;
2)引入曳引机测试的惯量加载概念,更准确地模拟了曳引机的现场运行特性,
并可对永磁同步曳引机上行超速保护功能的进行测试。
主要测试项目:
1、空载冷、热状态下E=f(n)曲线测定
2、额定电压、频率条件下铁耗和机械损耗测定
3、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定
4、曳引机效率测定
5、制动力矩曲线测定
6、过载(堵转)转矩测定
7、失步转矩测定
8、超速试验
9、偶然过电流试验
10、曳引机线圈温升测定
11、制动器线圈温升测定
12、制动器最低吸合电压、最高释放电压测定
13、制动器制动响应时间测定
14、制动器动作试验
15、系统可增配耐压测定、空载噪声测定、扭振数据测定等功能模块
测试设备主要特点:
1、智能化的试验管理。
本系统依据GB/T24478-2009《电梯曳引机》和TSG
T7017-2005《电梯曳引机型式试验细则》等标准,实现定制设计,用户可根据自身需要灵活的配置部署设备功能;
2、全自动测试实验,输出定制报表;
3、可自定义试验报告内容、格式,系统自动生成测试报告,并对结果进行对比
分析。
可根据用户需求定制人机界面;
4、实现不同驱动方式下曳引机的测试要求,测试对象功率、转速、转矩跨度大;
5、采用多传感器数据信息融合技术组建DeviceNet,所有子系统及仪器设备基
于RS-232/485/Ethernet等多种现场总线部署;
6、系统内嵌RTOS。
实时监测数据,同步采集电压、电流、谐波、功率、功率因
数、扭矩、转速等全电气参数;
7、精确测量电机(曳引机)的动特性与瞬态过程,动态显示测试过程各项参数
值和曲线;
8、系统软件具有强大的数据库功能,能存储、检索、修改打印相关记录及历史
报告等;
9、核心系统专配UPS电源,系统具有断电实验数据自动保存以及上电自动恢复
测试的功能;
10、系统可选配耐压试验、温升试验、空载噪声试验、扭振试验数据等附加实验
功能模块;
系统软件介绍
图1测试管理软件系统图2用户自定义试验报告
测试实验管理:主要实验模块
1、耐压试验,如图3所示;
2、温升试验包括制动器线圈温升和曳引机线圈温升,如图4所示;
图3耐压试验界面图4温升试验界面
3、空载试验,如图5所示;
4、制动器最低吸合电压、最高释放电压,制动器制动响应时间,制动器动作试验,如图6所示。
图5空载试验界面图6制动器控制界面
5、堵转试验,如图7所示;
6、空载冷、热状态下E=f(n)曲线测定,如图8所示;
图7堵转试验界面图8E=f(n)曲线
7、超速试验,如图9所示;
8、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定,如图10所示;
图9上行超速保护试验界面图10负载试验界面
特殊测试功能模块:
上行超速保护装置试验:制动扭矩、速度、加速度曲线,制动距离测定。
曳引能力和制动性能测试:110%、125%负载试验。
制动器耐久性测试系统(十六工位)
图1电梯制动器耐久实验台图2系统主界面
系统介绍
16个完全独立的测试工位;
完全独立控制、独立配置的测试通道;
用户可随时暂停、恢复以及重置任一工位的测试任务。
1、该系统具有4X4分区管理的16个完全独立控制的全自动测试工位,如图3
所示。
设备自动监测保存耐久性试验的全过程数据:电压(报警值)、电流(报
警值)、失效次数、运行次数、设定次数等。
2、强大保护/报警功能:断电测试数据保存、上电测试恢复、每工位过流/短路
保护/报警、单区过压保护/报警、被测物失效超限报警,设备自检报警等。
3、最高可设定1000万次耐久性测试,每工位独立配置工作模式:通断时间设置,
失效次数设置、电压/电流报警值设置等。
4、设备电气精度参考“制动器可靠性测试台(四工位)”。
制动器可靠性测试台(四工位)
国家电梯检测中心制动器可靠性测试台架
系统特点:
1、配备四个完全独立的制动器寿命测试装置(动作测试装置)工位
两个直流工位、两个交流工位。
2、设备精度:DC输出:0~300/5A,精度:0.5%
AC输出:0~150V/16.8A,0~300V/8.4A,精度:0.5%
功能介绍
1、系统采用工控服务器进行试验管理,西门子S7-200PLC对仪器进行实
时控制、实时采集数据;
2、管理软件具有操作数据库功能,能保存、打印测试记录,并可查询测试
历史记录;
3、设备能脱机自动完成试验项目和触摸屏显示“有效动作次数”、“无效动
作次数”和“试验时间”等信息及状态;
4、根据报告格式和结果的要求,方便修改检验报告模板及打印输出检验报告
和判定结果。
制动器性能测试分析系统
图1,CV模式输出电压
西子富沃德制动器性能测试分析台图2,CC模式输出电流
图1、2中U1、U2、I1、I2、t1、t2均可自定义,故可完成不同幅值和不同周期的测试
1、可靠性分析:
具有CC和CV两种模式,可配置响应时间上限和失效次数上限,可检测反馈模式有电压模式(常开/常闭)、微电流模式(电流检测为常闭模式)。
测
试完成后数据自动保存。
如图3、4所示。
图3可靠性测试界面图4可靠性测试设置界面
2、响应时间测定:
在CC或CV模式下,精确测定制动器的吸合时间和释放时间。
图形曲线描绘试验过程。
如图所示。
图5响应时间测试界面图6吸合能力测试界面
3、吸合能力测试:
采用全工况扫描测试的方式获得吸合电压、吸合电流、释放电压以及释放电流。
用户可配置扫描电压的范围、步长以及dV/dt的斜率。
如图所示。