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甘肃省陇南市白龙江锦屏水电站土建施工及金属结构安装工程合同编号：JPSN-TJ-2014-01/JPYS-TJ-2014-02JPCF-TJ-2014-03砂砾石碾压工艺试验施工方案葛洲坝新疆工程局（有限公司）白龙江锦屏水电站施工项目部二〇一五年一月编制：审核：批准：目录1 工程概况 (1)2 试验目的 (1)3 编制依据 (1)4 碾压试验的设备配置 (2)5 碾压试验的人员配置 (2)6 试验材料 (3)7 现场碾压试验 (3)7.1场地布置 (3)7.2碾压试验相关参数 (4)8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法 (4)8.1 碾压试验基本工艺流程 (4)8.2 铺填碾压方法 (4)9 检测试验 (5)9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量 (5)9.2 干密度检测 (5)10 成果整理 (7)附表 (8)1 工程概况白龙江锦屏水电站位于甘肃省东南部的两水镇境内，地理坐标：东经104°46′～104°50′，北纬33°24′～33°26′，行政隶属甘肃省陇南市武都区两水镇。
电站设计为低坝引水式开发方式，引水开发方案由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。
电站枢纽位于烟墩里下游770m的白龙江干流上，枢纽长约145m，枢纽由3孔进水闸和8孔泄冲闸组成，正常蓄水位1031.0m，闸顶高程1033.2m；引水系统由渐变段、梯形明渠、矩形明渠组成，其中：Ⅰ型梯形明渠（含渐变段）长340.94m，矩形明渠长1078.00m，Ⅱ型梯形明渠（含渐变段）长157.80m。
厂房及厂区由发电厂房、升压站、前池、尾水渠等组成。
电站装机容量24.0MW，引水流量202.3m³/s，属IV等小（1）型工程。
主要建筑物级别为4级，次要建筑物和临时建筑物级别为5级。
2 试验目的以达到设计指标为目地，通过现场碾压试验，进行相应的检测项目，主要包括沉降量、干密度、碾压后颗粒破碎情况试验，来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法等。
土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。
试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。
一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。
2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。
3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。
4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。
5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。
三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。
2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。
四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。
2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。
3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。
五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。
2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。
3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。
六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。
2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。
3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。
七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。
法国标准NF P 98-1251994年11月分类符号：P 98-125路面下层未处理的砂砾料实验室的研究方法E（英语）：路面下层——未处理的砂砾料——实验室的研究方法D（德语）：路面下层——未处理的砂砾料——实验室的研究方法批准的法国标准通过1994年10月5日法国标准化协会总局长的决定，并于1994年11月5日开始施行。
适合从本文件发行之日起，欧洲或者国际工程所涉及的相同主题均采取此标准。
分析为了确定未处理砂砾料的粒度关系式、骨粒料的特性、以及它们适合的碾压，这个文件规定了它的研究方法。
它适用于在道路工程中的路面下层和路基层的修筑所使用的，符合NF P 98-129标准规定的未处理的砂砾料。
描述国际技术术语：道路，路面，组成部分，砂砾石混合料，混合料，成分，特性，粒度，碾压，实验室的试验。
修改校订由法国标准化协会（AFNOR）编辑和发行，该协会位于巴黎92049欧洲大厦，电话号码：01 42 91 55 55 法国标准化协会（AFNOR）1994 法国标准化协会（AFNOR）1994 第一次印刷94-11道路——土方工程：下层BNSR/ CTA标准化委员会成员主席：MARTINEAU先生秘书处：V AUTRIN先生—SETRA-BNSRABDO先生全国水泥和石灰生产联合会ALEXANDRE先生炉渣技术和培训中心BASTARD先生农业部BIANCHI先生全国水泥和石灰生产联合会CHAUMONT先生SOC JEAN LEFEBVRECOUSSIN先生法国道路工业联合会CYROT先生塞纳滨海省的DDEDAC CHI先生道路桥梁中央实验所DUPUY先生BNSRGARAPON先生奥弗涅·利穆赞地区的（AUVERGNELIMOUSIN）道路桥梁地区实验所LACOT先生全国骨粒料生产者联合会LOT先生全国骨粒料生产者联合会MARTINEQU先生SOC COCHERY BOURDIN CHQUSSEESMEUNIER先生SOC BEUGNETMIERSMAN先生SOC SURSCHISTEPAUTE先生圣布里克（SAINT-BRIEUC）道路桥梁地区实验所PELISSIER先生法国电力公司RAUCH先生巴黎城市技术局SICCARDI先生全国骨粒料生产者联合会SMERECKI先生法国标准化协会V AUTRIN先生SETRAVINCENT先生SOC VIAFRANCE VIVIER先生SOC JEAN LEFEBVREEN P 98-125 —3—目录页码1 适用范围 (5)2 标准的参考 (5)3 定义 (6)4 符号和缩写词 (6)4.1缩写词 (6)4.2符号（未处理砂砾料状况的特性） (6)5 原理 (7)6 全部的研究 (8)6.1材料的准备 (8)6.2骨粒料的鉴定 (9)6.3重新组合的粒度和组成形式 (9)6.4碾压特性的测定 (9)6.5耐冻性 (10)7 未处理砂砾料减少的研究 (10)7.1骨粒料的鉴定 (10)7.2粒度的检测 (10)7.3碾压特性的检测 (11)8 研究报告 (11)附件A （报导性的）用重复荷载三轴压力仪来试验而进行“B”型未处理砂砾料研究的方法 12EN P 98-125 —4—1 适用范围本文件适用于在道路工程中的路面下层和路基层的修筑所使用的，符合NF P 98-129标准规定的未处理的砂砾料。
一、实验目的1. 检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
2. 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3. 选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4. 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
二、实验材料1. 土料：采用天然砂砾土，粒径在0.5-5cm之间，含水量在15%左右。
2. 砂砾（卵）料：采用天然砂砾，粒径在5-20cm之间，含水量在10%左右。
3. 压实机具：振动压实机、平板振动压实机等。
三、实验方法1. 实验场地布置：试验场地位于堤基范围内，面积不小于20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。
2. 试验小块准备：在中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
3. 铺料厚度和土块限制直径：按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
4. 实验步骤：（1）将土料和砂砾（卵）料均匀铺设在试验小块上，厚度满足设计要求。
（2）使用振动压实机、平板振动压实机等压实机具进行碾压。
（3）记录每层碾压遍数、压实参数等。
（4）每层碾压完成后，测量压实度，并与设计压实度值进行比较。
四、实验结果与分析1. 土料压实度实验结果：通过实验，土料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
2. 砂砾（卵）料压实度实验结果：通过实验，砂砾（卵）料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
3. 实验结果分析：（1）压实机具的性能满足施工要求，能够达到设计压实度值。
（2）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（3）实验结果为后续施工提供了可靠的依据，有助于确保堤防工程的质量。
五、结论1. 通过本次实验，检验了土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值，结果表明实验材料满足设计要求。
混凝土面板砂砾石坝现场碾压试验和大型相对密度试验研究吐尔洪·吐尔地【摘要】本文首先对卡拉贝利工程中混凝土面板砂砾石坝筑坝材料进行了现场碾压试验,在选定施工机械(SR22MP自行式振动碾)和振动参数(激振频率28～ 32Hz,行进速度2.63～ 8.6km/h)后,研究了铺料厚度、碾压遍数、加水量等因素对碾压干密度的影响规律,并根据试验结果确定了大坝碾压施工控制参数.然后采用振动台法,对不同含砾量的筑坝砂砾料进行了大型相对密度试验,确定了不同相对密度下的含砾量P5与干密度Pd的关系曲线,为确定设计参数和碾压施工控制提供了坚实的科学依据.这些成果不但直接为卡拉贝利工程混凝土面板砂砾石坝的设计和施工提供了科学支撑,对其他类似工程也有重要参考价值.【期刊名称】《中国水能及电气化》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】6页(P58-63)【关键词】混凝土面板砂砾石坝;碾压试验;相对密度【作者】吐尔洪·吐尔地【作者单位】新疆卡拉贝利水利枢纽工程建设管理局,新疆喀什844000【正文语种】中文【中图分类】TV642新疆卡拉贝利水利枢纽工程位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县境内,东距喀什约165km,北距乌恰县城约70km,距乌鲁木齐约1606km,交通便利。
工程以防洪、灌溉为主,兼顾发电，主要由拦河大坝、溢洪道、两条泄洪排沙洞、发电引水洞及电站厂房组成。
水库正常蓄水位1770.00m,总库容2.62亿m3,电站装机容量3×23.33MW,为Ⅱ等大(2)型工程，大坝为Ⅰ级建筑物。
拦河大坝为混凝土面板砂砾石坝,坝顶高程1775.50m，最大坝高92.5m，坝长760.7m，大坝宽高比8.2，为典型的宽河谷地形大坝。
坝顶宽度12m，上游坝坡1∶1.7,下游坝坡1∶1.8,在下游坡设宽10m、纵坡为6%的“之”字形上坝公路。
面板坝各填筑分区利用砂砾料的主要有上游砂砾石盖重料、垫层小区料、垫层料、坝体砂砾料、排水料、利用料区、反滤料、排水棱体。
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢？就是想搞清楚，在咱这个工程里，用啥样的碾压方法、碾压设备，能让砂砾石被压得结结实实的，达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕，得知道用多少火候、烤多久，蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整，就像溜冰场那样平（当然没那么滑啦），这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的，那压出来的数据肯定不靠谱，就像在歪歪扭扭的路上开车，车都跑不顺畅，更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小，得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚，大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方，这样运料方便，就像你去厨房拿菜做饭，菜就在旁边，一伸手就拿到了，省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点，方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取，要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果，要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的，不能有的大有的小，有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前，咱得先检测一下砂砾石的一些特性，比如颗粒大小分布啊，就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量，这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适，那碾压效果肯定也不好，就像太干的泥巴捏不成型，太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士，它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上，脚印深浅不一样，不同的压路机压在砂砾石上，压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度，那灌砂筒就是咱们的小侦探，能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪，用来测量场地的平整度，就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上，铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
砂砾料碾压试验报告1. 试验情况概述1.1 试验情况概述砂砾料现场碾压试验共进行了2大场试验，2003年12月29日~31日进行了铺层厚度（压实层）为60cm的碾压试验，2004年1月21日~24日进行了铺层厚度（压实层）为80cm的碾压试验，主要研究了层厚为60、80cm时干密度与碾压遍数的关系。
试验场地布置在3#渣场，面积为20*30m，试验前，基底用振动碾振碾12遍，表面局部不平整度不超过10cm。
2次碾压试验的场地布置分别见附图1、附图2。
试验用砂砾料取自GL6砂砾料场，其含砂量在14.8～29.8%左右，含泥量3.2%，符合设计提出的技术指标。
砂砾料颗粒级配曲线见附图3。
碾压设备选择三一重工生产的YZ26C型自行式振动碾，其主要技术参数见表1。
表1 振动碾主要技术参数1.2 试验过程碾压试验的程序为：基底准备→试料装运→铺料平料→静碾2遍、层厚测量→振碾、沉降测量→密度、渗透试验试料装运、摊铺：采用反铲装自卸汽车运输，后退法铺料，铺填层厚由测量人员监控。
层厚与沉降量测量：采用测量仪器进行测量。
层厚测量在试料静碾2遍后进行，沉降量测量每碾压2遍均进行1次。
碾压：振动碾采用高振幅碾压，在碾压试验区范围2m外起振，在专人指挥下进行碾压，采用搭接法碾压，搭接宽度-10~10cm。
振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.5~3km/h之间。
密度测量、级配分析、渗透试验：试验均按土工试验规程进行。
密度试验采用挖坑灌水法测量，级配分析采用筛网人工筛分法，现场渗透试验采用双环法。
2 试验结果干密度的试验结果见表2表2 干密度试验结果汇总表沉降测量结果见表3表3 沉降测量结果汇总表2.1 碾压遍数与干密度的关系从2次碾压试验的结果来看，干密度随碾压遍数的增加而增大，每增加碾压2遍，干密度增大0.08~0.02g/cm3，干密度增大1.7%~3.5%，增幅随碾压遍数的增大而减小。
碾压遍数与干密度的关系曲线见附图3。
某水利枢纽工程砂砾石坝壳料碾压试验及参数选择摘要：黏土心墙砂砾石坝，砂砾石作为坝体主要筑坝材料和主要组成部分，在土石坝中应用广泛。
施工填筑中要确保砂砾料相对密度和级配满足要求。
以该水利枢纽工程为依托，介绍了砂砾石料碾压参数确定方法。
根据砂砾石填筑施工过程，砂砾石填筑相对密度≥0.75，满足设计填筑要求。
后期现场应用表明，26t振动碾，高频率27～32(Hz)，行进速度控制在不大于3.0(km/h)，砂砾料虚铺85cm,碾压8遍，能够满足相对密度0.75设计指标。
关键词：碾压试验参数砂砾料相对密度天然河道砂砾石具有造价低，适用性高的特点。
该水利枢纽工程具有调水、灌溉、发电等多项功能的大型枢纽工程，水库总库容19.6亿方。
工程规模Ⅰ等大（1）型；主要由粘土心墙砂砾石坝（主坝）、右岸岸坡溢洪道、左岸混凝土坝（副坝）、左岸发电兼灌溉洞、电站厂房及左岸鱼道等建筑物组成。
本文依托该水利枢纽工程砂砾石料碾压试验结果，探究保证砂砾石料碾压填筑质量的碾压试验过程和方法，验证确定的碾压参数于施工实际填筑的相符性，确保坝体填筑压实质量。
1 碾压试验1.1碾压工艺试验的目的砂砾石碾压工艺试验目的为确保坝体填筑质量，通过砂砾石料摊铺及碾压试验，确定施工工艺参数，用以指导施工；复核设计填筑标准的合理性和可行性，选择经济合理、科学可靠的砂砾石料施工参数及质量控制指标，并制定铺筑施工的实施细则。
结合图纸及实际施工情况进行，同一材料应按照一种铺料方式、同一型号振动碾、选择同一铺料厚度和不同碾压遍数分区碾压。
碾压完成后检测压实层的干密度（相对密度）、级配等指标。
1.2.碾压工艺试验场地的布置及工艺流程本次坝料碾压试验场地在左岸坝基进行，选择地势相对较平整的基础面，采用推土机推找平，人工配合机械精平后26t振动碾碾压16遍，基础坚实不再沉降，然后进行砂砾石料碾压试验；在室内用振动台法进行相对密度试验。
碾压试验工艺流程：1.2.1 铺料厚度的确定：根据设计图纸及施工规范要求，考虑到砂砾石料与黏土心墙摊铺及反滤料摊铺厚度的匹配，且该工程砂砾石料源总体粒径偏小，5mm以下沙含量仅为14%，存在级配不良、断层现象，所以初选砂砾石料虚铺厚44cm、64cm、85cm，选择适宜的摊铺厚度和碾压变数，同时考虑到本身料源在河床段含水较高，因此没有在考虑洒水参数。
砂砾料碾压试验报告省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部科瑞水电工程试验检测吉音水电枢纽工程二〇一四年十月十四日砂砾料碾压试验报告根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。
为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下：一、碾压试验目的1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。
2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。
3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。
4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。
二、引用标准1. 《土工试验规程》SL237-19992. 《水电工程注水试验规程》SL345-20073. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000三、试验场地的布置1. 试验区场地选择此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。
然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。
2. 试验区划分此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。
每区围为13×40m（碾压方向长40m）。
在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。
试验场地布置详见附图1。
四、试验用料及碾压机具砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。
砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。
表1 碾压机械的技术性能参数表碾压试验的基本流程为：场地平整→基面测量→进料（进占法）→摊铺（控制铺料厚度）→静压→沉降测量→碾压（6、8、10遍）→沉降测量→密度、级配、比重检测。
1. 料源的选择：选取C3料场第二开采区的砂砾料做为本次碾压试验的料源。
装料时先清除表层的草皮及覆土，并对超径料进行筛选，保证试验用料必须合格。
2. 装料及运输根据选定的C3料场的料源，使用挖掘机反铲法进行装料，32t德龙自卸汽车运料。
3. 砂砾料的摊铺根据砂砾石坝料的情况，此次碾压试验坝料摊铺采用进占法卸料，使用山推SD32推土机进行坝料摊铺，人工配合仔细整平，严格控制铺料厚度，厚度误差为-10%～0。
摊铺完成后，根据试验区基面布置的方格网坐标，使用全站仪在坝料顶面恢复方格网平面坐标位置，并测量各点高程，从而计算出实际铺料厚度，对于超出误差围的点，必须进行重新摊铺调整，达到设计要求的铺料厚度，并以此做为计算沉降率的基准高程。
4. 砂砾料的碾压坝料摊铺合格后，采用拖式和自行式振动碾压设备，在各自的试验区域按规定的碾压方式及遍数进行碾压。
碾压方式：先静碾2遍，然后按确定的碾压遍数进行振动碾压。
振动碾按1档中油门控制，行车速度（2.5～3km/h）碾压各试验区。
碾压时采用满辊错距法，振动碾前进后退一次按两遍计算，要求顺碾压方向碾筒轮迹的重叠宽度为碾筒宽度的10%（20cm）。
相邻试验区预留1m非碾压区，以区别不同碾压及避免坝料不同碾压遍数之间影响。
各试验区碾压工作完成后，振动碾退出试验区。
依据碾压试验场地基面方格网平面坐标位置，再次恢复各试验单元方格网，测量各网点高程，填写《砂砾料碾压试验观测点记录表》，从而计算出各遍数碾压后的厚度和沉降率。
六、碾压试验检测此次碾压试验检测项目包括：碾压前砂砾料全颗粒分析、比重、压实后原位密度、颗粒分析、渗透系数、含水率、含泥量。
1. 颗粒分析试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-006-1999的筛析法条款进行,关键控制程序为，筛分过程中每级筛筛到没有土颗粒下落为止。
2. 原位密度试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-041-1999的灌砂法条款进行，试坑挖出的土料要全部回收，确保称量准确。
3. 原位渗透试验，严格按照《水电工程注水试验规程》SL345-2007中的单环法条款进行，注水环安装要水平，注水环与测试面接触部位用粘土捣实，保持注水环侧面不漏水。
4. 含水率试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-003-1999的烘干法条款进行，每个试坑分P5及P5以下颗粒分别测含水率，最后算得加权平均含水率。
5. 比重试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-005-1999的比重瓶法及虹吸筒法条款进行，5mm以下颗粒测比重时，要保证足够的沸煮时间，以排除颗粒的空气，5mm以上颗粒测比重时，要保证24h的浸水时间，颗粒表面的水膜要擦拭干。
6. 量砂回收及校准其密度，按照SL237-041-1999《土工试验规程》中附a条款进行，量砂回收要用0.25mm-0.5mm土工筛过筛，并保持量砂的干燥，灌砂时，要保持灌砂过程要与量砂标定过程保持一致。
七、试验及成果分析1. 检测项目及成果整理此次碾压试验检测项目包括压实后干密度、颗分、原位渗透、含水率及含泥量、比重。
干密度测定采用灌砂法，含水率测定采用烘干法，颗粒级配筛分是将试坑测定干密度用的全料分级筛分，原位渗透采用单环法测定，比重采用各粒级分别测量，每一试坑均做比重检测。
通过此次碾压试验得到的拖式和自行式碾压设备各自的参数，及两种碾压设备碾压效果比对，最后确定两种碾压设备各自的施工碾压参数。
2. 试验成果分析1）碾压前后颗粒级配变化曲线全颗粒分析试验7组，碾压前1组，自行碾、拖式碾碾压后6、8、10遍各1组。
颗粒分析每碾压一遍做3组，共18组。
从附表2和附图2及现场目测可以看出，砂砾料经自行式和拖式碾碾压后无明显破碎，粒径变化不大。
2）碾压遍数与干密度关系曲线现场共检测原位密度18个，自行碾、拖式碾各9个。
从附表3和附图3看出，砂砾料干密度都随着碾压遍数的增加而增大，砂砾料铺厚80cm，自行式碾碾压8、10遍时的相对密度，拖式碾碾压6、8、10遍的相对密度均达到设计要求。
8遍时已基本密实，碾压10遍的干密度较8遍上升的趋势已稳定，自行式和拖式碾碾压8遍的相对密度满足设计要求。
3）沉降量与碾压遍数关系曲线沉降量观测，现场分布24个控制点，碾压前，碾压后每次检测一遍。
砂砾料的沉降随碾压遍数的增加而增大，砂砾料沉降率从6遍到8遍自行式增加了1.0%，拖式增加了1.0%；从8遍到10遍自行式增加了0.25%，拖式增加了0.26%，从附表4和附图4可以看出，沉降已趋于稳定。
4）碾压后渗透系数采用单环试坑注水法对各试验区进行原位渗透系数测定，每试验区每遍测定一次，共测得6个数据。
砂砾料渗透系数碾压6遍自行式为3.35×10-3cm/s，拖式为3.44×10-3cm/s；8遍自行式为3.24×10-3cm/s，拖式为3.3×10-3cm/s；10遍自行式为3.19×10-3cm/s，拖式为3.22×10-3cm/s。
从附表5可以看出，渗透系数符合设计要求。
5）砂砾料含泥量及比重C3料场砂砾料含泥量共检测7组，平均值为4.6%；各粒级比重检测18*6组平均值分别为：5mm以下为2.76，5-20mm为2.88，20-40mm为2.86，40-60为2.92，60-200mm为2.83；200-600mm为2.78。
6）砂砾料的相对密度砂砾料相对密度试验采用混合法求得原型级配最大干密度，采用人工松填法测定最小干密度，并绘制三因素（P5-ρd-Dr）关系曲线。
详见附图5。
砂砾料最大、最小干密度由C3料场普查结果的平均级配作为原型级配测得，其颗粒级配见表7-1：表7-1：说明，采用C3料场砂砾料做最大、最小干密度试验，需处理超过试验仪器容许的最大粒径D=60mm以上的土颗粒，超径颗粒处理方法有四种：1、剔除法2、等量替代法3、相似级配法4、混合法由C3料场的平均级配可知，该料超径颗粒含量达65.1%，而剔除法适用于超径颗粒含量极少的土石混合料；等量代替法适用于超粒径颗粒含量小于40%的土石混合料；相似级配法是将原级配的土料根据确定的允许最大粒径按几何相似等比例将原土样粒径缩小，于是颗分曲线平移后，扔保持与原级配曲线相似，故C U、C C可保持不变，但小于5mm颗粒含量有所增加。
因此，本法只是几何相似，不能全面的模拟原样的性质，且曲线平移后小于5mm颗粒的含量应控制在15%～30%。
而土料级配曲线按相似级配法平移后，小于5mm颗粒含量为31.9%（级配曲线中查得），按相似级配法平移后的级配见表7-2;混合法是先用适宜的比尺缩小，使超径颗粒含量小于40%，再用等量替代法制样。
故本次试验采用混合法制备试样。
资料表明：混合法所得的最大干密度与现场碾压试验相接近。
本次试验所用粒径缩小倍数为7倍，粒径缩小后的级配见表7-3，在单对数坐标中画曲线，从曲线上可查得粒径分别为80mm、60mm、40mm、20mm、10mm、5mm各筛的通过率，见表7-4表7-2：粒径，超径颗粒含量为1.8%，再按等量替代法，按5-40mm颗粒比例等比例替代超径的1.8%的颗粒含量，得出混合法处理后的最后的级配，见表7-5。
表7-5：由最大、最小干密度试验得，P5含量为72.6%时的最大干密度为2.39g/cm3,最小干密度为2.02 g/cm3，以P5含量72.6%为准，按10%的含量递增、递减，分别得到P5含量为32.6%、42.6%、52.6%、62.6%、82.6%、92.6%时的最大、最小干密度，再分别算得每个P5含量所对应的相对密度为0.95、0.9、0.85、0.8、0.75、0.7时的干密度，在平面坐标系中，以干密度为纵坐标，P5含量为横坐标，绘制曲线，得到P5-ρd-Dr关系曲线。
从超径颗粒含量处理的过程可以看到，在相似级配法处理时，曲线向右平移后，5mm 粒径筛的通过率增大了14.9%，则P5含量减小了14.9%，故实际土料的P5含量87.5%所对应的三因素曲线上的P5含量应该是72.6%(87.5%-14.9%=72.6%)，所以在对照三因素曲线时，应将实际测得的P5含量减去相似级配曲线平移时所产生的差值14.9%。
由于实际测得砂砾料原料的比重较大，且目前的振动碾压设备技术发展较快，激振力较大，而室最大干密度试验装置试验所得的最大干密度较现场实际的最大干密度偏小，故现场实测的干密度较大。
因此砂砾料相对密度试验采用规《NB/T 35016-2013》砂砾料原级配现场相对密度试验求得原型级配最大干密度及最小干密度，并绘制三因素（P5-ρd-Dr）关系曲线。
