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腌腊肉制品包装要求
腌腊肉制品包装要求如下：
1. 包装应便于密封和储存，以确保产品卫生和防止变质。
2. 包装上应清晰标识生产日期和保质期，以便消费者判断产品的质量状况。
3. 包装材料应无毒、无害，符合食品安全标准。
4. 对于可能含有大量亚硝酸盐的产品，包装应特别强调警示标识，并引起消费者过敏原的提示。
5. 对于熏制和盐腌的肉类食品，通常采用真空包装以提高保质期和口感。
6. 包装的重量和尺寸取决于产品的种类和用途，例如用于零售的腌腊肉制品通常采用真空包装，且尺寸较小，便于消费者携带。
综上，腌腊肉制品的包装应符合相关食品安全标准，并考虑到产品的特性以及消费者的需求。
肉制品作业指导书引言概述：肉制品是人们日常饮食中不可或者缺的重要组成部份。
为了确保肉制品的质量和安全，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将从五个方面详细阐述肉制品作业指导书的内容，以确保生产过程的准确性和规范性。
一、原料准备1.1 原料选择：根据产品类型和质量要求，选择符合国家标准的新鲜肉类作为原料。
1.2 原料检验：对原料进行外观、气味、颜色、质地等方面的检验，确保原料的新鲜度和无异味。
1.3 原料储存：采取适当的温度和湿度控制，确保原料的保存期限和品质。
二、加工工艺2.1 切割处理：根据产品要求，对原料进行切割、剁碎等处理，确保加工均匀度和口感。
2.2 调味处理：根据产品配方，进行适量的调味品添加，提升产品的口感和风味。
2.3 混合搅拌：将切割处理和调味处理后的原料进行充分混合搅拌，确保各种原料充分融合。
三、熟化和烹饪3.1 熟化处理：将混合搅拌后的原料进行熟化处理，使其更易于成型和烹饪。
3.2 烹饪方式：根据产品要求，选择适当的烹饪方式，如蒸、煮、烤等，确保产品的熟化程度和口感。
3.3 冷却处理：烹饪后的产品进行适当的冷却处理，以提高产品的贮存期限和食用安全性。
四、包装和贮存4.1 包装材料选择：选择符合食品卫生标准的包装材料，确保产品的卫生安全性。
4.2 包装方式：根据产品特性和市场需求，选择适当的包装方式，如真空包装、气调包装等。
4.3 贮存环境：将包装好的产品存放在适当的温度和湿度条件下，确保产品的质量和保存期限。
五、质量检验和记录5.1 质量检验：对每批产品进行外观、质地、口感等方面的质量检验，确保产品符合标准要求。
5.2 记录管理：建立完善的记录管理系统，记录每一步骤的操作和质量检验结果，以便追溯和质量控制。
5.3 不合格品处理：对于发现的不合格品，及时进行处理和整改，确保产品质量的稳定性和连续性。
总结：本文从原料准备、加工工艺、熟化和烹饪、包装和贮存、质量检验和记录等五个方面详细阐述了肉制品作业指导书的内容。
肉制品冷藏防腐和包装保鲜的新途径（三）4. 肉制品的真空包装保鲜及辐射保鲜技术真空保鲜法就是利用真空技术来保鲜食品的有效方法，现在已普遍应用于无生命的食品保鲜。
对那些色香味容易变化，而且要求保脆的食品特别有效，如市面上的马铃薯片、香蕉片等都采用真空保鲜技术。
对于果菜等有生命的食品，也有减少消耗，推迟成熟，延长寿命，抑制病虫害的作用。
真空保鲜法对容器材料的耐压能力要求特别高，对技术的要求严格，投资大，成本高，因此，目前大规模生产尚不能普遍应用。
但有一点可以肯定，某些体积小的高贵药材、食品、原料等是首先应用真空保鲜法的对象。
真空包装保鲜能减缓脂肪氧化速度、抑制微生物生长;保持肉品整洁、防止变形，在外型上占有优势（前提要保证真空袋不被压坏）。
真空包装有三种形式，一是热成型滚动包装;二是将整理好的肉放进包装袋内，抽掉空气，接着真空包装，然后吹热风，使受热材料收缩，紧贴于肉品表面;三是真空紧缩包装，这种方法在欧洲广泛应用。
熟肉食品的真空包装，一般采用包装后二次加热（蒸或煮）灭菌处理的形式。
但是二次加热会使食品丧失部分味、色、形。
真空包装只能解决食品保质的问题，而不能保持食品的新鲜口味。
真空包装技术广泛应用于食品保藏中，我国就用真空包装的肉类产品日益增多，真空包装的作用主要有4个方面：抑制微生物生长，防二次污染;减缓脂肪氧化速度，使肉品整洁，提高竞争力。
辐射是一种新的灭菌保鲜技术，用（铯137，钴60，等对DNA作用）粮、蔬、果、肉、调味品、药品等进行灭菌，辐射能杀死食品和其中的昆虫以及它们的卵及幼虫。
消除危害全球人类健康的食源性疾病，使食物更安全，延长食品的货架期。
辐射杀菌的最大优点是能彻底消灭微生物，防止病虫危害。
射线穿透力强，可在不打开包装的情况下进行消毒。
此外，辐射杀菌还能延长食品和农产品的保存时间，如辐照后的粮食3年内不会生虫、霉变;土豆和洋葱经过辐照后能延长保存期6～12个月;肉禽类食品经辐射处理，可全部消灭真菌、大肠杆菌等病菌。
肉类气调包装盖膜参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：肉类气调包装是一种在包装过程中控制包装内气氛，延长食品的保质期和保持食品新鲜度的技术。
盖膜是肉类气调包装中不可或缺的一部分，它直接影响到包装的密封性能和维持肉类食品的新鲜度。
一、盖膜的基本介绍盖膜是指覆盖在包装容器上的一层薄膜，用以密封包装内的食品和气体。
在肉类气调包装中，盖膜通常由复合材料制成，可以根据需要选择不同的材料和厚度。
二、盖膜的参数1. 材料选择：盖膜的材料选择直接影响包装的密封性能和保鲜效果。
常用的盖膜材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（EVOH）等。
不同的材料具有不同的气体渗透性和耐热性能，需要根据肉类食品的保鲜需求来选取合适的材料。
2. 厚度选择：盖膜的厚度通常在20-150微米之间，厚度越大密封性能越好，但也会增加包装成本。
对于肉类气调包装来说，一般选择30-50微米的厚度即可满足要求。
3. 气体渗透性：盖膜的气体渗透性是衡量其保鲜性能的重要指标。
气体渗透性低的盖膜可以有效地阻止氧气和水蒸气的渗透，延长食品的保质期。
根据肉类食品的保存要求，可以选择具有适当气体渗透性的盖膜。
4. 热封性能：盖膜的热封性能直接影响到包装的密封效果。
在肉类气调包装中，盖膜需要能够与包装容器进行良好的热封，确保包装内的气氛不会泄漏。
选择具有良好热封性能的盖膜非常重要。
5. 成本考量：除了以上参数外，盖膜的成本也是需要考虑的重要因素。
为了平衡保鲜效果和包装成本，可以根据实际情况选择合适的盖膜材料和厚度。
三、盖膜的应用范围肉类气调包装盖膜的参数选择需要综合考虑材料、厚度、气体渗透性、热封性能和成本等多个因素。
只有选择合适的盖膜参数，才能确保包装的密封性能和肉类食品的保鲜效果。
不同种类的肉类食品可能有不同的保鲜需求，需要根据实际情况进行调整和优化。
希望以上内容能对大家了解肉类气调包装盖膜参数有所帮助。
第二篇示例：肉类气调包装是一种采用气体调节技术保鲜的包装方式，可以有效延长肉类的保质期并保持其新鲜度和口感。
专题论述MEAT RESEARCHCHINA MEAT RESEARCH CENTER肉及肉制品气调包装技术研究进展席丽琴，杨君娜，许随根，黄 鑫，王守伟*（中国肉类食品综合研究中心，肉类加工技术北京市重点实验室，北京 100068）摘 要：气调包装技术作为一种新型包装技术应用于肉及肉制品，能较好地保持肉及肉制品品质、色泽、风味及营养、延长肉及肉制品货架期，对产品副作用小。
本文主要就气调包装的技术原理、常用气体组成成分及作用、气调包装在肉及肉制品中应用的研究进展以及影响气调包装保鲜效果的因素进行概述，并对气调包装技术的研究应用提出了展望。
关键词：气调包装；肉及肉制品；保鲜；货架期Progress in the Development of Modified Atmosphere Packaging Technologies for Meat and Meat ProductsXI Liqin, YANG Junna, XU Suigen, HUANG Xin, WANG Shouwei *(Beijing Key Laboratory of Meat Processing Technology, China Meat Research Centre, Beijing100068, China)Abstract: As a new packaging technology, modified atmosphere packaging (MAP), when applied to meat and meat products, maintains their quality, color, flavor and nutrition, and prolongs their shelf lives while causing lesser side effects. In this paper, the technical principle and gas composition and function of MAP, recent progress in the application of MAP to meat and meat products and the factors affecting its efficacy for quality maintenance are summarized, and future trends are also discussed.Keywords: modified atmosphere packaging; meat and meat products; preservation; shelf life DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190704-157中图分类号：TS251.1 文献标志码：A 文章编号：1001-8123（2019）09-0064-05引文格式：席丽琴, 杨君娜, 许随根, 等. 肉及肉制品气调包装技术研究进展[J]. 肉类研究, 2019, 33(9): 64-68. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190704-157. XI Liqin, YANG Junna, XU Suigen, et al. Progress in the development of modified atmosphere packaging technologies for meat and meat products[J]. Meat Research, 2019, 33(9): 64-68. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190704-157. 收稿日期：2019-07-04基金项目：“十三五”国家重点研发计划重点专项（2018YFD0401200）第一作者简介：席丽琴（1993—）（ORCID: 0000-0002-6313-7405），女，助理工程师，硕士，研究方向为食品生物制造。
浅析肉制品包装材料与包装技术1.引言现代肉制品的包装技术和材料已经发展到了非常成熟的阶段，肉制品的包装既保护了产品本身的质量，又增加了产品的销售价值。
本文将从肉制品包装的材料和技术两个方面进行浅析。
2.肉制品包装材料在选择肉制品包装材料时需要考虑多方面的因素，如保鲜、防潮、防霉、阻氧、保色等，下面分别进行介绍：（1）保鲜：保鲜肉制品需要选择气密性好，抗氧化能力强的防潮包装材料，如高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）等。
同时还可采用专业的包装技术，如真空包装、惰性气体包装等。
（2）防潮：防潮肉制品需要选择具有良好防潮能力的包装材料，如多层复合膜、通气性好的网孔袋等。
（3）防霉：防霉肉制品需要选择防霉性能强的包装材料，如抗UV聚乙烯（PE）、抗静电聚乙烯、抗菌聚丙烯等。
（4）阻氧：阻氧肉制品需要选择阻氧能力强的包装材料，如气调包装膜（MAP）、PVDC复合膜等。
（5）保色：保色肉制品需要选择具有良好保护色泽的包装材料，如透明聚酯膜、PET复合膜等。
3.肉制品包装技术肉制品包装技术主要包括真空包装、惰性气体包装、气调包装等，下面分别进行介绍：（1）真空包装：真空包装是通过将肉制品放入真空袋中，将袋内空气抽出来，使肉制品处于真空状态，从而达到保鲜的目的。
真空包装可以明显延长肉制品的保鲜期、防止腐败变质、防止氧化分解等。
真空包装适用于肉干、香肠、腊肉、鸭脖等肉类、海鲜制品的包装。
（2）惰性气体包装：惰性气体包装是在包装容器中注入少量氮气、氩气、氦气等惰性气体，以替换空气，达到防氧化、防色变等目的。
惰性气体包装既保证了肉制品的新鲜度、又可在一定程度上防止微生物的繁殖。
（3）气调包装：气调包装是在包装中注入特定的气氛，如氧气、二氧化碳、氦气、一氧化碳等，使肉制品包装内的气氛成为一种保鲜性质较好的气体，以达到保鲜的目的。
气调包装适用于肉类、水产、蔬菜等生鲜食品的包装。
4.肉制品包装的可持续性在肉制品包装的同时，也要注意包装的可持续性。
肉制品包装知识肉制品包装肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。
它的保存期，短的也许只能保存3～4天，长的则可保存6个月。
其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法，以及杀菌后的操作和包装技术。
（一）肉制品的保存与包装肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等，从而可以延长保存期。
由于肉制品种类繁多，故需采用多种包装方法和适当的包装材料。
1．与肉制品保存性有关的工艺有很多工艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。
（1）杀菌肉制品的杀菌条件为：中心温度63℃，保持30分钟以上。
在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起食物变质。
（2）操作杀菌之后到包装之前这段时间，少则需几小时，多则需要一昼夜。
在此期间，与操作者手指、机器等接触，或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。
（3）包装的环境条件包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。
保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。
鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。
2．包装工艺肉制品的包装，根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。
（1）根据所使用肠衣的种类选择不同的工艺使用不透气肠衣时，肠衣可以保持原来的外观，填充以后的工艺简单，这种制品被称作直接包装产品。
制作方法为：把调好的肉馅填充到具有耐热性、非透气性、防湿性的肠衣中，然后用铝卡将两端结扎密封，再水煮、冷却，制成成品。
此制法的特点是：填充肉馅的非透气性肠衣即为该制品的外包装，不必再对产品进行二次包装。
肉制品常用的包装材料有哪些肉及肉制品由于种类不同，所要求的保鲜和贮藏条件不同。
因此，使用的包装材料种类也很多。
若按产品的种类分，可把肉品的包装材料分为保鲜包装材料、低温贮藏肉品包装材料和常温保存肉品包装材料。
一、适合于保鲜包装的材料1、保鲜膜:一般是用单层聚偏二氯乙烯制成的一种超薄透明膜，此膜具有较高的阻氧性和阻湿性，耐热温度较高，包装时薄膜容易切断，同时，膜本身还具有较强的附着性，使用方便。
现在超市冷柜中所零售的传统肉制品、生鲜肉类、半成品以及干酪、蔬菜、水果等一般多用此膜进行包装。
2、冷却肉用膜:此膜是用特殊共挤出技术所生产的高收缩率多层复合薄膜。
薄膜中心是以聚偏二氯乙烯(PVDC)作为阻隔材料，其两侧是以聚烯烃作为外层。
此种薄膜具有低温高收缩性，有优良的透明度和光泽;氧气、水蒸气和其他气体的透过率非常小，使被包装物能长期在稳定状态下保存;具有优良的热水收缩性，能将肉紧密地贴住，使肉汁不易渗出，且让包装工序的作业比较容易;打卡式和热合式的包装设备都适合使用。
这种膜既可用来包装分割冷却肉(如冷藏牛肉、冷藏猪肉、冷藏羊肉、火鸡肉、鸡肉等)，又可用来包装熟肉制品(如叉烧肉、培根、肉馅饼、腊肠、大型火腿、香肠)，还可用来包装干酪、鲜鱼及水产品。
二、低温贮存肉制品用薄膜:低温肉制品是指那些在熟制过程中，中心温度达到63?，保持30分钟的熟肉类产品，虽然其中的致病菌已被杀死，但还存在一些耐高温的芽孢菌，因此，必须处于低温下进行保存。
适合于这种产品的包装材料很多，有天然肠衣、胶原肠衣、纤维肠衣、纤维素肠衣、各类塑料薄膜等。
1、天然肠衣:天然肠衣是用山羊、绵羊、猪、牛的肠子加工制成的。
这种肠衣透烟性、透气性、弹性都很好，可食用，可烟熏、干燥和蒸煮，烟熏后能出现1良好的色泽。
哈尔滨大红肠、广东腊肠、早餐肠、热狗、法兰克福肠等都是用此种肠衣进行灌制的。
天然肠衣的缺陷是规格不统一、机械适应性差，由于肠衣本身就是微生物生长的良好环境，故易被污染。
如何验证真空包装肉制品抽真空效果?关键词：真空度、真空包装、肉制品、残留气体量、抽真空、胀袋、发霉真空包装的肉制品随处可见，以其香味浓郁、营养丰富、味美可口、携带方便等特点而深受广大消费者的喜爱。
肉制品采用真空包装具有防止出现霉变的作用，因为肉制品中的微生物或芽孢的生长繁殖需要氧气，而通过真空包装则可有效防止肉制品与氧气接触，从而阻止微生物的滋生。
从上述原理来看，真空包装若要达到理想的防霉变、胀袋效果，则包装内的氧气残留量应尽可能控制到最低，即应达到较高的真空度。
故真空包装袋内的氧气残留量是肉制品成品包装的一个重要的检测指标。
图1 真空包装肉制品目前，国内尚无针对真空包装内氧气残留量的检测标准，本次测试肉制品真空包装采用的试验设备为RGT-01真空包装残氧仪。
该设备是一款专门针对真空包装内气体残留量的检测仪器，也是目前市面上唯一一款该方面的检测仪器。
它采用的是压差法与液位分析技术相结合的原理，可用于食品、药品、化妆品等领域真空包装的密封性及包装内微量气体体积的定量检测。
测试范围为0 ~ 15ml（空气体积），真空度范围为0 ~ -90KPa。
图2 兰光真空包装残氧仪图3 真空室抽真空前的状态试验过程：RGT-01真空包装残氧仪的操作简单，试验时，将真空包装的肉制品放入真空室中，向真空室内腔注满水，盖上密封板，然后向计量筒内缓慢的注水到指定的区域，盖好上盖，设置压力参数，打开真空泵开始对真空室抽真空，真空室内的试样在内外压差的作用下发生膨胀，当达到设置的压力后，试验自动停止，仪器配置的软件根据试验测量的数据自动计算包装内残留的氧气体积，用户只需读取最终试验结果即可。
试验结果：从市场上随机购买的3袋真空包装肉制品的氧气残留量分别为0.05ml、0.11ml、0.08ml。
结论：真空包装内氧气的残留量是影响包装内产品质量的一个重要的因素，除此之外，若要确保产品在货架期内不发生质量的劣化，真空包装类产品还应关注包装材料的阻隔性（包括氧气透过量及包材经揉搓后的氧气的透过量）、包装的密封性能、热封强度等性能指标。
齐齐哈尔大学课程设计说明书课程名称包装工艺学题目午餐肉包装工艺课程设计学院轻工与纺织学院班级包装131学生姓名马驰指导教师董峰2016年 07月 05日1.物性与流通环境分析及防护措施 (3)1.1午餐肉原料的分析 (3)1.2流通环境的分析 (3)1.3防护要求 (4)2.包装材料的选择 (4)2.1内包装材料 (5)2.2中包装材料 (7)2.3外包装材料 (8)3.包装工艺技术方案确定 (9)3.1包装工艺流程设计及技术要求 (9)3.2包装工艺综合卡 (10)包装工艺课程设计审阅评语 (11)参考文献 (12)物性与流通环境分析及防护措施午餐肉罐头为一种肉糜制品，如猪肉、羊肉、牛肉、午餐肉、火腿午餐肉、咸肉午餐肉等。
现以猪肉为例介绍午餐肉罐头的加工技术。
午餐肉风味独特、食用方便，深受消费者欢迎，是我国出口的主要肉类罐头之一。
1.1午餐肉原料的分析午餐肉主要是以猪肉、鸡肉为原料，加入一定量的淀粉、香辛料加工制成的。
主要是猪肉、淀粉、食盐、香辛料、亚硝酸盐和少量的水。
亚硝酸盐在午餐肉制品中首先被还原成亚硝酸,生成的HNO2性质不稳定,在常温下分解为亚硝基,亚硝基很快与肌红蛋白反应生成一氧化氮肌红蛋白,这是一种含Fe2+的鲜亮红色的化合物，这种物质性质稳定,即使加热Fe2+与NO-也不易分离,这就使肉制品呈现诱人的鲜红色,增加消费者的购买欲,提高肉制品的商品性。
亚硝酸盐除了上述发色作用外，还有抑菌作用、腌制作用、螯合和稳定作用。
配方为1.2流通环境的分析（1）运输环节的分析午餐肉罐头在从厂家到消费者的手中必然要经过一些运输环境，比如用汽车、火车、和人工手推车的运输，在各个运输环节都可能会出现不同层级上的损坏和不同程度上的撞击作用。
例如在汽车运输过程中，就要考虑在运输过程中公路的颠簸以及午餐肉罐头之间互相撞击产生的影响，并且在运输过程中也要考虑到运输天气的影响，不同程度的环境条件会对产品的包装和产品本身造成一定程度的损坏。
肉制品的包装肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。
它的保存期,短的也许只能保存3~4天，长的则可保存6个月。
其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法,以及杀菌后的操作和包装技术。
近年来,随着经济的发展和消费结构的变化,超级自选市场逐年增加，购买带包装的肉制品已成为消费主流。
为了满足消费的需要，首先要求各种多功能的包装机来实现批量机械化生产,另外，新颖的包装设计也是不可缺少的,因为经过包装的肉制品不仅卫生,还能提高其保存性,同时包装还可作为吸引顾客的广告,包装新颖美观的东西很容易引起顾客的注意,所以肉制品的包装是不可忽视的。
（一）肉制品的保存与包装肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等,从而可以延长保存期。
由于肉制品种类繁多,故需采用多种包装方法和适当的包装材料。
1．与肉制品保存性有关的工艺有很多任务艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。
（1）杀菌肉制品的杀菌条件为:中心温度63℃，保持30分钟以上。
在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时,会逐渐增殖而引起食物变质。
（2)操作杀菌之后到包装之前这段时间,少则需几小时，多则需要一昼夜。
在此期间,与操作者手指、机器等接触,或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。
(3)包装的环境条件包装之后,虽然外部引起的污染被切断,但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高,残存菌和污染菌会开始繁殖。
保存的温度越高,细菌增殖的速度会越快。
鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间,杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。
2.包装工艺肉制品的包装,根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。
（１）根据所使用肠衣的种类选择不同的工艺使用不透气肠衣时,肠衣可以保持原来的外观，填充以后的工艺简单,这种制品被称作直接包装产品。
制作方法为：把调好的肉馅填充到具有耐热性、非透气性、防湿性的肠衣中，然后用铝卡将两端结扎密封，再水煮、冷却,制成成品。
此制法的特点是:填充肉馅的非透气性肠衣即为该制品的外包装，不必再对产品进行二次包装。
由于肠衣是非透气性的,而且微生物也透不过去,所以经过杀菌后,制品内部可长期维持在缺氧状态并可避免填充以后由于制品接触机器、手指等而造成的制品内部二次污染，所以此方法是提高保存性的一种既简单又有效的方法。
现在市场上销售的火腿肠等均属于此类包装。
包装材料多为聚偏二氯乙烯。
使用透气性肠衣时，制品在干燥、烟熏、蒸煮时会有游离的汁液、脂肪、水分等流出到制品的外部,这种游离物附着在制品的表面，成为微生物的营养源。
经过一段时间后就会造成制品表面微生物增殖,形成二次污染。
若采用动物肠衣，肠衣本身就成为营养源,会将微生物带入内部，从而引起制品腐败变质。
即使不使用动物性肠衣,在操作中也常需要在肠衣上扎孔,所以也不能避免微生物从制品表面向内部污染扩散。
对于这样的制品,可采用以下两种方法来防止杀菌后微生物的污染。
一是进行普通二次包装，然后再进行二次杀菌；二是实行无菌卫生的操作包装法后不进行二次杀菌。
（２)包装方法包装方法可分为密着包装和充气包装。
这两种包装方式的不同为：前者是使肠衣和产品处于紧贴状态，使肠衣与产品之间的空气尽量排除，从而防止由于氧与产品接触而造成的产品变质;充气包装是采用与上述相反的做法,充入惰性气体，以隔绝氧气。
采用这两种方法的目的都是为了减少氧对产品质量的影响。
①密着包装这种包装的目的是通过脱氧或抽真空来减少氧气对制品的影响。
密着的效果是让产品和肠衣之间处于真空状态,抑制细菌的增殖和氧化现象。
另外，进行二次杀菌时,这种包装形式容易导热,可以缩短杀菌时间,减少对产品质量的影响。
这种包装还可以起到把产品固定在包装袋中的作用。
②充气包装这种包装是利用不透气的薄膜,并充入惰性气体（如氮气）。
充入气体时，应先将袋中的氧气排除掉再充入,此时的置换率很重要，如果置换率达不到要求，就应采用简易包装。
这种包装必须在卫生条件下进行，其特征是产品不受压力作用，不变形。
(3）二次杀菌使用透气性肠衣生产肉制品时,杀菌以后到包装完的这段时间里,产品表面可能会受到二次污染,产品内部由厌氧状态进入到好氧状态,出现保存性降低。
为了把这种状态的产品恢复到刚杀完菌后的微生物水平，包装以后需要进行加热或二次杀菌。
二次杀菌的温度、时间、冷却条件根据产品表面污染的程度不同而不同。
如切片产品，如果其表面整个都被污染了，二次杀菌时，应在中心温度达到63℃后，再保持３0分钟以上；如果产品是块状的,只是表面被污染了,只需对表面以下几毫米内部分进行63℃、30分钟的杀菌。
另外，还要进行必要的冷却工序。
杀菌或冷却的条件必须严格设定，如果设定的不对,就会出现杀菌不充分或冷却不充分的现象，反而给细菌的生长以合适的温度。
如果加热温度过高，又可能出现出油、出水等现象，这些汁液便成为细菌的营养源,造成保质期缩短。
需要进行二次杀菌的产品,在配料阶段，就应该考虑添加的淀粉量和乳化剂的量，使产品在二次杀菌时不会出现汁液和脂肪分离现象。
一般高档产品不进行二次杀菌。
二次杀菌时，产品必须与热介质接触，所以必须是密着包装。
(4)产品的周转日期和适当的包装产品的包装必须考虑质量、市场要求的保质期、经济性等问题。
高于市场要求标准以上的包装也是没有必要的。
随着肉制品的普及、流通范围的扩大,市场要求的周转期也不相同。
根据市场要求进行合理包装,必须综合考虑制造条件、包装方法和包装材料这三方面的情况。
(二)包装材料和包装方法包装的目的在于防止细菌对产品的污染,从而保证产品质量。
包装还能起广告作用，吸引消费者的注意力。
在制造、流通、销售和消费的各阶段里，即从工厂到消费者手中的过程中，产品总得接触人手，故污染随时可能发生，所以我们要通过包装来防止细菌污染。
１．包装材料的性能作为肉制品的包装,必须满足一定的要求。
具体如表2－1：肉制品所使用的包装材料大部分是塑料。
塑料具有比纸和金属等包装材料更广泛的包装性能，一种包装材料可同时具有几种性能。
而且塑料薄腺的层压粘贴或涂层技术还可以补充单张薄膜的不足性能,利用层压/涂层技术可开发出多种用途的薄膜。
（1)隔氧性就是隔绝氧气的透过性。
不仅是氧气，其它气体也一样,透过塑料薄膜的量与气体的分子大小是没有关系的。
通常它是通过两个步骤进行的，最初是气体溶解在薄膜的分子里,然后再通过扩散渗透进去。
薄膜的阻氧性对除生肉以外的所有肉制品的包装都适用。
特别是在真空包装、充气包装的时候更重要。
由于氧的作用，把血色素变成了高铁血红素，引起产品褪色、促进脂肪氧化和好氧性微生物的增殖。
所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。
(2）防湿性就是阻挡水蒸气透过的性质。
薄膜分子中不含亲水性的羟基、羧基时,就认为其防湿性好。
防湿性随温度发生较大的变化。
薄膜的防湿性适用于所有的肉制品包装。
若产品水分以水蒸气形式从包装薄膜内侧透过来，或产品吸收从外侧透进来的水蒸气，则产品的风味、组织、内容量也会发生变化。
特别是对含水分很少的干香肠类的包装,以及防止定量制品的自然损耗是极其重要的。
(3）遮旋光性特别是对紫外线中有光学作用的320~３８０纳米波长的光具有遮挡性。
此性质对真空包装的切片产品和着色产品、烟熏制品是很重要的。
透明的薄膜没有遮挡紫外线的功效。
高密度聚乙烯虽有些遮旋光性，但是薄膜是不透明的。
防止紫外线透射的方法很多，其中有一种方法就是往包装材料中加紫外线吸收剂。
但是近年来食品包装材料已禁止使用紫外线吸收剂。
因此，又研究出一种利用光的性质遮光的方法。
此方法是利用印刷油墨吸收光或者反射光的方法，或者是利用缎纹加工滚筒,机械地在薄膜面上挤出凹凸花纹，对光产生反射作用的方法。
使用印刷油墨时，黑色和白色具有吸收光线或反射光线的作用。
除此以外的其它油墨，即便是有深浅色差，也达不到预期的效果。
除黑色外，所有浅颜色几乎都没有吸收光的作用，深颜色按黑、蓝、绿、黄色，其遮旋光性依次变差，红色和紫色没有作用。
一般印刷时,有遮光作用的薄膜都是不透明的，缺点是看不见包装袋中产品。
为了弥补不透明薄膜的缺陷，最近研制出一种将油墨超微粒化的方法，在薄膜内部利用波长比较短的紫外线的散射遮光,既让波长较长的可见光通过,又可以看见包装袋中的产品的印刷薄膜。
（4）耐冲击性此性质适用于所有包装。
特别是对重的东西,肠衣和产品之间没有空隙的紧缩包装更为重要。
包装材料的耐冲击性,可以通过材料的拉伸强度、拉伸延伸度和冲击强度三者的平衡来保证。
这种薄膜有聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、拉伸尼龙等。
(5)耐寒性即便在低温情况下,薄膜也不变脆，仍能保持其强度和耐冲击性的性质。
一般在-10～0℃保存肉制品是没有问题的，但是若在-15℃条件下保存冷冻肉制品,就必须考虑薄膜的耐寒性,因为它直接影响到密封强度。
耐寒性的包装有聚酰胺树脂、聚乙烯（低密度)、聚酯、聚丙烯（拉伸)、聚丙烯(无拉伸)等。
（6)耐热性是指软化点高，即使加热后也不变形的性质(例如聚氯乙烯)。
由于在加热时制品发生膨胀,所以必须保证薄膜的耐热强度。
这种性质,适合于进行二次杀菌的包装。
聚酯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯（无拉伸)、聚丙烯(拉伸)、聚乙烯(高密度)的耐热性较好。
（7）成形性指用空气将加热后变软的薄膜吹塑成形（气压成形),或通过吸气（真空成形），使薄膜沿成形模成形（紧缩包装时沿着制品成形）的性质。
成形性好是指用很小的力就能将加热后的薄膜四边均匀地拉伸开。
薄膜一经加热马上就可拉伸变大，当加热温度达到某一温度后就处于平稳状态,这个平稳的温度带越宽，薄膜越容易成形,包装操作越容易进行。
成形性好的薄膜,也必须考虑其阻隔性和密封性的影响，具有这些综合特性的薄膜称为复合膜。
现在市场上使用的包装膜多为复合膜。
成形薄膜有无拉伸尼龙6、无拉伸聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、乙烯醋酸共聚物等。
（8)热收缩性就是指一经加热薄膜就收缩的性质。
此性质适用于脱气收缩包装和真空包装,利用薄膜遇热收缩特性，达到固定袋中制品位置，提高保存效果的目的。
收缩性是将热塑性薄膜加热到软化点温度以上时,运动着的分子之间由于拉伸给予薄膜的性质，即恢复原状的复原性。
将薄膜拉伸时，薄膜就被拉薄，但是在拉伸方向上由于薄膜中分子发生了重新排列。
因此，其韧性、隔气性、防湿性能也都被提高了。
聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯的热收缩性较好。
（9）耐油性就是防止从制品中析出的游离脂肪向薄膜外侧渗透的性质。
