网印移印镭雕

镭雕的工作原理及注意事项镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

在此我说说镭雕的原理和注意事项一、工作原理镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，1、先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，2、再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。

此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！二、注意事项因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。

各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！三、附录菲林就是一种透明的胶片，一面有药膜叫亚光面，一面没有药膜可以反光的。

亚光面不大反光，如果大家看过传统相片底就知道，其原理都差不多，只是片基和药膜成份不一样。

菲林分为四色（CMYK）和专色,菲林片有四张像幻灯片那样的东西叠起来的成一幅完整的彩色图象,需要拿去印刷厂制成版分成四次叠印出来。

而传统的胶卷冲洗相片一次就成像。

“菲林”这个词是香港传过来的翻译。

激光打标和镭雕有什么区别？激光打标和激光雕刻实际上是一种东西，激光是由居里夫人发现的，IaSer（镭射），所以被称为激光机，用激光雕刻，所以外国、香港、澳门和中国台湾更习惯称为“激光雕刻”，然后大陆激光技术得到了很大的发展。

我们习惯于回到原来的意图，更简单和直接地称为激光打标，所以中国有激光打标和激光雕刻。

这实际上是一件事，但也有片面的区别，激光打标于激光技术的应用，而激光雕刻可能包括激光切割和其他技术。

激光雕刻又称激光雕刻或激光打标，是一种利用光学原理进行表面处理的过程。

激光雕刻也是一种表面处理工艺，类似于网印移印，在产品上印刷或图案，工艺不同，价格不同。

激光打标的基本原理是激光发生器生成高能连续激光束，聚焦激光作用于印刷材料，使表面材料瞬间熔化甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，形成所需的图形打标。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异常表面打标，工件不变形，产生内应力，适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的打标。

激光几乎可以打标所有零件（如活塞、活塞环、阀门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元件等）并打标耐磨性，生产过程易于自动化，打标部件变形小。

激光打标机采用扫描方法进行打标，即激光束进入两个反射镜,利用计算机控制扫描电机驱动反射镜沿X、Y轴旋转，激光束聚焦落在打标的工件上，形成激光打标的痕迹。

珠江三角洲、香港和中国台湾按激光英语打标激光打标（LaSer）音译被称为激光加工。

随着激光应用范围的逐步扩大，市场对激光技术应用的需求也越来越大，传统方式的逐渐减少。

激光打标激光打标机作为激光应用的方向之一，其市场越来越活跃的原因如下：1、打标速度快；2、精密度高；3、稳定性强；4、不会损坏加工物品的表面，打标表面光滑有质感；5、不锈钢饰片、钟表、模具等应用广泛，IC、手机按键等行业的精细打标；6、激光加工整个加工过程采用计算机软件控制系统，操作灵活方便，无人工误差，可有效降低企业打标的不良率；7、加工过程中不会产生有毒有害物质，不会对环境和人体造成伤害。

工业设计师必备-产品表面处理工艺手绘宝典CMF首先罗老师给大家普及一下，我们通常所说的CMF里面的C、M、F分别是三个单词的第一个字母，这三个单词分别是：Color、Material、Finishing，具体指的是有关产品设计的颜色、材质与工艺基础认知我们常常听周围设计师提到CMF设计，它是作用于设计对象，它是联系、互动于这个对象与使用者之间的深层感性部分。

它多是应用于产品设计中对色彩、材料、加工等设计对象的细节处理我们可以较容易了解CMF的基础知识，让自己在设计过程中掌握表面处理工艺那么，问题来了...如果在草图提案时需要用手绘表达你对于产品表面工艺的想法你，怎么搞？罗老师在这分享出不同表面处理工艺的手绘表达方法，让职业、专业、逼格高级设计师可以用手绘来表现产品表面处理工艺...我们采取先CMF介绍，后相应手绘表现的方式！［抛光］抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

常用的抛光方法有以下几种：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。

抛光应用场所：（1）一般来说，凡是表面需要光亮的产品，都要抛光处理。

（2）塑胶产品不直接抛光，而是对磨具进行抛光。

step1产品线稿画好后准备进行CMF材质的手绘表达step2可先用深灰（冷灰）马克笔对产品最深镜影处上色，圆柱形产品可以把区域设定在造型的中间位置，也就是整个造型的最凸起处step3在之前深灰色笔触基础上用与之较浅的马克笔再次铺色step4step5step6［注塑］注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

手机按键键面字符的整理方法手机按键键面字符的整理方法：1。

镭雕法2。

烫金3。

丝印或移印4。

双色注射1．镭雕。

利用激光技术，在已喷好漆的按键表面烧制字符，然后再喷上一层亮油。

（这按键一般用透明PC）我公司曾用过另外一种方法INMOLD，不过不是做手机，烫金纸直接装在模具上，注塑的时候同时印在所须的字符，你们说的烫金和双色注射,我们一般都没有见过应用在手机上,我知道的就是IMD(模内转印)和镭雕1.IMD就是在注射key时,在模具内有一层filling,然后就和key成为一体.其中由于filling的技术一直是技术秘密,据我所知,只有日本的一家公司和德国的一家公司分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道高温烘烤才能成型;而德国的不需要烘烤就可以直接成型呀! 可见他们的filling也是不一样的，他们就是靠filling来赚钱的。

2.一般都可以完成的,一般的key的材质:rubber,P+R,P.对于rubber key,我是亲眼所见,我有我的心得可以和大家共享对于p主要就是材质不同,所以处理就一般不一样,主要材质是ABS or PC前者可以电镀也可以喷漆,而后者可以电镀不可以喷漆(主要是喷漆附着力太小)如果有key 上的颜色不一样,比如应答键,和取消键,一个是red,另一个是green什么的,那就要先喷两种不同的颜色,在喷同意的颜色,在镭雕掉最上面的一层字样,这样就ok!不知道能不能加分呀!各位gg,jj,我的分太少了!很多的好东东看不见呀!拜托,拜托呀IMD成型技朮也有用到手機中的﹐2001年的時候﹐我們和客戶聯合做過几個月的IMD實驗﹐基本上已經掌握到了這項技朮﹐不過我們不是用在手機上。

我相信即使在手機上﹐也不見得只有日本和德國掌握這項技朮吧。

IMD已经是很成熟的技术了,现在有很多的手机或专业的键盘制造商可以做,象台湾的\韩国的,而且很多主键都是电铸的据我所知在上海及上海附近有几家小有规模的key制造厂商，给大伙参考参考南通三德兴（线一改名为ITT）苏州西湖（SEIWOO）常熟金利上海健耀东莞万德（现在上海也设厂了）苏州西湖（SEIWOO）的KEYPAD我用过他们的产品。

塑料表面处理分类：种类效果手段表面机械加工使表面平滑、光亮、美观磨砂、抛光表面镀覆处理装饰、美化、抗老化、耐腐蚀涂饰[喷涂，喷漆，喷粉]、印刷 [丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印（烫金）、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷(镭雕）、UV彩色打印]表面装饰处理使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观IMD模内装饰，电镀（水电镀，真空离子镀），咬花一、磨砂磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。

二、抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

原理跟擦皮鞋原理一样，用石蜡油，煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料，挥发一天，用丝绸如袜子左右拉动在塑料表面来回擦拭，再晒一下就可以。

三、涂饰（喷涂）塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。

塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。

喷漆就是喷油，分普通喷漆，UV漆，PU漆，橡胶漆（手感漆）。

因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。

四、印刷塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷。

1. 网印印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。

通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。

塑料丝网印刷的应用范围：1）ABS塑料2）电子产品塑料部件的外观面3）塑料标牌4）软质、硬质塑料件5）仪器面板6）彩色涤纶标牌2.移印 (曲面印刷）作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。

塑料表面处理分类：种类效果手段表面机械加工使表面平滑、光亮、美观磨砂、抛光表面镀覆处理装饰、美化、抗老化、耐腐蚀涂饰[喷涂，喷漆，喷粉]、印刷 [丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印（烫金）、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷(镭雕）、UV彩色打印]表面装饰处理使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观IMD模内装饰， 电镀（水电镀，真空离子镀）， 咬花一、磨砂磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。

二、抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

原理跟擦皮鞋原理一样，用石蜡油，煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料，挥发一天，用丝绸如袜子左右拉动在塑料表面来回擦拭，再晒一下就可以。

三、涂饰（喷涂）塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。

塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。

喷漆就是喷油，分普通喷漆，UV漆，PU漆，橡胶漆（手感漆）。

因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。

四、印刷塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷 。

1. 网印印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。

通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。

塑料丝网印刷的应用范围：1）ABS塑料2）电子产品塑料部件的外观面3）塑料标牌4）软质、硬质塑料件5）仪器面板6）彩色涤纶标牌2.移印 (曲面印刷）作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。

/?url=/ShowTopic.aspx ?id=14990镭雕工艺镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异，在此我说说镭雕的原理和注意事项镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。

此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。

各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神以也难办！镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。

点阵雕刻―――酷似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

1、表面处理工艺——IMDIMDBPIn-MoIdDecoration（模内装饰技术），亦称免涂装技术，是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。

工艺特点：IMD技术能简化生产步骤和减少拆装部件。

IMD产品具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果极佳等优点，广泛应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。

是一种极有效又节省成本的加工工艺。

2、表面处理工艺——OMDOMD即OUt-MOIdDecOmtiOn（模外装饰工艺），是IMD的延伸。

是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。

外观可实现仿金属拉丝、仿原生木纹、皮革、喷涂、石纹等效果。

可完成立体、高度较大的3D曲面产品形态。

工艺特点：基材材质不受限制，可以是金属或者塑料，可实现3D造型，可实现包裹内部结构（倒拔模）较小产品一次性多个加工。

但是，设备投资较高，不能实现复杂3D造型。

喷涂：利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方法。

通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面。

4、表面处理工艺——PVDPVD:即物理气相沉积(PhysicalVaporDeposition),是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术。

利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

5 .表面处理工艺——电镀电镀：使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面。

与PVD相似，PVD是物理原理，电镀是化学镀，主要分为真空电镀和水电镀。

6 .表面处理工艺——NCVMNCVM(Non-ConductivevacuumMetalize):又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各不连续之特性，得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。

为促进汽车配件效果更能达到大众消费者的审美观点，镭雕加工技术应用在汽车配件上，给汽车配件的外观带来了更优势的创新，吸引消费者的眼球，促进了人们购车欲，同时也推动了镭雕加工行业的发展。

下面就来了解一下汽车配件激光镭雕加工工艺。

镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。

镭雕使用的光学原理就行表面处理，生产出的的产品，字体、图案具有透光性；产品，字体、图案的颜色是材料颜色，底色是油墨的颜色镭雕加工的方式有两种，一中是热加工：具有较高能量密度的激光束,照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使得材料表面或涂层温度上升，产生改变形态、熔融、烧蚀、蒸发等现象；冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。

激光镭雕加工,应用于电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

激光加工的特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。

不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。

加工精度高，速度快，应用领域广泛。

使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印；可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。

唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

电镀、镭雕和真空镀1.化学镀：在水溶液中不依赖外加电源，仅靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法2.电解电镀：利用电解在制件表面形成均匀，致密，结合良好的金属或是合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是有很多优点，例如沉积的金属类型多，可以得到的颜色很多，相比类同工艺而言价格比较低。

单金属电镀主要有：电镀钛，锌，铜，镍，铬，金，锡，银等；电镀合金有：锌合金，锡合金铜合金等。

在塑胶上电镀主要有：铜，镍，铬，金，黑镍，珍珠镍，珍珠铬，珍珠金等3.电铸：通过电解是金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开的过程）。

这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分割线，一般采用铜材质做一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面，通常趁机厚度是几十毫米，之后将型腔切开，分别镶拼到模具型腔中，注塑塑件4.真空电镀湿法工艺：1.化学浸镀 2.电镀 3.喷导电涂料；干法工艺：1.真空蒸镀 2.阴极溅镀；3.离子镀 4.烫金 5.熔融喷镀;真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。

常用的金属是铝等低熔点金属。

加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。

在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。

此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。

通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。

镀层厚度0.04-0.1um，太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。

厚度0.04时反射率为90% 真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装. 一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。

cmf是什么工艺（CMF设计师必须要了解的基础材料）设计基础材料，塑料同时塑胶材料也是设计的基础材料之一，CMF中重要的组成成分。

今天我们来全面回顾一下这种经典材料，本文由以下几个部分组成：•一、塑料概述•二、塑胶材料主要特性•三、塑胶材料的选材与种类•四、成型工艺•五、表面处理工艺•六、设计案例分析一、塑料概述在1907年世界上出现了第一种合成塑料-酚醛树脂，标志着聚合物时代的引入。

塑胶材料以其他材料无法比拟的多样性、灵活性快速的被大量应用。

塑料是指具有塑性行为的材料，受一定外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。

通常塑料是指由树脂和辅助添加剂组成的高分子材料，树脂约占塑料总重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，名称也多由其原料树脂的名称来命名。

但添加剂也起着改变性能缺陷的重要作用，有的树脂本身也是一种添加剂。

塑料设计效果案例塑料是现代材料的代表，优势与劣势一样鲜明，但随着科技的进步，塑料的性能越来越易于调控，在几乎所有行业中，塑料的应用越发广泛，除了仿玻璃、仿陶瓷吗，“以塑代钢”、“以塑代木”的趋势也提醒着CMF设计师们塑料这种材料的地位。

塑料的种类繁多，本文并不能一一盘点，但全面的对基础材料、基础工艺的总结盘点，也可以提高设计师对产品可制造性的把控。

二、塑胶材料的主要特性设计师在使用材料的时候，第一位应当考虑材料的性能是否符合要求，而不是从视觉出发。

如何使材料的性能与美感配合服务于产品，正是CMF设计的关键所在。

三、塑料材料的选材与分类正常情况下，产品开发选定材料的过程可分为如下几步：一，定义产品的关键要求即CTQ，比如：V0阻燃，长期使用温度高于80度，拉伸模量大于10Gpa……要求要具体，最好有详细的数据定义。

二，根据CTQ初步筛选材质种类，比如：尼龙66，玻纤增强PC，POM等，这时候不仅要看材料生产商出具的产品手册更应该查看知料应用案例。

参考其他厂家类似产品选择材料的要求及原因可以减少项目在这一步的试错成本，缩短项目开发周期。

史上最全的金属表面处理工艺汇总作者：本网整理来源：富甸化工,新材料在线人参与评论用微信扫描二维码分享至好友和朋友圈表面处理最早是通过改变基体材料表层的机械、物理和化学性能，从而提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术，传统的表面处理方法主要包括：镀锌、电泳，发蓝，发黑，钝化，磷化，喷涂，着色，烤漆，浸渗，喷丸喷砂等。

但目前已经广泛开发出各种应用在金属、玻璃、塑料等材料构件表面的装饰或其他特种功能要求的表面加工技术中，实现产品耐蚀、外观、质感、功能等多个方面优异性能。

如：外观：颜色、图案、logo、光泽\线条（3D、2D）；质感：手感、粗糙度、寿命（品质）、流线型等等；功能：硬化、抗指纹、抗划伤；下面就金属、塑料、玻璃的多种表面处理工艺做详尽介绍：金属表面处理技术一、阳极氧化阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。

这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

工艺流程:单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干技术特点:1、提升强度,2、实现除白色外任何颜色。

3、实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。

技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破。

阳极氧化处理相关厂商1、比亚迪2、富士康3、大禹化工4、鸿荣恒铝制品……二、电泳 ( ED-Electrophoresis deposition )电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

工艺流程：前处理→电泳→烘干技术特点:优点：1、颜色丰富；2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；4、工艺成熟、可量产。

塑料表面处理分类：种类效果手段表面机械加工使表面平滑、光亮、美观磨砂、抛光表面镀覆处理装饰、美化、抗老化、耐腐蚀涂饰[喷涂，喷漆，喷粉]、印刷 [丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印（烫金）、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷(镭雕）、UV彩色打印]表面装饰处理使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观IMD模内装饰，电镀（水电镀，真空离子镀），咬花一、磨砂磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。

二、抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

原理跟擦皮鞋原理一样，用石蜡油，煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料，挥发一天，用丝绸如袜子左右拉动在塑料表面来回擦拭，再晒一下就可以。

三、涂饰（喷涂）塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。

塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。

喷漆就是喷油，分普通喷漆，UV漆，PU漆，橡胶漆（手感漆）。

因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。

四、印刷塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷。

1. 网印印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。

通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。

塑料丝网印刷的应用范围：1）ABS塑料2）电子产品塑料部件的外观面3）塑料标牌4）软质、硬质塑料件5）仪器面板6）彩色涤纶标牌2.移印 (曲面印刷）作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。