钢结构柱脚锚栓施工方案

钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺陈允智近年来，随着经济社会不断深入发展，工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。

在钢结构建筑中，主体结构与基础连接方式主要有：预埋螺栓连接和插入式杯口连接，在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。

预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。

如果预埋螺栓变差过大，严重会造成爆破基础重做的后果。

为此，我公司一些项目经过摸索，总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺，经过几个项目实施，很大程度的提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。

1、特点：该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。

2、适用范围：本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。

3、工艺原理：固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。

可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。

4、施工准备：（1）当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。

（2）准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条，以备螺栓组装及安装焊接使用。

≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。

（3）测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5m钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。

（4）每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥5mm厚的铁板（称为母板），每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。

（5）准备一台交流或直流电焊机。

（6）根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。

（7）每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。

（8）熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。

钢骨柱柱脚螺栓的预埋施工方案一、钢骨柱柱脚螺栓的预埋1、螺栓的加工（1）项目施工部门根据图纸和施工进度安排进场时间。

（2）项目质量部门对预埋件的加工精度进行验收，根据钢构要求，螺丝丝扣加长50mm。

2、预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。

3、预埋件在安装前做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。

4、预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。

当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。

5、柱脚预埋螺栓固定（1）根据场地坐标控制点在单体周围设置控制桩位。

（2）从单体控制桩拉麻线进行初定位，钢筋工程施工的同时安放预埋螺栓。

预埋螺栓采用3mm厚定位钢板进行定位，3mm定位钢板和预埋钢板尺寸相同，钻相同的螺孔直径d=35mm，定位钢板底面及侧面隔离剂，标高教所浇砼顶板高5mm，四周和板筋焊接牢固，螺栓根部加设L50×5角钢与底板钢筋电焊固定，调整好水平和垂直度后与钢筋进行点焊连接。

（3）在钢筋工程结束后，对模板进行初步加固，然后将梁钢筋固定，具体方法为纵横轴方向互相焊接固定，确保不位移。

（4）采用经纬仪对螺栓位置进行精确坐标定位。

（5）采用水准仪对螺栓位置进行精确水准定位，水准控制点来自场内水准控制点。

（6）螺栓和模板加固后，对螺栓进行校核。

（7）对螺栓进行复核，发现不合格的重复上述校核和加固工作。

（8）螺栓定位控制精度2mm。

（9）在浇捣砼时同分包方、监理办理验收手续，防止单面下料、单面振捣，合理安排砼的浇捣流程，使其对钢筋的影响减少到最少。

同时，必须对锚栓顶部螺丝扣用塑料布包紧、包严，以免砼污染丝扣。

地下室钢骨柱锚栓的埋置是本工程的重点之一，它直接影响到钢骨柱的安装，必须保证其安装的精度，以减小钢骨柱安装时的困难。

因此，得定位钢板螺孔改为d=35mm以提高精度。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。

用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。

地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。

1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件;4 、类似工程的施工经验及相关资料。

生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础 .柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24,Ⅲ型锚栓有 M42、M45、M52、M52(加长) 、M60、M95 六种。

柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。

1 、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量, 因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点;b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装;有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋.2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料 (锚栓支架等)按安装进度要求进场。

3、施工机具准备a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求, 需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。

施工时需要用到木桩，用于轴线的定位 ,将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。

另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、因柱脚螺栓直径较大 ,锚栓底部焊接有较厚的锚板。

M95 的锚栓(包括锚板)单根重量为 192Kg，安装时需采用 8t 的汽车吊配合安装。

安装吊车及时进场,并有保证吊安全车行驶的道路。

柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。

施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底.1 、施工工艺流程进场材料验收→ 控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→ 安放柱脚螺栓及固定支架→ 钢筋绑扎与校正→ 调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→ 调整螺栓的定位与水平标高→ 核查柱距、跨度→ 焊接固定柱脚螺栓→ 焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→ 用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→ 浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→ 再次复核轴线及标高。

东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构工程钢柱地脚锚栓安装方案编制人：浙江东南网架股份有限公司编制日期：2017年4月18日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章柱脚锚栓施工部署 (3)第一节材料准备 (3)第二节技术准备 (3)第三节机械及工具准备 (3)第四节人员准备： (4)第四章柱脚锚栓安装方案 (4)第一节预埋锚栓施工工艺 (4)第二节预埋锚栓的现场安装 (7)第三节预埋锚栓的测量控制 (8)第五章柱脚锚栓施工质量保证措施 (9)第六章柱脚锚栓施工安全保证措施 (9)第一章编制依据1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸。

2、国家现行工程验收规范。

3、集团公司工程质量、安全管理规定。

第二章工程概况东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南，102国道以东。

建筑总面积134460.95m²，檐口高度为18。

10m，檐口最高点为28.10m。

结构类型为钢框架结构；建筑总长度为441m，建筑总宽度为252m。

中区有T型地下室。

本工程地脚锚栓种类有M24、M30两种，但数量比较多，而且预埋锚栓的安装精确度，对后期钢结构的安装施工有重要的影响。

地脚锚栓插入式埋件主要用于十字型柱的柱底节点、圆管柱柱底节点和箱型柱柱底节点。

埋件具体形式如下表：第三章柱脚锚栓施工部署第一节材料准备1、根据施工图纸及施工进度要求，10天提出分区、分段的锚栓计划单，组织锚栓分批进场。

2、根据锚栓固定方案，提出锚栓固定框计划，随锚栓一起进场。

3、对进场的地脚螺栓按照型号合理进行堆放，厂家必须提供相关的材料质量证明及相关的手续，并提供做复检的材料。

第二节技术准备1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

2、施工前认真查阅结构施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。

柱脚锚栓预埋施工方案箭牌糖果（中国）有限公司永和厂房一期基础工程坐落在中国广州市永和开发区。

厂区北侧为春分路、东侧紧靠广州慧谷化学品有限公司、南侧为永岗路、西侧为广州娃哈哈饮料有限公司，本工程主要包括生产厂房、办公实验楼、动力厂房、香料库、消防泵房、废水处理站、门卫室的基础工程，占地面积42004.74㎡，建筑面积49056.35㎡。

本工程上部结构为钢桁架结构，钢构锚栓有M27、M33、M36和M42等四种类型，数量多，较为复杂。

我司根据类似工程的施工经验，主要采取定位钢板固定的方式进行预埋，锚栓及短柱混凝土一起浇筑。

，为了节约工期，柱脚锚栓采用与基础一次直埋整浇成型。

施工方法如下：（1）根据施工图要求，并视锚栓位置在承台中设置四根φ25钢筋，作为固定锚栓的定位支架。

在预埋前，将预埋定位钢板与锚栓配套装好，在定位钢板上下均用螺母将锚栓固定在适当部位，并根据锚栓位置，在定位钢板上刻划出纵横中心线。

（2）用经纬仪定出钢柱纵横中心线，用水准仪在每个柱脚锚栓支架上测出适当定位标高，割平定位支架。

（3）安装锚栓时，将定位钢板上中心线对齐钢柱纵横中心线，并用钢尺再次复核，锚栓标高用水准仪复核无误后，用φ16短钢筋将锚栓焊牢在预埋定位支架上，焊接时防止锚栓定位钢板因受热而变形，定位钢筋至少两道，以确保锚栓牢固垂直。

锚栓预埋大样详见下图。

（4）砼浇筑前，将定位钢板以上锚栓用塑料胶带缠绕保护，以免水泥等嵌入丝牙内。

砼浇筑时宜先人工均匀插捣再振捣密实，以免振动过大引起锚栓编位。

（5）砼浇筑完毕，立即对柱脚锚栓的水平标高及中心线进行复查，发现偏位，及时校正，以确保柱脚锚栓之精度满足设计要求。

（6）锚栓安装及复查均指派专人负责，并对柱脚锚栓的安装及复查作好详细的记录，并请现场工程师、业主代表签字，作资料存档。

（7）当砼达到一定的强度后，撤去塑料胶带，清理锚栓。

（8）待混凝土强度达到设计标号的70%以后，才能进行钢柱等构件安装。

钢结构工程柱脚锚栓预埋施工技术摘要：钢结构工程施工中，柱脚锚栓预埋施工是钢柱施工的前提，同时柱脚锚栓预埋准确也是一施工难点，施工时极易偏位，本工程通过设置锚栓固定支架及加强过程施工控制，有效提高钢柱柱脚锚栓预埋准确性，保证钢柱的顺利安装。

关键词：钢结构；柱脚锚栓；预埋；固定；定位准确；柱安装背景：钢结构工程中部分钢柱如H型钢柱、箱型柱等多采用通过柱脚锚栓与基础承台连接的方式，基础承台通常为二级承台，承台内布置底部钢筋，无面筋；柱脚锚栓为锚杆形式，一组有多个柱脚锚栓组成，柱脚锚栓组的预埋定位难度大，传统做法为采用钢筋进行点式支撑，难以形成一整体及固定牢固，易出现偏位和倾斜等质量通病，大大影响后续钢柱的安装及工程施工质量。

钢柱柱脚锚栓形式柱脚形式示意图柱脚锚栓固定支架制作柱脚锚栓固定支架采用L50*5角钢及钢板制作，固定支架焊成同柱锚栓中心线重合的框架，框架四角下部设置角钢支角，角钢长度根据承台底部标高调整高度。

上部采用设置8mm钢板定位板，定位板预留孔按照预埋螺栓准确定位。

并设置角钢支撑与底部钢架形成整体。

支架布置如下图所示。

柱脚锚栓支架示意图柱脚锚栓施工流程柱脚锚栓进场→钢筋绑扎→测量放线定位→锚栓固定架安装（标高、位移确定）→锚栓定位（定位板安装）→锚栓位移复测→焊接固定→标高位移复测→联合验收→混凝土浇筑。

柱脚锚栓安装步骤1）根据承台基础锚栓布置图，提前制作锚栓及各类固定板固定架，承台底部钢筋绑扎完成后，进行测量放线，确定固定架的位置及标高，由于基础承台底标高不一致，固定架支腿下料时，复测承台底标高，确定固定架支腿高度。

2）根据现场的实际情况，采用全站仪测放，以工程控制网点坐标值为依据，用极坐标施测的放样方法，对钢柱柱脚定位锚栓的定位轴线进行实地放样，然后对放样点位进行自检并校核。

根据基准点的位置，用全站仪在钢柱位置的混凝土垫层相应位置确定各个钢柱、型钢柱的定位轴线的准确位置，并在在混凝土面做出准确标记。

一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房，主体结构采用预埋螺栓式钢柱。

钢柱为焊接箱型柱，柱高20米，柱距6米，柱截面尺寸为800×600毫米。

基础采用钢筋混凝土基础，预埋螺栓直径为M48，螺栓间距为1200毫米。

二、施工准备1. 施工材料：钢柱、预埋螺栓、焊接材料、测量工具、安全防护用品等。

2. 施工设备：吊车、切割机、电焊机、卷扬机、水准仪、经纬仪等。

3. 施工人员：施工队伍需具备丰富的钢结构施工经验，包括焊接工、测量工、起重工等。

三、施工工艺1. 预埋螺栓定位（1）根据设计图纸，在基础混凝土浇筑前，使用水准仪和经纬仪确定预埋螺栓的位置。

（2）在基础混凝土上画出预埋螺栓的位置，并标注出螺栓中心线。

（3）使用切割机在基础上切割出螺栓孔，孔径略大于螺栓直径。

2. 预埋螺栓安装（1）将预埋螺栓放入螺栓孔中，调整螺栓位置，使其与基础混凝土中心线对齐。

（2）使用卷扬机将螺栓缓慢下放至孔底，确保螺栓位置准确。

（3）将螺栓与基础混凝土进行焊接固定。

3. 钢柱安装（1）使用水准仪和经纬仪确定钢柱的垂直度，调整钢柱位置。

（2）将钢柱与预埋螺栓进行焊接固定，确保钢柱与基础连接牢固。

（3）检查钢柱的垂直度和水平度，确保满足设计要求。

4. 钢柱焊接（1）使用电焊机对钢柱进行焊接，焊接顺序应从下至上，从中心向两侧。

（2）焊接过程中，注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊接质量。

（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。

四、质量控制1. 预埋螺栓定位：确保螺栓位置准确，误差控制在±5毫米以内。

2. 预埋螺栓安装：螺栓与基础混凝土连接牢固，焊接质量合格。

3. 钢柱安装：钢柱垂直度、水平度符合设计要求，焊接质量合格。

4. 钢柱焊接：焊缝无明显缺陷，焊接质量合格。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。

3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

钢结构柱脚施工方案1. 引言钢结构柱脚的施工是钢结构建筑中一个重要且复杂的环节。

柱脚连接了柱子和地基，承载了整个建筑的重量，并且在地震等外力作用下起到了稳定结构的作用。

本文将介绍钢结构柱脚施工的方案和步骤。

2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定柱子和地基的布置方案和尺寸；•检查地基的承载力，确保其足够支撑柱脚和整个建筑的重量；•确定柱脚的材质和尺寸。

3. 施工步骤3.1 准备施工现场在进行柱脚施工前，需要进行现场准备工作，包括清理施工现场，确保场地平整，清除杂物和障碍物，以便顺利施工。

3.2 制作模板首先，需要根据设计要求制作柱脚的模板。

模板通常由钢板制成，按照柱脚的形状和尺寸切割和焊接而成。

在制作模板时，需要确保模板的精准度和强度，以保证柱脚的施工质量。

3.3 安装模板安装模板是柱脚施工的关键步骤之一。

首先，需要将模板放置在柱子和地基连接处，并使用螺栓将其固定。

然后，通过调整模板的位置和水平度，确保柱脚的垂直度和水平度符合设计要求。

3.4 浇注混凝土一旦模板安装好，就可以进行混凝土的浇注。

在浇注混凝土之前，需要先在模板内部安装钢筋骨架，以增强柱脚的抗压和抗震能力。

然后，将混凝土用泵送设备输送到模板内，同时使用振动器振动混凝土，以确保其充分密实和排除气泡。

3.5 养护混凝土浇注完成后，需要进行养护工作。

养护的目的是使混凝土逐渐硬化并达到设计强度。

养护工作主要包括覆盖保温物料，如保温毯或湿布，以保持混凝土湿润，并避免受到太阳暴晒和干燥的影响。

3.6 拆除模板当混凝土达到设计强度后，就可以拆除模板了。

拆模工作需要谨慎进行，以避免对柱脚结构造成损坏。

可以使用撬棍和锤子等工具小心地拆除模板，并在拆除过程中检查柱脚的表面是否有裂缝或其他质量问题。

3.7 检查质量最后，需要对柱脚的施工质量进行检查。

可以使用尺子、水平仪等工具测量柱子和地基的尺寸和位置，并检查柱脚的表面是否平整和无损坏。

东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构工程钢柱地脚锚栓安装方案编制人：浙江东南网架股份有限公司编制日期：2017年4月18日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章柱脚锚栓施工部署 (3)第一节材料准备 (3)第二节技术准备 (3)第三节机械及工具准备 (3)第四节人员准备： (4)第四章柱脚锚栓安装方案 (4)第一节预埋锚栓施工工艺 (4)第二节预埋锚栓的现场安装 (7)第三节预埋锚栓的测量控制 (8)第五章柱脚锚栓施工质量保证措施 (9)第六章柱脚锚栓施工安全保证措施 (9)第一章编制依据1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸。

2、国家现行工程验收规范。

3、集团公司工程质量、安全管理规定。

第二章工程概况东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南，102国道以东。

建筑总面积134460.95m²，檐口高度为18。

10m，檐口最高点为28.10m。

结构类型为钢框架结构；建筑总长度为441m，建筑总宽度为252m。

中区有T型地下室。

本工程地脚锚栓种类有M24、M30两种，但数量比较多，而且预埋锚栓的安装精确度，对后期钢结构的安装施工有重要的影响。

地脚锚栓插入式埋件主要用于十字型柱的柱底节点、圆管柱柱底节点和箱型柱柱底节点。

埋件具体形式如下表：第三章柱脚锚栓施工部署第一节材料准备1、根据施工图纸及施工进度要求，10天提出分区、分段的锚栓计划单，组织锚栓分批进场。

2、根据锚栓固定方案，提出锚栓固定框计划，随锚栓一起进场。

3、对进场的地脚螺栓按照型号合理进行堆放，厂家必须提供相关的材料质量证明及相关的手续，并提供做复检的材料。

第二节技术准备1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

2、施工前认真查阅结构施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。

钢结构锚栓安装施工与处理措施XXX厂房为轻钢结构，基础采用钢筋混凝土基础，钢结构与基础采用预埋地脚锚栓进行连接。

锚栓的安装质量直接影响上部钢结构的安装进度，因此预埋锚栓安装对整个厂房的施工具有重要作用。

1、施工要点为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审图，检查螺栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾，提前定购、加工螺栓和定位钢板，做完前期准备工作；确定螺栓相对位置、标高，浇注混凝土等工序安排专人操作，并在每道工序完工后进行认真检查。

工艺流程的几个主要步骤按下列方法及要点进行。

1.1 加工螺栓及定位钢板。

本工程地脚螺栓加工采用车床车丝，要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求。

螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。

考虑锚栓的重量要靠定位钢板支撑，定位钢板采用8mm厚钢板加工。

定位孔孔径全部加工成40mm，定位误差要小于14mm，加工数量要满足施工流水。

1.2 定位钢板钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。

1.3定位钢板上刻十字线是为了确定螺栓位置。

首先根据现场情况确定定位时经纬仪观察的位置（一般正好用轴线），然后以定位孔中心线为依据计算出在定位钢板上的十字线，用钢锯刻出。

1.4绑扎基础柱钢筋，调整钢筋并固定钢筋位置。

在现有混凝土基础柱的混凝土表面上弹控制线，以此来控制上部柱钢筋笼轴线位置的正确性。

为了保证钢筋笼在绑扎梁的钢筋及浇筑混凝土时不移动，基础柱钢筋绑扎调整完毕后，还要对钢筋骨架进行加固，每个柱的每个箍筋与主筋绑扎点全部焊接，并且焊接时不得焊伤主筋；在钢筋笼的四个侧面内部用用φ14钢筋斜着与主筋焊接，以加强钢筋笼的整体性。

1.5放置定位钢板，固定锚栓。

方案编号：预埋锚栓施工方案目录1.概述 (3)2。

编制依据2.1设计图纸 (3)3。

工程概况 (3)4.施工部署 (3)5.预埋工艺 (5)6。

预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (10)7。

基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） ..12 8.安全文明施工 (13)9。

应注意事项 (13)1。

概述随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素.因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。

钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。

2。

编制依据2。

1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001）2。

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》3。

工程概况本工程名称:设备车间，工程地点:山东省青岛市，工程规模:建筑面积58888平方米，主体一层局部三层，耐火等级为二级高度为14.47米，抗震设防烈度未6。

0度。

4。

施工部署4.1地脚螺栓加工4。

1。

1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

4.1。

2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

**********工程柱脚螺栓预埋施工方案施工单位：审核：编制：日期：一、工程概况******工程为钢框架结构，基础和楼板为钢筋混凝土结构，柱子和顶板梁为钢结构。

在基础顶部需预埋柱脚螺栓，本工程预埋螺栓量较大，约2700根，每根钢柱大部分设计为12、14根螺栓，故柱脚螺栓预埋位置的控制尤为重要，依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001特制定此方案。

二、施工准备：2.1放柱轴线。

2.3制作定位板：每个柱子需用两个定位板。

定位板材料选用12厚竹胶合板，根据柱脚螺栓的相对位置尺寸，在定位板上钻孔，孔径为螺栓的+0.2mm，螺栓孔位置一定保证准确。

2.4定位板加工数量：暂定ZJ3加工6套周转使用，ZJ2加工2套，ZJ1、ZJ4、ZJ5、ZJ6各加工1套。

加工数量可根据实际施工进行增减。

2.5柱脚螺栓和螺母应有质量证明书（出厂合格证）和检验报告等质量证明文件。

三、施工方法：先用定位板将每一个柱脚的螺栓制作为一个螺栓组，放入桩身后初步定位，再用定位板进行精确定位。

3.1螺栓组的加工：切350长短钢管，钢管内径同柱脚螺栓直径+0.2mm 按照螺栓的相对位置将短钢管固定在操作平台上，短钢管固定时位置要经反复复测校核，钢管位置与图纸螺栓相对位置核对无误后，固定在操作平台上。

将柱脚螺栓反向穿入钢管内，分别在螺栓底部和螺栓顶部下350mm∮12钢筋焊一圈箍，将螺栓连成整体，加工成螺栓组。

附图见附页。

每一个螺栓组加工成型后用定位板进行复核。

3.2根据螺栓上露承台高度在桩筋螺栓底部位置点焊钢筋段作为螺栓组支撑，将螺栓组放入桩内，绑扎承台和基础梁钢筋，并支设模板。

承台钢筋和基础梁钢筋根据螺栓的位置可做适当调整。

3.3将第一块定位板穿入螺栓组，按事先放好的柱纵横向轴线及定位板上的十字线，将螺栓和第一块定位板粗定位。

3.4用经纬仪和水准仪进行精调第一块定位板的轴线位置和水平度，并将其固定在钢筋笼上。

同时用测量仪器对柱脚螺栓位置进行校测。

钢结构柱脚锚栓安装方案1.1.1锚栓构件信息柱脚锚栓按施工位置可分为外框钢柱和核心筒劲性钢柱，外框钢柱截面形式主要为箱型柱和圆管柱，核心筒劲性钢柱截面形式为十字柱，钢柱柱脚锚栓均为M30锚栓，材质为Q235B。

十字柱地脚锚栓由8根M30×700锚栓组成，箱型柱及圆管柱随钢柱截面变化地脚锚栓数量有所不同，箱型柱柱脚锚栓主要由28根M30×750锚栓组成，圆管柱柱脚锚栓主要由18根M30×750锚栓组成。

1.1.2锚栓支撑设计及受力计算为提高施工过程中锚栓准确定位，在锚栓下部设置锚栓支撑架体系，主要设计了三种支撑架体系，分别用于分十字柱、箱型柱、圆管柱锚栓安装。

钢柱锚栓支撑架主要由定位钢环板、承重钢板，型钢梁、斜撑、首层独立柱组成。

锚栓通过定位钢环板和承重钢板固定在锚栓支撑架上。

根据施工组织与工序，锚栓支撑架施工与土建底板上、下两层钢筋的绑扎穿插施工，为避免过多的工序穿插并提高施工效率，将锚栓支撑架也分为上、下两节进行施工。

首节为单层的型钢框架，包括锚栓支撑架首节立柱、立柱柱脚板。

立柱采用HW150×150×7×10型钢，柱脚板采用200×200×10钢板，第二节为锚栓支撑架主体，包括锚栓支撑架梁柱、斜撑及柱间支撑。

锚栓支撑架柱和承重板下水平撑杆采用HW150×150×7×10、立面斜撑和定位板水平撑杆采用角钢L90×7，定位采用8mm厚钢板，承重板采用20mm钢板，钢材质均为Q235B，连接形式均为角焊缝焊接。

1.1.2.1外框钢柱锚栓支撑架设计1.1.2.2锚栓支撑计算分析1.1.2.2.1型材与材质计算时选取最不利的圆管柱支撑架进行计算。

立柱采用HW150×150×7×10截面，柱脚板采用200×200×10钢板。

锚栓支撑架柱和承重板下水平撑杆采用HW150×150×7×10、立面斜撑和定位板水平撑杆采用角钢L90×7，定位采用8mm 厚钢板，承重板采用20mm钢板，钢材质均为Q235B。

一、编制依据1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件；4、类似工程的施工经验及相关资料。

二、工程概况生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。

柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。

柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。

三、施工准备1、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。

2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。

3、施工机具准备a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。

施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。

另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。

M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。

安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。

四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。

施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。

1、施工工艺流程进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。

东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构工程钢柱地脚锚栓安装方案编制人：浙江东南网架股份有限公司编制日期：2017年4月18日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章柱脚锚栓施工部署 (3)第一节材料准备 (3)第二节技术准备 (3)第三节机械及工具准备 (3)第四节人员准备： (4)第四章柱脚锚栓安装方案 (4)第一节预埋锚栓施工工艺 (4)第二节预埋锚栓的现场安装 (7)第三节预埋锚栓的测量控制 (8)第五章柱脚锚栓施工质量保证措施 (9)第六章柱脚锚栓施工安全保证措施 (9)第一章编制依据1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸。

2、国家现行工程验收规范。

3、集团公司工程质量、安全管理规定。

第二章工程概况东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南，102国道以东。

建筑总面积134460.95m²，檐口高度为18。

10m，檐口最高点为28.10m。

结构类型为钢框架结构；建筑总长度为441m，建筑总宽度为252m。

中区有T型地下室。

本工程地脚锚栓种类有M24、M30两种，但数量比较多，而且预埋锚栓的安装精确度，对后期钢结构的安装施工有重要的影响。

地脚锚栓插入式埋件主要用于十字型柱的柱底节点、圆管柱柱底节点和箱型柱柱底节点。

埋件具体形式如下表：第三章柱脚锚栓施工部署第一节材料准备1、根据施工图纸及施工进度要求，10天提出分区、分段的锚栓计划单，组织锚栓分批进场。

2、根据锚栓固定方案，提出锚栓固定框计划，随锚栓一起进场。

3、对进场的地脚螺栓按照型号合理进行堆放，厂家必须提供相关的材料质量证明及相关的手续，并提供做复检的材料。

第二节技术准备1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

2、施工前认真查阅结构施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。