埋地排水管道施工质量管理措施

排水管埋地敷设施工1.引言本文档旨在介绍排水管埋地敷设施工的相关内容。

排水管的埋地敷设是城市建设中非常重要的一项工作，它能够有效地将城市的废水和雨水排出，维护城市的环境卫生和民众的生活质量。

本文档将详细介绍排水管埋地敷设的流程、材料、工具以及注意事项等相关信息，以便工程师和相关人员能够正确、高效地进行排水管埋地敷设。

2.施工流程排水管埋地敷设的施工流程大致可分为以下几个步骤：2.1 取样调研在开始施工之前，需要进行取样调研，了解地下管道的情况。

通过地质勘探和地下管网调查，确定地下水位、土层情况以及地下管道的走向和布局。

同时，还要对预留的出水口、检查井等设置进行调查和标记。

2.2 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作。

包括清理施工现场，准备好所需的材料和工具，组织施工人员，制定详细的施工计划和安全措施，并进行施工现场的标识和防护。

2.3 管道敷设与连接根据调研结果和施工计划，进行排水管的敷设。

首先要进行沟槽开挖，确保沟槽的宽度、深度和坡度符合设计要求。

然后，将排水管放置于沟槽中，注意管道的坡度和连接方式，确保管道的平整和连接的牢固。

2.4 合理填土排水管埋地后，需要进行填土操作。

填土时要按照设计要求进行，保持填土的均匀和稳定，防止管道的位移和破坏。

填土完成后，要进行压实处理，确保填土的密实度。

2.5 环境保护与清理施工完成后，要对工地进行清理，确保施工区域的环境卫生。

将施工废弃物分类处理，清理掉建筑垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。

3.施工材料与工具排水管埋地敷设的施工需要使用以下材料和工具：PVC排水管排水管连接件沟槽支撑材料填土材料沟槽开挖工具（铁锹、刀具等）管道敷设工具（水平仪、量具等）压实机械设备4.注意事项在进行排水管埋地敷设施工时，需要注意以下几个事项：施工前要进行充分的调研和规划，确保施工的准确性和顺利性。

要按照设计要求进行施工，保证管道的坡度和连接的牢固。

对沟槽的开挖要符合设计要求，保证沟槽的宽度、深度和坡度。

市政排水工程各主要工序质量保证措施市政排水工程作为城市基础设施建设的重要组成部分，对于城市的正常运转具有重要的作用。

因此，在进行市政排水工程建设时，需要采取一系列的质量保证措施。

本文对市政排水工程中各主要工序的质量保证措施进行简要介绍。

埋地管道施工1. 材料选用上，应考虑其质量和适用性。

所有材料均应符合相关的国家标准或行业标准，每批材料均应进行质量检测，并保留检测记录。

2. 管道施工工地应拥有具备安全资质的专业人员，严格按照管道工程施工方案进行施工。

3. 在进行管道连接时，应采取适当的连接方式和密封材料，确保管道连接处无泄漏、无漏水。

连接点的处理应按规范进行。

4. 埋地管道施工前，应测定周边地形起伏，确保设计要求的高程和坡度符合适用的设计标准。

水处理设备安装1. 按照设备安装图纸和工程设计方案进行安装。

2. 安装人员应该具有相应的专业技能和资质，为防止设备出现可挑明的缺陷，应严格按照设备操作规程进行安装。

3. 安装前，需对安装现场进行基础的处理，以满足设备的安装要求。

4. 安装完成后，应进行各种检测，确保设备可以正常启动和运行。

污泥处理工艺实施1. 在对污泥进行处理时，应根据水质情况、处理技术、设备特点、经济和操作等多种因素进行分析，从而选定适当的处理工艺。

2. 应按照处理工艺要求进行投料、搅拌、混合、反应、沉淀、过滤等操作。

在操作过程中，要注意对各项参数进行监测，如pH、温度、浓度、COD、BOD等，确保操作过程和处理效果符合设计要求。

3. 操作过程中应重视对设备的检查和维修，及时清理和更换易损设备，维护设备的正常运转。

整个工程质量控制1. 根据工程设计和质量检查标准，制定相应的质量检查计划和程序。

2. 对各个工序的质量要求进行详细的说明和监控，确保工程施工的各项质量指标符合设计要求和规范标准。

3. 在工程验收前，对各个工序进行分项验收，确保工程各项质量指标符合设计和规范等要求。

结论市政排水工程作为城市基础设施工程，需要确保工程施工的各项质量指标符合设计要求和规范标准。

管道工程施工质量保证措施1、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。

管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。

当安装中断时，其敞开口应及时封堵。

2、钢管在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。

埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。

3、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。

丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。

4、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。

5、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。

同时不得用强力对正，以免引起附加应力。

6、排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。

7、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。

8、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。

9、卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。

安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。

安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。

10、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。

只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。

11、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。

12、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。

埋地管道施工规范地下管道施工是指在地下进行各类管道（如给水管道、排水管道、燃气管道、电力管道等）的安装和施工作业，保证管道的安全可靠运行。

为了保证施工质量和安全性，需要制定一系列的施工规范。

一、施工前准备1.施工前应查验施工图纸，明确管道的材质、规格、施工要求等内容。

2.施工前应及时组织工程人员进行安全技术交底，确保施工人员具备必要的安全素质和技能。

3.施工前应清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全。

二、施工现场布置1.施工现场应明确划定，设置警示标志和安全警戒线，保证施工现场的安全。

2.施工现场应保持通风良好，施工区域内不得存放易燃、易爆物品。

3.施工现场应配备必要的施工设备、工具和安全防护装备，确保施工作业的顺利进行。

三、管道安装1.管道安装前应对管道材料进行验收，保证材料质量符合要求。

2.管道安装应按照施工图纸要求进行，保证管道的布置和连接正确、牢固。

3.管道安装时应注意防止管道变形和损坏，如需对管道进行弯曲、切割等操作，应采取适当的方法和工具。

四、焊接和连接1.焊接作业前应确保焊工经过相应的培训和考核，并持有合格证书。

2.焊接应按照焊接工艺规范进行，保证焊缝的质量和强度。

3.焊接后应进行无损检测，确保焊接质量符合要求。

五、试压和试验1.管道安装完成后，应进行试压和试验，确保管道的密封性和承压性能。

2.试压和试验前应检查管道连接是否牢固，并对试压和试验工艺进行合理设计。

3.试压过程中应注意安全，严禁站在试压设备前面和试压管道上方。

六、竣工验收1.管道施工完成后，应进行竣工验收，验收应按照相关规定进行。

2.竣工验收应检查管道的安装质量、防腐、绝缘、漏水、防火等方面，确保管道达到相关要求。

3.竣工验收合格后，应及时编制管道竣工图纸和技术档案，并进行归档保存。

七、施工现场清理1.管道施工完成后，应及时清理施工现场，清除临时设施和材料，恢复原状。

2.施工废弃物和污水应进行分类处理和集中处理，确保环境卫生和安全。

建筑工程给排水管道施工质量控制措施摘要：给排水是保证建筑物正常投入使用的重要因素，往往是施工中的关键环节。

在给排水施工中，施工人员的相关素质参差不齐，因此给排水施工的质量也受到了很大的影响，如施工材料不合适、设计方案与实际施工不符、施工速度太慢等。

这些问题最终会反映在建筑质量上，严重影响建筑的正常使用。

如果给排水工程中出现管道损坏、控制水源的阀门泄漏等问题，建筑物投入使用后将切断供水，这将对居民用水产生很大影响。

更严重的是，会造成房屋漏水、渗水，影响居民的正常生活。

因此，给排水是保证建筑物使用的重要因素，也是建筑物使用的前提。

施工单位应严格控制给排水工程，确保给排水工程质量。

关键词：建筑工程；给排水管道；施工质量；控制措施1目前，我国给排水管道工程质量问题突出1.1管道老化建筑给排水系统与人们的生活密切相关，需要长期保持正常运行。

但在实际施工中，管道老化问题普遍存在，极大的影响了给排水系统的运行状态，严重时甚至会造成渗漏，不仅影响人们的日常生活，还可能造成财产损失。

管道老化通常是由于管道材质不合格、安装方式不合理、后期使用维护不规范造成的。

其中，施工单位应足够重视材料和安装的原因。

比如有的施工人员在安装管道转角处时没有选择合适的弯头，或者没有做好接口的清理工作，导致管道与弯头之间有一定的缝隙。

如果管道和弯头长期处于高压水环境中，很容易造成管道和弯头的老化，从而引发泄漏问题。

值得注意的是，在现代建筑工程施工中，考虑到美观的问题，很多给排水管道都是作为隐蔽工程安装的，甚至有些管道直接埋在墙体和混凝土中。

如果没有做好材料质量检验和过程质量控制，一旦出现老化、开裂、渗漏等问题，不仅难以找到渗漏源并进行维修，还会严重影响人们的正常生活。

1.2管道泄漏建筑给排水管道在施工和后期使用过程中，渗漏是非常常见的质量问题，主要表现为管道开裂、断开而漏水。

给排水管道漏水的原因很多。

从施工角度看，主要有以下原因：(1）建筑材料质量不合格。

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122：2001中国工程建设标准化协会1 总则1．O．1为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，制定本规程。

1．0．2本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水管道工程的设计、施工及验收。

1．0．3本规程适用于埋地敷设的硬聚氯乙烯管，包括双壁波纹管、环形肋管、螺旋肋管等异型壁管和平壁管，管材的公称直径范围为DNll0～DN630。

注：管材结构型式见附录A。

采用时除符合本规程的规定外，尚应符合生产厂提供的对异型壁管的有关参数。

1．0．4本规程适用于排入管道的水温不大于40℃。

排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ18的规定。

1.0．5本规程适用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.6管道工程必须按设计文件和施工图施工。

遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位同意。

1.0．7管道工程用的管材、管件、密封圈、胶粘剂等必须符合国家现行的有关标准，并具有产品出厂合格证等有效证明文件。

1.0.8执行本规程时，尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。

3材料3．1管材3.1.1设计所选用的管材，应符合国家现行有关标准。

双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》QB／T1916的规定。

平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB／T 10002．3的规定。

3．1．2管材的物理性能应符合下列要求：密度：≤1．5g／cm3；弹性模量：≤3000MPa；维卡软化温度：≥79℃。

3.1.3管材的环向弯曲刚度，应根据管道承受外压荷载的条件选用。

管道位于车行道下，管材的环向弯曲刚度不宜小于8kN／㎡。

埋地管施工方案埋地管施工方案是指在地下埋设各种管线的施工方案。

该方案主要包括工程准备、施工方法、技术措施以及施工计划等内容。

下面将对埋地管施工方案进行具体说明。

一、工程准备1. 质量控制：对所有施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和标准。

并购买符合国家标准的材料和设备，以确保施工质量。

2. 管线走向测量：根据设计图纸，使用测量仪器确定管线的精确位置和走向。

3. 地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工人员的安全。

二、施工方法1. 开挖工程：使用挖掘机、铲车等大型机械设备进行开挖，根据设计要求确定开挖深度和宽度。

2. 管线敷设：根据设计图纸要求将管线放置在挖掘的坑内，并使用沙土或混凝土填埋。

3. 固定施工：使用专用工具和设备，将管线固定在地下，确保其稳定和安全。

4. 测试检验：对已敷设的管道进行压力测试和渗漏测试，确保其性能和质量符合标准要求。

三、技术措施1. 管线保护：在管道的周围铺设防腐材料或保护层，以防止外部环境对管道的腐蚀和破坏。

2. 排水措施：在施工过程中，针对土壤湿度和天气情况采取相应的排水措施，确保施工现场不积水。

3. 安全措施：在施工现场设置相应的警示标志和安全设施，提醒施工人员注意安全事项。

确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。

四、施工计划1. 制定施工时间表，明确开始和结束日期，并合理安排工人的上岗时间和工作内容。

2. 根据施工进度和实际情况，合理调整施工计划，并随时与相关部门和业主进行沟通和协调。

通过以上的埋地管施工方案的执行，可以提高施工效率，确保施工质量，减少安全事故的发生，并最大程度地满足工程要求和设计要求。

同时，该方案还需要根据具体工程特点和实际情况进行调整和完善，以确保施工顺利进行。

室内排水工程质量管控要点1、隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前或回填土前必须做灌水试验，其灌水度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15 分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

同时检查排水口及排水立管坐标是否正确。

2、排水管道必须有一定的坡度，坡度应均匀一致，不得出现高低起伏及抬势现象（中间凹凸），排水管道严禁倒泛水，生活污、废水管道最小坡度如下：（横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026）o 生活污水塑料（铸铁）管道的坡度3、卫生器具与生活污水管道连接时必须在排水口以下设存水弯。

室内排水沟与室外排水管连接处，应设水封装置。

4、排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节。

横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

伸缩量设计无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~ 10mm ；冬季，15~20mm。

（一般宜设置在马桶、浴缸的排水立管顺水三通下口，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

）当层高W4m时，污水立管和通气立管应每层设一只伸缩节；污水横支管、干管器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线段大于2m时应设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。

注：埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节）。

5、高层建筑中明设排水塑料管（管径^llOmm）时应按设计要求在穿越楼层处，必须设置阻火圈或防火套管，套管长度应不小于500mm o 穿越墙体或与暗设的污水立管相连接的横管，应加设阻火圈或防火套管，套管长度不得小于300mm,其明露部分应不小于200mm o6、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%o7、下列管段应设置清扫口或检查口：1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在底层和有卫生器具的最高层必须设置。

检查口中心高度距操作地面±20mm,—般为lm,允许偏±20mm （并应高于该层卫生洁具上边缘150mm）o检修口朝向应便于检修。

给排水工程中的管道施工工艺与质量控制要点在给排水工程中，管道施工工艺与质量控制是至关重要的环节。

本文将从管道施工的一般要求、管道工艺要点和质量控制措施三个方面进行论述，以帮助读者更好地理解和掌握这一领域的知识。

一、管道施工的一般要求在管道施工过程中，需要遵守以下一般要求：1. 施工前需进行勘测与设计，明确管道走向、埋深和支架位置等相关参数。

2. 管道的材质选择应符合工程设计要求，确保材料的质量合格。

3. 在施工过程中要合理布置施工现场，确保施工人员的安全。

4. 施工过程中，对现场人员进行必要的技术培训，提高施工质量。

5. 施工完成后，进行必要的测试和验收工作，确保管道的正常运行。

6. 施工过程中的各项操作要符合相关标准和规范，确保施工质量。

二、管道工艺要点管道工艺是管道施工中的核心环节，尤其需要注意以下要点：1. 开挖与回填：对于地埋管道，应严格控制开挖深度和土方回填质量，以防止管道变形和泄露。

2. 管道连接：管道连接前，应进行清洗和除油处理，确保接口的密封性和材质的一致性。

3. 管道支架：支架的划分和设置应符合设计要求，承重能力要满足管道的需求。

4. 管道铺设：管道应按设计要求准确铺设，避免弯曲和变形，确保管道的通畅性。

5. 管道保护：对于埋地管道，应进行防腐、防腐蚀处理，以延长使用寿命。

三、质量控制措施为了确保管道施工的质量，可以采取以下质量控制措施：1. 施工前的质量控制：进行材料验收，确保材料的质量符合要求；对施工人员进行技术培训，提高其施工水平。

2. 施工中的质量控制：加强现场监督与管理，对各个施工环节进行抽查和检验；及时发现问题并采取纠正措施。

3. 施工后的质量控制：进行管道的试水和泄漏测试，确保管道的质量可靠；进行验收工作，确保管道的正常投入使用。

总结起来，管道施工工艺与质量控制是给排水工程中的重要环节。

遵守施工要求，注意管道工艺要点，采取有效的质量控制措施，是保证管道施工质量的关键。

一、埋地排水用螺纹钢管管道工程施工技术（一）一般规定1、管道工程施工前，施工单位应编制施工组织设计。

2、管材及附件在运输和安装过程中应采取保护防腐层的措施。

3、管材及管件进入施工现场时，应进行进场验收，并应妥善保管。

对内、外壁有损伤及缺陷的螺纹钢管及连接件应进行修复或更换。

4、施工前应对管材环刚度进行核对，出厂检验值不应低于设计值。

5、管道应敷设在原状土地基或按设计要求处理后的地基上。

沟槽回填土及其两侧原状土的情况应满足设计要求。

6、当螺纹钢管穿越铁路和重要公路时，应设置套管、箱涵等保护设施。

7、当地下水位高于沟槽槽底时，应采取措施将地下水位降至槽底0.5m以下。

管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，应在工程不受地下水影响且管道满足抗浮要求时才可停止降低地下水。

8、管道应直线敷设。

当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。

9、管道应直线敷设。

当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。

10、管道工程采用混凝土、砌体检查井时，其设计、施工及验收应符合国家现行标准《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。

（二）沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度，应符合设计要求；当设计无要求时，应按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定执行。

2、沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

3、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。

基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前人工开挖并清理至设计标高。

当遇超挖或发生扰动时，可采用换填级配砂石料处理，其最大粒径不应大于40mm，并整平夯实，压实度不应小于95%。

埋地排水管道施工方案在施工前，应进行现场勘测，确定管道的走向和高程，并进行放线。

施工过程中，应及时检查管道的准确位置和高程，保证施工质量。

2、开槽验槽：在开槽前，应对地面进行清理，避免影响施工。

开槽后，应进行验槽，确保管道基础的平整度和稳定性。

四、XXX施工1、XXX开挖：根据管道的走向和深度进行土方开挖，保证管道基础的平整度和稳定性。

2、土方回填：在管道施工完成后，应进行土方回填，保证管道的稳定性和安全性。

五、管道施工1、下管、稳管：在开槽验槽后，应进行管道基础的施工，包括下管和稳管。

下管时，应注意管道的位置和高程，保证施工质量。

稳管时，应进行稳定性检查，确保管道的稳定性。

2、挖接头工作坑：在管道施工过程中，应进行接头的挖掘和对口，保证管道的连接质量。

3、闭水试验或闭气试验：在管道施工完成后，应进行闭水试验或闭气试验，确保管道的密封性和安全性。

六、沟槽回填1、回填土方：在管道施工完成后，应进行土方回填，保证管道的稳定性和安全性。

2、沟槽回填：在XXX回填完成后，应进行沟槽回填，保证地面平整度和美观度。

七、质量保证措施1、施工前应进行现场勘测，确定管道的走向和高程，并进行放线。

2、施工过程中应及时检查管道的准确位置和高程，保证施工质量。

3、在施工前，应对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系进行核实，保证施工质量。

4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成，保证施工质量。

八、成品保护措施1、施工完成后，应及时进行管道的检查和维护，保证管道的安全性和稳定性。

2、管道施工完成后，应进行成品保护，保证管道的美观度和使用寿命。

九、环境、职业健康安全管理措施1、施工过程中应遵守环境保护法律法规，保护环境。

2、施工过程中应遵守职业健康安全法律法规，保护工人的健康和安全。

十、工期保证措施1、施工前应制定详细的施工计划，保证施工进度。

2、施工过程中应及时调整施工计划，保证施工进度。

八、文明施工措施1、施工过程中应遵守文明施工规范，保持工地的整洁和安全。

埋地PE给水管道施工规范一、管材、管件运输与保管1.应用非金属绳捆扎和吊装；2.不得抛摔和受剧烈撞击；3.不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触；4.管材、管件应存放在通风良好，温度在一5〜40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。

5.在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；6.运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物；7.其支撑物的间距以1〜1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m；8.产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年，发料时要坚持“先进先出”的原则；二、土方工程（一）、管槽开挖1管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求:①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R（mm）D<5030D50D<160 50D160D<250 75DD>250 100D（二）沟槽断面形式a直槽b梯形槽c混合槽d合槽1、验槽开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要对沟底土质进行检查，复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线。

检查丈量线与沟底是否一致，不一致的地方应当休整。

管底需夯实时，应在夯实后在测一次。

具体施工方法如下：(1)沟底宽度应符合下列要求单管铺设沟槽底部宽度 a=D+0.3m双管铺设沟槽底部宽度 a=D1+D2+S+0.3m铺设的一般规定75 VD呈400 管道的工程外径D+300mm400〈D皂630 管道的工程外径D+450mm公式中：a——沟底宽度D——管道工程外径D1——第一根管子工程外径(m) D2——第二根管子工程外径5)S——两管之间净距(聚乙烯燃气管为0.5m)其它：a、人工开挖：要求沟底平整，密实，无坚硬物，如果超挖必须夯实。

排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。

为了确保排水工程的质量，需要采取一系列有效的质量控制措施。

一、材料选择1.1 选用合格材料：排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准，具有相应的质量合格证明。

1.2 耐腐蚀性：排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性，能够承受长期接触水质的环境。

1.3 强度要求：排水工程所用材料的强度要符合设计要求，能够承受工程所需的水压和荷载。

二、施工工艺2.1 合理施工顺序：排水工程施工应按照设计要求的顺序进行，确保每一个环节的质量。

2.2 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题。

2.3 施工人员素质：施工人员应具有相关证书和经验，能够熟练操作施工设备，保证施工质量。

三、设备检测3.1 设备调试：排水工程设备安装完成后，需要进行调试检测，确保设备正常运行。

3.2 设备维护：排水工程设备需要定期维护保养，保证设备长期正常运行。

3.3 设备保养记录：对排水工程设备的保养情况进行记录，及时发现问题并进行处理。

四、验收标准4.1 设计验收：排水工程设计完成后需要进行验收，确保设计符合相关标准。

4.2 施工验收：施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求。

4.3 设备验收：排水工程设备安装完成后进行验收，确保设备正常运行。

五、定期维护5.1 定期清理：排水工程设施需要定期清理，保持通畅。

5.2 设备保养：定期对排水工程设备进行保养维护，延长设备寿命。

5.3 异常处理：发现排水工程设施浮现异常情况时，需要及时处理，防止事故发生。

结论：通过以上一系列的排水工程质量控制措施，可以有效确保排水工程的质量，提高城市排水系统的运行效率和安全性，保障城市居民的生活质量。

同时，也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规
程
埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程是以《排水管道工程施工质量验收规范》(gb50352-2003)、《埋没管道施工技术规程》(gb/t17674-1998)、《埋地聚乙烯（pvcp）管材及管件》(gb/t5836.1-2006)等规范为依据，结合实际情况制定的技术文件，旨在保证埋地聚乙烯排水管管道工程的质量、安全及满足使用要求。

1、质量要求
（1）管材、管件及其配件应符合国家标准的要求；
（2）管道施工应符合《排水管道工程施工质量验收规范》(gb50352-2003)及《埋没管道施工技术规程》
(gb/t17674-1998)的规定；
（3）管道安装应符合国家有关标准和行业标准的规定；
（4）管道运行及维护应符合国家有关标准和行业标准的规定；
2、施工技术要求
（1）施工现场布局及安全
施工现场布局及安全应符合国家有关法律法规和行业标准的规定，并应符合《排水管道施工安全规范》
(gb50332-2002)的要求。

（2）开挖及回填
根据施工图纸、设计文件和技术规程的要求，正确进行开挖及回填，使管道位置、截面尺寸、垂直度、水平度符合设计要求，管径不得超过允许偏差范围，管道底部深度不得超过设计要求。

（3）管材加工
管材应符合国家有关标准的要求，加工过程应精细，并符合管材施工规程的要求。

（4）管道安装
管道安装应符合设计文件、图纸要求，并符合《埋没管道施工技术规程》(gb/t17674-1998)的规定。

（5）检验及验收
安装完毕后，应进行检验及验收，检验及验收应符合《排水管道工程施工质量验收规范》(gb50352-2003)的规定。

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（以下简称“本规程”）根据相关技术标准制定，适用于聚乙烯（PE）排水管管道工程中市政部门及用户的技术要求，旨在促进及维护排水工程材料质量及安全。

本规程所涉及到的所有管材，强制性要求应符合《国家基础设施建设用聚乙烯（PE）管材行业标准》（GB/T19472.1-2004）；计量方面要求应符合《用聚乙烯（PE）制造的埋地排水管管道计量供应规定》（GB/T19472.2-2004）等相关技术规范及国家有关规定。

一、工程施工1. 排水管管道施工应符合《城镇排污管道施工及验收技术规程》（SL 264-2006），符合埋设位置，满足力学性能要求及大众安全的要求。

2. 施工现场必须设置工地领班、机械作业班组、管道焊补班组、安全技术班组及质量控制组，并配备合格的相关技术指导人员，确保工程建设的安全，施工方面服从质量管理体系要求，认真履行“三同时”（即安全、质量、进度同时）的施工原则，对施工中的行为要求，采取有效的措施来落实施工现场的安全管理。

3. 现场环境规范① 遵守治安管理等法律施工现场秩序，不得有任何涉及人身伤害及财产损失等恶意行为。

② 禁止施工现场有滤烟、拆箱及其他乱堆乱放、封堵行道等失礼行为；禁止擅自对施工地点进行降温措施；禁止施工现场携带易燃易爆物品及危险品；禁止吸烟。

③ 施工现场管理应按照《建设工程场地环境管理办法》（CJJ 45-2006）的规定执行，要严格执行内部化管理，保持施工场地清洁、干净、美观。

二、管道施工1. 管道铺设① 施工前必须勘察安排好管道布置，按照定位路线和布置图确认安装衔接点；② 爆管、拐管安装应符合两端垂直或横向所允许的角度要求，同时要确保拐管处外表面无裂纹；③ 铺设管道时，应选用合格的范型，按照大小梁高程在埋设中摆置；④ 对于需要进行热焊的管道结接，应确保管道表面清洁，检查各尺寸符合要求；⑤ 对于使用连接件的衔接，应确保管道及连接件面表清洁，结接密实，检查尺寸符合要求；⑥ 管道埋设时，应根据设计要求控制垂直，水平方向控制尺度，使垂直不超过±2°，水平不超过±1°，保持管沟清洁；⑦ 施工时应当认真做好地下管线的维护，规范施工。

排水管道施工安全措施排水管道施工是指在城市或建筑物内部进行排水系统的安装和维修。

由于排水管道施工涉及到土方开挖、管线敷设、接口连接等多个环节，施工现场存在一定的安全风险。

为了保障施工人员的身体安全和施工质量，需要采取一系列的安全措施。

下面将详细介绍排水管道施工的安全措施。

1.工程前期准备阶段在工程前期准备阶段，应该进行好地下排水系统的勘探工作。

通过勘探工作，可以得到地下管线的精确位置，避免盲目挖掘导致伤害或破坏现有管线。

同时，还要制定详细的施工方案，包括施工过程、施工时间、安全要求等方面的内容。

2.施工现场的标识和隔离在施工现场周围设置明显的警示标识，包括施工区域、禁止通行、安全通道等标志，以提醒工地内外人员注意施工安全。

并且，根据施工的具体情况，在施工现场设置安全隔离设施，如围栏、挡板等，防止施工区域外人员误入。

3.施工人员培训和资质要求要求施工人员持有相应的施工资质证书，并进行相关培训，熟悉施工规范和操作要求。

同时，要确保施工人员具备必要的安全防护意识，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备，并做好相应的防护措施。

4.地下管线探测在进行挖掘工作之前，应当采用地下管线探测仪器进行管线探测，以避免对已有管线的破坏。

要确保探测结果的准确性和可靠性。

5.务必上óa气及自然气探测设备在进行地下挖掘工作时，有可能会遇到致命或有毒的气体，如一氧化碳、甲烷等。

为了保障施工人员的安全，应当在施工现场配备气体检测仪器，不仅要检测空气中的氧气含量，还要检测是否存在有害气体。

6.合理使用机械设备在进行土方开挖工作时，应使用合适的机械设备，如挖掘机、铲车等。

施工人员需要熟悉并正确操作相关设备，确保设备的稳定性和安全性。

同时，在机械设备操作区设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

7.安全模式操作和防护措施在进行挖掘、敷设和接口连接等作业时，要按照规范要求，采取正确的安全模式操作。

在管道施工过程中，应采取防止坍塌的措施，如加固土坡、设置支护结构等，确保施工人员的安全。