微生物试剂制剂认识
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药剂学——灭菌制剂与无菌制剂要点:1.灭菌与无菌制剂常用的技术:灭菌方法2.注射剂(小容量注射剂)3.输液(大容量注射剂)4.注射用无菌粉末5.眼用液体制剂6.其他灭菌与无菌制剂一、灭菌与无菌制剂常用的技术几个基本概念:1.灭菌:杀灭或除去活的微生物(繁殖体+芽胞)2.消毒:杀灭或除去病原微生物3.防腐(抑菌):抑制微生物的生长与繁殖4.无菌:物体、介质、环境不存在任何活的微生物5.灭菌制剂:杀灭或除去所有活的微生物繁殖体和芽胞的一类药物制剂6.无菌制剂:在无菌环境中采用无菌技术制备的不含任何活的微生物的一类药物制剂(一)物理灭菌技术1.干热灭菌法》直接灼烧(手术刀、镊子,金属、玻璃及瓷器)》干热空气灭菌法(油性软膏基质、注射用油)2.湿热灭菌法——饱和蒸汽/ 沸水/ 流通蒸汽包括4 类:热压、流通蒸汽、煮沸、低温间歇影响因素:微生物的种类与数量、蒸汽性质、药品性质、灭菌时间、其他(介质pH)湿热灭菌法1)热压灭菌法——最可靠的灭菌方法特点:高压饱和水蒸气加热杀灭微生物适用:耐高温、耐高压蒸汽的药物制剂、玻璃/ 金属容器、瓷器、橡胶塞、滤膜过滤器热压灭菌条件:F0值(热压灭菌可靠性参数,min)≥ 8⋯12 使用热压灭菌柜注意事项——严格按照操作规程操作,防止事故发生。
①必须使用饱和蒸汽;②必须排尽灭菌柜内空气;③灭菌时间以全部药液温度达到所要求温度时开始计时;④灭菌完毕先停止加热,逐渐减压至压力表指针为“0”后,放出柜内蒸汽,使柜内压力与大气压相等,稍稍打开灭菌柜,10~15min 后全部打开。
以免柜内外压力差和温度差太大,造成被灭菌物冲出或玻璃瓶炸裂,确保安全生产。
2)流通蒸汽灭菌法——100℃流通蒸汽,30~60min 适用:消毒、不耐高热制剂灭菌3)煮沸灭菌法——沸水,30~60min 适用:注射器、注射针消毒,必要时加入抑菌剂4)低温间歇灭菌法将待灭菌物置60~80℃的水或流通蒸汽中加热60min 杀灭繁殖体→ 放置24h,残存芽胞发育成繁殖体→再次加热灭菌、放置→反复多次直至杀灭所有芽胞适用:不耐高温、热敏感物料/ 制剂灭菌,必要时加入抑菌剂3.射线灭菌法①辐射灭菌法:60Co、137Cs- γ射线适用:热敏——维生素、抗生素、激素、生物制品、中药材和中药制剂、医疗器械、药用包装材料及药用高分子材料②微波灭菌法——液态、固体物料(兼干燥)③紫外线灭菌法——200-300nm ,最强254nm 适用:物体表面、无菌室空气、蒸馏水不适于:药液、固体物料深部4.过滤除菌法——无菌条件下进行操作适用:气体、热敏药液/ 原料常用滤器(孔径小于芽胞体积0.22 μ m、0.3 μm)》微孔滤膜滤器》G6号垂熔玻璃滤器》砂滤棒(二)化学灭菌法①气体灭菌:气态杀菌剂(环氧乙烷、甲醛、臭氧)适用:环境消毒、不耐加热的医用器具/ 设备/设施消毒、粉末注射剂灭菌②液体灭菌法(浸泡与表面消毒法)适用:皮肤/物品包装/器具/设备消毒杀菌剂:75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%-0.2% 苯扎溴铵(新洁尔灭)溶液、酚或甲酚皂溶液(三)无菌操作法1. 特点:整个过程控制在无菌条件下进行,产品一般不再灭菌,特殊可再灭菌( 青霉素 G 耐热 )。
酶制剂的分类及常用种类酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。
中国生物试剂网提供的酶制剂种类包括过氧化氢酶粉末、α-葡萄糖苷酶、胆固醇酯酶、尿酸酶、辅酶A、抑肽酶、胰凝乳蛋白酶、乙酰胆碱酯酶、弹性蛋白酶、胆固醇氧化酶、超氧化物歧化酶、肠激酶、胆红素氧化酶、嘌呤核苷磷酸化酶、葡萄糖氧化酶、凝血酶、心肌黄酶、磷酸葡萄糖变位酶、己糖激酶、辣根过氧化物酶、葡萄糖 -6-磷酸脱氢酶、腺苷脱氨酶、核糖核酸酶、黄嘌呤氧化酶、溶菌酶等。
一、酶制剂是什么?1.酶制剂,是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要酶制剂作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。
2.我国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。
酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。
3.酶制剂是一类从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质。
具有高效性,专一性,在适宜条件(pH和温度)下具有活性。
二、酶制剂的生产工艺生产酶制剂的微生物有丝状真菌、酵母、细菌3大类群,主要是用好酶制剂气菌。
三、酶制剂的分类1.从形态上分类,可以将酶制剂分为固体酶制剂和液体酶制剂。
2.按酶制剂在应用领域上的分类a:用于工业生产上作为催化剂的工业酶制剂,如-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、葡萄糖异构酶、青霉素酰化酶、天冬氨酸酶、富马酸酶等;b:用于饲料中提高动物消化率的酶制剂,又称饲料酶制剂; 用于食品生产加工的酶制剂,又称为食品酶制剂; 用于临床检测的诊断酶制剂; 用于化学分析的酶分析制剂; 用作药物的药物酶制剂; 用于洗涤剂的洗涤酶制剂等。
3.按酶的来源不同分类按酶的来源不同,可将酶制剂分为植物酶制剂、动物酶制剂和微生物酶制剂。
4.按酶生产加工方法的不同分类针对应用的需要,可将酶分为游离酶制剂、固定化酶制剂、酶试纸、酶电极等。
5.按酶的组成成分分类根据酶制剂中所含酶种类的多少可分为单一酶制剂 (只含有一种酶,如淀粉)和复合酶制剂。
灭菌制剂与无菌制剂知识1.灭菌制剂:系指采用某一物理、化学方法杀灭或除去制剂中所有活的微生物的一类药物制剂。
如临床的大多数注射剂、眼药水等。
2.无菌制剂:系指在无菌环境中采用无菌操作法或无菌技术制备不含任何或的微生物的一类药物制剂。
主要用于热稳定性差的药物,蛋白质、核酸和多肽类等生物大分子药物。
相关技术和理论一、水处理技术饮用水:天然水经净化处理后所得的水,经常是制药用水的原水。
提纯水:将饮用水经酿造法、色谱法法、反渗透法或其他适合的方法制取的制药用水。
口服用水:将提纯水经酿造法或反渗透法制得的水。
通常用二次酿造的水,也叫作轻蒸馏水。
须要80℃以上保温或者70℃以上保温循环。
储藏时间应当<12小时为宜,主要用作注射剂、输液、眼用制剂的酿制及其容器的冲洗。
酿制的注射剂必须杀菌之后就可以用作临床(我们冻干产品就是经过两次的0.22μm的滤膜过滤器除菌)二、液体的过滤器技术利用过滤介质截留液体中混悬的固体颗粒而达到固液体分离的操作。
过滤器与过滤装置1.钛棒过滤器以太粉末为原料热处理而变成,滤速快,适用于于大生产中的细筛。
寿命长、耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀,滤芯可以反反复复再造采用。
2.微孔滤膜过滤器以微孔滤膜作为过滤介质的过滤装置成为微孔滤膜过滤器。
微孔滤膜是用高分子材料制成的薄膜过滤介质。
薄膜上分布有大量的穿透性微孔,孔径从0.22μm到14μm多种规格。
滤膜:质材存有尼龙、聚醚砜、聚氯乙烯、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚四氟乙烯、共聚略偏氟乙烯等等,根据所过滤器试剂的性质、过滤器效果、成本等回去挑选采用相同的滤膜。
安装方式:圆盘形膜滤器(车间的平板及终端过滤器)和圆筒形膜滤器(注射用水的过滤器空气过滤器等)。
常见的过滤方式注射液通常使用细筛和精滤二级过滤器,以确保药液的回应度。
1.高位静压过滤器2.减压过滤(c罐采用)3.加压过滤(ac罐都有)三、热原的去除技术热原:就是微生物产生的一种内毒素,存有于细菌的细胞膜和液态膜之间。
益生素又称为益生菌。
益生元又称为化学以生素。
合生元:将益生素和益生元以一定比例混合制成的生物制剂。
乳酸菌的益生功能:具有营养功能;促进营养物质的吸收;抑制病原菌,改善肠道功能;预防和治疗疾病;增强机体免疫力。
乳酸菌的安全性:1安全性对益生性乳酸菌的基本要求。
虽然目前的益生性乳酸菌基本上是从动物肠道、粪便或发酵食品中筛选,但也不能完全保证起安全性。
乳酸菌和双歧杆菌基本上不认为是潜在致病菌,它们引起的菌血症的频率是很低的。
2最近的报道已经发现,有些菌株如乳酸杆菌肠球菌和双歧杆菌等经常能从许多感染的病变组织中分离出来,而某些乳酸菌更已被证明为条件致病菌,因此,重新对乳酸菌进行安全性评价显得尤为重要。
3乳酸菌天生对许多抗生素具有抗性,在大多数情况下这种特性是不能转移的。
对这些携带非转移耐药性基因的乳杆菌不必考虑起安全性。
但也有极少数的乳杆菌菌株的耐药性基因是由质粒编码的,这些耐药性基因可以在系统发育中的远缘细菌间转移,因此,携带可以转移耐药性基因的菌株不能作为动物的益生菌。
双歧杆菌:革兰氏阳性厌氧杆菌,人体肠道中典型的有益微生物菌群,它可定植在宿主的肠黏膜上形成生物学屏障,具有拮抗致病菌、改善微生态平衡、合成多种维生素、改善肠胃功能、降低胆固醇、提高免疫力、抗肿瘤、抗衰老等多种生理功能。
生物功能:生物屏障功能、营养作用、免疫增强和抗衰老作用、双歧杆菌生长促进因子。
微生态制剂在动物生产上的应用:1调节动物消化道的微生态环境,维持肠道菌群平衡;2维持消化功能,促进动物生长;3协助消化吸收,提高饲料利用率;4增强动物免疫系统功能;5提高生产繁殖和疾病抵抗能力;6促进氨的利用,减轻畜禽粪便污染;7提高生产性能,改善畜禽产品商品性能。
影响微生态制剂饲用效果的因素:1微生态制剂的质量:①菌种的影响:最好来源于自身肠道中并且根据益生菌的筛选标准,经过一番细心的筛选,才能获得优良菌种。
②活菌含量的影响:乳酸杆菌含量≥107个/g,粪链球菌制剂活菌含量≥2x1010个/g③制剂稳定性的影响:添加保护剂和稳定剂维持其稳定性。
1、生物制品学:(Biopreparatics)是指研究各类生物制品的来源、结构功能特点、应用、生产工艺、原理、现状、存在问题与发展前景等诸多方面知识的一门学科。
2、生物制品:(Biological Products)是以微生物、细胞、动物或人源组织和体液等为原料,应用传统技术或现代生物技术制成,用于人类疾病的预防、治疗和诊断的药品。
3、联合疫苗:是由二种或二种以上疫苗抗原的原液配制而成的具有多种免疫原性的灭活疫苗或活疫苗,如百日咳、白喉、破伤风联合疫苗(DPT),麻疹、流行性腮腺炎、风疹联合疫苗(MMR)等。
4、药品生产质量管理规范(GMP):是用科学、合理、规范化的条件和方法来控制药品生产的全过程,使发生差错事故可能性降低到最低程度,从而保证生产出优质药品的一套管理制度。
5、诊断制品:检测相关抗原、抗体或机体免疫状态的实验诊断制剂以及化学方法检测机体代谢功能正常与否的化学试剂的统称。
简单地说,凡用于检测各种疾病或机体功能状态的试剂称为诊断试剂。
6、细菌类诊断制品: 根据抗原与抗体能特异结合的原理,将细菌及其代谢产物制成已知的抗原以检测未知的抗体或用细菌及其相关抗原免疫动物制成已知的抗体以检测未知的抗原。
这些已知的抗原或抗体称为细菌学诊断试剂,可用于细菌感染的诊断和细菌鉴定。
7、病毒类诊断制品:病毒学诊断试剂是根据病毒抗原与其相应抗体发生特异结合的原理,制备的病毒抗原或其抗体,用于检测样本中的病毒抗体或抗原,以诊断是否病毒感染或鉴定病毒。
8、抗原:在机体内能刺激免疫系统发生免疫应答,并能诱导机体产生可与其起特异反应的抗体或效应细胞的物质,称之为抗原。
9、疫苗:一切通过注射或粘膜途径接种,可以诱导机体产生针对特定致病原的特异性抗体或细胞免疫,从而使机体获得保护或消灭该致病原能力的生物制品统称为疫苗。
10、核酸疫苗:(nucleic acid vaccine)又称基因疫苗(genetic vaccine)或DNA疫苗,就是把外源基因克隆到真核质粒表达载体上,然后将重组的质粒DNA直接注射到动物体内,使外源基因在活体内表达,产生的抗原激活机体的免疫系统,引发免疫反应。
药物制剂微生物检验一、概述药物制剂微生物检验是确保药品质量和安全性的重要环节。
它通过对药品制剂中微生物的种类、数量和活性进行检测和分析,确保药品符合相关法规和质量控制标准,保障公众的健康和安全。
本文将探讨药物制剂微生物检验的基本概念、检验方法和实际应用。
二、药物制剂微生物检验的基本概念药物制剂微生物检验主要包括细菌、真菌、病毒等微生物的检测。
这些微生物可能对药品质量和公众健康构成威胁。
例如,某些细菌和真菌可能会引起药品污染,而病毒则可能引发感染。
因此,进行药物制剂微生物检验是十分必要的。
三、药物制剂微生物检验的方法1、细菌学检验:通过培养、分离、鉴定细菌,检测细菌种类和数量,评估药品制剂的细菌污染程度。
2、真菌学检验:通过培养、分离、鉴定真菌,检测真菌种类和数量,评估药品制剂的真菌污染程度。
3、病毒学检验:通过检测病毒的核酸、蛋白质等成分,鉴定病毒种类和活性,评估药品制剂的病毒感染风险。
4、生物安全实验室:为了确保药物制剂微生物检验的准确性和安全性,通常需要在生物安全实验室中进行检验。
这些实验室具备特殊设备和条件,可以防止微生物外泄,保障检验人员的安全。
四、药物制剂微生物检验的实际应用1、新药研发:在新药研发过程中,药物制剂微生物检验有助于评估新药的抗菌、抗真菌和抗病毒效果,为新药的研发和优化提供依据。
2、药品质量控制:通过对药品制剂进行微生物检验,可以评估药品生产过程中的质量控制情况,确保药品符合相关法规和质量标准。
3、感染预防:通过对药品制剂进行病毒学检验,可以评估药品的抗病毒效果,为预防和治疗病毒感染提供参考。
4、公众健康保障:通过药物制剂微生物检验,可以保障公众使用的药品安全、有效,防止药品污染和病毒感染。
五、结论药物制剂微生物检验是保障药品质量和安全性的重要环节。
通过对药品制剂中微生物的种类、数量和活性进行检测和分析,可以确保药品符合相关法规和质量控制标准,保障公众的健康和安全。
未来,随着微生物检测技术的发展和药物制剂研究的深入,药物制剂微生物检验将在新药研发、药品质量控制、感染预防和公众健康保障等方面发挥更大的作用。
微生物菌剂的应用及其研究进展微生物菌剂是指通过培养和繁殖微生物,将其制成的一种农业生物制剂。
由于微生物菌剂具有低毒性、高效性、环境友好等优点,越来越多的研究和应用被推广开来。
本文将从微生物菌剂的定义、分类、应用领域及其研究进展等方面进行讨论。
一、微生物菌剂的定义与分类微生物菌剂是指将活体微生物制备成的制剂,常见的微生物包括细菌、真菌、蓝藻、放线菌等。
根据其功效、功能和用途的不同,微生物菌剂可分为农业微生物菌剂、环保微生物菌剂和生物制剂等。
1. 农业微生物菌剂农业微生物菌剂是针对农作物生长发育的需要,以促进植物生长、改善土壤环境、防治病虫害等方面为目标制备的。
常见的农业微生物菌剂有生长促进剂、植物抗逆菌剂、生物农药等。
(1)生长促进剂:是由一些利用作物根系分泌物或产生植物生长素的微生物制备而成。
其作用是促进植物根系的生长、增加植物的吸收营养能力以及增加作物抗逆能力等。
(2)植物抗逆菌剂:通过利用植物红霉素、赤霉素等次生代谢物质,或以防御酶系统增强植物自身抵抗能力的微生物制备而成。
其作用是提高植物对枯旱、盐碱、病虫害等逆境的抵抗力,减少产量和品质的损失。
2. 环保微生物菌剂环保微生物菌剂是指利用某些微生物对特定污染物进行降解、清除以及修复环境的制剂。
常见的环保微生物菌剂主要包括污水处理降解剂、土壤污染修复剂、废弃物处理降解剂等。
(1)污水处理降解剂:通过菌种的添加,促进微生物菌群的繁殖,从而加速对污水中有机物的降解。
这种菌剂具有处理效果好、稳定性强等特点,可以较好地解决城市和企业的废水处理问题。
(2)土壤污染修复剂:通过微生物降解有机物质、转化无机有毒物质等修复环境。
这种菌剂可以降低土壤重金属的含量,提高土壤的肥力,减少土壤的毒害性。
二、微生物菌剂的应用领域微生物菌剂在农业、环保、医药等领域有着广泛的应用。
1. 农业领域微生物菌剂在农业领域主要用于植物的生长促进和防治病虫害。
通过添加微生物菌剂可以提高植物的抗病虫能力,降低农药的使用量,从而减少对环境的污染。
微生物试剂制剂认识微生物试剂制剂认识微生物试剂:微生物制剂利用微生物制剂提高水体自净能力已获得广泛的认可,在选用过程中,不仅应该注重总有效菌数,更应该注重菌体的活性。
实际应用中,必须基于对微生物产品的正确理解和认识,选择合适的产品,才能充分发挥微生物制剂的性能目前在集约化水产养殖中,作为一项生物强化技术,使用微生物制剂修复污染水体、提高水体自净能力已获得市场广泛认可。
微生物制剂具有分解矿化有机污染物以净化水质,保持菌藻平衡以稳定水色,抑制病菌以增强养殖动物免疫力,改善土著微生物的生存环境提高水体自净能力等功能。
目前广大养殖者已充分认识到这一点,但在选择微生物制剂或应用技巧方面还存在一些模糊的认识,本文就此谈谈笔者的看法。
一、产品选择近几年来,经养殖者应用实践和厂家宣传,养殖者对微生物制剂的认识正逐渐从感性阶段(如包装好坏、营销力度、概念说明、经销商推荐等)向理性阶段过渡(重实效轻概念、重性价比轻价格、重质量轻数量)。
某些信息如产品有效菌数、包装大小即载体多少、产品菌株数量等,只能源于厂家而无法轻易地验证,这在一定程度上干扰了养殖者的正确选择。
了解熟悉此类知识有助于养殖者在产品选择上形成自己的判断标准。
1、产品有效菌数目前微生物制剂行业没有国家或行业标准,只有企业标准,多数企业以每克(毫升)活菌数量作为产品标准,只有少数产品以酶活力或者氧化(分解)速率为产品标准。
目前市场上出售的微生物制剂产品标注的有效活菌数量各不相同,有些产品标为10亿/克(毫升)左右,更高的达到500亿/克,甚至1000亿/克。
菌数的高低只能说明生产工艺的不同,不能作为选择生物制剂的主要标准,采用浓缩工艺完全可以达到有效活菌数在1000亿/克以上。
菌量高低只是其中一个方面,关键是用量多少。
若标注500亿/克的产品,仍然推荐使用500克或更高剂量,我们就有充分的理由怀疑厂家的营销目的、生产工艺、测定方法、细菌成活率和活性等。
因此我们建议选择产品时比较产品的“有效剂量下每亩单次使用总菌数”,它为“剂量(克/毫升)X菌数(亿/克)”,在剂量有效的前提下,每亩单次使用总菌数相对较小产品值得试用。
对于菌株功能单一、活性弱的产品,必须用较大的量才能达到一定的效果,因此我们在选择产品时不仅需要看菌量的高低,更重要还要关注其实际用量和所能达到的效果。
2、产品包装有些养殖者喜欢买大包装和用量大的微生物产品,用量少的产品感觉心里不踏实。
对养殖者而言微生物太小无法肉眼观察,更没有实验手段检测其中的有效活菌数量,只能凭着对一般事物的判断标准和经验来指导自己的选择。
但养殖者应该明白,有效微生物成分在微生物制剂产品中只占很少的一部分,粗略计算可知:如果一亩水面投入10亿/克的产品1千克,细菌(芽孢)质量若以10-12-10-11克/个左右计算,其中细菌的总重量大致为(10-12-10-11)克/个X10亿/克X1000克,即1-10克左右,因此微生物产品中大部分为载体。
因此,产品的包装大小和使用剂量多少不应成为微生物制剂产品选择的指导因素。
3、产品菌株数量市面上某些微生物制剂产品说明中提到其主要成分包含芽孢杆菌、光合细菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、反硝化细菌、硝化细菌、亚硝化菌、假单胞菌等,凡能想到的益生菌都列上,也不管这些细菌能不能列到一起,更神奇的,还有产品号称由几百种细菌配成。
那是不是菌株越多效果就越好呢?我国地域跨度大,水质千差万别,养殖模式多种多样,管理水平不一。
要做到一个产品在上述不同情况下有良好的效果,菌株间合理配比和均衡互补尤为重要。
优秀的产品配方设计应该体现出不同功能菌株之间合理配比的优势和协同增效作用,而并非多种菌株的简单混合表现出的拮抗效应。
配方中的菌株数量越多,对研究工作将提出越大的挑战,太多菌株之间的相互作用难以预料和控制,并非表现出的都是累积叠加效应。
因此优秀的产品配方设计是在菌株数量配比可控的基础上,充分考虑各个菌株的功能,而不是以单纯追求菌株数量为目标,保持产品稳定性并充分发挥其生物活性功能才是首要。
另外芽孢杆菌、硝化细菌,光合细菌等都有其各自的特殊功能,其代谢活动、生长和贮存条件都有差异,混合到一起将会影响到产品保质期,如果某个产品声称包含所有的菌群,并且保质期很长,超过1年,甚至2年,就要留意。
还有我们发现其他微生物如乳酸菌,假单胞菌等除非作为饲料添加剂添加,否则在实际应用中很不稳定,极易失活,应用在水体处理上很难保证能达到预期效果。
更多的菌株组合不一定意味着更好的效果,菌株的活性和功能更加重要,如菌株耐低氧、反硝化、抑制弧菌、分解有机质能力等。
4、产品剂型有养殖者认为液体微生物产品活力强,见效快,粉剂产品活菌少,没有液体产品效果好,持这种观点的人很可能在实际中受到了一些劣质固态产品的影响(含水量大,芽孢菌粉没有形成孢子等)。
很多实际的应用案例表明,产品剂型的差异对使用效果影响并不显著,因为即使细菌处在商品包装的液体环境中,其代谢产物的积累和贫营养的环境也会使细菌处于休眠或惰性状态,这与固态产品中的细菌处境基本相同。
其实不论液体还是固体,微生物进入养殖水体后一般不能立即生长繁殖,而是经过一段时间的调整才能适应,如合成多种酶以完善体内酶系统及生成其它细胞成分等,这段适应的时间在细菌生长繁殖过程中称为迟缓期。
实际应用上,迟缓期的长短决定了微生物制剂使用效果的快慢,影响迟缓期的因素有以下几个:(1)菌种特性:筛选快速繁殖的菌株有利于体现出快速效果;(2)菌龄:若菌种衰老,酶系不全,细胞内能量贮存物质已消耗,那么其进入一个新的环境需要相对较长的恢复过程;(3)用量:增加剂量,会缩短迟缓期;(4)养殖水体中污染物的成分:若营养缺乏,迟缓期延长。
另外养殖水体的温度,盐度,pH都会影响迟缓期的长短。
5、应用效果判断标准市面上产品同质化严重,概念营销甚嚣尘上,鱼龙混杂,面对这样的环境,养殖者在实际应用中应借助短期使用标准和长期使用标准对微生物制剂产品质量优劣进行判断,这尤为重要。
短期使用标准是指在生物制剂使用后较短的时间内(一般使用1-2次)水体水色变化,水质指标变化,养殖动物摄食或活力变化,池塘底泥的颜色以及有害菌数量变化等,养殖者只要观察到其中一项或几项变化就可认为产品有效。
长期使用标准是指在相对较长的时间内(至少1个月以上)定期使用微生物制剂,改善了养殖动物生存环境,从而对养殖动物生长速度、产量、规格、成活率、饲料系数等产生影响,这些变化不再仅仅是表象,而是实实在在的经济效益。
目前多数养殖者过分注重短期使用标准,养殖过程中经常更换产品种类,品牌感不强,不了解微生物制剂在现有管理水平和养殖模式下带来的收益,建议养殖者定期使用微生物制剂,更要关注长期使用标准,比较产生的收益差别,从而摒弃概念营销对微生物产品选择的影响,锁定优良的生物制剂产品。
二、产品用量通常养殖者在实际应用国内生物制剂时,有增加剂量(甚至加倍)和根据水深增加用量的习惯,其实真正的好产品用量并非越多越好。
水体中投放太多的细菌会导致池塘生态结构失衡,藻相破坏(多发生在生态系统脆弱的覆膜池,存在过多细菌和藻类竞争营养),溶氧降低,导致养殖动物出现应激反应,而太少的'细菌又不能达到一个很好的效果。
一亩养殖水面投入多少细菌能达到既经济又有效呢?这与产品的细菌活性,配比技术,生产工艺,细菌进入水体后的成活率和繁殖力以及水环境等密切相关,目前还未见这方面的研究报道,但实际经验表明,国内大多数微生物制剂产品每次投放菌数在1000亿个/亩-5000亿个/亩比较好,而少数国外同类产品200-500亿/亩就能达到很好的效果。
另外大部分国内微生物制剂产品说明中的剂量是按照水深1米来设定的,这主要考虑到水深增加会稀释微生物制剂的浓度。
其实只要投入菌的活性强,成活率高、萌发能力强,可不必按照水深进行计算,因为大部分鱼池水深都在1-2m之间。
这种情况下只要有足够的污染物,细菌就能自动繁殖以调整这个差异,但可能需要一段时间才能达到最大的生长量。
为避免过量使用给养殖生产造成危害,养殖户要严格按照厂家说明书使用,注意一定要在晴天上午使用,并开动增氧机。
若有以下情形,按50%的推荐用量使用,少量多次(3-4天使用一次):①阴雨天气;②增氧设备不足;③水色很淡或水色不稳定;④碱度未知或很低;⑤覆膜池等。
三、产品应用很多养殖者在实际应用微生物制剂产品过程中,会抱怨产品没有达到预期效果,其中的原因是多方面的,包括环境因素,产品自身问题,使用方法等等。
1、环境因素(1)溶解氧水体溶解氧的高低,会影响到好氧菌生长速率和氧化分解污染物的反应效率。
目前微生物制剂中芽孢杆菌多为好氧菌(或兼性),硝化细菌为严格好氧菌,使用含有这类活菌的产品,一定要保持水体足够的溶氧,才能维持细菌快速增殖和对污染物的有效分解。
以硝化细菌为例,每毫克氮经过整个硝化作用途径后,由氨转变为硝酸盐大致需要4.57毫克溶解氧来“清除”含氮物质释放的电子,所以保持水体较高的溶氧含量对于硝化细菌是必要的,研究表明水中溶氧至少大于2mg/L是硝化细菌进行正常硝化反应所必需的。
池塘底部低溶氧会影响生物底改制剂的使用效果,大多数养殖者更喜欢颗粒型生物底改制剂,他们认为既然是底改,当然要沉到塘底才能更好的发挥作用。
但是池塘底部是污染最严重的区域,尤其是中后期底部积累的耗氧因子,往往会使底部溶氧消耗殆尽,如果生物底改制剂中没有耐低氧菌株(≤0.5-1.5mg/L),那么这些细菌在缺氧的环境中将生长增殖不佳,虽然直接到了底部,大多数细菌将休眠、不增殖,甚至死亡,因此即使投入大量菌株也无济于事。
有些生物底改制剂会推荐配合增氧粉(颗粒)使用,这就是通过增加溶氧来促进生物底改制剂的效果。
(2)碱度、盐度碱度的大小表征了水体缓冲能力的大小。
在藻类光合作用下,低碱度水体(如小于50mg/LCaCO3)相对于碱度高的水体(如80-150mg/LCaCO3)有更大的pH波动。
每种细菌都有一个最佳pH范围,过大的pH波动会影响微生物制剂效果,如各种亚硝酸细菌和硝酸细菌虽然生长最适pH值不同,但它们都能在微碱性反应的环境中良好地生长,对pH的变化反应明显。
硝酸细菌如硝化杆菌pH为8.3-9.3,一般在中性或微碱性条件下生长最好。
硝化细菌类产品需要养殖水体保持较高的碱度才能很好的发挥作用,理论证明硝化细菌每氧化1mgN-NH3,需要消耗7.14mg碱度。
池塘底部污染严重时,发酵产生的有机酸积累,会导致碱度太低,底部pH很低,这将严重影响芽孢类微生物制剂对池塘底部的改良效果。
有的细菌不耐高盐,产品中活菌投水后即会死亡,这也是影响产品效果的原因之一。
(3)天气状况天气状况会影响到藻类的繁殖和水色变化,对于以此检验产品标准的养殖者,最好在晴天上午使用微生物制剂。