30型混凝土输送泵参数

30型混凝土输送泵参数一、引言随着我国基础设施建设的不断推进，混凝土输送泵在建筑工程中的应用越来越广泛。

30型混凝土输送泵作为一种常见的混凝土输送设备，以其出色的性能和高效的工作效率受到了广大用户的一致好评。

本文将对30型混凝土输送泵的参数进行全面解析，以帮助大家更好地了解和选择这款产品。

二、30型混凝土输送泵的基本参数1.输送量30型混凝土输送泵的输送量一般在30立方米/小时以上，能够满足大部分建筑工程的需求。

此外，其输送量可调，可根据施工现场的实际需求进行调整。

2.输送压力30型混凝土输送泵的输送压力一般在15-25MPa之间，能够适应各种复杂的施工环境。

其高压性能保证了混凝土在输送过程中不易泄漏、流失，提高了施工效率。

3.输送距离30型混凝土输送泵的输送距离一般在200-400米范围内，满足了施工现场对输送距离的要求。

同时，其具有多种输送管径可选，可根据施工环境选择合适的输送管径。

4.功率30型混凝土输送泵的功率一般在22-37kW之间，电机功率根据不同型号有所不同。

在保证性能的同时，降低了能耗，节约了运行成本。

5.发动机30型混凝土输送泵采用国内知名品牌发动机，性能稳定，故障率低。

发动机采用涡轮增压技术，具有较好的动力输出和燃油经济性。

6.重量30型混凝土输送泵的重量一般在2000-3000千克之间，便于运输和安装。

同时，其结构紧凑，占地面积小，节省了施工现场的空间。

三、30型混凝土输送泵的实用性特点1.高度自动化30型混凝土输送泵采用先进的控制系统，实现了自动化操作。

用户只需设定好参数，即可实现无人值守的连续作业，提高了工作效率。

2.操作简便30型混凝土输送泵的操作界面简洁直观，用户无需专业培训即可上手。

同时，其配备了遥控器，实现了远程操控，降低了操作难度。

3.适应性强30型混凝土输送泵采用多级泵送技术，适应各种复杂的施工环境。

在高层建筑、大体积混凝土浇筑等施工场景中表现出色。

4.维护成本低30型混凝土输送泵采用高品质零部件，故障率低，降低了维修成本。

常用混凝土地泵参数Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】各种型号混凝土输送泵的主要技术参数浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的倍软轴振捣器振捣器工作长度的倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求:(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm).常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中 A一浇筑仓面最大水平面积，m2;h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为～;K一时间延误系数，可取～;Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h;t2一混凝土初凝时间，h;t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点:(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振;。

各种型号混凝土输送泵的主要技术参数振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求:(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm).常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2;h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m;K一时间延误系数，可取0.8～0.85;Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h;t2一混凝土初凝时间，h;t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点:(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振;Welcome To Download欢迎您的下载，资料仅供参考！。

InstructionsSwivel Assembly Kit or Swivel Seal Kit for XD30 High Capacity Hose Reels3A0141BInstructions for Replacing Swivel Assembly or Swivel Seals on XD30 Series High Capacity Hose Reels.Swivel Assembly Kit : 24C993, 24P059- 1/2”;24C994, 24P060- 3/4” (includes all parts 3, 20, 21, 22)Swivel Seal Kit:24D134 (includes 20 & 21 only)Ref No.Description Qty3SHAFT , swivel 120*O-RING 221*O-RING, backup 222ELBOW, swivel1NOTE: •The Swivel Assembly Kit includes all parts necessary to replace the swivelassembly, including the seals which are also provided in the Swivel Seal Replace-ment Kit 24D134.•If only the swivel seals are replaced, use Swivel Seal Kit 24D134.3212022EN23A0141BPressure Relief Procedure1.Close the supply pump’s bleed-type master air valve(required for pneumatic systems) (F IG . 1).2.Trigger fluid valve into a waste container until pres-sure is relieved (F IG . 2).3.Leave the fluid valve open until you are ready to usethe system again.If you suspect that the dispensing valve, extension, or grease fitting coupler is clogged, or that pressure has not been fully relieved after you have followed the steps above, very slowly loosen the coupler or hose end cou-pling to relieve the pressure gradually, then loosen it completely. Then clear the clog.F IG . 1F IG . 23A0141B3InstructionsSwivel Assembly ReplacementNOTE: Part numbers provided in these instructions cor-respond to the part numbers on the assembly drawing in the XD30 High Capacity Hose Reel Instruction Manual.1.Relieve the pressure (page 2).2.Decrease spring tension (page 9).3.Remove reel from service by removing 4 screws (A)holding reel base to mounting surface (F IG . 3)4.Disconnect hose fitting (B) from swivel fitting (23)(F IG . 4).Unless otherwise noted, steps 5 - 8 refer to F IG . 5, page 4).5.Remove large nut (32).6.Remove two screws (27) holding pedestal (26) tobase (24) and three screws (52) and nuts (53) hold-ing hose guide (31) to guide arm (30). pletely remove guide arm and pedestal assem-bly (26 / 30) and set it aside. These parts do not have to be y hose reel on it’s side, spool side down. Removelong bolt (18) and washers (15 / 16).The swivel assembly is held in place by the tension created when bolt (18) is tightened and securely in place. When this tension is removed by loosening the bolt, the swivel and swivel shaft assembly can be removed (F IG . 6). NOTE: •If you are only replacing swivel seals, after complet-ing Step 8 go to page 6, Swivel Seal Replacement Instructions for instructions on removing and replacing the o-ring seals on the swivel.•If you are replacing the complete Swivel Assembly, discard swivel parts removed in Step 8 and replace them with the new parts included in the kit. Continue installation procedure with procedure for Reassem-bly , page 5.NOTE: •The Swivel Assembly Kit includes all parts necessary to replace the swivel assembly, including the seals which are also provided in Swivel Seal Kit 24D134.•If only the swivel seals are replaced, use Swivel Seal Kit 24D134.Uncontrolled spinning of the hose reel could cause serious injury if you are hit by the hose.•Never allow the reel to spin freely.•The reel must be bolted securely in place when making adjustments.F IG . 3AF IG . 4B2343A0141BSwivel Seal Replacement1.Follow hose reel disassembly instructions, Steps 1 -8, page 3. 2.Carefully remove seals (20 and 21) from swivel (F IG .6 and F IG . 7).F IG . 532272624525330311816152530F IG . 6NOTE: •The Swivel Assembly Kit includes all parts necessary to replace the swivel assembly, including the seals which are also provided in Swivel Seal Kit 24D134.•If only the swivel seals are replaced, use Swivel Seal Kit 24D134.3232272021NOTICEBe careful not to scratch or damage the o-ring seal surface or swivel body surface when removing old o-ring seals. Any scratches or damage to these sur-faces will lead to fluid leakage.F IG . 720213.Install new o-ring seals from kit in order shown inF IG. 7, page 4. Also refer to F IG. 6, page 4 for loca-tion of these seals on the swivel cylinder.4.Continue hose reel reassembly, following Reassem-bly instructions below.ReassemblyUnless otherwise noted, refer to F IG. 5, page 4 for the following reassembly instructions.1.Grease all parts and lubricate the cavity of theswivel assembly with high-quality grease.2.Assemble swivel assembly (3, 22) and fitting (23) asshown in F IG. 6, page 4.3.Install washers (15 / 16) over end of bolt (18) andslide them over the threads to the bolt head.4.Slide bolt (18) through hole in center of spool. DoNOT tighten bolt.5.Stand hose reel assembly upright on the base (24).6.Install new swivel assembly and washer (7) in spool.Align fitting (23) with opening (A) in side of spool(F IG. 8). For hose reel to operate correctly, theseparts must be aligned correctly.7.Tighten bolt (18).8.Align pedestal assembly (26) to base (24). Install 2screws (27). Tighten and torque screws to 20-30 ft.lbs (89 - 133 N.m).9.Align guide arm (30) and hose guide (31). Installand tighten screws (52) and nuts (53).10.Install large nut (32). Tighten and torque nut to85-105 ft. lbs (378 - 467 N.m).11.Connect hose end to the hose reel swivel fitting (23)(F IG. 9). Tighten securely.12.Reinstall hose reel to wall, ceiling or truck bed.13.Set spring tension following Increasing SpringTension instructions on page 8.F IG . 823A7223F IG. 9B233A0141B5Adjusting Spring Tension63A0141BAdjusting Spring TensionDecreasing Spring Tension1.If it is not already loose, loosen (A) 3-5 turns. Do notremove (A)! (F IG . 10).2.If they are not already loose, loosen (B) 3-5 turns.Do not remove (B) yet (F IG. 11).Uncontrolled spinning of the hose reel could cause serious injury if you are hit by the hose.•Never allow the reel to spin freely.•The reel must be bolted securely in place whenmaking adjustments.F IG . 10AF IG . 11BAdjusting Spring Tension3A0141B73.Insert ratchet (C). Then remove screws (B) (F IG .12).4.Turn ratchet (C) one full turn counter-clockwise (F IG .13).5.Replace one screw (B). Leave ratchet (C) in place(F IG . 14).6.Remove ratchet (C) (F IG . 15).7.Pull hose to test tension (F IG . 16).8.Repeat 3 - 7 if necessary.9.Replace and tighten screws (B) and (A) (F IG . 17).F IG . 12F IG . 13F IG . 14BCBCF IG . 15F IG . 16F IG . 17BBAAdjusting Spring Tension83A0141BIncreasing Spring Tension1.Loosen, but DO NOT REMOVE, bolt (A) (approxi-mately 3 to 5 turns) (F IG . 18).2.Loosen screws (B) approximately 3 to 5 turns. Donot remove screws (B) yet (F IG . 19).3.Insert ratchet (C) in slot (D) first, then entirelyremove screws (B) (F IG . 20).4.Tighten spring by turning ratchet (C) clockwise.Refer to Table 1 to determine the number of full turns recommended for setting the spring tension for your hose reel model (F IG . 21).Table 1: Recommended Turns to Set Spring TensionUncontrolled spinning of the hose reel could cause serious injury if you are hit by the hose.•Never allow the reel to spin freely.•The reel must be bolted securely in place when making adjustments.F IG. 18F IG . 19ABF IG . 20Model Approx. No. Turns From Fully Relaxed Position to Increase Spring TensionHSHC512HSLC87HSLD510HSLE312HSMC87HSMD513HSPB89F IG . 21BCBDCAdjusting Spring Tension3A0141B 95.Leave ratchet (C) in place. Replace one screw (B)(F IG . 22).6.Remove ratchet (C) from opening (D) (F IG . 23).7.Pull on hose to test tension (F IG . 24).8.If spring tension is still a little loose, reinsert ratchet(C) in slot (D) and remove screw (B) again. 9.Turn ratchet (C) one full turn clockwise.10.Repeat Steps 5 - 7 until tension is tight.OR11.If spring tension is too tight, follow instructions forDecreasing Spring Tension, beginning on page 9.12.When spring tension is set correctly, replace andtighten screws (B) and bolt (A).F IG . 22F IG . 23F IG . 24CBDAll written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.For patent information, see /patents.Original instructions. This manual contains English. MM 3A0141Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, KoreaGRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. 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30米混凝土臂架泵车
30米臂架泵车产品介绍
30米臂架泵车集高可靠性、经济性、安全性、耐用性于一体，底盘、动力、电控、液压、泵送系统合理匹配。

臂架伸缩灵活快捷、支腿占地空间小、整车移动方便，机动灵活,稳定安全；zmjt054采用灵活的四节臂设计，布料范围比三节臂大20%，同时应用单侧支撑技术，狭小场地的施工亦可轻松实现。

30米臂架泵车的主要保养方法包括一下8点：
1、日常使用时，在使用前、中，煤，集，团后都要对泵车进行相关的检查，确定其正常运转。

2、按照使用保养手册中相应的要求和方法，参考润滑表，对泵车各部件进行及时和充分的润滑。

3、按照使用保养手册中相应的要求和方法，选择指定型号的液压油，定期更换液压系统用油。

4、按照使用手册中30米混凝土臂架泵车保养方法和要求，定期检查泵送系统部分的水箱、混凝土缸、混凝土输送管。

5、按照使用保养手册中相应的要求和方法，定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。

6、按照使用手册中混凝土泵车保养方法，定期检查和调整臂架、旋转基座、支腿、支撑结构、减速器等部件。

7、按照使用保养手册中相应的要求和方法，定期检查液压系统和元件、电气系统和元件的工作状态。

8、在寒冷的时候，要有特殊的保养方法，确定泵车不会出现故障。

混凝土输送泵混凝土泵细石混凝土泵混凝土泵车产品参数：混凝土输送排量(m3/h)15~20 低压大排量20高压小排量混凝土输送压力(MPa) 16主电机功率(kW) 30液压油箱容积(L) 150料斗容积(m3) 0.34最大骨料粒径(mm) 20理论最大输送距离（m）水平300~500米垂直120~150米外形尺寸长×宽×高(mm) 3000×1400×1450主机质量（㎏）1560国外混凝土泵送技术的发展概况：(1)德国据考证，1M年德国就开始研究混凝土泵，并取得专利权，制造出第一台混凝土泵；yN7年德国的弗利庆·海尔(FnM uel])设计了一种新型混凝土泵。

并第一次获得应用。

到1930年，德国又制造了分式单缸球阀活塞泵。

出于这种泵是靠曲柄和摇杆传动，又是立式单缸，因而I：作性能较差。

其后德国的托数理持(torkret)公司仿照生产了荷羊人库依曼(J．c．K(ooyman)在1932年发明的库依曼型混凝土泵,这种泵有一个卧式缸及两个出联杆操纵联动的旋转阀，从而极大地提高了混凝上泵工作的可靠性‘，至今，混凝土泵仍然保留着这种设计的基本特点，只是在功力机构和阀门方面进行了改进20世纪50年代中叶，前联邦德国的托克里特公司发明了用水作为1“作介质的液压泵，这位混凝土泵进入了一个新的发展阶段：1959年，前联邦德国施维英(schwing)公司生产了第一台真正意义上的全液压的混凝土泵，从而奠定厂现代混凝土泵的技术基础；到20世纪70年代中期．前联邦德国有7、8家公司生产液压混凝土泵，规格型号超过50余种．产品大部分期口，混凝土泵的输送距离已达水平距离为600M、垂自距离为90—110m，泵送压力最大达20MPa，输送量为110—160m3／h s由于液压式混凝上泵在性能上显露出明显的优势，到了70年代末期全世界液压混凝土泵(车)．大论公品种、数量上都占据丁优势。

30型混凝土输送泵参数30型混凝土输送泵是一种广泛应用于混凝土施工领域的设备，它的主要功能是将混凝土通过管道输送到指定的位置。

该设备具有高效、连续、远距离输送等特点，能够显著提高混凝土施工的效率和精度。

以下是关于30型混凝土输送泵的详细参数介绍。

一、主要技术参数1．输送量：30型混凝土输送泵的输送量通常在每小时30立方米左右，具体数值可能会因不同的制造商和型号而略有差异。

2．输送压力：该设备的输送压力通常在20-40兆帕之间，能够满足大部分混凝土施工的要求。

3．电机功率：30型混凝土输送泵的电机功率通常在75-110千瓦之间，根据不同的制造商和型号可能会有所不同。

4．输送距离：该设备的最大输送距离通常在水平方向上可达80-120米，垂直方向上可达30-50米，具体数值会因不同的制造商和型号而有所不同。

5．重量：30型混凝土输送泵的重量通常在2-3吨之间，具体数值会因不同的制造商和型号而有所不同。

二、结构特点1．整体结构：30型混凝土输送泵通常由电机、泵体、输送管道等部分组成。

电机是设备的动力来源，通过传动轴将动力传递给泵体。

泵体内部有活塞结构，通过活塞的往复运动将混凝土吸入和排出。

输送管道则是将混凝土从泵体输送到指定位置的通道。

2．液压系统：30型混凝土输送泵的液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。

液压泵为整个液压系统提供动力源，液压缸是执行元件，通过活塞的往复运动实现混凝土的吸入和排出。

液压阀则控制液压系统的流量和方向，确保设备的稳定运行。

3．电气系统：30型混凝土输送泵的电气系统主要由电机、电控柜等组成。

电机通过电缆与电控柜连接，实现设备的电力驱动。

电控柜内含有电路板和控制器，可以对设备进行远程控制和监测。

4．安全保护装置：为了确保设备的安全运行，30型混凝土输送泵通常配备有安全保护装置，如超压保护、过载保护、断电保护等。

这些保护装置可以有效地避免设备在运行过程中出现故障或损坏。

三、操作和维护1．操作：操作30型混凝土输送泵需要经过专业培训的人员进行，确保设备的正确使用和安全运行。

30型混凝土输送泵参数一、引言随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土输送泵在建筑、道路、桥梁等项目中发挥着越来越重要的作用。

其中，30型混凝土输送泵作为一种常见的混凝土输送设备，以其高效、便捷的特点受到了广泛关注。

本文将对30型混凝土输送泵的参数进行详细解读，帮助大家更好地了解这款产品。

二、30型混凝土输送泵的基本参数1.输送能力30型混凝土输送泵的输送能力一般在30立方米/小时以上，能够满足各类工程项目的需求。

2.工作压力30型混凝土输送泵的工作压力一般在15-25MPa之间，可确保混凝土在输送过程中保持良好的流动性。

3.输送距离30型混凝土输送泵的输送距离可达200米以上，满足施工现场的长距离输送需求。

4.发动机参数30型混凝土输送泵通常采用国内外知名品牌的发动机，性能稳定，燃油效率高。

5.液压系统30型混凝土输送泵采用先进的液压传动系统，保证了泵车的稳定运行和可靠性。

6.结构特点30型混凝土输送泵采用双卧轴式搅拌器，使混凝土搅拌更加均匀；同时，泵车设计紧凑，便于操作和维护。

三、30型混凝土输送泵的适用场景1.建筑工地：30型混凝土输送泵可广泛应用于建筑工地的混凝土浇筑作业，如楼房、桥梁、隧道等工程。

2.基础设施建设项目：如公路、铁路、机场等基础设施建设中所需的混凝土输送作业。

3.混凝土搅拌站：30型混凝土输送泵可与混凝土搅拌站配合使用，实现混凝土的连续输送。

四、如何选择合适的30型混凝土输送泵1.考虑实际需求：根据项目规模、施工进度等因素，选择合适的输送能力和输送距离的混凝土输送泵。

2.对比产品性能：对不同品牌和型号的30型混凝土输送泵进行性能对比，参考参数包括工作压力、发动机参数等。

3.考虑售后服务：选购时应注意了解供应商的售后服务体系，确保在使用过程中遇到问题时能得到及时解决。

五、30型混凝土输送泵的维护与保养1.日常维护：操作人员应定期检查泵车的润滑、冷却系统，保证设备正常运行。

2.定期检查：对泵车的发动机、液压系统、传动部件等进行定期检查，及时发现并排除故障。

从技术参数入手。

通常，一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。

按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。

下面以“HBTS60-13-90”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。

HB——混凝土输送泵的汉语拼音缩写T——拖式混凝土输送泵S——分配阀为S形摆管阀（D表示蝶形阀，Z表示闸阀）60——最大理论输送量，m3/h 13——混凝土输送泵出口处的最大压力，MPa 90——电机功率，kW 按照所标注的出口压力等级，分为低压泵（≤5MPa）、中压泵（6-10MPs）和高压泵（>10MPa）；按每小时的最大输送量，有20-100m3不等，且大多数混凝土输送泵都可以实现两档变排量或无级变量。

用户应根据工程的实际需要，根据输送距离的高度，选择出口压力；根据搅拌供料的能力，选择输出方量的范围；根据泵送混凝土的骨料情况，选择分配阀的形式。

蝶形阀对骨料的适应性最好，但是换向摆动的截面积较大，适合于低、中压等级的混凝土输送泵，适用于基础建设；S形摆管阀在泵送过程中压力损失少，混凝土流道顺畅，但受管径的限制，对骨料要求较高，适合于中、高压泵，适用于高层建筑和混凝土质量较高的远距离、高扬程输送；闸阀的性能介于蝶阀和S阀之间，在中压泵上应用较多。

一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。

为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。

惟一的途径就是增加电机功率。

因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。

ZK-HB-30S细石混凝土泵∕砂浆泵性能特点：采用新一代S管阀换向，同时装有浮动耐磨环，自动补偿磨损。

具有反泵功能，最大限度减少管道堵塞。

重要部位增加护板，有效保护部件安全。

配有自动润滑系统，有效延长转动件使用寿命。

操作面板配备无线遥控手柄，面板、遥控操作二者均可。

整体可拆卸筛网，易于更换。

360°导向轮，移动、定位灵活方便。

性能参数：最大垂直输送高度---170m最大水平输送距离---500m输送缸冲程---140×1000mm电机功率---45KW产量---25-30m3/h泵送压力---10MPa输送管内径---100∕80mm最大骨料粒径---30mm主机质量---2260kg外形尺寸---3700×1560×1600mmZK-HB-40S细石混凝土泵∕砂浆泵可用在建筑、铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山及国防等工程施工。

性能特点:独特的自动集中双润滑系统，直接润滑到系统每个点；S管、眼镜板和切割环采用高硬度耐磨合金材料，耐磨性是锰钢铸造的10倍；出口压力高，能满足各种施工要求；铸造一体式活塞，更适于打高压，使用寿命更长；液压系统采用双回路系统，换向速度快，效率高；具有反泵功能，最大限度减少管道堵塞；液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用方便；配备无线遥控和面板控制两种操作方式，方便使用。

性能参数:最大垂直输送高度-------220M最大水平输送距离-------650M产量-----------------------40m³/h电机功率---------------------55KW泵送压力----------------------30MPa输送缸冲程-------------------160×1200Mm油箱容积-----------------------230L料斗容积-----------------------0.5m³上料高度-----------------------1300mm最大骨料粒径-------------------40mm外形尺寸------------------------4300×1560×1600Mm 整机重量-------------------------3200kg。

2．主要技术参数3．安全操作规程3．1 注意事项3．1．1本机使用说明书必须随机备用。

3．1．2操作人员必须经过我公司培训，方能上岗操作。

3．1．3操作人员按使用说明书进行操作、保养。

如用户不按使用说明书操作、保养泵机，出现故障时本公司不予保修。

3．2 使用不当会出现的伤害。

3．2．1混凝土飞溅，硅酸钠或其它化学物质引起的眼伤。

3．2．2由于液压系统没有卸荷就打开液压管接头引起的伤害。

3．2．3由于管接头、管路爆裂等造成的伤害。

3．2．4由于支撑方式不当造成泵机倾覆而引起的伤害。

3．2．5混凝土泵输送管路内有压力时拆开管路所造成的伤害。

3．2．6泵机工作时手伸入料斗内所引起的伤害。

3．2．7在活塞活动时，由于手伸入水箱内而造成的伤害。

3．2．8在摆动油缸工作时，由于手伸入料斗内而造成的伤害。

3．2．9高压软管爆裂造成的伤害。

3．2．10阻止搅拌器或其它放臵部件运动而造成的伤害。

3．2．11输送管路未固定使管路滑动或脱落而造成的伤害。

3．2．12本机可使用机动车辆牵引拖行，但不能搭载任何货物，拖行速度不得超过8km/h。

3．2．13本机仅用于泵送可泵送性混凝土，不得用于输送其它物料。

3．3 安全规则3．3．1混凝土泵的使用应遵循使用说明书的各项规定及其它安全规定的要求进行；3．3．2操作人员应按要求记录混凝土泵的工作情况；3．3．3所有安全和预防事故装臵如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须使用，不得更改或取消；3．3．4在泵机周围设臵必须的工作区域（泵机周围间距不小于1米），非操作人员未经许可不得入内；3．3．5每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机的工作情况及输送管路可靠性；3．3．6定期更换距操作者3米内的输送管、管夹子，密封胶圈及弯管；3．3．7距离操作者三米内的输送管路必须牢固固定并用木板或金属隔板屏护；3．3．8输送含有化学物质或添加剂的混凝土料、砂浆时，整个工作区域内的操作人员，必须穿戴个人防护用品（如安全帽、保护罩、眼镜、手套等）；3．3．9泵送混凝土时，严禁输送软管弯曲半径过小，以免堵塞管路造成伤害； 3．3．10泵机运转时及停机前均不得把手伸入料斗、水箱或让身体部位靠近分配阀及其它运动的零部件；3．3．11电气控制箱使用、安装、接线只能由专业人员进行；3．3．12为避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅，料斗中的混凝土料必须高于搅拌轴；3．3．13机动车辆拖行泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接； 3．3．14任何情况下停止泵送后，都必须将S 管、混凝土缸、料斗清洗干净，严禁S 管、混凝土缸及料斗内残存混凝土料。

30型混凝土输送泵参数摘要：1.混凝土输送泵的基本概念和结构2.30 型混凝土输送泵的参数和性能3.30 型混凝土输送泵的应用场景和注意事项4.选择混凝土输送泵的建议正文：一、混凝土输送泵的基本概念和结构混凝土输送泵是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备，通常由泵体、布料杆、动力系统等部分组成。

泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。

按照结构和用途，混凝土输送泵可分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车；按照动力类型，可分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。

二、30 型混凝土输送泵的参数和性能30 型混凝土输送泵是一款常见的混凝土输送设备，其主要参数包括输送能力、输送距离、泵送压力等。

以某品牌30 型混凝土输送泵为例，其主要参数如下：1.输送能力：30 立方米/小时2.输送距离：垂直输送高度可达150 米，水平输送距离可达300 米3.泵送压力：最高可达15 兆帕4.装载容量：可搭载30 吨混凝土5.动力系统：柴油动力，最大功率为110 千瓦三、30 型混凝土输送泵的应用场景和注意事项30 型混凝土输送泵适用于各类建筑施工，如房屋建设、桥梁施工、隧道施工等。

在使用过程中，应注意以下几点：1.确保泵车放置在平稳、坚实的地面上，避免倾斜或陷落。

2.在输送过程中，应保持混凝土泵送速度适中，避免过快或过慢导致管道堵塞或混凝土流失。

3.及时清洗输送管道，防止混凝土结块或凝固。

4.定期检查泵车的工作状态，发现异常及时处理。

四、选择混凝土输送泵的建议在选择混凝土输送泵时，应根据工程需求、施工条件、预算等因素进行综合考虑。

以下几点建议可供参考：1.根据工程需求选择合适的输送能力和输送距离。

2.考虑动力类型，电动混凝土输送泵适用于电源充足的施工现场，柴油动力混凝土输送泵则适用于电源不足或远离电源的施工现场。

3.考虑泵车的品牌和性能，选择质量可靠、售后服务好的品牌。

各种型号混凝土输送泵的主要技术参数振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求:(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm).常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2;h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m;K一时间延误系数，可取0.8～0.85;Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h;t2一混凝土初凝时间，h;t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点:(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振;Welcome To Download欢迎您的下载，资料仅供参考！。

30型混凝土输送泵参数摘要：一、30型混凝土输送泵简介二、30型混凝土输送泵的主要参数1.泵送能力2.泵送速度3.输送距离4.出口压力5.电机功率三、30型混凝土输送泵的特点1.结构紧凑2.操作简便3.输送效率高4.安全可靠四、30型混凝土输送泵的应用领域1.建筑工程2.桥梁工程3.隧道工程4.市政工程五、30型混凝土输送泵的维护与保养1.定期检查2.及时更换易损件3.清洁与保养正文：30型混凝土输送泵是一款具有高效、安全、可靠等特点的混凝土输送设备。

它采用先进的技术，结构紧凑，操作简便，能够在各种复杂工况下保证混凝土的顺利输送。

下面，我们将详细介绍30型混凝土输送泵的主要参数、特点、应用领域及维护与保养方法。

一、30型混凝土输送泵简介30型混凝土输送泵是一款针对混凝土输送需求而设计的设备，具有泵送能力强、输送距离远、效率高等优点。

它广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程和市政工程等领域，为各种混凝土输送场景提供了理想的解决方案。

二、30型混凝土输送泵的主要参数1.泵送能力：30型混凝土输送泵的泵送能力为30立方/小时，可满足大部分混凝土输送需求。

2.泵送速度：泵送速度可达100米/分钟，提高了混凝土输送的效率。

3.输送距离：输送距离可达100米，适用于各种混凝土输送场景。

4.出口压力：出口压力可达10MPa，保证了混凝土的顺利输送。

5.电机功率：电机功率为37千瓦，具有较高的动力性能。

三、30型混凝土输送泵的特点1.结构紧凑：采用紧凑型设计，使设备体积更小，便于运输和安装。

2.操作简便：采用自动化控制，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

3.输送效率高：泵送能力强，泵送速度快，提高了混凝土输送的效率。

4.安全可靠：采用先进的技术，保证了设备的安全性能，降低了故障率。

四、30型混凝土输送泵的应用领域1.建筑工程：用于高层建筑、桥梁、涵洞等混凝土输送。

2.桥梁工程：用于桥梁混凝土结构的浇筑和维修。

立式泥浆泵型号及参数1.型号：GYZ30-30-流量：30m³/h-扬程：30m- 出口直径：80mm-功率：18.5kW- 输入转速：1450rpm-理论效率：76%-接口形式：法兰连接-输送介质：泥浆、煤浆等非腐蚀性介质-注水压力：0.3MPa- 外形尺寸：1000x350x380mm2.型号：GYZ50-20-流量：50m³/h-扬程：20m- 出口直径：65mm-功率：15kW- 输入转速：1450rpm-理论效率：75%-接口形式：法兰连接-输送介质：泥浆、煤浆等中等腐蚀性介质-注水压力：0.2MPa- 外形尺寸：900x330x350mm3.型号：GYZ80-50-流量：80m³/h-扬程：50m- 出口直径：100mm-功率：45kW- 输入转速：1480rpm-理论效率：80%-接口形式：法兰连接-输送介质：泥浆、沙浆等强腐蚀性介质-注水压力：0.6MPa- 外形尺寸：1300x600x650mm4.型号：GYZ100-25-流量：100m³/h-扬程：25m- 出口直径：150mm-功率：55kW- 输入转速：1460rpm-理论效率：78%-接口形式：法兰连接-输送介质：泥浆、渣浆等高温介质-注水压力：0.25MPa- 外形尺寸：1500x500x520mm5.型号：GYZ150-30-流量：150m³/h-扬程：30m- 出口直径：200mm-功率：90kW- 输入转速：1480rpm-理论效率：80%-接口形式：法兰连接-输送介质：泥浆、煤浆等易燃易爆介质-注水压力：0.3MPa- 外形尺寸：1600x600x650mm。

混凝土输送泵完好性标准文件号：ZTGHABIII-005-0301、使用工程类型本设备广泛用于城建、道路、桥梁、电力、能源等混凝土建筑工程的混凝土泵送工作。

2、作用及性能混凝土输送泵的作用是将混凝土输送到指定的工程部位。

按GB/T13333-2004编制方法，由组代号、型代号、特征代号、主参数、更新、变型代号组成，型号说明如下：标记示例：拖式，S管阀，理论输送量80m3/h，泵送混凝土最大压力为16Mp，第一次更新的混凝土输送泵：HBTS 80×16 A GB/T13333-2004固定式，闸板阀，理论输送量80m3/h，泵送混凝土最大压力为6Mp的混凝土输送泵：HBGZ 80×06 GB/T13333-2004注：参数来自中联、三一混凝土泵使用说明书3、设备结构：图1 固定式混凝土泵图2 拖式混凝土泵上图是固定式混凝土泵的两种型式。

按照动力区分，又可分为电动泵和柴油泵两类。

基本组成如下：动力系统，泵送系统，润滑系统，搅拌系统，换向系统，冷却系统，车架和料斗等组成。

4、完好性标准5、使用注意事项：5.1输送管要求：①配管壁厚磨损快的部位，要注意安全。

对于125A管来说，高压施工是，位于混凝土泵Y字管，附近的输送管壁厚使用极限为2.5mm，至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚尺寸也不得低于2mm。

（注：出自《HBT60A拖式混凝土输送泵使用说明书》）②对于有损伤、龟裂或壁厚太薄的软管不得使用。

③管路布置应在能保证顺利泵送和正常施工的前提下尽量缩短距离，减少弯管，以达到减少输送阻力的目的。

④前段浇筑出软管宜垂直安放，如必须水平放置的切忌过分弯曲。

⑤个管路必须保证连接牢固，弯管处假设牢固的固定，水平管路铺设不应悬空，必须有牢靠的支撑固定。

⑥各管卡位置不应与地面或支撑物接触，应留一定的间隙以便拆装。

⑦各管卡一定要紧到位，保证接头密封严密不漏浆，尤其要保证泵水时各管卡处不能有任何漏水现象。