超高层建筑及其现代施工技术的应用

建筑工程高大模板施工技术的应用摘要：随着建筑工程施工技术的不断进步，传统施工工艺已无法满足当代建筑施工的技术需求，为了保证建筑施工项目顺利实施，当前建筑工程领域发展速度呈现出了缓慢提升现状，我国对于高大模板施工技术加强了优化与创新，促使该技术在建筑领域中得到广泛运用，为促进建筑工程全面发展提供良好帮助。

所以对高达模板施工技术的运用进行具体分析，了解在施工中所存在的问题后，具体说明了高大模板施工技术的应用模式。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；应用引言高层综合建筑工程结构复杂，体型庞大，使得传统模板施工技术无法满足要求，高大模板施工技术是超高层建筑发展的基础上，形成一种新型模板施工技术。

经过多年的发展和完善，我国现已形成一套相对完善的高大模板施工技术体系。

高大模板施工技术在大型公共建筑施工中的应用，在大型公共建筑日益增多的背景下，高大模板施工技术的应用已成为重要环节。

高大支模施工技术能够满足超高层综合建筑施工跨度大、功能多样化的要求，而且工期短、自动化程度高，非常契合现代化超高层综合建筑施工的要求。

但由于其施工工序比较复杂，任何一个细节把控不当，都会影响最终的施工质量和安全性。

1高大模板技术的定义和基本原理高大模板技术是指在建筑设计和施工中，针对高层、大跨度建筑的模板技术。

在建筑施工过程中，高大模板技术主要是指用于支撑和模板的搭建，以及混凝土浇筑和施工等方面的技术。

高大模板技术的基本原理是依靠支撑和模板系统的结构设计和安装，通过钢管、梁、钢板、木材等材料来支撑和固定模板，使之能承载建筑施工过程中的混凝土浇筑和施工工作。

在建筑施工过程中，高大模板技术还需要注意一些施工细节，如支撑的平稳、均匀等，以保证支撑和模板系统的稳定性。

高大模板技术的优点在于其能够提高建筑施工的效率和质量，降低人力物力的消耗和建筑工程的成本。

在高大模板技术的应用过程中，施工人员需要遵循相关的安全规范和施工标准，确保施工质量和施工过程中的安全性。

谈谈超高层建筑施工新技术应用摘要:在城市建设中,由于人口密集而土地有限,人们便向空中及地下发展,建造了大量高层建筑,以获得更大的活动空间;文章描述了多层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制,以及混凝土工程的施工,布料,浇筑,并对大体积混凝土的施工要求和措施进行探讨,同时还阐述了防水隔热工程的施工要点。

关键词:建筑施工模板工程施工技术1 工程施工条件及特点某工程采用现浇钢筋混凝土,模板工程偏差不大于±15mm,边长偏差不大于l/15000;基础放线偏差不大于±1Omm;轴线竖向偏差不大于30mm;标高竖向放线偏差不大于±30mm;模板工程应用胶合板、钢模、钢板等材料,模板及其支架应进行强度、刚度、稳定性等计算,柱混凝土拆模强度不小于1.5MPa,墙体拆模强度不小于1.0MPa或承受楼板荷载时不小于4.OMPa。

混凝土工程应用高性能混凝土,原材料、配合比外加剂应符合相应规范;现浇结构应及时根据季节、时段有效养护,现浇混凝土结构允许偏差要符合规定;在施工场地设置可靠的避雷、防强风、防电、消防等措施。

该工程的防雷接地对基础、柱、梁等各构件钢筋联网要求,应配合电气有关施工图进行施工。

2 模板工程2.1 模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内,超过允许值必须校正。

2.2 模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责,墙柱脚模板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失造成烂根;当梁、板跨度不小于4m 时,其模板应按跨度的1%o～3%o起拱,为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

超高层建筑工程施工技术当前我国的建筑业在快速发展时期，许多大城市的超高层建筑在城市建筑比重中不断的提升。

高层建筑在进行施工的过程中，对于施工队伍所使用的施工技术有着极高的要求，对高层建筑的施工技术进行加强管理，是高层建筑发展趋势，也是保障使用者生命安全和财产安全的重要措施。

本文通过对超高层建筑施工技术进行分析，以期更好的促进超高层建筑在我国的发展。

标签：超高层建筑；施工技术引言：超高层建筑是经济建设和城市化进程共同发展的产物，随着市场经济的发展，人口众多、居住面积少的矛盾越来越突出，尤其是在土地资源十分宝贵的城市，土地的供求矛盾更是让人心憂，所以建筑超高层摩天大楼是我们国家节省土地资源，缓解城市人口不断增多的必要途径。

因此，如何对超高层建筑施工技术路线进行优化是一个非常值得考虑的问题。

一、超高层建筑的特点与优化（一）超高层建筑的特点1.工程技术要求严格我国高层建筑主要以钢筋混凝土为建筑原料，极其重视钢筋连接、高性能混凝土、建筑制品等施工技术的水平。

除此之外，高层建筑对装饰、消防、设备、防水等也提出了十分严格的工艺要求。

同时，现代人对于建筑外观以及布局也有着独特的想法，因此对平面布局、立体造型、使用功能要求高。

2.多高空作业高层建筑一般采取垂直运输的方式输送建筑材料和人员，由于其自身高度较大，所以需要极其重视高空作业时用电、用水、通讯及安全措施等问题，防止意外事故以及人员伤亡。

3.工程制作周期长高层建筑系统工程庞大，需要较长的施工周期，即使在冬季或者雨季也必然赶工程进度，即便如此，建筑周期一般也许两年左右。

建筑的结构施工和装饰一般会耗费大部分工期，大大增加了投资成本。

（二）超高层建筑施工技术路线的优化1.在施工中必须把握结构和基础施工这个主线。

不同时期的施工措施也是不同的，在前期时因为资金投入不多，牵涉面小，要想加快工期的缩短是比较容易的，但是安全和稳定性却是需要注意的，尤其是在基础工程中施工作业环境差、工程量大、施工工期长，建筑基础埋深都比较大，一方面要保证缩短基础工程施工时间，另一方面也要优化基础施工工艺和方案，为以后施工打下基础。

超高层建筑爬模斜爬施工技术应用摘要：结合某大型超高层建筑，分析了爬模斜爬施工的技术特点及使用范围，探讨了爬模安装、超限斜爬施工过程及质量控制、爬模拆除等施工要点。

关键词：斜爬施工；施工工艺；技术应用一、爬模技术特点及斜爬应用在超高层建筑施工中，液压爬模施工相比于传统方式不仅速度快，而且人工效率较高，具备一定的优越性。

传统的爬模施工过程中若遇到变截面墙体则需安装垫块进行调整，调整后再爬升。

从当前的情况来看，墙体厚度变化范围在100mm以内，都可以直接完成相应的爬升工作，不需要进行工艺的调整和改进。

在截面厚度变化较大时，如截面厚度变化为100mm时，传统施工时应使用50mm的垫块进行配合施工，从而减小爬模的倾斜角度，爬升完成后方可恢复正常施工状态；当截面厚度变化达150mm时，需使用2块50mm的垫块进行配合施工，待爬升2次后方可恢复正常施工。

传统的施工方法工序复杂，且施工工期较长，制约了爬模在超高层建筑中的应用和施工进度，除此之外超高层建筑的墙体变截面位置较多，变截面的幅度较大，一定程度上增加了施工成本。

某市综合商务楼建筑为地下4层，地上42层，建筑总高度约为150m，结构型式为钢框架-混凝土核心筒结构，核心筒结构为18m×27m的矩形结构，核心筒外部四角内插十字形工字钢，核心筒结构的剪力墙厚度为400～750mm，剪力墙随着高度的增加厚度逐渐减小，随着高度的变化共变化三次截面，其中8～9层处三侧墙体厚度缩减150mm，其他部位墙体厚度缩减50～100mm。

在施工过程中该商务楼使用爬模进行施工，在传统的爬模施工中，150m建筑高度的爬模施工需多次垫高才可完成。

在变截面墙体处，若爬模以斜爬度过变截面，则可减少施工工序和工期，降低施工成本。

爬模变截面斜爬创新施工技术是在传统施工工艺的基础上，取消了传统施工工艺中的垫块或垫板，爬模的垫板上不在导轨上设置垫高处理，将变截面处导轨变更为斜向导轨，爬模的滑动支座与爬模的连接为铰接，在爬升过程中可产生转动，随导轨的伸缩而伸缩，减少了施工的工序，从而缩短了施工工期。

阐述超高层建筑项目中的现代施工技术应用摘要：本文分析了超高层建筑项目中的现代施工技术应用，仅供参考。

关键词：超高层；施工技术1 超高层建筑的发展随着现代施工技术的应用，超高层建筑已由最初的框架结构向框—剪、框—筒、剪力墙、框架等结构形式演变，单一钢筋混凝土结构也扩展为包括钢结构、钢—混凝土组合结构在内的多元化建筑形式，并逐步向“更高、更大、更深、更复杂、更齐全”的发展方向迈进。

由于超高层建筑与普通建筑施工应用技术的差异，其施工特征主要表现为以下几点：一是投资大，工期长，资金压力重；二是高度大与独特的建筑造型效果，增加了结构施工难度；三是基础埋置深，混凝土基础底板和裂缝控制施工要求高；四是作业空间狭小，对作业时间、空间增加了组织难度；五是多处于繁华地段，交通、环保、场地等因素给施工平面布置带来较大困难。

2 超高层建筑施工技术的优化重点随着超高层建筑工程规模扩大、建筑结构日趋复杂，超高层建筑施工技术也随施工难度与施工环节的变化不断革新，其施工技术路线优化主要包括以下几方面：1）以主楼施工为重点：突出工期保证措施，通过统筹规划，尽量提前主楼施工，尽可能地缩短资金回收周期；2）以建筑安全和稳定性为核心：结合超高层建筑作业环境和特征，着力于优化基础和结构施工工艺，为缩短工程总工期创造条件；3）以高效的垂直运输体系为支撑：针对垂直发展建筑物高空作业环境差、作业面狭窄、施工进度紧等特征，尽可能地应用科技进步成果以提高机械化设备尤其是垂直运输体系的施工效率；4）强化总承包管理，重点提升施工作业空间和时间的利用效率：结合超高层建筑逐层施工的作业面特点，有序组织各楼层空间施工，实现建筑施工空间的立体流水作业，使各工种、工序紧密衔接，尽可能地削弱作业面狭窄对建设工期产生的负面影响。

3 超高层建筑项目中的现代施工技术应用3.1 逆作法所谓逆作法，其施工原理主要表现为：于建筑物内部浇筑中间支承桩和柱，并沿建筑物地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，使其作为建筑施工底板封底前承受施工荷载、上部结构自重的重要支撑；由此逐层下挖土方并浇筑地下各层结构直至底板封底；同时向上逐层建设地上结构。

超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点研究摘要：对于高支模施工技术来说，能有效地提高超高层建筑的施工效率，降低施工过程中的综合危险系数，保证施工人员能够在安全的环境下进行施工。

由于部分施工现场存在管理方面的漏洞，可能会导致施工过程中出现模板坍塌的现象。

但是高支模技术应用时会涉及到安全问题，因此需要重视加强高支模施工技术进行深入分析和合理利用，以保证施工的科学性、安全性。

本文具体分析超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点，以供参考。

关键词：施工技术；高支模；超高层房屋建筑；要点引言高支模技术的支撑性能良好，合理地将其应用于超高层建筑工程施工中可以显著提高施工效果。

高支模施工技术有着较大的荷载跨度，有着较高的布设高度，在施工中对施工技术也有着比传统普通模板施工技术更高的规范要求，只有严格落实技术方案才能保证高支模的施工质量安全。

当前超高层建筑工程施工中受到建筑类型、功能等多方面因素的影响，无论是尺寸还是形状都有着较多的类型，只有加强优化高支模安装质量才能保证充分发挥出高支模施工技术的价值，才能切实提高超高层建筑工程施工效果，才能缩短施工工期，提高超高层建筑工程项目的综合价值。

1高支模施工技术1.1高支模技术概念现代超高层建筑工程往往有着较大的框架结构，我们将超过5m高度的钢管模板体系统称为高支模结构。

模板施工、支架施工是高支模施工中主要两部分内容。

高支模施工可以有力支持混凝土结构建设，支架施工有助于保障模板位置、形状，可以达到固定的效果，能够实现混凝土和模板重量支撑效果。

高支模施工中由于存在较多的高空作业所以有着相对较大的危险性，为了保证施工安全，需要按照相关标准和规范科学地编制专项施工方案并且切实落实技术方案。

1.2高支模技术作用及特点我国有着庞大的人口基数，人均可利用土地十分紧缺，加上城镇人口数量处于持续上涨阶段，很多地区都需要通过增加建筑高度来缓解用地紧张的问题。

有的工程还兼具办公、商业等多方面的要求，很多因素促使建筑物高度持续增加。

超高层建筑及其施工技术路线一、超高层建筑发展现状超高层建筑是能够反映一个国家的科技发展水平和综合实力，也是发展中国家展示经济、社会发展成果的重要标志。

我国超高层建筑研究及工程应用起步比较晚，但是发展非常迅速。

目前世界已建成的超高层建筑中，我国占有6 座排名靠前，表明我国已成为世界超高层建筑建造大国。

二、超高层建筑施工特点1、投资大，工期长，成本高超高层建筑体量巨大，建筑面积达数十万平方米，所需投资往往达数十亿元，甚至上百亿元人民币，业主的资金压力非常大。

资金压力体现在工期成本高，工程延期往往显著提高投资成本，降低投资收益。

2、高度大，结构施工难度高超高层建筑较其他建筑最为显著的区别是高度大。

目前超高层建筑高度已经突破500m 大关，我国大陆超高层建筑高度也已经逼近500m( 上海环球金融中心高492m)。

有些超高层建筑的高度并不突出，但是为了产生独特的建筑效果，造型非常奇特，如北京中央电视台新台址大厦。

高度的不断增加和造型的奇特都会增加结构施工难度：混凝土超高程泵送、安全高效的模板体系、重型钢结构吊装、结构施工控制等。

3、基础深埋置，混凝土基础底板厚为了结构稳定和开发地下空间的需要，超高层建筑的基础埋置都比较深，如有的工程桩基础长达80 余米，无论采用现浇还是预制打入，桩基础施工难度都非常高，必须采取有效措施控制桩基础沉降和提高桩基础承载力。

同时为了改善上部结构的受力，基础底板的厚度都比较大，混凝土的强度高，如中央电视台新台址大厦的基础底板厚度达7.5m，电梯井部位基础底板更是厚达13.35m，底板混凝土标号达C40，水化热大，温差控制难度高。

这些都给基础底板混凝土施工组织和裂缝控制提出了非常高的要求。

4、作业空间狭小，施工组织难度高超高层建筑是垂直向上发展的建筑，这一特点决定了超高层建筑的施工只能逐层向上进行，作业空间非常狭小，施工组织的难度非常高，对有效地利用作业时间和空间带来了难度。

5、场地狭小，平面布置困难超高层建筑多建于繁华地段，交通繁忙，施工场地狭小，环境保护要求高，这些给施工平面布置带来困难。

超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施中国建筑第八工程局有限公司摘要：由于超高层建筑的结构比较复杂，若仍采用传统的钢筋混凝土结构，将很难承受其庞大的自重，同时也不能满足有关稳定性、耐久性等方面的需求。

钢结构由于其高强度、高弹性模量而逐渐成为现代超高层建筑的重要施工材料。

本文就超高层建筑钢结构施工的关键技术进行了分析，以供参考。

关键词：超高层建筑；钢结构施工；关键技术引言钢结构工程是一项综合性的工程，其实施过程中，要对其整体架构进行全面的认识，掌握其技术关键，以保证其在实际中的运用，为其高标准的超高层建筑提供技术支持。

同时，对整个工程施工工艺进行监督，以确保整个施工工艺的实施。

一、超高层建筑钢结构施工的关键技术分析（一）钢柱的施工要点在超高层建筑中，钢柱结构起着至关重要的作用，它是钢结构体系的重要组成部分，保证了整个钢结构的安全与稳定。

所以，在超高层建筑钢结构的施工过程中，技术人员、管理人员要结合工程实践，加强技术控制与技术管理，以提高其技术水平。

在超高层建筑钢结构的施工中，必须按照施工全流程进行合理的布置。

在使用吊车时，必须先确定柱子和轴的位置，然后才能使用，并以地面控制网为基础，进行有选择地放样。

在吊装过程中，要注意控制其工作的形式，不能让柱子拖地。

所以，在安装的时候，必须要有一个清晰的顺序，先竖直，再横，确定好钢结构柱的位置，然后再进行整体的调整和位移。

完成这些工序后，就可以进行垂直度的观测和测量。

若发现有明显的错误，应立即进行修正。

（二）焊接施工的关键技术在超高层建筑钢结构的焊接施工中，必须全面考虑到内腔的同步化和焊接对称性的协调。

不同的焊接技术，所需的设备和技术水平各不相同，为确保焊接技术的发挥，必须与施工单位进行沟通，确定合理的焊接工艺，同时兼顾焊接设备的准备工作。

在钢结构中，一般采用垂直焊接方式，需要五名以上的工人共同完成。

在进行焊接操作时，必须保证系统内外的气体中有无其他杂质存在。

如果不进行净化，就会对焊接设备产生直接的影响，并对其内部的工作产生根本的影响。

超高层建筑结构设计关键技术应用与分析发布时间：2022-08-24T01:35:52.512Z 来源：《建筑创作》2022年1月1期作者：杨臻[导读] 伴随着高层建筑的发展，超高层建筑渐渐备受人们的关注，已不再是大都市的唯一标志。

充分运用有限杨臻中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司浙江杭州 310000摘要：伴随着高层建筑的发展，超高层建筑渐渐备受人们的关注，已不再是大都市的唯一标志。

充分运用有限的土地资源，充分发挥建筑的纵向作用，提升城市规划建设水平。

超高层建筑结构设计已变成一个具体的研究领域。

超高层建筑结构设计需要使用各类专业的知识和技术，设计者需要有专业的设计理念和扎实的理论基础。

设计者需要充分考虑安全问题和实用价值。

其具体功能为商务宾馆、企业办公、餐饮业、旅游行业等，人员流动相对密集，需要选用合理的设计方法，确保超高层建筑的正常使用。

关键词：超高层建筑；结构设计；关键问题超高层建筑的施工要求越来越高，而超高层施工难度又在不断增加，下文针对超高层结构设计中技术要点进行探讨，以降低因结构设计问题带来的建筑物安全风险性。

对于高耸的建筑物，必须根据其所能承受的不同强度来设计结构。

1超高层建筑结构设计的主要特点超高层建筑整体结构设计的特点主要体现在：与高层建筑相比，水平荷载较大，会产生相应的竖向轴向应力，水平面受自然、风向、风向等因素的影响。

因此，超高层建筑的整体结构设计时，不但要考虑到建筑物的垂直荷载，还需要考虑水平荷载，超高层建筑的垂直压力也特别大。

工程竣工交付使用时，会发生垂直轴向变形，并对结构梁弯矩形成影响。

怎样保证超高层建筑的安全在结构设计中需要考虑到梁的弯矩，超高层建筑结构设计应注重结构延性，以保证超高层建筑抗地震灾害的水平，保证人们的生命和财产安全。

2超高层建筑结构与结构体系类别2.1超高层建筑结构设计特性由于超高层建筑的高度远远高于传统的建筑，设计时需要考虑到承载力、抗震水平和稳定性能，保证建筑物不但能承受水平方向的荷载，并且能承受垂直方向的荷载。