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高支模专项施工方案版本一、前言高支模板是一种非常常用的建筑材料，广泛用于各种建筑的施工过程中。
为了更好地达到高支模施工的目标，我们需要针对不同情况和需求，拟定专门的高支模专项施工方案版本。
本文主要介绍高支模专项施工方案版本的主要内容。
二、施工准备在进行高支模施工之前，我们需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.现场测量：在施工前，需要进行现场测量，确保高支模板的尺寸和数量符合设计要求。
如果有差异，需要尽早解决。
2.材料准备：在进行高支模施工之前，需要准备好各种所需材料，包括高支模板、模板支架、螺栓、悬挂器等。
3.机械设备准备：需要配备足够的机械设备，包括吊车、升降机、叉车等。
同时，需要根据实际情况进行机械设备调配，以达到最佳效果。
4.施工计划：在进行高支模施工前，需要编制详细的施工计划，确保各个施工阶段能够有序进行。
三、基础搭设高支模板的基础搭设非常重要，是确保施工顺利推进和高支模板稳定的关键。
1.支模坑：首先需要在施工现场挖掘出支模坑。
支模坑应浅开，底部平整，四周垂直，并按设计要求设置支模洞口。
2.架设支模：在进行支模的架设之前，需要对支模洞口进行检查，并确保其与高度一致，否则需要进行补修。
随后，对支模板进行勾拢，并按坡度要求设置防倾斜拼凑件。
3.固定支模：将悬挂器通过螺栓锚固到支模板上，将悬挂器和支模板固定在模板支架上，确保其牢固可靠。
四、立柱搭设立柱是支撑高支模板的重要结构，需要将立柱搭设到位，确保施工过程稳定进行。
1.立柱配合：配合立柱应按照设计要求进行拼装，并调整至合适高度。
2.立柱部署：在进行立柱的部署时，需要选择合适的材料，并严格按照设计要求进行布局。
3.立柱固定：在立柱搭设完成后，需要通过手动或机械方式进行固定，并对其进行检查，确保其牢固可靠。
五、巡检作业在高支模板的施工过程中，需要进行巡检作业，及时发现和解决施工中的问题。
1.巡检时间：巡检时间需要进行合理安排，以确保施工过程中能够及时发现问题，并尽早解决。
高支模支撑体系的设计与施工河南国安建设集团有限公司曲立新摘要：舞钢恒大华府首期工程项目综合楼工程为四层框架结构，结构标高复杂，其中一层大堂设计高度9.6米属超高的混凝土结构工程。
遵照建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求结合相关规范和以往工程经验，对高支模进行了扣件式钢管支撑体系的设计，提出了具体的施工方法和构造措施。
同时对普通钢管支撑、扣件和立杆进行稳定计算。
通过采取相应的技术安全管理措施，保证了施工安全，按期完成施工任务。
关键词：混凝土浇筑；高大模板；设计；施工管理0前言综合楼工程为舞钢恒大华府首期工程项目之一，也是整个小区建设的重中之重。
该项目总工期80天，其中主体结构计划工期30天，又逢冬期施工，如何提高模板支撑体系的安全可靠性，特别是高大模板支撑体系的安全可靠性是建筑施工企业杜绝安全事故发生的一个重要课题。
1.工程概况舞钢恒大华府首期综合楼工程为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级C30。
地面以上四层，首层高度为5.1 m、局部6.3米，二层高度4.5米、局部4.3米，三层高度4.5米、局部6米，四层为高度5.3 m，总高度19.4m，局部21.6m。
建筑面积5200m2。
首层大堂架空层高度为9.6 m，模板安装属于高支模体系。
设计计算均以最不利的截面尺寸较大的框架柱（700mm×700mm）、框架梁（300mm×900mm）设计和计算。
楼板厚度0.1m。
综合楼大堂部分建筑剖面图如图1所示图1 建筑剖面图（单位：mm）2.高大模板支撑体系设计及构造2.1.支撑架立杆、水平杆设计：梁的横向、纵向的立杆间距900mm。
楼板下支撑架立杆纵横向布置间距均900mm，与梁下支撑架立杆纵距相一致，以方便连接形成整体；架体纵横向连系杆的步距为1500 mm。
架体垂直度必须保证≤1/1500。
立杆接头采用对接接头扣件连接，严禁搭接，相连接头部位必须错开不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于0.5m，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
建筑工程高支模施工技术分析论文一、概括当我们谈论建筑工程中的高支模施工技术时，其实就是在探讨一种让建筑更加稳固、安全的施工技术。
这项技术在整个建筑过程中扮演着非常重要的角色，那么究竟什么是高支模施工技术呢？简单来说它就是利用模板支撑系统来构建建筑结构的施工技术。
这种技术就像是给建筑物搭建一个坚固的骨架，确保建筑物的稳定性和安全性。
接下来我们就来详细分析一下高支模施工技术的运用吧。
1. 阐述高支模施工技术在建筑工程中的重要性首先高支模施工技术是确保建筑安全的关键，想象一下如果一栋大楼的支撑结构不稳固，那么整个建筑都会处于危险之中。
高支模技术就像是为建筑搭建了一个坚实的平台，确保每一层楼都能稳稳地建立起来。
其次高支模施工技术对于提高建筑的施工质量有着不可替代的作用。
在建筑过程中，每一个细节都至关重要。
高支模技术能够确保建筑的每一部分都按照设计要求进行，从而确保建筑的整体质量。
再者高支模施工技术对于提高施工效率也有着重要作用，在现代建筑工程中，时间就是金钱。
高支模技术能够确保施工过程的顺利进行，避免因技术问题导致的工期延误。
有了高效的施工技术，整个工程的进度都会更加顺利。
高支模施工技术也是建筑工程中技术创新的重要体现，随着科技的发展，建筑行业也在不断进步。
高支模技术的不断发展和完善，为建筑行业带来了更多的可能性。
可以说高支模施工技术不仅是一项工程技术的体现，更是建筑行业技术进步的象征。
因此在建筑工程中，高支模施工技术的重要性不言而喻。
2. 简述当前高支模施工技术的现状及其发展趋势当前高支模施工技术已成为建筑工程施工中不可或缺的一部分，尤其在高层建筑、大型场馆等复杂工程项目中发挥着举足轻重的作用。
但是高支模施工技术在实际应用中仍存在一些问题，许多施工现场的技术人员和管理人员对高支模施工技术的掌握程度不够，施工过程中的安全隐患较多。
同时一些施工单位的设备和技术水平也制约了高支模施工技术的应用和发展。
不过随着科技的不断进步和建筑工程行业的持续发展，高支模施工技术也在不断改进和完善。
关于土建工程高支模施工技术的研究摘要：随着社会的快速发展，人们的对居住环境提出了更高的要求，这促使了越来越多的高层建筑出现，高层建筑的出现也给建筑施工带来了新的技术挑战，高支模技术就是在这种背景下产生的，高支模技术的应用解决了很多高层建筑施工中的问题，可以说高支模施工技术是高层建筑业快速发展的重要保障。
目前，高支模施工技术己经慢慢地成为了高层建筑施工中的一种核心技术，是其它施工技术无法替代的。
关键词：土建工程；高支模；施工技术前言高支模施工技术是模板施工技术的一个典型的代表，它是一种较高高度搭设模板的施工方式。
高支模施工技术具有危险系数高、施工难度大的特点，所以在实际施工过程中一定要严格地控制高支模施工的各个施工环节。
另外，要想保证高支模施工安全还要对施工进行全面的监督，并且要尽量地缩短施工周期。
1高支模施工流程及相关要求1.1高支模施工流程在土建工程施工过程中，高支模施工技术是经常采用的一种施工技术，并且高支模施工有一个固定的流程，即高支模设计、高支模施工准备、高支模搭建、高支模的拆除。
每个施工流程都有一定要求和原则，比如说进行高支模设计时，应该遵循的原则是模板的设计应该简单，这有利于制作和拆除的方便，而且模板要具有足够的承载力和良好的稳定性，设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移；高支模施工准备这个流程也是非常关键的，高支模施工准备要参照高支模施工设计进行，关键是要将预埋件埋好，特别是预埋件的位置选择非常重要，预埋件可以提升高支模架构的稳定性，高支模施工需要安排好施工的顺序，这都是施工准备要做的工作；高支模搭建是继高支模施工准备之后的一个重要环节，高支模施工要结合施工现场情况进行，而且还要注意高支模所需立杆之间的距离都是倍数关系，立柱的底部还需要设立大约五厘米厚的垫板，还需要设置剪力撑，并且剪力撑之间要间隔十米；高支模施工完成后还需要拆除高支模，高支模拆除过程中要按照从上到下、从小到大的原则进行，这是保证高支模拆除施工安全的重要前提。
房建项目中高大模板施工方案论文摘要：为了保证高大模板施工的质量与安全，本文结合工程实例，针对施工的难点总结了高大模板的施工方案，介绍了高大模板支架搭设的构造要求、支架与混凝土结构的拉结措施以及外脚手架的设置，并提出了方案施工时的注意事项。
关键词：房建项目；高大模板；施工方案；注意事项0 引言高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
随着时代的快速发展，我国建筑业日益蓬勃发展，高大模板工程的应用也越来越广泛，随之而来的高大模板支撑系统的质量控制与安全管理，是一个值得思考的问题。
本文就如何加强高大模板支撑系统的质量控制与安全管理这个问题提出了房建项目中高大模板的施工方案。
1 高大模板概况1#、2#楼5层梁板标高处设置了超高入户门廊，高大模板区域包含了2根大梁，2根次梁及120mm厚楼板，搭设高度16.37～17.75m。
支架全部坐落于地下室顶板上。
2 施工难点分析2.1 结合本工程实际情况和超高梁板的结构特点，经过比较分析，采取落地式支撑架是最为合适的一种支撑方案。
2.2 因超高梁板设置在6层梁板标高处，在该区域模板支架施工之前，1～5层外脚手架已随主体结构跟进搭设。
若没有进行合理的策划，在平面位置上与模板支架重叠的部分外脚手架，搭设后再拆除重新搭设，不仅造成浪费，也将导致临边防护短期缺失产生安全隐患。
2.3 因高大模板支撑架需要外脚手架班组搭设，所以高大模板涉及外架和木工两个班组，故施工单位需分别对两个班组进行安全和技术交底，还需协调两者之间的配合施工。
3 高大模板方案设计3.1 方案选定结合本工程的资源配置情况和高大梁板构件的结构特点，在确保施工安全的前提下，选择经济适用的模板型式及支架搭设方案。
3.1.1 模板材料及型式。
结合高支模区域梁、板的断面尺寸，根据以往的施工经验，方案采用传统的木模板材料。
高支模施工方案论证后终稿1. 引言本文档是对高支模施工方案进行论证，并给出最终的施工方案。
高支模施工是一种常用的施工方法，其在建筑行业中具有广泛的应用。
在本文中，将对高支模施工方案的设备、材料、施工工艺等方面进行详细的讨论，希望能够为相关项目的顺利进行提供有效的参考。
2. 设备选型高支模施工过程中需要考虑合适的设备选型，确保施工效果和安全性。
以下是本方案中推荐使用的主要设备：2.1 支模设备高支模施工过程中，支模设备是不可或缺的一部分。
我们推荐使用高强度钢材制作的支模设备，例如钢筋支撑和脚手架。
这些设备具有结构稳定、承重能力强等优点，能够满足大部分施工需求。
2.2 吊装设备高支模施工中，吊装设备的选择直接关系到施工效率和安全性。
我们推荐使用起重机进行吊装作业。
起重机具有起重能力大、操作方便等特点，能够满足高支模施工中的吊装需求。
3. 材料选用在高支模施工中，选用合适的材料对于施工质量和工期具有重要影响。
以下是本方案中推荐使用的主要材料：3.1 钢筋高支模施工中，钢筋是必不可少的重要材料。
为了确保结构的稳定性和承载能力，我们建议选用高强度的钢筋。
这些钢筋具有良好的抗拉、抗压性能，能够满足高支模施工对于钢筋的要求。
3.2 混凝土在高支模施工中，混凝土是用于填充模板的材料。
为了确保施工质量，我们建议选用优质的混凝土材料。
这些混凝土材料应具有适当的流动性和强度，以确保浇筑过程的顺利进行和结构的牢固性。
3.3 模板高支模施工中，模板起到了支撑混凝土和塑型的作用。
选用合适的模板材料对于施工效果和结构质量都具有重要意义。
我们推荐选用具有良好耐久性和稳定性的模板材料，例如钢模板或木模板。
4. 施工工艺高支模施工的工艺流程决定了施工的顺利进行和结构质量的保证。
以下是本方案中推荐使用的主要工艺流程：4.1 模板安装首先，需要按照设计要求安装模板。
在安装过程中，要确保模板的稳定性和接缝的密闭性。
模板应严格按照设计图纸进行安装，以确保施工结构的准确性和稳定性。
建筑工程高大模板施工技术研究论文高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。
高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。
通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。
建筑工程，高大模板，施工要点高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。
本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。
必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。
为类似建筑工程高大模板施工提供参考。
近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。
造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工施工，发现安全隐患不及时整改落实等。
为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。
只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。
3．1工程概况某学校工程总建筑面积为37510m2。
其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。
该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。
模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。
高支模体系方案高支模是一种新型的施工模板，它具有高强度、可重复使用、施工周期短、造价低等优点，越来越得到建筑业的青睐。
本文将着重介绍高支模体系方案的设计、施工以及应用情况。
设计高支模体系方案由钢模板、支撑系统和固定系统组成。
钢模板是高支模的主体结构，其具有高强度、耐用性能，可以支撑混凝土浇注时的水压和混凝土自重。
钢模板的板厚一般为2-4毫米，板面可以通过镜面处理达到更为平滑的表面质量。
支撑系统是高支模的重要组成部分，它负责承载钢模板的重量和混凝土浇注时的压力。
支撑系统可以分为两类，一类是立柱支撑系统，另一类是框架支撑系统。
立柱支撑系统是由立柱、水平横杆和地台组成，具有结构简单、易组装、适用范围广等优点。
框架支撑系统则是由立柱、斜撑、水平横杆和地台组成，具有承载能力强、结构稳定等优点。
固定系统是高支模的重要保障，它负责固定支撑系统和钢模板，防止在混凝土浇注时发生位移或倾斜。
固定系统可以分为两类，一类是横向固定系统，另一类是纵向固定系统。
横向固定系统是由横杆、联结片和卡扣组成，具有结构轻便、易安装等优点。
纵向固定系统则由螺栓和耐磨钢板组成，具有刚度高、稳定性好等优点。
施工高支模体系方案施工时需要注意的要点如下：•制定详细的施工方案，包括模板的尺寸、用途、放样等等•确定良好的支撑系统和固定系统，严格按照设计方案安装和固定•钢模板的制造和加工工艺要求高，必须保证尺寸精度和平整度•钢模板、支撑系统和固定系统的检查周期不得低于24小时，确保施工安全•钢模板、支撑系统和固定系统的拆卸和清理，应按照标准操作程序进行，防止损坏应用情况高支模体系方案在建筑、地铁、桥梁等工程中应用广泛。
其中在住宅楼、写字楼等建筑中的应用得到了较为充分的体现。
通过高支模体系方案的设计和施工，可以显著减少混凝土浇注时的工程量、施工周期和人力物力成本，有效提高了建筑工程的施工效率和质量。
在地铁、桥梁工程中，高支模体系方案也得到了广泛应用。
摘要：随着我国社会经济和科学技术的不断发展，建筑业逐渐向着高空间、大跨度等结构发展，超高层建筑不断兴建，而高支模施工又是整个工程施工中的核心组成部分，其施工的好坏直接影响到超高层功能的运转。
为了保证高支模施工的安全性和施工质量，在高支模施工中不仅要做好高支模工艺流程设计，还需要提高高支模安装质量的控制质量。
强化支模施工管理，采用先进的技术，重视支模施工质量监督，从技术角度、管理角度出发，按照科学的标准规定展开各项工作，建设单位要加强同施工单位、监理单位等之间的沟通协作，及时处理支模施工中存在的问题，做好施工过程中的检查工作与验收工作，从而确保建筑工程质量达到要求。
前言新型建筑的大量崛起，高支撑模板体系因其适应性广、承载力强等特点在模板工程中得到广泛的应用。
建筑工程混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，属于高大模板支撑体系即高支模范畴。
高支模工程的危险性较大，且施工难度较大，在建筑工程施工过程中，若没有做好施工及技术控制工作，很容易使模板支架失去平稳性从而引发倒塌事故。
因而在建筑支模不断突破新高度的背景下，如何在高支模施工中通过优化技术和管理，提高支模施工的安全性，已经受到建筑支模施工单位重点研究和实践的课题。
1.1 高支模建设技术建筑企业的工程队伍在对支架进行设计和建立工作中，必须由专业技术人员做出正确地规划和可靠地建立，这要求专业技术人员和工程建设人员进行全面深入地交流，降低高支模支架建立工作中的错误。
尤其是高支模支架的尺寸必须准确，经过技术人员使用先进的工具和技术手段进行测算后，标注在施工设计方案中，工程建设人员安装时必须按照施工方案的数据来进行参数的设置，确保误差值在合理范围内降低到最低水平。
在支架安装同时，需要做好上下层支架的对接，并铺设合适的垫板。
在涂刷模板隔离剂时，需要小心自信，避免隔离剂污染钢筋和混凝土接搓处。
高支模板施工方案设计与验算探讨【摘要】模板工程施工作为主体结构施工的重点以及难点，尤其对于高支模板来说，其设计与施工更为严格。
笔者结合某工程的高支模板设计与施工实例，结合该工程特点，详细地阐述了该工程高支模板方案的选取以及施工工艺等，同时根据所选用的高支模板施工方案，验算其承载力，表明该高支模板施工方案设计的可靠性，旨在为同类工程提供参考。
【关键词】高支模板；模板设计；施工方案；模板体系1 工程简介本工程为乐然水畔模板工程，工程的建设单位为佛山市顺德区顺建房产有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司，监理单位为佛山市顺德区骏业建设监理有限公司，由佛山市顺德区顺业建筑工程有限公司负责组织施工。
该工程呈“l”形布置，面积约135×94.5米，总用地面积10777.9平方米，总建筑面积为45865.96平方米。
设有地下室一层，层高为3.7米，面积为5197.9平方米。
首层西面设置部分商铺，层高为7米，面积为323.28平方米。
其余首、二层设置复式单位，层高为3.25米。
有部分大堂层高为6.5米，三层至十层单位层高为3米。
十一、十二层层高为3.25米。
商铺的结构主梁最大截面为200×700，跨度为7米，其他主梁截面为240×600mm、200×600 mm、200×500 mm等，楼板厚为100mm。
本工程属于高支模的位置为首层商铺及复式的客厅位置，本文将对该高支模进行设计并以商铺顶结构进行验算，同时给出该高支模的施工技术。
2 高支模方案选择2.1 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：2.1.1 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2.1.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
2.1.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
2.1.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；2.1.5 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合jcj59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
综上所分析，结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，考虑到以往的施工经验，本工程高大支模位置选择采用φ42×2.5的多功能门式脚手架作为支撑系统的支模方案。
选用mf1219系列门式脚手架，高架高度为1950mm，矮架高度为950 mm，配套的相应配件。
梁截面面积最大为0.14m2，即200×700mm，选用门架纵距lb=1.800m，门架平行于梁截面。
楼板结构支撑选用门架纵距lb=1.800m，横距横距la=1.00m。
支模高度由高架、矮架和顶托来调节，底座主要使用固定底座，部分可调底座的调节螺杆伸出长度在20cm内，顶托的调节高度在70cm内。
2.2 高支模板构造2.2.1 梁侧模板：对于200×700主梁，采用40×40木方竖向设置作为主楞间距250mm，斜撑采用40×40木方，脚点与顶点的水平距离400mm，竖向距离400mm，间距同主楞；对于200×600的梁，采用40×40木方竖向设置作为主楞间距300mm，斜撑采用40×40木方，脚点与顶点的水平距离400mm，竖向距离300mm，间距同主楞。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板。
2.2.2 梁底横向支撑采用截面为80mm×80mm方木，间距对于200×700的主梁取250mm，其它梁取300mm，纵向支撑采用[6.3槽钢。
2.2.3 楼板模板采用80mm×80mm方木做板底门式脚手架作为支撑系统，采用梁底纵向支撑[6.3槽钢垂直于梁截面形式支撑，脚手架横距1.2m，纵距1.8m，步距1.95m。
2.2.4 门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。
架距为1.8m和0.9m两种。
荷载较大时，采用0.9m 架距的模板支撑。
楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。
2.2.5 门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。
调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。
2.2.6 门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。
门架垂直于梁轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或o.9m两种。
门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接，连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。
2.2.7 门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑，架距和间距应根据搭设高度和施工荷载确定。
3 高支模受力验算现以第一部分梁段（200×700mm）的高支模进行受力验算，梁高支模如图1所示。
3.1 梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力,3.1.1 强度计算。
材料抗弯强度验算公式如下：σ＝m/w< [f]。
其中，w -- 面板的净截面抵抗矩，w = 60×1.8×1.8/6=32.4cm3；按照均布活荷载最不利布置下的多跨连续梁计算：m =0.1q1l2+0.117q2l2，经计算q1取9.331kn/m；q2取3.024kn/m；计算跨度l=250mm；则面板的最大弯矩m=0.1×9.331×2502+ 0.117×3.024×2502= 8.04×104nmm；面板的受弯应力计算值σ = 8.04×104/3.24×104=2.5n/mm2；面板的受弯应力计算值σ=2.5n/mm2<[f]=13n/mm2，满足要求。
3.1.2 挠度验算。
ν =0.677ql4/(100ei) ≤[ν]=l/250，q=q1=9.331n/mm；l = 250mm；e = 6000n/mm2；经计算面板的最大挠度计算值ν= 0.141 mm< [ν]=1mm，满足要求。
3.2 梁底模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。
计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小，按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
3.2.1 抗弯强度验算。
根据m=0.1ql2，经计算取q1=3.856kn/m；q2=0.076kn/m，q3=1.134kn/m；则q = q1 + q2 + q3=5.065 kn/m；面板的最大弯矩m=31657.5nmm；根据公式σ=2.931n/mm2<[f]=13n/mm2，满足要求.3.2.2 挠度验算。
根据《建筑施工计算手册》钢度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
根据公式ν=0.677ql4/ (100ei)≤[ν]=l/250，计算得q =3.64n/mm；则面板的最大允许挠度值[ν] =1mm；面板的最大挠度计算值ν=0.163mm< [ν]= 1mm，满足要求。
4 高支模安装4.1 模板安装的一般要求安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
4.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
4.3 模板安装要求4.3.1 梁、板模板安装顺序。
模板安装顺序为：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模4.3.2 技术要点。
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
5 高支模拆除5.1 模板拆除根据现场同条件养护的试块强度作指导，符合设计要求的百分率后，同时其上层结构砼强度达到拆模要求后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
5.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2mpa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合上述规定后方可拆除。
5.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
拆除模板时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，才依次拆除。
5.4 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5.5 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
5.6 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
对于拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清除。
6 结语本文结合本工程高支模板设计与施工实例，详细地阐述了本工程高支模板方案的选取以及施工工艺，根据所选取的高支模板施工方案验算其承载力。
工程实践结果表明，本工程所采取高支模板方案具有较好的经济性以及安全性，对工程的实施具有可靠性，可为同类工程提供参考。
参考文献：[1]陈哲，张展宇．郑州金版大厦工程高支模的设计与施工[j]．山西建筑，2009，28(08)：110～112.[2]梁毅．高支模技术的实施[j]．山西建筑，2005，24(05)：31～33.[3]马先明．浅谈扣件式钢管高支模设计与施工[j]．建筑科学，2009，21(07)：117～119.[4]乔爱国．某大厦高支模的设计及施工方案的实施[j]．四川建材，2008，25(12)：56～57.。
