钢结构夹层施工方案
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室内钢结构夹层施工方案一、项目概述本项目位于工厂的生产车间,旨在通过搭建夹层平台,增加生产空间,提高生产效率。
夹层平台的主要结构使用钢结构材料搭建,平台上方为通风的钢筋混凝土板,并根据实际需要设置上下楼梯,便于上下到达夹层平台。
夹层平台的设计和施工需要符合国家相关的技术规范和标准。
二、施工方案1.设计:根据实际需要,确定夹层平台的尺寸、承重能力和楼梯位置等。
设计人员需要对现场进行详细的勘察和测量,并根据勘察结果进行夹层平台的结构设计。
设计过程中需要考虑安全性、稳定性和经济性等因素。
2.材料采购:根据设计要求,采购需要使用的钢结构材料,包括钢梁、钢柱、梁板、钢板等。
3.现场准备:在施工前需要对施工现场进行准备工作,包括清理和整理现场,确保施工现场的安全和整洁。
同时需要搭建临时安全防护设施,如安全网、警示标志等。
4.基础施工:夹层平台的基础施工包括地基处理和地基基础的施工。
地基处理需要根据设计要求进行,确保夹层平台基础的稳定性。
地基基础施工需要参考设计图纸进行,包括挖土、浇筑混凝土、埋入地脚螺栓等。
5.钢结构搭建:钢结构搭建是整个施工方案的重点,主要包括钢梁、钢柱和梁板的安装。
搭建钢结构时需要使用相应的起重设备,确保安装的准确性和安全性。
安装完成后,需要对钢结构进行检查和测试,确保其承重能力和稳定性。
6.楼梯安装:根据设计要求和实际需要,安装上下楼梯,便于人员上下到达夹层平台。
楼梯的安装需要符合相关的安全要求,如扶手、防滑措施等。
7.钢板铺设:钢板铺设是夹层平台的最后一步施工工作,需要使用相应的工具和设备将钢板固定在钢结构上。
钢板的铺设需要满足相关的要求,如平整度、连接性和防滑性等。
8.完工验收:夹层平台施工完成后,需要进行完工验收,确保施工质量达到设计要求和相关标准。
验收合格后,正式交付使用。
三、安全措施在室内钢结构夹层施工过程中,需要采取一系列安全措施,保障施工人员的安全。
具体的安全措施包括:1.提供安全防护设施,如安全网、警示标志等,保障施工现场的安全。
钢结构夹层施工方案1. 引言钢结构夹层施工是现代建筑领域中的一项重要技术,通过在建筑结构中添加夹层,可以提高建筑的抗震性能、减小噪音和热量传输,从而提高建筑的舒适性和可持续性。
本文将介绍钢结构夹层施工方案的设计和施工过程。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行:2.1 设计方案确认在施工前,建筑设计师和结构工程师需要确认钢结构夹层的设计方案,并进行详细的工程计算和结构分析。
这将包括确定夹层的材料、尺寸和连接方式等。
2.2 材料采购和加工根据设计方案,采购所需的钢结构材料,并按照需求进行加工和预制。
这将包括切割、焊接和冲压等工艺。
2.3 工人培训和安全措施钢结构施工需要熟练的工人和操作技巧。
施工前需对工人进行培训,确保他们掌握所需的技能和安全操作要求。
3. 施工流程3.1 基础预埋件的安装首先,根据设计图纸,在建筑基础上预留夹层的各种预埋件。
这些预埋件将用于固定钢结构夹层的支撑和连接。
3.2 钢结构框架的组装在预埋件安装完成后,开始组装钢结构框架。
这将包括梁、柱和横梁的安装和连接。
在组装过程中,需要使用吊车和起重设备等辅助工具,确保结构的安全和精确度。
3.3 夹层板材的安装一旦钢结构框架就位,夹层板材将被安装在结构框架之上。
夹层板材可以选择使用不同材料,如金属板、纤维板等。
安装夹层板需要使用专用工具和固定件,确保板材的稳固和牢固。
3.4 夹层的隔声和保温处理为提高建筑的舒适性,需要对钢结构夹层进行隔声和保温处理。
这将包括在夹层板材之间添加隔声材料和保温材料,以减少噪音和热量的传输。
3.5 检测和验收施工完成后,需要对钢结构夹层进行检测和验收。
这将包括对结构的强度和稳定性进行测试,以确保其符合相关标准和规范。
4. 施工注意事项在钢结构夹层施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中需要严格遵守安全操作规程,确保工人和建筑物的安全。
•在施工前,需对现场进行全面的勘测和评估,确保施工的可行性和可靠性。
一、编制依据1. 国家现行相关建筑标准、规范及法规。
2. 施工图纸及设计文件。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 钢结构夹层位于建筑物内部,用于增加建筑空间,提高使用功能。
2. 钢结构夹层采用Q345B材质的H型钢作为主梁结构,主体结构上面铺设钢楼板,再铺设钢筋,最后浇筑120-200毫米厚度的混凝土。
三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料:准备足够的Q345B材质的H型钢、钢楼板、钢筋、混凝土、化学胶管、化学螺杆等材料。
3. 施工设备:激光水平仪、冲击钻、电动工具、焊机、吊车等。
四、施工工艺流程1. 测量定位:使用激光水平仪测量整体结构水平高度,弹出水平线。
如有找平层,先除去,确保边框梁紧密贴近承重墙。
2. 框架安装:根据设计图纸,画出每个螺栓孔的准确位置,用冲击钻钻出合适的孔,清空孔内陈余灰土,植入化学胶管,用电动工具钻入化学螺杆,等待化学反应、凝固。
3. 边框施工:在螺栓孔内植入化学螺杆后,紧固边框,上紧螺口,螺丝受力点点焊上,防止边框松懈。
4. 主梁安装:主梁作为主承重梁,连接主梁两端支撑点。
先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮,固定预埋钢板,施工流程与边框基本一致。
5. 主梁测量:做到一梁一测量,误差不大于4mm。
主梁搭接上一定水平,先电焊后加固再满焊,主梁两端做到满焊360焊接。
6. 钢结构楼板施工:应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板,铺设后再绑扎钢筋网2层,最后浇筑混凝土。
7. 施工验收:按照相关标准进行施工质量验收,确保工程质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保结构安全可靠。
2. 注意施工安全,遵守施工现场安全规定,防止事故发生。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 加强施工过程中的环境保护,减少施工对环境的影响。
六、施工组织管理1. 施工现场实行项目经理负责制,明确各级人员职责。
2. 建立健全施工组织机构,确保施工管理有序进行。
第二部分、施工方案目录第一章编制说明及编制依据------------------------------------------------------------------------- 3第一节编制说明 ------------------------------------------------------------------------------------ 3第二节编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------ 3第二章工程概况及工程特点 ----------------------------------------------------------------------- 7第一节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 7第二节工程特点、重点及难点----------------------------------------------------------------- 7第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表 ----------------------------------- 8第四章承接该工程目标 ----------------------------------------------------------------------------- 11第五章投标人承建该工程的有利条件---------------------------------------------------------- 11第六章工程质量目标及工期目标承诺,安全文明施工等目标 ------------------------- 11第七章施工进度计划及施工进度保证措施 --------------------------------------------------- 13第一节质量保证体系 -------------------------------------------------------------------------- 13第二节钢结构质量保证措施 ---------------------------------------------------------------- 13第三节土建质量保证措施 ------------------------------------------------------------------- 19第八章施工安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系 ------------------------------------------------------------------- 24第二节安全组织保障措施 ------------------------------------------------------------------- 25第三节钢结构安装安全保证技术措施 --------------------------------------------------- 26第四节应急救援预案 -------------------------------------------------------------------------- 32第五节钢结构安装监测及监控技术措施 ------------------------------------------------ 40第九章成品保护措施 ------------------------------------------------------------------------------- 42第一节钢结构成品保护措施 ---------------------------------------------------------------- 42第二节土建成品保护措施------------------------------------------------------------------- 43第十章施工进度计划及施工进度保证措施 --------------------------------------------------- 44第一节组织管理措施 -------------------------------------------------------------------------- 44第二节影响工期节点的主要因素及相应对策------------------------------------------ 44第三节现场管理的保障----------------------------------------------------------------------- 46第十一章工程交验后服务措施 ---------------------------------------------------------------- 47第一节回访、保修措施及服务承诺------------------------------------------------------- 47第十二章专项施工方案 -------------------------------------------------------------------------- 50第一节钢结构制作方案----------------------------------------------------------------------- 50第二节钢结构涂装方案----------------------------------------------------------------------- 65第三节钢结构运输方案----------------------------------------------------------------------- 69第四节钢结构安装测量方案 ---------------------------------------------------------------- 72第五节进场构件的质量检验方案---------------------------------------------------------- 74第六节预埋件制作安装的技术措施和方案--------------------------------------------- 77第七节钢结构安装工艺流程 ---------------------------------------------------------------- 81第八节钢梁吊装施工方案 ------------------------------------------------------------------- 81第九节高强螺栓连接施工方案 ------------------------------------------------------------- 85第十节防火涂料施工方案 ------------------------------------------------------------------- 88第十一节钢筋和混凝土施工方案---------------------------------------------------------- 91第十二节砌体工程施工方案---------------------------------------------------------------- 95第十三节装饰装修施工方案 -------------------------------------------------------------------- 98第十四节给排水、消防工程施工方案 ------------------------------------------------------ 105第十三章主要劳动力及周转材料投入计划表-------------------------------------------- 111第一节主要劳动力计划表------------------------------------------------------------------ 111第二节周转材料投入计划表 --------------------------------------------------------------- 112第一章编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计在编制时,我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想,施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面,结合我公司多年来高层建筑、钢结构的施工经验及教训,并在施工过程中能实现有效控制,以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
钢结构夹层工程施工方案一、工程概况钢结构夹层工程是工业建筑中常见的一种结构类型,主要用于仓库、厂房等大空间建筑中的夹层层板。
其特点是利用钢结构梁柱系统支撑起夹层板,形成多层的建筑结构,可以增加建筑的使用空间和承重能力。
本文结合现有的钢结构夹层工程实际案例,对其施工方案进行详细分析和规划。
二、施工前准备1.施工组织设计施工开始前,应制定详细的施工组织设计方案。
包括施工组织机构、分包单位的分工和协作关系等方面,确保施工过程规范有序。
2.施工图纸细化施工前需对设计图纸进行细化,制作出具体的施工图纸和工程量清单,明确各构件的具体尺寸和构造要求。
同时需做好现场勘察和测量,确保施工尺寸的准确性。
3.材料采购和加工钢结构夹层工程主要材料为钢结构构件和夹层板,需提前进行选材和采购,确保材料的质量和供应及时。
对于需要加工的构件,应提前联系加工厂家进行加工生产。
4.组织人员和机械设备施工前需组织好所需施工人员和机械设备,明确各人员的职责和工作任务。
同时需做好相关机械设备的检验和调试工作,确保设备良好运转。
5.施工安全和环保措施在施工前需做好施工安全和环保措施的制定和实施工作。
包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改,对施工现场的环境保护进行规范和监督。
三、施工过程1.基础施工钢结构夹层工程需要进行地基和基础的施工工作。
在施工开始前,需做好基础的测量和布置工作,确保基础的尺寸和平整度符合要求。
然后进行地基处理和基础灌浆,确保基础的承载能力和稳定性。
2.钢结构安装在基础施工完成后,进行钢结构梁柱的安装工作。
在安装前,需做好相关构件的验收和调整工作,确保各构件符合设计要求。
然后进行吊装和安装工作,对各构件的连接和固定进行严格检查。
3.夹层板施工在钢结构安装完成后,进行夹层板的施工工作。
夹层板为钢结构夹层工程的主要承重构件,需要按照设计要求进行精确的加工和安装。
在施工中需注意夹层板的连接和固定,确保夹层板的整体稳定性和承载能力。
钢结构夹层专业施工方案下面是本店铺给大家带来关于钢结构夹层专业施工方案的相关内容,以供参考。
钢结构夹层是属于二次结构制作安装,按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。
夹层的钢结构主梁结构,选用Q345B材质的H型钢。
主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。
本结构施工前测量好整体结构水平高度(此步操作采用国内先进的激光水平仪测量准确位置,)在墙上弹出水平线,如有找平层,要先除去,目的为了让边框梁紧密贴近承重墙,有利于受力,然后画出每个螺栓孔的准确位置,用冲击钻钻出合适的孔后,清空孔内陈余灰土,植入化学胶管,用电动工具钻入化学螺杆,等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。
带固化时间后,紧固边框,上紧螺口后,螺丝受力点点焊上,防止边框松懈。
本结构中工钢作为主承重梁,连接主梁两端支撑点,工钢搭建要合理,是整个结构施工中受力最大部分;主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮,而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致,主梁测量很关键,做到一梁一测量,误差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先电焊后加固再满焊,主梁两端做到满焊360℃焊接,工钢摆放垂直,受力相同。
钢结构楼板施工:1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分,铺设后再绑扎钢筋网2层,然后浇筑混凝。
2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上,不要搭接在空处。
铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝,使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。
其次,固定方式使用自攻螺丝钉固定,使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。
最后:楼板铺设完成后用水泥沙浆找平。
一、施工技术细则与要求:1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核;2、确认尺寸无误后进行放线;3、预埋件钢连板、节点图现场放样;4、主梁结构与次梁结构放样定位;5、现场焊接、加工、钻孔;技术细则:严禁预埋钢连板使用气割开孔,必须使用钻床钻孔。
一、工程概况本工程位于湖北省武汉市,建筑总面积为20000平方米,结构形式为框架结构,设计使用年限为50年。
工程包括主体结构、钢结构夹层、屋面及装饰装修等部分。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立项目组,负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
(2)明确各工种、各岗位的职责,确保施工过程中责任到人。
(3)制定施工进度计划,合理安排施工顺序,确保工程按期完成。
2. 管理措施(1)严格执行国家有关建筑安全生产法规,加强施工现场安全管理。
(2)建立健全施工现场管理制度,确保施工过程规范化、标准化。
(3)加强材料、设备管理,确保材料、设备质量符合设计要求。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,掌握设计意图和施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺和施工技术措施。
(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 材料准备(1)选用符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等。
(2)对进场材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
(3)做好材料堆放、保管和运输工作。
3. 设备准备(1)选用合适的焊接设备、吊装设备、切割设备等。
(2)对设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
(3)做好设备的使用、维护和保养工作。
四、施工工艺1. 钢结构夹层施工(1)放样定位:根据设计图纸,确定夹层位置、尺寸和标高。
(2)焊接施工:采用手工电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)节点连接:采用高强螺栓连接,确保节点连接牢固。
(4)防火涂料施工:对钢结构夹层进行防火涂料涂装,提高防火性能。
2. 屋面及装饰装修施工(1)屋面施工:按照设计要求,进行屋面防水、保温、隔热等施工。
(2)装饰装修施工:按照设计要求,进行墙面、地面、门窗等装饰装修施工。
五、质量控制与保证措施1. 质量控制(1)严格执行国家有关建筑质量标准,确保工程质量。
(2)加强对施工过程的监督检查,及时发现和处理质量问题。
夹层钢结构施工方案夹层钢结构是一种常用的建筑结构形式,具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点。
夹层钢结构的施工方案主要包括基础施工、柱梁施工、夹层板施工和连接构件施工等内容。
首先是夹层钢结构的基础施工。
基础施工是整个夹层钢结构施工的基础,主要包括地面平整、浇筑地基、垫层、柱基础等工作。
在地面平整后,根据设计要求,进行地基的开挖和浇筑,然后根据实际情况进行地基的垫层工作。
最后是柱基础的施工,包括梁柱接头的加固和土建作业。
其次是柱梁施工。
柱梁的施工是夹层钢结构的重要组成部分,也是整个结构的骨架。
首先进行预制柱和预制梁的确认,然后进行柱和梁的组装和定位。
在组装好的柱梁上进行焊接和热处理,以确保其质量。
柱梁的安装要注意工艺和配合,确保其安全可靠。
夹层板施工也是夹层钢结构的重要工作。
夹层板是整个结构的重要承载构件,负责承担外荷载和分布荷载。
施工时,首先进行夹层板的购买和检验,确保其质量达到要求。
然后进行夹层板的搭设和定位,采用焊接、螺栓等方式进行固定。
最后进行夹层板的验收和保养,确保其使用寿命和安全。
最后是连接构件的施工。
连接构件是夹层钢结构的关键部分,起着连接各个构件的作用。
连接构件的施工包括连接构件的购买、检验和安装。
在购买连接构件时,需要注意其质量和规格符合要求。
安装连接构件时,要按照设计要求进行焊接、螺栓连接等工作,以确保连接的可靠性和密封性。
综上所述,夹层钢结构施工方案包括基础施工、柱梁施工、夹层板施工和连接构件施工等内容。
在施工中,需要严格按照设计要求进行施工,并加强质量和安全管理,确保整个夹层钢结构的施工质量和安全可靠。
夹层钢结构工程施工组织设计建设单位:施工单位:编制人:审核人:编制日期:目录第一章工程概况 (3)第一节编制说明 (3)第二节工程简介 (3)第二章施工部署 (7)第一节工程施工目标 (7)第二节平面布置 (8)第三章施工准备 (8)第一节技术准备 (8)第二节组织机构 (9)第三节主要机械及设备用量及计划 (10)第四节劳动力计划 (11)第五节现场用电措施 (11)第六节工期进度及保证措施 (12)第七节钢构件的防腐 (13)第四章钢构件的成品管理、包装、运输 (16)第五章钢结构安装方案 (18)第一节测量工艺 (19)第二节钢结构构件安装工艺 (19)第三节钢结构现场焊接 (20)第四节防火涂料施工的质量检查和验收 (28)第六章质量标准、质量保证体系及措施 (28)第一节质量管理 (28)第三节质量保证措施 (29)第七章安全、消防措施及施工现场文明管理 (30)第一节钢结构施工安全防护措施 (30)第二节钢结构施工安全要求 (31)第三节施工现场的防腐防火措施 (32)第一章工程概况第一节编制说明本施工组织设计是根据****************—夹层钢结构工程设计图纸编制的。
本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施,力保在合同承诺的工期内,高质量完成此项施工。
编制依据:第二节工程简介1、工程简介1.建设地点:本工程位于北京市通州区光机电产业基地,北侧临电科路;东、西两侧为规划道路;南侧为亚马逊库房。
2.建设范围:1#、2#、3#楼二层至顶层研发办公间户内及公共走廊内钢结构夹层楼板,约15000平方米。
不含楼梯间。
其中:1#楼4.2米:360间;5.4米:92间。
2#楼4.2米:56间;5.4米:36间。
3#楼4.2米:56间;5.4米:22间。
3.主要结构形式:4.2米层高研发办公间为局部钢结构夹层(如图),夹层下部(建筑尺寸)净高2000mm;走廊夹层楼板距地2800mm(暂定)。
室内钢结构夹层施工方案目录一、项目概述 (1)1. 项目背景介绍 (1)2. 钢结构夹层的目的与需求 (2)3. 工程特点及难点分析 (3)二、设计原则及规范依据 (4)1. 设计原则 (5)(1)安全可靠性原则 (6)(2)经济合理性原则 (7)(3)美观舒适性原则等 (8)2. 规范依据及设计标准 (9)(1)《钢结构设计规范》等相关标准规范 (10)(2)国内外类似工程实例经验等 (11)三、施工准备工作 (12)1. 施工队伍组织及分工安排 (13)2. 施工材料采购与验收准备 (15)3. 施工设备及工具准备情况介绍等 (16)四、施工方案及工艺流程 (17)一、项目概述本项目为室内钢结构夹层施工,位于某建筑物的二层至三层之间。
夹层面积约为500平方米,高度为米,采用钢结构作为主要结构体系。
本次施工旨在完成夹层的搭建工作,包括钢结构制作、安装、连接以及相关配件的安装等。
为确保施工质量和安全,我们将严格按照国家相关标准和规范进行施工,同时加强现场管理和监督,确保施工过程顺利进行。
在施工过程中,我们将与业主及相关单位保持密切沟通,及时解决施工过程中出现的问题,确保项目按期完成。
1. 项目背景介绍随着现代建筑设计的不断进步与创新,室内钢结构夹层作为一种新型的建筑设计形式,逐渐受到广大建筑师和业主的青睐。
本项目旨在通过室内钢结构夹层的施工,优化空间布局,提升建筑使用效率,满足现代人对生活空间的多功能需求。
随着城市化进程的加快,土地资源日益紧张,如何在有限的空间内实现高效的空间利用成为了一个重要的研究课题。
室内钢结构夹层作为一种有效的空间拓展手段,广泛应用于住宅、商业空间、办公场所等多个领域。
本项目的设计和实施将对解决现代城市空间不足的问题具有重要的现实意义。
室内钢结构夹层施工是一项复杂的工程项目,涉及到结构设计、材料选择、施工工艺等多个方面。
本项目的实施不仅要求施工效率高、质量可靠,更要确保结构安全、环保节能。
第二部分、施工方案目录第一章编制说明及编制依据 -------------------------------------------- 3 第一节编制说明---------------------------------------------------- 3 第二节编制依据---------------------------------------------------- 3 第二章工程概况及工程特点 ------------------------------------------- 7 第一节工程概况---------------------------------------------------- 7 第二节工程特点、重点及难点---------------------------------------- 7 第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表 --------------------- 8 第四章承接该工程目标 ----------------------------------------------- 11 第五章投标人承建该工程的有利条件 ----------------------------------- 11 第六章工程质量目标及工期目标承诺,安全文明施工等目标 --------------- 11 第七章施工进度计划及施工进度保证措施-------------------------------- 13第一节质量保证体系---------------------------------------------- 13 第二节钢结构质量保证措施---------------------------------------- 13 第三节土建质量保证措施------------------------------------------ 19 第八章施工安全保证措施---------------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系------------------------------------------ 24 第二节安全组织保障措施------------------------------------------ 25 第三节钢结构安装安全保证技术措施-------------------------------- 26 第四节应急救援预案---------------------------------------------- 32 第五节钢结构安装监测及监控技术措施------------------------------ 40 第九章成品保护措施------------------------------------------------- 42第一节钢结构成品保护措施---------------------------------------- 42 第二节土建成品保护措施----------------------------------------- 43 第十章施工进度计划及施工进度保证措施-------------------------------- 44第一节组织管理措施---------------------------------------------- 44 第二节影响工期节点的主要因素及相应对策-------------------------- 44 第三节现场管理的保障-------------------------------------------- 46 第十一章工程交验后服务措施---------------------------------------- 47第一节回访、保修措施及服务承诺---------------------------------- 47 第十二章专项施工方案---------------------------------------------- 50第一节钢结构制作方案-------------------------------------------- 50 第二节钢结构涂装方案-------------------------------------------- 65 第三节钢结构运输方案-------------------------------------------- 69 第四节钢结构安装测量方案---------------------------------------- 72 第五节进场构件的质量检验方案------------------------------------ 74 第六节预埋件制作安装的技术措施和方案---------------------------- 77 第七节钢结构安装工艺流程---------------------------------------- 81 第八节钢梁吊装施工方案------------------------------------------ 81 第九节高强螺栓连接施工方案-------------------------------------- 85 第十节防火涂料施工方案------------------------------------------ 88第十一节钢筋和混凝土施工方案 ----------------------------------- 91第十三章主要劳动力及周转材料投入计划表--------------------------- 111第一节主要劳动力计划表---------------------------------------- 111 第二节周转材料投入计划表--------------------------------------- 112第一章编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计在编制时,我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想,施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面,结合我公司多年来高层建筑、钢结构的施工经验及教训,并在施工过程中能实现有效控制,以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
第二节、编制范围及依据国家、省、市关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定;工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件、工程招标文件等;《现行建筑施工规范大全》及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程;部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。
本工程主要依据的规范性文件、标准规范及技术规程如下:一、【国家标准】1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》二、【行业标准】1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程2、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)3、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程4、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程5、DL/T5085-1999、钢-混凝土组合结构设计规程6、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程7、YB9238-92、钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程8、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)9、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程10、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程11、CECS77: 96、钢结构加固技术规范12、CECS28: 90、钢管混凝土结构设计与施工规程13、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程14、CECS159: 2004、矩形钢管混凝土结构技术规程15、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范16、CECS23:90、钢货架结构设计规范17、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程18、CECS、多、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程19、CECS、热轧H型钢构件技术规程20、CECS、建筑拱形钢结构技术规程21、CECS、钢龙骨结构技术规程22、CECS、轻型房屋钢结构技术规程23、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程24、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程25、CECS、钢管结构技术规程26、CECS、建筑用铸钢节点技术规程27、CECS、钢结构抗火设计规程三、【钢材、钢制品与材料标准】1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢3、GB5313-85、厚度方向性能钢板4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢5、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢6、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板7、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带8、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带9、YB3301-1992、焊接H型钢10、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差11、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差12、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差13、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差14、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差15、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件16、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管17、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管18、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢19、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带20、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带21、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带22、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带23、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带24、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢25、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差26、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板27、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差28、GB/T3277-1991、花纹钢板29、YB/T4001-1998、钢格栅板30、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件31、GB/T12755-91、建筑用压型钢板四、【紧固件产品标准】1、GB/T3632~3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2、GB/T1228~1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件3、GB10432~10433-89、圆柱头焊钉4、GB/T18230.1~18230.7-2000、栓接结构用紧固件5、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级6、GB/T5782-2000、六角头螺栓(A级、B级)7、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱8、GB/T15856.1~4--2002、自钻自攻螺钉五、【焊接材料标准】1、GB/T5117-1995、碳钢焊条2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条3、GB1300-77、焊接用钢丝4、GB/T3429-2002、焊接用钢盘条5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝8、GB/T14957-1994、熔化焊用钢丝9、GB/T14493-1998、低合金钢药芯焊丝10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝13、《屋面工程技术规范》GB50345-201214、《屋面工程施质量验收规范》GB50207-201215、《坡屋面工程技术规范》GB50693-201116、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200717、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002第一章工程概况及工程特点第一节工程概况工程名称:叙府商场第五层钢结构改造工程招标单位:四川叙府旅游开发有限公司设计单位:四川省兴发规划建筑设计有限公司投标单位:四川联华钢结构工程有限公司四川省宜宾市翠屏区人民路14号,叙府商城商业楼改造工程,承包范围参照工程量清单及招标文件(本次方案不含满堂脚手架,脚手架部分只用于新增混泥土柱或梁。