火力发电厂输煤系统静电除尘设计运行管理浅见

浅析如何搞好火电厂输煤系统粉尘治理煤粉尘是火电厂输煤系统中的一个严重污染源，为了达到国家环境保护的标准，介绍了火电厂常用的除尘设备、粉尘治理办法及除尘设计原则等，针对北方电厂循环流化床锅炉配置的输煤系统产生的粉尘大、浓度高、粉尘难以彻底治理等疑难问题进行了分析探讨，提出了切实可行的解决办法。

标签：破碎;筛分;除尘1、煤粉尘的危害煤粉尘是输煤系统中一个最大的污染源。

它不仅破坏工作环境，影响职工身体健康，还埋藏隐患，威胁正常生产，不利于文明生产。

煤粉尘的粉粒径从0.25～100μm，它的组织中含有大量的SiO2、C和金属粒子。

粒度在0～5μm的粉尘，极容易吸入人体，穿透肺叶，对身体造成伤害。

煤粉尘会使运行工人患职业病，严重者可能会引起尘矽病。

煤粉尘还易燃、易爆，是输煤系统中最大的不安全隐患因素。

火电厂以燃煤为主，燃煤到厂后，经过输煤系统中的皮带输送、破碎、筛分，最后到炉前仓等作业过程，由于落差和机器转动机械力，经常形成煤尘飞扬。

煤尘散发在工作间的大气中，即污染了工作场所，又恶化了工作条件。

另外，煤尘散落到设备的转动部分上，会加快设备磨损，造成设备过早损坏;煤尘散落到自动装置的元件上，会使自动装置动作发生偏差或失灵。

2、煤粉尘的治理进入二十一世纪，国家加大了环保管理治理力度，一般新建火电厂输煤系统设计时要求同时配套设计有除尘设施。

然而一些地方的小型热电厂新建时没有同时配套上除尘设施，后来即使上了除尘设施，由于除尘设备选型不当、设备散尘点封闭不严、除尘管网设计不合理、使用操作不熟练等等原因，造成一些小型电厂输煤系统煤粉尘除尘效果远达不到理想状态，除尘标准不达标，特别是一些上了除尘设施的北方电厂，春、夏、秋三季除尘效果尚可，一到冬季，由于煤干，除尘效果明显下降，如黑龙江中盟鸡东热电厂输煤系统，在冬季粉尘最大的时候，除尘器在运行的情况下，一个运行班下来，段内散尘点附近的积灰最厚达30mm 以上，运行人员清理完卫生下岗时，除了牙齿是白的外，整个一个人全是黑的，几乎无法辨认了！要做好煤粉尘的治理，首先要做好散尘点的密闭，计算好各散尘点的抽风量，合理布置除尘管路，做好管网节点的压力平衡计算，最后合理选择除尘器。

火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨摘要：现阶段，火力发电厂输煤系统容易产生大量粉尘，粉尘污染不仅破坏工作环境、影响工人身体健康，还会带来安全隐患，影响全厂文明生产。

针对输煤系统的粉尘问题，分析了输煤系统卸煤设施、转运站和碎煤机室内扬尘的原因，介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法，提出了对现有抑制和除尘方案的改进措施。

结合工程实例，对优化措施进行分析，为以后的工程项目提供参考。

关键词：火力发电厂；输煤系统抑尘；除尘措施引言输煤系统是火力发电厂的生命线，包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节，在上述的每个环节都会产生大量粉尘。

煤尘中一般含有10% 以下的游离二氧化硅，这种尘粒在空气中悬浮持久，对人体危害很大。

粉尘污染问题不仅破坏工作环境，还使电气设备绝缘水平下降，带来安全隐患。

因此，对输煤系统抑尘和除尘方案的探讨具有积极意义。

1发电厂输煤系统抑尘和除尘的意义发电厂输煤系统主要作用是将锅炉燃烧所需要的煤炭及时予以运输，以便形成较为稳定可靠的供煤效果，保障发电的稳定性。

在输煤系统运行中，粉尘是不容忽视的关键问题，因为输煤系统运行中出现大量粉尘，很可能酿成严重后果，成为不得不防控的重要因素。

例如对于发电厂输煤系统周围工作人员而言，如果长期处于粉尘含量较高的空间内，则很可能诱发呼吸道疾病以及皮肤病，危害工作人员的身体健康，长期积累还会导致肺部疾病，出现肺部纤维化病变，应该引起高度重视。

另外，发电厂输煤系统在运行中如果存在大量粉尘，还极有可能造成安全事故发生，尤其是因为煤炭粉尘的特殊性，发生火灾的风险相对较高，甚至极有可能导致爆炸事故，进而酿成更为恶劣的后果。

当然，因为发电厂输煤系统周围粉尘含量过高，还极有可能影响到工作人员的可见度，导致其一些关键工序的规范性，随之也就极有可能因为操作不当产生安全事故。

2关于火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害分析2.1对于人体的危害煤尘对人身体的危害是巨大的，它可以危害到人的各个部位。

浅谈火电厂输煤系统粉尘治理火电厂输煤系统粉尘的污染一直比较严重，它不但污染环境，而且长期危害着工作人员的身心健康。

同时，火电厂输煤系统粉尘治理一直是众所周知的难题，治理效果不佳、并发症多、反复性强。

本文对输煤系统作了简要介绍，概述了作业场所粉尘产生的原因，并提出了相应的治理措施以及粉尘治理的效果。

标签：输煤系统;粉尘;治理引言：国家规定的室内粉尘排放标准是10毫克每立方米，而电厂燃煤在卸煤、碎煤、转运等环节中产生了大量粉尘，使得落点周围的空气含尘量大于10毫克每立方米。

火电厂的燃料进厂后，先后经过翻卸、给煤机械、皮带多段转运、破碎、筛分等步骤进入锅炉原煤仓，由于输煤系统设备运行环境较为恶劣，设备老化、磨损严重，尤其是很多老厂输煤系统设计落后，造成输煤系统粉尘污染，粉尘治理成为各火电厂普遍存在的老大难问题。

一、输煤系统的概述输煤系统按照功能一般分为：取煤系统、受煤系统、输送系统、卸煤系统及附属设施。

其主要特点是设备种类多，有给煤机、翻车机、斗轮堆取料机、皮带输送机、碎煤机、筛煤机、除尘器、皮带秤、三通挡板、取样机等;输煤系统作业线长、设备布设分散、运行方式灵活多变。

同时，由于输煤系统设备种类多、流程长，造成输煤系统的转运点、落煤点多，如：卸取煤转运点、皮带机转运点、筛碎设备转运点、采样机落煤点等，成为了产生煤尘的客观条件。

二、粉尘产生的原因和分析1.翻车机房产生粉尘的原因翻车机瞬间卸煤量大，落差大，煤尘的产生比较集中，而且翻车机外形尺寸大，考虑到检修、运行等诸多因素，不允许将其完全封闭。

因此，使用负压除尘系统除尘非常困难，原有喷淋设备的左右各设有一排喷嘴的配置系统，对粉尘抑制的效果较差。

所以，翻车机房是火电厂粉尘污染严重、治理难度较大的重要场所。

2.皮带机产生粉尘的原因皮带栈桥产生粉尘的主要原因有：皮带抖动扬尘、落煤管落煤扬尘、导料槽密封不严扬尘等，而很多老式皮带机原有喷淋设备不会对皮带抖动及皮带头部落煤产生的粉尘采取相应措施，只是在尾部导料槽装喷嘴进行皮带降尘，忽略了落煤时产生的正压才是粉尘流产生的根本原因，不能从根本上解决导料槽逸尘的问题。

火力发电厂输煤系统除尘技术浅析关键词：除尘技术除尘器输煤系统摘要：在当前电站的实际运行中，主要采用的是常规的设计方式以及对新型转运点进行设计，这种设计需要满足经济性与技术性的发展需要，因此本文制定了详细的方案，目的是实现防堵、节能以及降低对环境造成污染等效果，相信这一技术的实现能够对火力发电厂的输煤系统运行带来更加理想的效果。

在火力发电厂中，输煤系统是最主要的系统之一，要想保证安全性以及较高的运输效率，就要重视起转载点的设置，因为转载点直接影响到燃煤的运输效率以及相关设备的使用寿命等。

在现有的燃煤运输点系统，主要是由几部分构成的，例如缓冲锁气器、落煤管以及三通挡板等，在传统的设计中，要想确保设备拥有更长的使用寿命，就要降低落煤管的磨损程度，但是这种设计在现实生活中是很难实现的，因为在运输的过程中，系统会因为受料不均匀的影响而产生漏粉、皮带磨损等现象，并且在运输的过程中还会产生大量的灰尘，但是安装除尘装置就需要花费大量的维护费用，所以本文需要对防堵与除尘技术进行详谈，为电站的安全运行作出重要的保证。

1 运煤系统产生堵煤、扬尘等现象的成因1.1 堵煤现象的成因在电厂运行工程中，经常会因为堵煤的现象造成不能正常供给燃煤，通常情况下这种现象可以分为两种，一种是冲击性的，另外一种是落煤管挂煤。

前者主要出现在头部的漏斗位置上，一旦出现水分含量过高的现象，那么就会产生堵煤的状况，进而三通挡板不能实现自动的切换。

后者主要是因为煤灰粉与水分的含量呈现偏高的趋势，造成落煤管中出现高频率的摩擦现象，这样一来就会造成挂料的现象，并且会随着时间的推移呈现出越来越厚的趋势，一旦出现挂煤现象，那么要比冲击点堵煤的现象还要难以处理。

在当前火力发电站中，要想进一步降低堵煤现象的发生，大多都会采用安装仓壁振动器的方式，这种振动器只能达到治标不治本的效果，虽然可以在一定程度上起到缓解的效果，但是在实际中，不能为长期工作的设备从根本上解决问题，所以这种方法收效甚微。

浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。

现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施1火电厂输煤系统粉尘产生的原因1.1除尘器的问题在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。

在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。

同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。

1.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。

燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。

皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。

浅析火力发电厂输煤系统粉尘的综合治理摘要：在当前经济社会对电力的需求逐渐提升，但是在火力发电厂系统中还存在着诸多环境污染问题，为了可以实现社会的可持续发展，基于此，本文笔者论述了火力发电厂中输煤系统粉尘如何进行治理。

关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理引言燃煤火力发电厂是利用煤燃烧加热水生成蒸汽，推动汽轮机带动发电机产生电能的装置，煤的处理与运输是其重要工序。

输煤系统的煤尘危害较为严重，各类防尘措施的落实、维护与管理不到位为主要原因，如原料破碎筛分设备密闭性能不佳、抑尘设施运转不正常、粉尘作业场所清扫不及时等。

1、粉尘的来源（一）在煤炭开采时产生的粉末。

在矿井挖取煤炭及搬运过程中产生坚硬的小颗粒。

（二）转载运送产出的煤粉末。

在运送煤炭的路途中，煤块由于与运输途中车辆的颠簸振动、煤块撞击车厢及煤块与煤块之间相互撞击、破碎为微小煤粒。

卸载煤炭时，煤块与装煤设备及煤块与煤块的碰撞会产生大量的微小煤粒。

（三）储存煤炭时候产生的煤粉末。

由于在煤的放置场地运煤车的碾压、煤块的风化以及煤在太阳的暴晒而燃烧等情况，使得煤块分裂破碎形成了煤粉末。

（四）加工煤尘。

将煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生的煤粉末为加工煤尘。

（五）其他煤尘。

此种产生煤粉末的不同之处在于其方式较多，产生粉末的量随着不同设备的不同状况也会不同。

在上述列举的产生煤尘的原因中，煤本身带有的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末、加工产生的煤粉尘的方式产生的粉末量较大，转载运送产出的煤粉末和其他煤尘较之甚少。

因此，火电厂煤粉尘的治理重心应是在煤炭开采时产生的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末以及煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生煤粉末。

2、火电厂运煤系统的粉尘问题2.1、碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大碎煤机室在运行中由于碎煤机的诱导风量小，导致导料槽出口周围出现大量煤粉蚪溢，在设备振动下造成二次粉尘污染，这种环境对设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。

火电厂输煤系统静电除尘器优缺点分析燃煤发电厂用煤量巨大，而输煤系统是燃煤发电厂较恶劣的工作场所。

煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程，故而卸煤、碎煤及转运过程中会大量的产生粉尘。

静电除尘器是常用的一种除尘器。

静电除尘器是利用静电力（库仑力）将气体中的粉尘或液滴分离出来的除尘设备。

它由除尘器本体和高压电源两部分组成。

高压电源是将常规的380V/50Hz的交流电源，经升压、整流后形成10~100kV左右的直流高压，向除尘器本体供电；除尘器本体则是由一系列的金属集尘极（极板）与电晕极（极线）组成，用于产生电晕、捕集粉尘，除此之外，除尘器本体还设有电极清灰装置、气流均布装置和存输灰装置等。

各类静电除尘器都基于相同的工作原理：接地的金属板称为集尘极（阳极板），含尘气体从除尘器下部进入，中间的电晕极（阴极线）放电使气体电离，生成大量的自由电子和正离子，靠近电晕极的正离子立即被电晕极吸引而失去电荷，自由电子和负离子与粉尘碰撞并附着其上，使粉尘负电，荷电粉尘在电场力的作用下向集尘极运动并在集尘极上沉积，从而达到粉尘和气体分离的目的。

当集尘极上的粉尘达到一定厚度时，通过清灰机构使灰尘落入灰斗中。

静电除尘器与其他除尘器相比其显著特点是：除尘效率高，可达99%以上，能分离小于1um的细微颗粒，即使高温、高压气体也能应用，设备阻力低，通常小于300Pa，适用于大风量、含尘浓度较高（对于含尘浓度不高于30g/cm3的气体适用）的除尘系统，运行维护检修量小。

静电除尘器的局限性主要表现在对粉尘电阻率对性能的影响，初始浓度对效率的影响。

影响静电除尘器性能的最大因素是粉尘的电阻率。

目前的静电除尘器一般能处理电阻率在104~1011Ω▪cm的粉尘，电阻率在104Ω▪cm以下时，被集尘极吸附的荷电尘粒电性中和过早，发生分离的尘粒二次飞扬的现象；在1011Ω▪cm以上时，在集尘极板上的粉尘层两界面的电位差逐渐升高，在这部分产生绝缘破坏，随后就在集尘极上发生反电晕现象，频繁发生火花放电现象，导致除尘率的降低和绝缘的破坏。

火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2022-01-20T09:34:43.893Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：常铁军[导读] 目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。

国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017209摘要：火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。

为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。

可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。

在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。

近年，随着国家对环境保护力度的进一步加大，为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。

关键词：输煤系统；抑尘；除尘目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。

在火力发电厂输煤系统，有形成大量尘土污染的倾向，而且进口经济煤产生的粉尘通常比一般的煤炭多很多，这不但给工作环境带来污染，同时更影响到工作人员的身体健康，同时还带来安全隐患，给企业的文明生产带来严重的影响。

就输煤系统的粉尘问题，首先从输煤体的卸煤设施、转运站展开分析，并且介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法，最后给出了一些对现有抑制和除尘方案的优化措施。

一、输煤系统影响环境空气的主要因素在火电厂输煤系统中，主要的除尘设备就是除尘器，现场粉尘浓度的高低也会直接受到除尘设备运行情况的影响，在现阶段火电厂运行中，存在较多除尘器故障问题，比如入口阀损坏、卸灰装置损坏、卸灰装置不转、脉冲开关失效、急停开关损坏等，难以实现较高的投运效率，在除尘器设备运行过程中，电磁阀故障常开会降低设备吸风量，在料槽出口位置，难以形成负压，从而引发出口粉喷现象。