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技术交底记录13、外墙的基础梁仅在防水板部分才有，锚入承台满足锚固即可，筏板部分没有。
柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计及规范要求。
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
钢筋工程技术交底内容一、项目背景本项目为某某建造工程项目，位于某某地区，总建造面积约XXX平方米。
钢筋工程是该项目的重要组成部份，对于确保建造物的结构安全和稳定起着关键作用。
本文将对钢筋工程的技术交底内容进行详细描述。
二、技术交底目的钢筋工程技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋工程的施工要求、工艺流程、质量标准等相关内容，以便能够按照规范和要求进行施工，保证工程质量和安全。
三、技术交底内容1. 钢筋材料a. 钢筋的种类和规格：根据设计要求，本项目采用HRB400级别的罗纹钢筋，直径为12mm和16mm。
b. 钢筋的质量要求：钢筋应符合国家标准GB1499.2-2022的相关规定，具有良好的机械性能和耐久性。
c. 钢筋的验收标准：包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能等方面的验收标准。
2. 钢筋加工a. 钢筋的切割：根据构件尺寸要求，采用机械切割或者气割切割方法进行钢筋的切割。
b. 钢筋的弯曲：根据构件的曲线要求，采用机械弯曲或者手工弯曲等方法进行钢筋的弯曲加工。
c. 钢筋的连接：采用焊接、机械连接或者罗纹连接等方式进行钢筋的连接。
3. 钢筋施工a. 钢筋的定位：根据设计图纸和标高要求，采用钢筋定位器进行钢筋的定位，确保钢筋的准确位置。
b. 钢筋的固定：采用钢筋连接件或者钢筋焊接等方式进行钢筋的固定，确保钢筋不发生位移。
c. 钢筋的间距和覆盖层：根据设计要求，确保钢筋的间距和混凝土的覆盖层符合规范要求。
4. 钢筋的质量控制a. 钢筋的验收：对进场的钢筋进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能等方面的检测。
b. 钢筋的焊接质量：对焊接接头进行可视检查和无损检测，确保焊接质量符合规范要求。
c. 钢筋的防锈处理：对暴露在外的钢筋进行防锈处理，采用刷涂、喷涂等方式进行防护。
5. 钢筋工程的验收标准a. 钢筋的外观质量：包括表面光洁度、锈蚀程度、裂纹等方面的检查。
b. 钢筋的尺寸偏差：通过测量钢筋的直径、长度、弯曲度等参数，判断其是否符合设计要求。
钢筋分项工程安全交底内容应知应会清单交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，不准穿拖鞋才酒后上班。
2、展开盘元钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
3、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内严禁站人。
4、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手挟。
5、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应设保护零线。
6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。
7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。
8、冷拉钢筋时，卷扬机前设置防护挡板。
9、起吊钢筋前，下方禁止站人。
10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。
11、人工绞磨拉直钢筋，不准用胸、肚推杠。
12、钢筋堆放要分散、分类、稳当，防止倾倒和塌落。
13、别人操作的设备不得私自启动。
14、在加工或绑扎已锈的钢筋时，应带手套。
钢筋分项工程技术交底工程名称：鑫瑞.乐居一、施工预备1、认真熟悉图纸，该工程设计图有较大的变动，必须按最新所发图且按相关的技术变更核定单进行施工，凡作废的图纸一律不得用于施工。
2、钢筋进场后，应检查是否有出厂证明， •并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放；3、加工前必须有复试记录方才能加工。
4、钢筋绑扎前，对加工的半成品、施工现场的预留筋应检查有无锈蚀现象，除锈之后方能进行绑扎。
5、垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于爱护层的垫块或塑料卡，•用于墙，柱梁钢筋的竖向垫块内要预埋火烧丝；绑扎钢线：20～22号火烧丝。
6、依照测量提供的水平标高线、已弹好的轴线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行修平、校正、按规范处理到位后方能进行下道工序。
7、基础预留筋部位的混凝土顶面必须完全剔毛，并完全凿除浮浆，经检查合格后进入钢筋的绑扎工序。
8、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。
9、按图纸和操作工艺标准向班组进行质量、安全、技术交底。
二、施工要点及要求：4.1、施工工艺流程：柱、墙钢筋加工、焊接、绑扎检查合格后关模柱墙混凝土浇筑梁、板钢筋的安装梁侧模及板模安板筋安装上部预留筋定位安装监理、业主检查验收合格后进入混凝土的浇筑4.2、施工要点及应注意内容：A、柱、墙部分：---柱、墙主筋必须在弹出框线后全面检查其主筋爱护层厚度，对其不符合施工规范规定的爱护层厚度±5mm者逐一进行校正就位，校正方法：采纳人工凿打主筋根部混凝土，原则上按弯折要求不大于1：6的宽高比进行剔打，剔打完成仍按不大于1：6对其校正。
---箍筋的弯钩角度135度，弯钩的水平长度不小于10d，第一个箍筋离地为50mm，并严格按设计图及03G101-1进行箍筋间距的分墨，专门是加密区段箍筋的间距必须严格按要求；箍筋的绑扎要水平，并应全部满扎不得跳扎，四角部位必须采纳兜扎方式到位。
钢筋工程技术交底工程名称洛阳铁路医院门诊楼项目钢筋分项工程内容 :一、交底依照1、设计图纸、图纸会审纪要及《钢筋混凝土结构施工图平面表注法》00G1012、相关现行规范GB50204 — 2002二、工程放样图详见门诊楼各相关施工图三、技术数据（一）受力钢筋保护层厚度1、基础梁为35。
2、各层梁为25；柱子为25 且不宜小于纵筋直径。
3、各层楼板、楼梯当板厚≤ 100时为10；当板厚＞100时为15。
4、剪力墙当墙厚≤ 150时为15；当墙厚＞150时为20。
5、各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块或塑料垫块来控制主筋保护层厚度。
（二）钢筋1、钢筋采用国家规范规定范围内的I 级钢 [ Φ ]:fy=210N/MM2 , II 级钢[ Φ ]:fy=310N/MM2 。
3、当采用一般焊接接头时，焊缝宽高均应满足规范要求（详其他说明）I级钢筋焊接用E43 型焊条，II 级钢筋焊接用E50 型焊条，焊接质量应吻合《BJG-18-65 》之要求。
4、在同一构件内的多根钢筋需搭接时，搭接钢筋数量在同一截面内不得高出钢筋总数的50%（对于柱及剪力墙）或25% （对于梁），搭接错开的间距很多于45d。
5、钢筋需作现场代换时，必定遵守以下原则并经设计人员赞成。
（1）等强度代换（2）钢筋之间的净距必定满足规范要求。
（3）用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。
6、钢筋的最小锚固长度LaE 和搭接长度LdE技术交底工程名称洛阳铁路医院门诊楼项目钢筋分项工程内容：注：1）月牙纹钢筋直径d＞25mm 时，锚固长度增加5d,螺纹钢筋直径d＜ 25mm 时，锚固长度减少5d。
2） I 级钢筋锚固时尾端加弯钩。
3）纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm, 搭接长度不应小于300mm 。
（三）楼层板屋面板1、双向板或异型板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。
2、当钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为42d,板底钢筋应在支坐处搭接，搭接长度为36d 同一截面每侧钢筋搭接接头数不得高出该侧钢筋总数的 50%，相毗邻头截面间的最小距离为45d。
钢筋分项工程技术交底一、前言随着城市建设的不断发展，钢筋分项工程作为建筑施工中不可或缺的一环，其重要性日益凸显。
在进行具体施工前，进行钢筋分项工程技术交底是非常必要的。
本文就围绕钢筋分项工程技术交底的相关内容进行阐述。
二、什么是钢筋分项工程技术交底钢筋分项工程技术交底是指在施工现场，施工单位对钢筋分项工程施工方案、施工工艺、安全操作规程、关键技术等内容进行的交底。
其目的是为了使施工人员熟悉工程图纸、施工方案等相关内容，从而更好地保证施工质量。
三、钢筋分项工程技术交底的流程1. 提前准备在进行钢筋分项工程技术交底前，施工单位应提前准备相关材料，包括分项工程施工方案、施工图纸、安全操作规程等。
同时，应确保施工单位人员和建筑施工现场整洁有序。
2. 集中交底在集中交底时，由技术人员对施工人员进行具体的技术交底。
交底内容应包括分项工程施工方案及其重点、施工图纸内容要点、施工操作规程、安全注意事项等。
3. 签订确认书在交底结束后，施工单位应组织全体参加交底的人员签订确认书，并且交底人员应对交底内容进行复述。
4. 跟踪检查在钢筋分项工程施工过程中，施工单位应严格按照交底要求进行施工。
同时，应不断跟踪检查，确保施工质量符合要求。
四、钢筋分项工程技术交底需要注意什么在进行钢筋分项工程技术交底时，施工单位需要注意以下几点：1.交底内容全面。
钢筋分项工程技术交底应将分项工程施工方案、施工图纸、施工工艺、安全操作规程等全部交底清楚，确保所有施工人员对施工项目有清醒的认识。
2.交底操作规范。
在交底时，交底人员应依据施工图纸和操作规程，进行全面系统的交底，同时要与施工人员进行互动沟通，并及时解答施工人员的疑问。
3.签订确认书。
在交底结束后，务必组织全体参加交底的人员签订确认书。
五、总结钢筋分项工程技术交底对保证工程质量、提高安全生产水平具有重要意义。
通过技术交底，施工单位能够提前预见潜在问题，提高施工人员的技术素质，确保施工各项工作有序开展。
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
工程名称学府公馆第【2】标段施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司项目负责人卢丰项目技术负责人高远质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015交底内容5 受力钢筋间距±10 两端、中间各式各样米取其最大值排列±56箍筋、构造筋间距绑扎±20 连续3档取其最大值7 钢筋弯起点位移20 全数检查3、钢筋质量要求钢筋工程质量要求质量要求效果图3.1钢筋加工1）钢筋加工严格按设计图纸、规范要求编制下料单，制作尺寸准确。
有限责任公司负责人质量验收依据文件《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 名称及编号钢筋安装）、板筋划线摆放，板四周两筋均满绑扎，中间可间隔绑扎。
板面负筋必须满绑扎，并筋绑扎牢）、墙筋设置定位钢筋。
）、梁、柱箍墙水平筋画线摆放，必须满绑扎。
套筒连接）直螺纹套筒连接必须拧紧，露丝不得牙。
工程名称学府公馆第【2】标段施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司项目负责人卢丰项目技术负责人高远质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.8焊接接头要求1）钢筋电弧焊接长，焊缝应焊平钢筋，单面焊长度10d，双面焊长度5d，焊缝饱满均匀。
2）竖向钢筋电渣压力焊接长，焊包饱满均匀，上下钢筋在同一直线上，弯折角不大于4度，四周焊包高度大于3mm。
4、其他说明：乙方应作好质量自检工作，负责处理因自身原因违反设计要求、操作规程、偷工减料、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故，并按要求进行返工，承担相应的返工费用及各种罚款；四、成品保护1、加工好的钢筋，贮存其不宜过久，以防锈蚀。
钢筋分项工程技术交底内容:一、交底依据1、设计图纸、图纸会审纪要及《钢筋混凝土结构施工图平面表注法》00G1012、有关现行规范GB50204—2002二、工程放样图详见门诊楼各相关施工图三、技术数据（一）受力钢筋保护层厚度1、基础梁为35。
2、各层梁为25；柱子为25且不宜小于纵筋直径。
3、各层楼板、楼梯当板厚≤100时为10；当板厚＞100时为15。
4、剪力墙当墙厚≤150时为15；当墙厚＞150时为20。
5、各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块或塑料垫块来控制主筋保护层厚度。
（二）钢筋1、钢筋采用国家规范规定范围内的I级钢[Φ]:fy=210N/MM2 , II级钢[Φ]:fy=310N/MM2。
3、当采用普通焊接接头时，焊缝宽高均应满足规范要求（详其它说明）I级钢筋焊接用E43型焊条，II级钢筋焊接用E50型焊条，焊接质量应符合《BJG-18-65》之要求。
4、在同一构件内的多根钢筋需搭接时，搭接钢筋数量在同一截面内不得超过钢筋总数的50%（对于柱及剪力墙）或25%（对于梁），搭接错开的间距不少于45d。
5、钢筋需作现场代换时，必须遵守下列原则并经设计人员同意。
（1）等强度代换（2）钢筋之间的净距必须满足规范要求。
（3）用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。
6、钢筋的最小锚固长度LaE和搭接长度LdE注：1）月牙纹钢筋直径d＞25mm时，锚固长度增加5d,螺纹钢筋直径d＜25mm时，锚固长度减少5d。
2）I级钢筋锚固时末端加弯钩。
3）纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm,搭接长度不应小于300mm。
（三）楼层板屋面板1、双向板或异型板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。
2、当钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为42d,板底钢筋应在支坐处搭接，搭接长度为36d 同一截面每侧钢筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为45d。
3、各板角负筋纵横两向必须重叠设置成网格状。
4、全部单向板，双向板的支坐筋的分布钢筋，处在图上特别注明外，楼面板用Φ6@250，屋面板及外露结构则采用Φ6@ 200。
5、凡板上砌隔墙时，板底相应位置设附加钢筋（图中另有注明者除外），当板跨L＜1500时为2Φ14 ，当1500＜L＜2500时为2Φ16 ，当L＞2500时为2Φ18。
6、板底筋锚入梁内至梁中心线且不少于5d,负筋锚入梁内及混凝土墙内长不少于La。
7、板筋遇预留孔洞，当孔洞尺寸d (或）不大于300时，不切断绕孔而过，当孔洞尺寸d(或）大于300时，洞周须设加强筋详见图十六板之预留孔结构图中表示者留孔位置及大小详见建筑，给排水、电气及空调等有关专业图纸要求。
4、上部结构（板、梁、剪力墙）设置后浇带时，其做法见图十五；后浇带应迟后六十天浇筑。
四、工艺流程进场→复试→调直→下料→安装五、质量标准（一）一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。
（二）原材料1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带助钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（三）钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4% ，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。
钢筋加工的允许偏差（四）钢筋连接1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2、钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 LdE （为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范的规定。
5、在梁、柱类构件的纵向受力钢（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于200mm；（3）受压受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
（五）钢筋安装1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、钢筋安装位置的偏差应符合表的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：⑴检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；⑵表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
六、质量措施（一）钢筋制作1、施工准备（1）机械设备钢筋冷拉机、调值机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
（2）材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。
进厂（场）后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
（3）作业条件⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
⑵钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
1、操作工艺（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热扎钢筋制作。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩和弯曲①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直径弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表：注：d为钢筋直径。
钢筋弯心直径为2.5d ，平直部分为3d 。
钢筋弯钩增长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d ，对直弯钩为3.5d ，对斜弯钩为4.9d Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际不一致。
实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考表。
半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长计算，系数见表。
弯起钢筋斜长系数表注：h。
为弯起高度。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。
当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整见表。
箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增长长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度⑤钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。
（二）钢筋的绑扎1、基础（1）钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
