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一、编制依据：中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司设计的1#、2#、3#楼施工图纸，现行施工规范及验收规范。
二、分项工程概况：三河华泰都市花园1#、2#、3#住宅楼为全现浇剪力墙结构，长113m、宽15.6m，层高2.8m，内外墙厚均200㎜。
三、施工部署：地上部分实行单栋流水施工，每栋各分四个流水段（分段位置见附图），墙体模板采用整体大型钢模板，模板委拖专业模板加工厂加工制作而成，门窗口为定型拼状木模，拼装木模各施工队自行制作，窗模的下口必须钻有排气孔，以防止混凝土浇注时窗口的正下方空气无法排除，造成混凝土漏筋现象。
四、施工准备：1.熟悉图纸和模板的对应，模板安装、拆除工具准备齐全，模板清理刷油，脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等工料准备齐全。
2.模板施工的附助材料要备齐，如：密封条等。
3.成立专业挂钩小组、墙模组、顶板模组、楼梯组、大模清理刷油组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手，定岗、定位、定人，责任落实到每个人。
五、工艺流程：墙筋绑扎完毕办隐检，墙内施工缝按要求处理完毕，清理完成，做交接检→合墙模：先内墙后外墙内，再外模加固校正→自检，工长验收合格，监理验收→与砼做交接检（包括施工现验收）→浇砼→拆墙模，顺序与安装相反六、施工要点：1.墙模清理刷脱膜剂，不能在施工层进行，避免造成钢筋及地面的污染，清理要澈底，脱膜剂涂刷要均匀且不流淌。
2.模板的使用位置同型号要固定，大角模要固定，防止混用出现大角不规矩，房间模不混用防止操作平台在模板变化位置后放不下。
3.安装内墙模板将一个流水段的正号模板按顺序初步吊装到位，用撬杠按照墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用托线板测垂直，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合要求，立即拧紧螺栓。
4.安装外墙模板先安装外墙内模板，按照模板上的位置线将大模板就位找平，然后安装外门窗洞口模板，再合外墙外侧模板，模板放在外平台架子上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝连接处必须严密，牢固可靠，防止出现错台。
地梁模板施工方案1. 引言地梁是建筑施工过程中的一个关键构件，它连接和支撑楼板，起到增强楼板刚性和承载荷载的作用。
为了确保施工质量和施工安全，需要制定地梁模板施工方案。
本文将介绍地梁模板施工的详细步骤和注意事项。
2. 施工材料和工具在进行地梁模板施工前，需要准备以下材料和工具： - 方木：用于构建模板支撑结构； - 胶合板：用于覆盖方木，形成模板面； - 螺丝和螺丝刀：用于固定方木和胶合板； - 梯子和安全带：用于施工人员的安全作业。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工现场，根据施工图纸确定地梁的位置和尺寸，并在地面上进行标定。
然后，清理施工区域，确保地面干净整洁。
步骤2：制作模板支撑结构根据地梁的尺寸，使用方木搭建模板支撑结构。
在地面上按照施工图纸上的位置和间距放置方木，并使用螺丝将其固定在地面上。
确保方木的水平度和垂直度，以确保地梁施工的精确性。
步骤3：安装胶合板模板将预先切割好的胶合板覆盖在方木上，使用螺丝将其固定在方木上。
确保胶合板与方木紧密贴合，并且没有松动和空隙。
步骤4：检查和调整完成地梁模板的安装后，需要进行检查和调整，确保地梁模板的水平度和垂直度满足要求。
使用水平仪和垂直仪进行检测，并根据需要进行调整。
步骤5：施工完成地梁模板的调整后，可以进行地梁的混凝土浇筑施工。
按照设计要求配制混凝土，然后使用泵车将混凝土倒入地梁模板。
在倒入混凝土的过程中，要进行充分的振捣和压实，以确保混凝土的密实性和均匀性。
步骤6：拆除模板待混凝土固化后，进行地梁模板的拆除工作。
使用螺丝刀将胶合板从方木上解除固定，并逐步拆除方木支撑结构。
在拆除过程中，要注意安全，避免损坏地梁和周围结构。
4. 注意事项•施工现场要保持整洁和安全，并进行必要的防护措施，防止施工材料和工具对施工人员和周围环境造成伤害；•在搭建模板支撑结构时，要确保方木的坚固和稳定，以支撑地梁施工过程中的荷载；•地梁模板的安装要保持准确和精确，以确保施工质量；•在进行混凝土浇筑时，要注意控制混凝土的流动和均匀性，避免出现空隙和集料偏析现象；•拆除地梁模板时要谨慎操作，避免损坏地梁和周围结构。
地梁木模板工程施工方案一、施工前的准备工作1、组织施工人员和技术人员进行施工前的技术交底，明确施工流程和注意事项，确保每个施工人员都清楚工作任务和要求。
2、检查地梁结构设计图纸和木模板设计图纸，确保施工符合设计要求。
3、检查木模板的材质、加工质量和使用状态，确保木模板符合要求，并做好防水处理。
4、购买所需的木模板及相关施工工具，并做好存放和保养。
5、制定安全生产计划和应急预案，确保施工中的安全和应急处理。
6、与现场交底，明确施工区域和作业要求，确保施工区域的安全和整洁。
7、组织施工人员进行施工场地的清理和平整，确保施工条件良好。
二、施工工艺流程1、木模板的搭设（1）根据设计要求，确定木模板的布置方式和位置。
（2）搭设木模板前，首先要对梁底进行清理，并根据设计要求做好标高和布置。
（3）根据需要，进行木模板的加固和支撑，并确保木模板的平整和水平。
2、木模板的安装（1）对木模板进行拼装和调整，确保木模板的尺寸和位置符合设计要求。
（2）进行木模板的固定，使用合适的螺栓和连接件，确保木模板的稳固和牢固。
（3）在安装木模板的过程中，要进行验收和调整，确保木模板的质量和稳定性。
3、混凝土的浇筑（1）在木模板安装完毕后，要进行混凝土的浇筑前检查，确保混凝土的质量和施工条件。
（2）进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和施工速度。
（3）在混凝土浇筑过程中，要进行压实和震实，确保混凝土的均匀和密实。
4、木模板的拆除（1）在混凝土达到设计强度后，进行木模板的拆除，确保木模板的安全和速度。
（2）进行木模板的清理和保养，确保木模板的再次使用。
（3）对拆除后的木模板进行检查，确保木模板的完好和质量。
三、施工注意事项1、在施工过程中，要保证木模板的安全和稳定，严禁超载和乱堆放。
2、对木模板的加工和使用要严格按照设计要求和相关规范进行，严禁私自改动或使用不合格的木模板。
3、在木模板施工中，要配备专业的技术人员进行监督和调整，确保木模板的质量和稳定性。
地上模板施工方案地上模板是一种常用的施工方案，用于地上室内空间的建设。
下面我将详细介绍地上模板施工方案。
地上模板施工方案主要包括以下步骤：设计、准备工作、模板安装、浇筑混凝土、拆模和清理工作。
首先是设计。
在进行地上模板施工前，首先需要进行设计。
设计要考虑到地下管道的设置、室内空间的布局以及其他因素，确保施工后的地面平整、稳固、符合要求。
接下来是准备工作。
准备工作包括清理施工区域、测量与标定地面、准备所需的材料和工具等。
清理施工区域是为了确保施工场地整洁，为后续的施工工作创造良好的条件。
测量与标定地面是为了确定地上模板的尺寸和位置，以保证施工的准确性和稳定性。
然后进行模板安装。
模板是地上模板施工的重要组成部分，它起到支撑和保护混凝土的作用。
模板的安装需要根据设计要求进行，保证模板的稳定性和平整度。
安装模板时要注意模板的固定与支撑，确保模板与地面的紧密接触，以避免出现空隙和变形。
接下来是浇筑混凝土。
浇筑混凝土是地上模板施工的核心环节。
首先，需要准备好混凝土，并进行搅拌。
然后将混凝土倒入模板中，注意混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑混凝土的过程中，要及时对混凝土进行抹平和压实，以确保地面的平整度和强度。
然后进行拆模工作。
混凝土干燥后，需要进行拆模。
在拆模之前，要检查混凝土的硬度和稳定性，确保可以顺利进行拆模。
拆模时要小心谨慎，避免对混凝土造成损坏。
拆模完成后，还需对拆下的模板进行整理和清洁，以备下次使用。
最后是清理工作。
清理工作包括清除施工区域的垃圾和杂物，清洗施工工具和设备，以及对施工现场进行整理和清洁。
清理工作是施工结束后的最后一步，也是为了保持施工区域的整洁和安全。
地上模板施工方案的实施需要严格按照设计进行，并注意施工过程中的安全和质量。
只有做好每个步骤的施工工作，才能确保地上模板施工的顺利进行。
地上模板的施工方案可应用于各类建筑项目中，建筑施工者可根据具体项目的要求，进行相应的调整和改进，以更好地完成施工任务。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
地梁模板施工方案一、前期准备工作地梁作为承重构件，对其施工方案的制定至关重要。
在开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下内容：1. 测量与勘测：在施工前，对地梁的位置、长度、宽度和高度进行测量和勘测，确保施工精准度和准确性。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的地梁模板材料，如钢筋、木质模板、橡胶垫等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 应力与变形计量装置：根据设计要求，安装应力与变形计量装置，用于监测地梁的应力变化和变形情况，以确保结构的安全性和稳定性。
二、地梁模板施工步骤1. 布置施工现场：在施工区域内进行场地清理和平整，排除杂物和障碍物，确保施工现场干净、整洁、安全。
2. 搭建模板支撑系统：在地梁的两侧搭建模板支撑系统，包括支撑架、脚手架和临时支撑物等，用于支撑和固定地梁模板。
3. 安装地梁模板：根据设计要求，在已搭建好的模板支撑系统上安装地梁模板，确保模板的平整度和稳定性。
4. 安装钢筋骨架：在地梁模板内安装钢筋骨架，按照设计图纸的要求进行布置和焊接，确保钢筋的位置和间距准确无误。
5. 浇筑混凝土：在安装好钢筋骨架后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用适宜的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实度。
6. 模板拆除：在混凝土养护期满后，根据混凝土的强度和硬化程度，进行地梁模板的拆除。
拆除时需注意操作规范，避免损坏地梁和周边结构。
7. 地梁验收：在地梁模板施工完成后，进行地梁的验收。
检查地梁的尺寸、外观和质量是否符合设计要求，确保地梁的安全和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一：在地梁模板施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工安全。
2. 施工质量控制：做好施工质量控制工作，保证地梁模板的尺寸、平整度和强度符合设计要求，确保地梁的稳定性和耐久性。
3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工流程的顺利进行，避免施工时间的延误。
4. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，合理利用施工材料和资源，避免对周边环境造成污染或影响。
地梁模板施工方案地梁模板是钢筋混凝土结构中的一种重要模板，用于支撑混凝土浇筑过程中地梁的形成。
地梁模板的施工方案应合理、安全、高效。
下面是一个地梁模板施工方案的范例，供参考：地梁模板施工方案一、施工准备工作1. 安装施工围挡和警示标志；2. 搭建施工脚手架，并检查其稳固性；3. 准备地梁模板材料、工具；4. 根据设计要求，测量地梁模板的准确尺寸并标记在工地上；5. 检查地梁模板支撑点是否牢固，确保支撑面垂直、水平。
二、地梁模板安装1. 安装地梁底部模板：先将模板材料按设计尺寸切割，并用螺栓将模板固定在地面上；2. 安装地梁侧面模板：依照设计要求，将模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在地梁底模板上；3. 安装地梁顶部模板：将顶部模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在侧面模板的顶部。
三、地梁模板调整与检查1. 调整地梁模板的水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪检查模板的水平和垂直度，并用调整螺栓调整模板的位置，确保模板安装正确；2. 检查地梁模板的刚度：要求地梁模板具有足够的刚度，以承受混凝土的浇筑压力，并使用支撑杆支撑住模板的顶部以增强刚度。
四、地梁模板的混凝土浇筑1. 在地梁模板内安装钢筋骨架，按照设计图纸要求进行绑扎固定；2. 在地梁模板内进行混凝土浇筑，需保持连续性和均匀性，避免出现空洞和渗漏；3. 混凝土浇筑后，及时使用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实度和质量。
五、地梁模板的拆除1. 在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作；2. 先拆除顶部模板，在拆除过程中，要小心操作，避免损坏混凝土；3. 拆除侧面模板和底部模板，可使用专用工具或吊车进行操作，确保安全。
六、施工安全措施1. 工地周围设立合理的施工围挡和警示标志，保障工人和施工现场的安全；2. 在搭建地梁模板时，确保脚手架的稳固性，工人应穿戴好安全帽和防滑鞋；3. 在混凝土浇筑过程中，若遇天气情况恶劣，应暂停施工，以免影响混凝土质量。
地上结构及高大梁模板施工方案(需专家论证)一、项目背景当前社会建设迅速发展，地上结构及高大梁模板施工是建筑领域中不可或缺的一环。
因此，本文针对地上结构及高大梁模板施工方案进行深入研究，旨在探讨最优化的施工方案，确保施工质量与效率。
二、施工准备1. 材料准备在进行地上结构及高大梁模板施工前，必须准备齐全各种所需材料，在此过程中不能出现疏漏。
2. 施工工具准备各类专业施工工具，并保证其使用状态良好，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 地上结构施工•基础处理：先对地基进行处理，保证地基平整、坚固。
•立柱组装：根据设计要求将立柱按顺序组装好。
•墙体搭建：根据建筑设计要求，搭建各种墙体结构。
•屋顶施工：进行屋顶结构的施工作业。
•外墙装饰：为建筑外墙进行装饰，提升整体美观度。
2. 高大梁模板施工•梁模板搭建：按照设计方案，将梁模板进行准确搭建。
•钢筋绑扎：对梁内的钢筋进行绑扎加固。
•混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，保证质量达标。
•梁板拆模：待混凝土达到强度要求后，拆除梁模板。
四、质量控制1. 检验验收对施工过程中的各项关键节点进行检验验收，及时发现问题并进行调整。
2. 质量控制保证每一个施工环节都按照规范进行，严格把控建筑质量。
五、施工安全1. 安全防护在施工现场加强安全管理，保证施工人员的安全。
### 2. 施工人员培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，降低安全事故发生概率。
六、专家论证1. 讨论方案邀请建筑领域专家对地上结构及高大梁模板施工方案进行讨论，并进行专业评估。
### 2. 修正方案根据专家提出的意见和建议，对施工方案进行修正优化，确保施工方案合理有效。
结语本文详细阐述了地上结构及高大梁模板施工的各个方面内容，并提出了需专家论证的施工方案。
通过精心制定的施工方案，可以确保工程建设的质量和进度。
希望本文对相关领域的从业人员和研究者有所启发，引起更多对建筑施工方案的思考和讨论。
一、工程概况本工程为某路段水泥混凝土路面施工，路面宽8米，长1000米。
路面结构层由基层、垫层和面层组成。
面层采用水泥混凝土，厚度为150mm。
为确保路面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、碎石、钢筋、模板、支撑系统、隔离剂、胶带等。
2. 工具准备：水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、手电钻、电焊机、电锯、电刨等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 模板制作（1）模板采用钢模板，确保模板直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。
（2）模板直线部分板厚不宜小于50mm，弯道部分板厚宜为15~30mm。
（3）模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光，确保平整度。
2. 模板安装（1）模板安装前，核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。
（2）模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密、平顺，不得错位。
（3）严禁在基层上挖槽嵌入模板。
（4）使用轨道摊铺机应采用专用钢制模板。
（5）模板安装完毕，进行检验合格后方可使用。
3. 支撑系统设置（1）支撑系统采用钢制支撑杆，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）支撑杆间距根据模板尺寸和荷载计算确定，一般为0.5~1m。
（3）支撑杆底部与基层连接牢固，防止发生下沉。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2. 模板安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，确保路面平整度。
3. 混凝土浇筑过程中，防止混凝土冲刷模板，造成模板变形。
4. 混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 施工过程中，加强安全防护措施，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 模板制作：3天2. 模板安装：2天3. 混凝土浇筑：5天4. 养护：7天总计：17天六、质量保证措施1. 严格按施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保混凝土强度和耐久性。
3. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员素质。
目录1 工程概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2编制依据 (4)1.3配模原则 (4)2 支撑体系 (5)2.1模板支撑体系 (5)2.2搭设顺序 (5)3 模板工程 (6)3.1柱模板施工 (6)3.2墙模板施工 (7)3.3梁板模板施工 (8)3.4楼梯模板施工 (9)3.5电梯筒模板 (10)3.6施工缝处理 (10)3.7模板安拆施工 (10)4 质量管理措施 (12)4.1质量标准 (12)4.2质量措施 (13)4.3质量通病防治措施 (13)5 安全管理措施 (14)5.1安全保证措施 (14)5.2文明施工措施 (15)6 模板计算书 (15)1 工程概况1.1工程概况成都国金中心程位于成都市锦江区红星路与大慈寺路交叉路口的东南角，总占地面积54857.04㎡，总建筑面积763718㎡，其中地下室建筑面积227712㎡。
商业裙楼总最高42.15m，总建筑面积153467㎡；1号、2号办公楼均为51层，建筑总高度247.80m，每栋建筑面积128250平米；3号住宅楼为51层，建筑总高度198m，总建筑面积63237㎡；4号酒店及住宅楼1～22层为酒店，酒店建筑面积30908㎡，23～50层为住宅，住宅建筑面积31714㎡，总建筑高度198.00m。
地上部分结构概况见下表。
裙楼部分工程概况裙楼设计概况表本工程设计裙楼悬挑长度大于4500mm或梁高大于1300mm(根部)的悬挑梁为预应力梁；梁跨度大于22m或梁高大于1800mm的框架梁为预应力梁。
塔楼部分工程概况塔楼概况表1.2编制依据1、本工程施工总承包合同；2、华东设计研究院设计的本工程施工图纸；3、扣件式钢管脚手架施工规范；4、中建股份有限公司企业标准；5、四川省成都市相关法律法规等；1.3配模原则本工程计划配置三层梁板模板和一层的墙、柱模板及三层楼梯模板，根据现场各施工区域的施工进度不同可以调整使用。
模板根据现场使用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。
墙、柱及梁板模板采用18厚木夹板。
满堂架选用扣件式钢管脚手架，按三层量进行备料，随时补充。
墙、柱采用定型木模板，楼梯板底模同梁模板，踏步的封闭模板用木夹板与木枋组合制作。
2 支撑体系2.1模板支撑体系根据本工程结构特征，使用扣件式脚手架作为内支撑满堂架。
采用Φ48、壁厚3.0mm立杆配合600mm长可调顶撑支撑板底模板，梁底模采用小横杆和普通钢管作支撑，跨度超过4m或梁高超过800mm的大梁，在梁底单独设置一排立杆。
满堂架中间立杆间距为1.2m，底部距楼板面200mm设置扫地杆，其上横杆纵横间距1.5m。
搭设时拉线定位，做到横平竖直。
立杆、横杆均要求采用标准杆件。
满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，连续设置。
每道剪刀撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角为45～60度。
高于4m的模板支架，除按照上述搭设之外，另外需要在其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
支撑体系计算书见第六章。
2.2搭设顺序2.2.1起步脚手架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。
2.2.2楼层脚手架接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。
2.2.3搭设注意事项（1）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3，即500mm。
（2）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：（4）对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即400mm。
（5）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2.2.4拆除注意事项当满堂架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余对象，并设立拆除区，禁止人员进入。
拆除顺序自上而下逐层拆除，不允许上下两层同时拆除。
拆除的杆件应人工递下，严禁抛掷。
拆除的杆件应及时分类堆放，以便转运使用。
3 模板工程3.1柱模板施工3.1.1施工流程：放线→搭设灯笼架→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→加固→预检3.1.2施工方法：柱模板采用定型木模板，采用18mm厚木夹板为面板，50×100木枋为龙骨，间距250～300，四周四块模板制作成边搭缝。
梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。
利用满堂架的钢管支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为450～500，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。
根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋（φ6）。
模板接缝的严密性将直接影响混凝土工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。
柱模（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。
人在板上放地锚，地锚离墙2m左右，间距1.5m左右，采用Φ25的钢筋，露出板面200mm）连接，撑紧。
3.3梁板模板施工3.3.1施工流程：搭设满堂脚手架→校正标高→安装主龙骨→安装次龙骨→铺梁板模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检3.3.2施工方法：梁模板采用18厚木夹板、底模木方间距250mm，侧模木方间距300mm，梁高大于800mm时，采用对拉螺杆加固，螺杆间距横向400mm，竖向间距500mm。
楼板模板采用12厚竹夹板，50×100mm木枋@300（详见下图）。
楼板支撑系统采用Φ48扣件式钢管脚手架满堂支撑，梁下钢管顶部采用双扣件抗滑。
次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。
梁模板支设示意图梁模板拼缝接头处理示意图（1）搁置木枋时应立放并拉通线调平上表面；（2）板模用水平仪测量调平，以控制板面上水平高差；（3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；（4）模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。
（5）使用中将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。
3.4楼梯模板施工楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm厚木夹板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。
沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配Φ14对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个Φ14孔作混凝土浇捣排气孔用。
加固大样如下图。
楼梯封闭支模示意图3.5电梯筒模板电梯井内外侧模板均采用大木模板体系，由18mm厚木夹板、工具式型钢支撑组成内模，与移动式操作平台配套使用，辅以塔吊配合吊装，外模板采用18mm 厚木夹板拼装定型模板，以提高模板的周转使用率；普通钢管架支撑，Ф14对拉螺栓外穿Ф20PVC套管加固，对拉螺杆可周转使用。
3.6施工缝处理水平施工缝留设在板面。
在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。
3.7模板安拆施工3.7.1模板安装前必须要完成以下准备工作：1、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（@1000）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。
模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。
模板采用Φ14＠500对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。
具体要求是：①模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁离地面1000mm开始设置；②将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条；③用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；2、梁板模：①安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一超出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；②支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；③根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。
④板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；3、模板的支设安装按配板设计循序拼装。
支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。
预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。
墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。
两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度，墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。
模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。
3.7.2模板的拆除与存放：一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约12～24小时）。
承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。
任何情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。
拆除、存放模板时应注意以下事项。
拆除承重结构模板的混凝土强度要求表1、拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。
2、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。
3、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。
4、模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。
5、模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。
6、拆除模板之前，应填报模板拆除申请表，经有关人员会签后方可拆模。
拆模申请表4 质量管理措施4.1质量标准模板安装质量标准1、模板支设前，进行技术交底，有关交底要求按照施工组织设计进行。
2、认真执行自检、互检、专业检“三检”制度，奖优罚劣。
