路基土方挖填施工-(1)

路基填方施工方案施工步骤：1）按照设计要求，将填筑路基的每一层土方按照规定的厚度进行摊铺，并用压路机进行压实，保证每层土方的压实度符合表1-1的要求。

2）在每层土方压实后，进行平整，保证路基表面平整度符合设计要求。

3）对于填方路段，应按照设计要求进行边坡、路肩的修筑，并进行压实，保证路肩的稳定。

4）填筑完成后，进行最终压实，保证路基整体的压实度符合表1-1的要求。

2填方质量控制2.1填方质量控制的主要内容包括填料质量控制和填筑质量控制。

2.2填料质量控制：填料必须符合设计要求，并经过试验室检测合格后方可使用。

填料应保证其粒径分布合理、含水量符合要求、无杂物、无腐殖质等。

2.3填筑质量控制：填筑过程中应按照设计要求进行每层土方的摊铺、压实和平整。

同时，应对填筑过程中出现的问题及时处理，确保填筑质量符合要求。

3安全措施3.1施工现场应设置安全警示标志，保证施工现场的安全。

3.2施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

3.3施工过程中应注意防止滑坡、塌方等事故的发生，必要时应采取支护措施。

3.4施工过程中应注意防止车辆、人员等误入施工区域，必要时应设置警示线和安全隔离带。

3.5施工结束后，应对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁和安全。

XXX-stage (n。

n。

and n)。

n (filling。

leveling。

drying。

rolling。

and testing)。

and eight-step (n n。

base treatment。

layered filling。

paving and leveling。

watering and drying。

n。

XXX。

and roadbed repair) process.XXX filling process。

60x80 XXX: filling。

leveling。

drying。

rolling。

XXX inserted along the edges of the roadbed in the fillingn。

路基挖填方施工方案1、一般路基挖方（1）路基挖方全部采用机械开挖，推土机、装载机、挖掘机配合作业，开挖时将边坡线留出一定宽度，并用人工配合整修边坡，以确保边坡稳定、顺适、整齐，边坡坡度符合设计要求。

（2）挖方路床面以下土质不良时，按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或透水性材料或采取其它措施进行软基处理，零填挖顶面及开挖的土方路堑以下30cm范围内应翻松后分层整形、压实，其压实度不得小于96%。

（3）利用挖方中适合路堤填筑的材料直接运到填方地段填筑路堤，弃方、废方统一调度外运至弃土场内按规定堆放。

2、深挖路堑：开挖应分层开挖并与防护工程配合进行，并按设计要求及时开挖好坡顶的截水沟或拦水埂，以免雨水冲刷造成滑坡。

修好从路堑到路堤的过渡排水沟，以保证路堤不因挖方地段排出的水而受损坏。

路基施工中和成型后，随时做好排水沟，以排除路基上的雨水，而使路基免受侵害。

施工控制要点：开挖宽度严格按设计开口宽度测量放样，严禁边坡超挖或少挖；路堑边坡做到随挖随修整；开挖过程中必须有排水的横坡、纵坡或临时排水沟，保证雨天工作面上无积水；挖至接近设计标高时，严格控制标高，避免超挖。

3、路基填方（1）填土前，原地面的垃圾、淤泥及其它作物等必须剔除干净。

填方区填土采用分层填筑，用推土机初平、平地机精平，20T的振动压路机压实，每层填土松铺厚度控制在30cm以内，压实厚度20cm左右。

必须保证全幅填筑，填土宽度两侧各超出当层路基设计宽度30cm，碾压合格后，再用人工配合机械进行边坡切削至设计坡度，以保证边坡的稳定密实。

（2）填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等，填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。

路基填土质量必须用CBR≥8和塑性指数Ip≤26，填料最大粒径≤10cm严格控制，不合格者，一律不用于路基填土。

路基填土必须保证含水量适当，过湿进行翻晒，过干要洒水翻拌均匀。

（3）在施工中出现的软基，采用换填。

路基挖土方施工方案及工艺方法【推荐】一、工程概述1.1 工程背景本项目为某城市道路工程，主要包括道路、桥梁、排水、照明、绿化等工程内容。

本工程路基挖土方施工是道路工程的重要组成部分，对道路工程的质量和进度具有直接影响。

为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。

1.2 工程规模道路全长约XX公里，路基宽度为XX米，设计路面结构为XX层，挖方路段长约XX公里，填方路段长约XX公里。

土方总量约为XX立方米。

二、施工准备2.1 技术准备（1）熟悉设计图纸和施工技术规范，了解工程特点及施工要求。

（2）编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序、人员配置、机械设备等。

（3）组织技术交底，确保施工人员了解工程要求及施工方法。

2.2 物资准备（1）根据工程量计算，提前采购足够的施工材料，如挖掘机、装载机、运输车辆等。

（2）准备施工所需的辅助材料，如油料、润滑剂、防护用品等。

2.3 现场准备（1）对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。

（2）搭建临时设施，如施工用房、仓库、停车场等。

（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。

三、施工方法及工艺3.1 路基挖土方施工方法（1）采用机械挖掘，辅以人工清理。

（2）按照设计图纸要求，进行分层、分段、分区域施工。

（3）挖土顺序：先从路基两侧开始，向中间推进，最后挖掘路基中心部分。

（4）挖掘过程中，严格控制标高和坡度，确保路基质量。

3.2 路基挖土方施工工艺3.2.1 施工工艺流程施工准备→测量放线→分层挖掘→土方运输→分层堆放→路基填筑→压实→验收3.2.2 施工工艺要点（1）施工准备：熟悉设计图纸，进行技术交底，确保施工人员了解工程要求。

（2）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等设备进行测量放线，确保路基边线、标高准确。

（3）分层挖掘：采用挖掘机进行分层挖掘，挖掘过程中注意控制标高和坡度。

（4）土方运输：采用装载机和运输车辆将挖出的土方运至指定地点。

路基挖填施工方案路基挖填施工方案一、施工目标本方案的施工目标是按照设计要求，在规定时间内完成路基挖填工程，保证施工质量和施工安全。

二、施工内容1. 路基挖掘（1）测量施工区域的地形和地质情况，根据设计要求确定挖掘深度和路基底部高程。

（2）使用挖掘机、装载机等合适的机械设备对施工区域进行挖掘，注意挖掘的坡度和平整度。

（3）将挖掘出的土方进行临时堆放，并分类堆放不同的土方。

（4）每天结束施工后，对挖掘区域进行清理，确保施工现场的整洁。

2. 路基填筑（1）根据设计要求，选用合适的填充材料进行填筑，如黄土、砾石等。

（2）对填筑材料进行筛选和分级，保证填筑材料的质量和均匀度。

（3）使用挖掘机、压路机等机械设备对填筑材料进行均匀铺设和压实。

（4）填筑过程中需注意填筑的厚度和坡度，确保填筑层的平整度和稳定性。

（5）填筑完成后，对填筑层进行检查，确保达到设计要求。

三、施工方案1. 提前准备（1）安排现场人员和机械设备。

（2）购买和储备施工所需的材料和工具。

（3）制定施工计划，明确每个施工节点和时间安排。

（4）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。

2. 挖掘施工（1）按照测量结果进行挖掘，确保挖掘深度和路基底部高程符合设计要求。

（2）挖掘过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全。

（3）定期清理挖掘出的土方，保持施工现场的整洁。

3. 填筑施工（1）根据设计要求选择合适的填充材料。

（2）对填筑材料进行筛选和分级，保证填筑层的质量和均匀度。

（3）使用机械设备进行填筑和压实，确保填筑层的平整度和稳定性。

（4）填筑过程中要注意安全，确保机械设备的操作人员的安全。

（5）填筑完成后进行检查，确保填筑层达到设计要求。

四、施工安全1. 严格遵守施工现场的安全规定和操作流程。

2. 保持施工现场的整洁和通畅，避免杂乱物品和设备对施工人员造成伤害。

3. 对挖掘和填筑的陡坡进行合理的加固和防护，确保施工人员的安全。

4. 加强施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识。

土方路基填筑施工流程
一、前期准备
1. 清理路基范围内的杂物、植被等,确保路基范围内表层土质洁净。

2. 按设计要求进行路线放样,用木桩或铁桩等固定路基边缘。

3. 按设计高程进行平面定位控制,布设高程控制点。

二、土方开挖
1. 根据设计要求,采用推土机或挖掘机进行路基土方的开挖。

开挖深度应符合设计。

2. 开挖过程中,对路基土质进行检查,发现不符合要求的土质应及时处理。

3. 开挖土方应分层堆放,按照填筑顺序进行编号,便于回填时取用。

三、路基填筑
1. 路基底部应达到设计要求的压实度,必要时应先进行压实。

2. 将选好的土方分层回填,每层厚度15-25,并逐层压实。

3. 碾压应从边缘向中间进行,确保路基全面压实。

4. 每层土方填筑后,应进行平整,控制好高程和横坡。

四、质量检查
1. 用直尺检测路面平整度、坡度是否符合要求。

2. 用钻孔或挖坑的方法检测路基压实度。

3. 设置沉降观测点,观测路基沉降情况。

4. 对不合格部分进行补强处理。

五、养护
1. 路基填筑完成后,应进行维护,防止路基疏松、坍塌。

2. 路基沉降超过允许值时,应及时进行补充夯实。

3. 对路基进行定期检查,发现问题及时处理。

以上是土方路基填筑的基本施工流程。

需要根据具体路段情况,制定详细的施工方案。

土石方路基填方施工方案1 路基填筑施工1.1填筑准备:(1）路基施工前，施工人员对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查.试验室人员通过取样、试验确定其性质和范围, 并了解附近建筑物对特殊土的处理方法。

(2）试验室人员通过挖方区、借土场和料场的路堤填料进行取样、试验确定其性质和范围,以此确定其土料能否作为填方区填料.（3）施工测量上料前，根据施工设计图将填筑路基中桩、路堤坡脚线及控制标高事先测量定位。

在路基两侧用木桩设置底基层的宽度控制桩，并在各桩上控制各摊铺层对应位置的标高（单层摊铺标高=路基底的设计标高+相应层土方路基的厚度×松铺系数1.25），并靠尺挂线以保证每填筑层的松铺厚度。

用石灰将桩与桩间连线，填筑边线为路基填方坡脚加宽50厘米。

(4）场地清理：在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚度决定（不低于30cm）,清出的种植土应集中堆放优化设计的弃土场。

填方路段在清理完表面后,应平整压实，按规定要求达到85%的压实度。

（5）路基处理：路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等，应用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实；路堤基底为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土，平整后按规定要求压实，在深耕地段，必要时应将松土翻挖,土块打碎，然后回填、整平、压实.路基基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，换填深度，应不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合表1-1. 表1-1注：1.为保证路肩的稳定,对土路肩培土的压实度＞90％.(6）路基填料：不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐配物质的土，液限大于50、塑限大于26的土，不得直接作为路堤填料。

含水量超过规定的土，必须经过处理,经检查合格后才能作为路堤填料。

填石石质强度不小于15MPa，填石料粒径不大于层厚的2/3。

1.2 路基填筑1）土方路基填筑采用三阶段(准备、施工、整修验收）、五区段（填筑、整平、晾晒、碾压、检测）、八流程（施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修)工艺进行作业。

路基土石方开挖回填施工是道路建设中的关键步骤，它涉及到土方工程的开挖和回填作业。

本文将介绍这一施工过程及其相关要点，以帮助读者了解并掌握这一重要工程环节。

1. 背景介绍道路的建设离不开基础工程，而路基土石方开挖回填施工是基础工程中的重要环节。

路基土石方开挖回填施工包含了路基的开挖和回填两个阶段，对于确保道路建设的质量和安全至关重要。

2. 路基土石方开挖施工路基土石方开挖是指根据设计要求，采用机械设备对道路路基进行土方开挖的过程。

对于土方开挖施工，应注意以下要点：2.1 评估土质特性在进行土方开挖之前，需要对路基所处地质环境进行充分的调查和评估。

通过取样分析，确定土质特性，包括土壤类型、含水量、稳定性等参数，为开挖设计提供依据。

2.2 挖掘顺序在进行土方开挖时，需要根据工程设计要求，合理确定挖掘的顺序和深度。

一般来说，土方开挖应从上部向下部进行，同时注意避免过度开挖或错挖现象的发生。

2.3 弃土处理土方开挖过程中产生的弃土需要及时处理。

对于质量较好的土方，可以进行再利用，用于回填或其他工程；对于质量较差或者有污染物的土方，应按照环保要求进行处理或处置。

3. 路基土石方回填施工路基土石方回填是指在土方开挖之后，使用土方回填或其他材料填充路基的过程。

路基土石方回填施工需要注意以下要点：3.1 合理选择填料在进行土石方回填时，需要根据设计要求选择合适的填料。

填料应具备一定的密实性、稳定性和耐久性，以确保道路工程的稳定性和耐久性。

3.2 填充均匀在进行土石方回填时，应注意填充均匀，避免出现大块填料和空隙的情况。

填充时应按照设计要求进行分层填充，每层填充后进行适当的压实处理，以增加填料的密实度。

3.3 质量控制对于土石方回填施工，应进行严格的质量控制。

包括对填料进行质量检验、对填充厚度进行测量和检查、以及对填充过程中的细节进行监控等。

4. 安全注意事项在进行路基土石方开挖回填施工时，需要重视安全问题。

施工过程中，应设置必要的安全警示标志，为施工人员提供必要的个人防护装备，并合理安排施工序列，避免发生事故。

道路路基填挖方施工安全技术要求（1）道路路基挖方施工安全技术要求：1.挖方施工区域必须安排专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。

2.人工挖土，前后应保持1.5米以上的距离，左右应保持1米以上的距离；机动车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面保持5米凡例上的距离。

3.人际配合挖方施工，人员不许站在机械前面的工作面上，一定要站在机械工作面以外。

4.挖土机挖土时，人员不许在机械回转半径内通过，并保证一定的施工场地，施工范围内不准安排其它作业。

5.运土汽车进入场地必须有专人指挥，以保证安全。

6.压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时，清理人员必须站在压路机的后面清理。

7.在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工，必须保留1米以上的安全距离。

8.挖土时，必须自下而上分层开挖，压层厚度一般不超过1米，最厚不得超过1.5米。

严禁掏底放崖而造成坍塌事故。

9.两侧堆土时，堆土区必须留出人行通道；尽量避免靠墙堆土，必须堆土时高度不超过1米，并应设良好的排水沟管。

10.工休时，机械、人员不允许靠墙休息，以防发生坍塌伤人事故。

（二）道路路基填方施工安全技术要求：1.用斧头、镐头清理树根、杂草时，斧头、镐头前不许站人。

2.处理墓穴、枯井底部时，首先要排除周围的危情，采取必要的安全措施，然后分层填筑。

3.填方施工时，每侧均应宽于该层填筑坡脚50厘米，以保证压路机碾压时足够的安全距离。

4.机械填土方时，应设置明显的分层和路边桩的标志，防止机械停止施工时闪空。

5.人工配合机械控制分层摊铺时，人工找平必须和机械保持一定的安全距离。

6.施工现场必须设立专人指挥，保证人工和机械安全施工。

7.用电夯夯实时，接夯软线必须绝缘良好，启动、控制开关必须灵敏安全，工作中不允许夯在电线上，防止发生触电事故。

8.机械压实时，施工人员应站在压实作业面以外；碾压施工要修整和检查作业面时，机械应停止工作。

一、质量控制措施1、严格执行国家有关的技术标准，施工质量验收规范；合理安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。

路基挖填方工程施工方法一、概况回填土路段清除表层树根、腐植土及杂草，分层回填碾压至路槽，每层碾压厚度为30cm，密实度应满足规范要求。

路基压实度（采用重型击实标准）：路槽以下0～80厘米密实度要求达到95%以上，路槽底80厘米深以下密实度要求达到93%（重型压实标准）以上。

二、路基挖填方施工顺序路基作业顺序如下：测量放线、定位→清除表层土杂物→分层开挖填筑路基土方→整形→碾压压实→整平→碾压。

三、路基挖填具体施工方法1．挖土路基施工根据设计要求，考虑工作面、排水、修整坡面需要现场确定开挖填方线，确定挖填深度。

采用1.0m3反铲液压挖掘机配15T自卸汽车挖、运土，120马力推土机配合集土整平的机械化作业方案。

余土外运至堆土区。

（1）路基开挖采用竖向分层，厚度50cm，横向分为每5-8m一段进行，边坡内侧预留台阶，开挖由低向高处作业，以保证施工面排水。

（2）路基开挖至路床面30cm时，停止机械开挖，改用人工开挖至离路床面10cm时，再用压路机进行碾压，直至达到土基的密实度和回弹模量，最后用人工进行修整。

（3）翻挖压实土方的施工翻挖压实时，在翻挖底部应采用高能量振动压路机振动压实，然后对较好的翻出填土料晾晒至控制含水量，换填时除淤泥质土及垃圾土外均可回填，回填时以每层30cm分层振动压实回填，路基土压实度及有关技术要求应满足《城市道路设计规范》及道路专业设计说明中的要求。

翻挖压实时填土含水量的控制标准应根据现场击实试验结果确定填土的最佳含水量，现场含水量和密实度指标的试验频次及要求等应按有关试验规范执行。

2．填方路基施工本标段填土方的压实，采用机械（ZY-18）压实的方法。

填料要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。

主要控制干容重，达到设计的压实系数。

根据设计文件，每50米左右设置临时水准点一个，并复测平面和高程控制桩（按平面设计桩号布置），据此测出相应道路中心路面宽度及纵横高程等样桩，控制桩测量精度应符合国家有关规范及规定。

路基土方填筑施工方法1）土方填筑前试验段施工为了确定达到规定的压实质量所需要的正确压实方法、压实设备的类型、最佳组合方式、工序、压实遍数及碾压速度、每层材料的松铺厚度、材料的最佳含水量，以及最合理的质量检测控制方法等。

在路基填筑施工前，对土、石填料分别选择一块地势平缓，承载能力符合要求的路段，首先进行试验路段的填筑，试验路段位置选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，试验路段长200m，试验过程中作好记录以确定碾压参数，保障工程顺利实施。

试验结果报监理工程师批准后，作为该种填料在全标段施工控制的依据。

试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同，对准备用做填料的土进行土工试验等。

具体实施按以下步骤进行：①取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。

②根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。

③确定铺层厚度和碾压遍数。

一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，按松铺厚度30cm、35cm、40cm 进行试验，以确保压实层的匀质性。

④通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量、最大压实度，用于指导全标段填筑施工控制。

2）土料筹办路基土方填筑前，检查土料的含水量是否接近最佳值，如果不合适，要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则洒水润湿。

需要加的水宜在取土的前一天浇洒在土料堆的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用反铲或是装载机拌和均匀。

同时检查土料中是否有不适宜材料混入。

3）运输和摊铺路基土方填筑采用分层平行填筑、碾压的方法施工。

填筑料用自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机修整，自行式振动碾碾压。

填土路基分几个作业面施工时，相邻段交接处不在同一工夫填筑，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

路基土方挖填施工（一）路基土方挖填施工路基土方施工采用挖掘机、推土机挖装土方，自卸汽车运到工地，推土机配合平地机整平土方、重型振动压路机碾压填土成型的作业方式。

1、施工方法（1）施工准备1）工程复测：开工前，根据业主提供的设计图纸和现场路线控制点（导线点），做认真细致的复测；复测的基本内容包括路基平面位置现场标定、原地面标高现场测设、路线导线点及水准点复核、横断面复测等，并重新计算路基土方工程量，发现与设计资料不符时，请监理工程师实地核对。

2）开工前的工作：落实借土场的位置，在将作为路基填料的取土坑位置选取代表性土样送试验室进行液塑限、最大干容重、最佳含水量、固体体积率、土的CBR值等试验，并将试验结果报监理工程师核定。

在确定做为借土场后，立即修筑进场施工便道，用推土机将取土范围内的表层耕植土（杂填土）清除干净，并视情况的需要，在取土坑的四周开挖出排水深沟。

（2）路床清表、碾压、挖台阶1）对路基占地范围内表层耕植土、树根、淤泥质粘土等不适材料按规定全部清除干净。

清表用人工辅助推土机进行作业，清除的废弃土装车远运至弃土场。

2）清除表土后的路床，根据设计要求直接碾压或先翻松后再整平碾压，不论是直接碾压还是翻松后碾压都要保证碾压后的路基压实度达到设计标准，此时将检测结果报监理工程师复核审批，同意后安排路堤填筑施工。

（3）施工测量放样1）根据导线点，用全站仪恢复中心控制点。

2）测设中心桩。

依照路线控制桩，用全站仪测放出路线中心控制桩，中心桩按每10～20m整桩号（在曲线上加补起迄点）进行布设，在中心桩位置插上木桩，桩面用红漆标明具体桩号。

3）测放路基填筑坡脚线。

按照上面的路基中心控制桩，放出路基填筑的坡脚线，每侧坡脚线实际外延加宽25cm，并在坡脚线位置用白灰标示出来。

4）水平高程的测量。

在每一横断面位置，用水平仪测量出路基左、中、右三点（或每一横断面布设五点）的实际高程，计算各断面的路基每层填土的实际铺筑厚度。

路基填挖方施工技术方案一、工程概况本工程为填挖方工程，主要包括挖方和填方两个部分。

挖方主要是指对地表土壤进行开挖，形成需要的坑洞或者沟渠；填方就是将挖方中的土方再次填回挖方区域，或者由其他地区运来的土方填入挖方区域。

二、施工准备1.设计方案：根据工程设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案。

2.施工人员：组织有经验的施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员掌握各项技术要求。

3.设备准备：准备好所需机械设备，包括挖掘机、推土机、装载机、泥浆泵等。

4.材料准备：准备好所需材料，包括土方、石方、水泥、混凝土等。

5.安全措施：制定相关安全管理制度，确保施工人员安全。

三、施工工艺流程1.标线布置：根据设计要求，在施工现场进行挖填方范围的标线布置。

2.挖方施工：根据设计图纸和施工方案，使用挖掘机对施工区域进行开挖。

开挖时要注意土方的坡度和坡高，确保挖方面平整。

3.边坡处理：根据地质条件，对挖方边坡进行处理，通常有坡面覆土、喷混凝土、加设护坡网等处理方式。

4.填方施工：将挖方区域中的土方运输到填方区域，进行填方施工。

填方时要注意土方的夯实度和均匀性。

5.填方夯实：使用夯实机对填方区域进行夯实，提高填方土的密实度和稳定性。

6.验收检查：完成填挖方施工后，进行验收检查。

包括对挖方和填方的面平整度、边坡的稳定性、填方的夯实度等进行检查，并按照规范要求进行记录和整改。

四、技术要求1.挖方施工要求：（1）按设计要求进行开挖，确保坑洞或沟渠的准确尺寸和形状。

（2）挖方表面平整度需满足规范要求，达到施工要求。

（3）挖方边坡的坡度和坡高要符合规范要求，并进行相应的边坡防护措施。

2.填方施工要求：（2）填方土要夯实，夯实度要满足规范要求，以提高填方面的稳定性。

（3）填方土要均匀分布，并根据设计要求进行层厚控制和夯实控制。

3.安全要求：（1）施工人员要严格遵守安全操作规程，做好个人防护。

（2）使用机械设备时，要进行安全检查，确保设备正常运行。

土方挖填施工方案本工程路基开挖战线分散，为加快施工进度，区段内采用多点作业，全面推进。

路基施工纵向分段、横向分层开挖,为确保工程质量及施工安全，路基、路面、排水及防护工程施工中，建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规范及设计要求执行。

另外，结合本工程特点，还需特别注意以下几点:1、填方路基填前场地应严格按规范程序进行清理、碾压.地表坡度陡于1：5时,注意填前横向台阶开挖.选择合适的填筑材料，严格控制摊铺厚度，分层碾压。

台（墙）背回填采用小型机具分层夯实。

2、挖方路基边坡防护必须及时实施。

对于高度大于15m边坡应分台阶开挖，分层防护。

一、土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同范围内路基、涵管土方明挖工程，其工作内容包括：准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理，以及对废弃渣场进行清理、绿化等。

（一)施工工艺土方开挖施工工艺流程见下图土方开挖施工工艺流程图1、施工方法及措施（1）施工准备开挖前先由测量人员对原始地形进行复测,经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进行施工便道修筑，并形成开挖区内的临时排水沟.人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。

采用反铲挖掘机修筑施工便道，并同步形成开挖区内临时排水沟.（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。

其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表.1）植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。

对于有树木根系的部位，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。

同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施,以免对周围环境造成不良影响。

对于无价值可燃物，尽快将其烧毁.在烧毁期间，采取必要的防火措施,指派专门的守护员,以免发生火灾.对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。

基础土方开挖施工方案(1)一、前言基础土方开挖是工程施工中非常关键的一环，它直接影响着整个工程的质量和进度。

本文将对基础土方开挖的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在开始土方开挖前，需要进行必要的准备工作。

首先是确定开挖范围和深度，根据设计要求标定开挖标高。

然后对现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况。

同时准备好所需的机械设备、人员和材料。

三、施工步骤1. 设置基准点在开始开挖前，需要设置基准点，确定土方开挖的准确位置和高程。

2. 开挖边坡根据设计要求和土壤情况，采取适当的边坡开挖方式，保证开挖过程中边坡的稳定。

3. 进行表面清理在开挖前，需要清理开挖面上的杂物和表层土壤，确保施工过程中的安全和顺利进行。

4. 开始挖掘根据设计要求和标高，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，注意控制开挖深度和开挖准确度。

5. 清理挖掘面开挖完成后，及时清理挖掘面和垃圾，保持现场整洁，为后续工作做好准备。

四、安全措施在进行土方开挖施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。

操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴好安全帽、手套等，避免发生安全事故。

五、施工注意事项1.在挖掘过程中，应根据设计要求逐层挖掘，避免一次性挖掘过深。

2.挖掘机等机械设备操作人员需专业培训合格，严禁非专业人员操作。

3.挖掘机等设备在运行时，应保持周围环境畅通，避免碰撞其他设施或人员。

六、总结基础土方开挖是工程施工中的重要环节，合理的施工方案和严格的施工操作是保证工程质量和进度的关键。

只有严格遵守施工规范和安全要求，才能顺利完成土方开挖工程。

土质路基施工方法一、施工准备1.1 现场勘查：了解施工场地的地形、地貌、水文、气候等条件，确定施工范围和施工限制因素。

1.2 设备准备：根据施工需要，准备必要的施工设备，如挖掘机、压路机、运土车辆等。

1.3 人员准备：确定施工队伍，进行人员组织和调配，确保施工人员的技能和素质符合施工要求。

二、材料选择与处理2.1 材料选择：根据设计要求和施工实际情况，选择符合标准的土质材料，如砂土、粘土等。

2.2 材料处理：对选择的土质材料进行处理，如粉碎、筛选、掺配等，以满足施工要求。

三、路基施工3.1 基底处理：对施工范围内的基底进行必要的处理，如清除杂物、整平场地、排水等。

3.2 土方开挖：使用挖掘机等设备进行土方开挖，按照设计要求进行开挖深度和宽度的控制。

3.3 土方填筑：将处理后的土方按照设计要求进行填筑，注意填筑厚度和压实度的控制。

3.4 排水设施：在路基范围内设置必要的排水设施，如边沟、排水沟等，以确保排水顺畅。

四、质量控制4.1 施工过程控制：施工过程中，要对各项参数进行实时监测和记录，如填筑厚度、压实度等，确保施工符合设计要求。

4.2 验收控制：在完成每一层填筑后，要进行验收，对不合格的地方进行整改和补救。

五、安全措施5.1 安全教育培训：对施工人员要进行必要的安全教育培训，提高安全意识。

5.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示牌、安全带等。

5.3 安全操作规程：制定安全操作规程，要求施工人员严格按照规程进行操作。

六、环境保护6.1 扬尘控制：在施工过程中，要采取措施控制扬尘，如洒水、覆盖等。

6.2 噪声控制：在施工过程中，要采取措施控制噪声，如使用低噪声设备、避免夜间施工等。

6.3 废弃物处理：对于产生的废弃物，要按照环保要求进行处理和处置。

路基土石方填筑施工技术交底一、背景介绍在道路建设过程中，路基土石方填筑是一个重要的施工环节。

路基土石方填筑施工技术的正确应用，对于保障道路的安全和稳定具有重要的意义。

为此，在进行路基土石方填筑施工时，需要进行技术交底，确保施工人员能够正确掌握施工技术，提高施工质量，确保道路的正常运行。

二、施工技术交底内容1. 目标和原则路基土石方填筑施工的目标是确保填筑的土石方工程达到设计要求，满足道路使用的需要。

施工过程中的原则包括按照设计要求进行施工，确保填筑层的均匀和稳固。

2. 施工准备工作（1）施工前的准备工作：包括查看和核对施工图纸、交底情况以及施工方案；整理施工材料和设备，确保施工所需材料和设备的完备；对施工现场进行清理和平整。

（2）施工人员安全防护：确保施工人员配备必要的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等；提醒施工人员注意施工现场的安全规范，遵守施工操作规程。

3. 土方开挖施工（1）土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖的平整和对地质状况的判断准确。

（2）土方运输：对开挖土方进行分类运输，根据需要进行填方或者土方的临时存放。

4. 土方填筑施工（1）填筑方式：根据填筑量和填筑层次的要求，采用人工或机械填筑方式进行填筑。

（2）填筑均匀性和稳固性：确保填筑层的均匀和稳固，避免出现空洞和松散现象。

5. 压实施工（1）压实设备的选择：根据填筑层的要求选择合适的压实设备，如压路机、振动压路机等。

（2）压实次数和压实层数：根据填筑层的要求，确定压实次数和压实层数，确保填筑层的密实。

6. 土石方填筑施工质量控制（1）施工现场的质量监控：设立质量监督员，对施工现场的填筑工程进行监督检查，发现问题及时处理。

（2）质量检验和验收：进行填筑层的质量检验，包括均匀性、稳固性和压实度等指标的检测，验收合格后方可进行下一步工作。

三、风险控制和安全措施1. 风险控制：在土石方填筑施工中，可能会遇到土质不均匀、坡度过大等风险。

填方路基的施工要点
填方路基的施工要点有哪些
（1）土方路基应分层甜筑压实，用透水性不良的土填筑路堤说，应控制其含水量在最佳压实含水量大2%之内。

（2）土方路基，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，采用机械压实时，分层的最大摊铺层厚，按土质类别，压实机具功能碾压遍数等，经过经验确定，但最大摊铺厚度，不宜超过50cm，填筑至路床底面，最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。

（3）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计厚度，压实厚度不得小于设计宽度，最后削坡。

（4）填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。

（5）原地面纵坡大于2%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。

（6）若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑则先填地段应按1：1坡度分层留台阶。

若两个地段同时填，则应分层相互交叠、衔接，其搭接长度不得小于2m。

（7）河滩路堤填土，应连同护坡道在内，一并分层填筑，可能受水浸淹部分的填料，应选用水稳性比较好的土料，河槽加宽，加深工程应在修筑路堤前完成，调治构造物应提前修建。

（8）两侧取土，提高在3m以内的路堤可用推土机从两侧分层推填，并配合平地机分层填平，土的含水量不够多时，用洒水车并用压路机分层碾压。

（9）填方集中地区路基的施工
取土场运距在1km范围以内时，可用铲运机运送，辅以推土机开道，翻松硬土，取整取土段，清除障碍等。

（10）取土场运距超过1m范围时，可用松土机翻松，用挖掘机或装载机配合自卸车运输，用平地机平整填土，配合洒水车压路机碾压。

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