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一、日保内容和要求：班前：1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
二、一、二级保养内容和要求1. 床头箱一级保养内容：1)拆洗滤油器。
2)检查主轴定位螺丝，调整适当。
3)调整摩擦片间隙和刹车带。
4)检查油质保持良好。
二级保养内容：1)同上。
2)清洗换油。
3)检查并更换必要的磨损件。
2. 刀架及拖板：一级保养内容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。
2)安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。
二级保养内容：1)同上。
2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。
3)检查并更换必要的磨损件。
3. 挂轮箱一级保养内容：1)拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。
2)安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。
二级保养内容：1)同上。
2)检查并更换必要的磨损件。
4. 尾座一级保养内容：1)拆洗尾座各部。
2)清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。
3)安装时要求达到灵活可靠。
二级保养内容：1)同上。
2)检查、修复尾座套筒锥度。
3)检查，并更换必要的磨损件。
5. 走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
6. 外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
二级保养内容：1)同上。
2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
7. 润滑冷却一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。
油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
二级保养内容：1) 同上。
2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
8. 电器一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
二级保养内容：1)同上。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
机床的日常维护和一、二级保养
一、机床的日常维护：
1、班前：如果是两班或三班工作，应认真检查上一班交班记录、
处理好交班事项。
检查各操作手柄及电器开关是否灵活可
靠，安全装置是否正确，接地是否损坏。
按润滑图表加油、
检查油位，开空车低速运转，听听声音是否正常，观察润滑
情况是否良好。
2、班中：严格遵守设备操作规程，注意在润滑部位加油，用“听”
“看”“摸”“闻”等办法随时掌握机床盍情况，发现问题及
时处理。
如遇突然停电，应立即断开各种开关。
3、班后：清扫切屑，认真擦拭设备，各手柄放在空挡位置，各
移动部件放在非工作位置，断开各种开关，滑动表面涂油防
锈。
最后，如果是两班或三班工作，应认真做好交班记录。
4、周末：全面擦拭机床各部件，保持漆见本色，铁见光。
检查
坚固件有无松动，排除机床故障，调整工作的不良部位。
检
查并清洗油线、油毛毡，润滑各部位，添加润滑冷却液。
二、机床的一、二级保养：
我公司机床，一般情况下，只开一班。
所以，一级保养是在机床运行三个月后，以操作工人为主，维修人员配合，在规
定的保养时间内（我公司定为4小时）进行保养。
二级保养是
在机床运行十二个月后，以维修人员人为主，操作工人配合，
在规定的保养时间内（我公司定为24小时）进行保养。
一、二级保养的具体内容，由我公司设备管理员按规定制
订，配合生产计划管理人员，拟定保养时间，上报公司有关领
导，由设备管理人员具体组织实施。
内江市华威电仪设备公司
20050418。
机床设备二级保养设备和要求
时间：每一年一次，周期4-8小时。
责任人：检修人员执行，操作者配合
（一）、擦洗设备外观各部位。
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
2、工作台，导轨，丝杠无黑油及锈蚀现象。
（二）、调整精度。
1、调整床身、工作台及主轴精度，调整机床水平。
达到满足工艺要求。
2、填写记录登记、存档。
（三）、检查清洗各部箱体
1、各箱内清洁，无积垢杂物。
2、更换磨损件，提出下次修理备件。
（四）、检查设备润滑情况
1、达到一级保养要求。
2、清洁润滑油箱，更换润滑油。
3、清洗液压系统各部件，更换液压油。
3、修复、更换破损油管及过滤网。
（五）、检查电器各部是否达到要求
1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘。
风扇、外罩齐全好用。
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。
5、电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
6、更换修理损坏电器元件。
7、各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
8、指示仪表、信号灯齐全、准确。
9、电器装置绝缘良好、接地可靠。
机床保养内容和要求日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1.擦净机床导轨面及外表。
2.按润滑图表加油。
3.检查各手柄是否在空挡位置。
4.空运转检查各部位是否正常。
班后：1.清扫擦试机床外观及工作地周围，消除死角，清除磨屑泥。
2.认真填写交接班记录。
3．部件归位。
床身及外表1.清洗机床表面及死角，要求无油污及黄袍。
2.检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
1．同左防护部分1.拆卸吸尘器上盖，打扫箱内的尘屑。
2.拆各防尘罩及有关盖板，擦拭清理干净，无油污，无尘屑。
1．同左磨头架1.检查导轨面有无抟刺。
2.检查砂轮架轴向间隙是否合适。
1.拆卸、清洗、调整磨头架，导轨面无研伤。
2.镶条间隙为0.02—0.04毫米，均匀。
横梁走刀部分1.擦洗导轨面上的油污，去掉导轨面上的油污及拉毛。
2.擦洗丝杠、光杠，要求无油污、无研伤。
1.根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。
2.调整检查各部，运转良好。
液压润滑1.检查油质，保持良好，油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。
2.清洗油泵、滤油器，检查液压系统，保持运行正常。
3.检查油是否在油标线上。
1.检查油泵、油缸及油管接头处无泄漏。
2.检查调整液压操作阀杆，根据磨损情况修复或更换。
冷却1.拆洗冷却泵，清洗冷却箱内外，要求无沉淀、无杂物，清洗过滤网。
2.调整水门、水管，要求管道整齐，牢固不漏水。
1．更换损坏件。
电器1.清扫电器箱，电动机。
2.电工检查擦拭电器元件及触点，作到无灰尘，线路安全可靠。
1.清理电器盘及各电动机管线，更换润滑脂。
2．更换损坏件精度检查不进行恢复和调整不能满足工艺要求的精度。
备注：机床保养好坏，不仅关系到机床本身的状态和加工质量，同时还对机床所使用的水溶性切削液有直接影响：液压系统的泄漏往往是造成切削液杂油过多的主要原因。
普通车床维护保养操作规程普通车床维护保养操作规程（ISO9001-2015）1.0目的确保设备完好性，满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现。
2.0适用范围适用于对普通车床维护保养的过程控制。
3.0内容及要求3.2 一级保养机床累计运转2500小时（相当于两班制半年）进行一级保养，停歇时间每复杂系数0.5小时，由操作工人为主，维修工人辅导进行。
序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。
3、补齐并紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件。
4、清洗机床附件，清洁无油迹，放置整齐。
二车头箱1、清洗滤油器、无杂物。
2、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。
3、调整磨擦片间隙及制动器。
三刀架、拖板1、拆洗刀架，调整中小报板镶条间隙。
2、拆洗、调整中小拖板丝杆活令间隙。
3.3 二级保养机床累计运转5000小时（相当于两班制一年）进行二级保养，停歇时间每复杂系数3小时，由维修工人为主，操作工人参加。
除执行一级保养外，做好下列工作。
必要时配合技术员做好测绘工作。
序号保养部位保养内容及要求一车头、走刀、溜板挂轮箱及导轨 1、检查修光导轨面。
2、检查车头、挂轮、走刀、溜板箱内各齿轮、轴、轴承及套。
3、检查拖板丝杆、螺母。
4、根据磨损情况修复或换新。
二尾架1、检查、修复尾架套筒锥度。
2、检查尾架各部，根据情况修复或换新。
三电器 1、检查电器箱，修整线路，根据情况修复或调整线路。
四挂轮箱 1、拆洗齿轮，轴承并注入新油脂。
2、调整齿轮间隙。
3、轴套无晃动现象。
五尾架拆洗尾架，要求内外清洁，锥孔无毛刺六润滑 1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管、水阀无泄漏。
2、清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。
3、油质油量符合要求，油杆齐全，油标明亮。
七电器1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定，整齐安全可靠。
2、拆开电机端盖，检查或添加润滑脂。
3、机床每运转5000小时清洗电动机。
普通车床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1、清洗机床外表、罩盖、长丝杆、外表及床身光杆、操作杆及机床附件，保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。
2、清除滑动表面毛剌。
1完成一级保养内容及要求。
3、检查并补齐残缺的紧固件。
1、检查润滑油，进行过滤更换。
1、完成一级保养内容及要求。
2、检查主轴背帽有无松动，调整定2、清洗主轴箱，修复或更换磨损件。
2 主轴箱位螺钉。
3、检查离合器并调整磨擦片间隙。
3、清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间隙。
4、检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。
1、清洗齿轮和轴套，并加入新润滑1、完成一级保养内容及要求。
3 进给箱2、清洗进给箱，检查传动系统，修理油脂。
2、检查和调整挂轮间隙。
或更换磨损件。
溜板箱， 1. 清洗大、中、小拖板，丝杆及丝大、中、小杆螺母和刀架。
1. 完成一级保养内容及要求。
拖板及刀 2. 调整丝杆、镶条间隙。
2. 清洗溜板箱，调整开合螺母间隙，4 3. 清洗大拖板护轨油毛毡。
架更换或修复磨损件。
3. 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。
4. 调整保险装置，确保灵活可靠。
1. 清洗尾座、丝杆和套筒。
5 尾架2. 检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁。
1. 完成一级保养内容及要求。
2. 检查尾座，根据情况更换或修复磨损件。
清洗滤油器、分油器、油管、油线、除完成一级保养内容外，还需要换新油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油，并根据情况更换磨损件，消除泄漏。
6 润滑系统油标明亮。
7 冷却系统清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固整齐。
完成一级保养内容及要求，消除泄漏。
清理电器箱，要求接触良好，接线牢 1. 完成一级保养内容及要求。
8 电器固2. 清洗电机，更换润滑脂。
3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。
9 精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。
除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。
钻床（摇臂、立、台）一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1. 清洗机床外表，消除滑动面外表及床身毛刺，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。
车床保养规定如下：
1，每天进行的日常保养如下
（1）在加工过程中经常在导轨上加注润滑油
（2）下班前要进行清扫镁屑、铁屑等
（3）下班时将车床托板停在靠尾座端
2，每星期进行一次一级保养；
（1）清扫擦拭车床各死角部位
（2）检查各油位是否正常，如需加油时及时加油
（3）车床冷却水箱内镁屑清理
（4）清洗丝杠及加注润滑油
（5）给个油杯加油润滑
（6）清洗工装夹具
（7）吹扫电器柜中的灰尘，打扫时切记要断电操作最好不要用压缩空气打扫电器柜
3，每月进行一次二级保养：
（1）做好一级保养外还要做好以下几点
（2）检查各部分机械螺母是否松动，紧固松动零部件（3）检查各移动部件的间隙（如中托板及大托板的反向间隙）如间隙大时配合维修人员进行调整
（4）检查主轴箱内是否缺油
（5）给电机加注润滑脂。
汽车保养是指保持和恢复汽车的技术性能，保证汽车具有良好的使用性和可靠性。
它包含着很多学问，及时正确的保养会使汽车的使用寿命延长，安全性能提高，既省钱又免去，许多修车的烦恼。
但是，时下“以修代保”的观念在司机队伍中仍旧存在，因缺保或保养不当引起的交通事故屡有发生。
所以说，及时正确的保养汽车是延长汽车使用寿命、保证行车安全的重要一环。
一、日保内容和要求：班前：1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
二、一、二级保养内容和要求1. 床头箱一级保养内容：1)拆洗滤油器。
2)检查主轴定位螺丝，调整适当。
3)调整摩擦片间隙和刹车带。
4)检查油质保持良好。
二级保养内容：1)同上。
2)清洗换油。
3)检查并更换必要的磨损件。
2. 刀架及拖板：一级保养内容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。
2)安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。
二级保养内容：1)同上。
2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。
3)检查并更换必要的磨损件。
3. 挂轮箱一级保养内容：1)拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。
2)安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。
二级保养内容：1)同上。
2)检查并更换必要的磨损件。
4. 尾座一级保养内容：1)拆洗尾座各部。
2)清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。
3)安装时要求达到灵活可靠。
二级保养内容：1)同上。
2)检查、修复尾座套筒锥度。
3)检查，并更换必要的磨损件。
5. 走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
6. 外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
二级保养内容：1)同上。
2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
