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2电工电气 (20 6 No. )作者简介：陈朋(1987- )，男，硕士，从事电力变压器的研发工作；韦良斌(1978- )，男，工程师，本科，从事大型电力变压器的研发工作； 陈传明(1982- )，男，工程师，本科，从事110kV 电力变压器的设计工作； 宋文翠(1988- )，女，硕士，从事110kV 电力变压器的设计工作。
一台检修变压器无励磁分接开关问题的分析与处理陈朋1，韦良斌2，陈传明2，宋文翠2(1 山东电工电气集团智能电气有限公司，山东 济南 250022；2 山东电力设备有限公司，山东 济南 250022)摘 要：介绍了一台110kV 主变在工厂化检修过程中无励磁分接开关出现的问题，通过对该变压器无励磁分接开关电气原理图的理论分析，并结合国内变压器和无励磁分接开关制造技术的发展历程，判定故障问题发生的根源在于实物与原理图的不统一，进而得出了该案例的处理方案，该案例的分析与处理过程对电力变压器的工厂化检修具有参考意义。
关键词：变压器；工厂化检修；无励磁分接开关；分析中图分类号：TM403.4 文献标识码：B 文章编号：1007-3175(2016)11-0028-03Abstract: Introduction was made to the problem of the off-circuit tap-changer for a 110kV main transformer in the factory overhaul pro -cess. By theoretically analyzing the electrical principle diagram of the transformer off-circuit tap-changer, combining with the development history of domestic transformer and off-circuit tap-changer manufacturing technology, this paper judged that the malfunction problem was caused by the disunity between the entity and the schematic diagram, so as to obtain the processing scheme of this case. The case analysis and treating processes provide references for factory overhaul of power transformer. Key words: transformer; factory overhaul; off-circuit tap-changer; analysisCHEN Peng , WEI Liang-bin 2, CHEN Chuan-ming 2, SONG Wen-cui 2（ Shandong Electrical Engineering & Equipment Group Intelligent Electric Co., Ltd, Jinan 2 0022, China ;2 Shandong Power Equipment Co., Ltd, Jinan 2 0022, China ）Analysis and Treatment of Off-Circuit Tap-Changer for aTransformer in Maintenance0 引言随着国家电网公司“三集五大”概念的提出，对“大检修”体系建设也提出了明确要求。
励磁系统常见故障及应对措施摘要：保持励磁系统良好状态，对于水电站安全生产具有十分重要的作用，因此本文对励磁系统工作原理、常见故障及其应对措施进行了探讨。
关键词：故障；措施；励磁系统；水轮发电机励磁系统（excitation system）是向水轮发电机转子绕组提供磁场电流的装置，其主要作用是维持发电机电压在给定水平上、合理分配无功以及提高电力系统运行稳定性[1]。
可见，维护和调试好励磁系统对于保障水电生产的安全运行意义重大。
但是我们也知道任何设备在运行中都可能出现故障，如何针对故障快速诊断和排除是维护人员重要职责和任务，励磁系统自然也不例外，因此本文对水轮发电机励磁系统常见故障与应对措施进行了探讨。
1 水轮发电机励磁系统工作原理1.1 关于励磁方式水轮发电机的励磁方式分他励和自励两大类。
他励主要是以励磁机作为励磁电源的一种励磁方式，自励的励磁电源取自发电机自身。
虽然他励方式不受发电机运行状态影响，励磁可靠性较高，但是结构较为复杂，多出现在旧式励磁系统中，目前基本上采用自励方式。
在自励方式中，应用较多的是可控硅静态励磁方式，它没有旋转部分，维护相对简单。
可控硅静态励磁方式又分为自并励和自复励两种形式，两者比较起来自并励方式从技术、维护、可靠性和造价等方面都更为成熟和适用，因而应用更广泛，故此本文将自并励方式作为讨论的基础。
1.2 自并励系统的原理与构成如图1所示，自并励系统利用接在发电机端的励磁变压器励磁交流电源，通过晶闸管整流装置变换为直流励磁电源。
再结合图2，水轮发电机励磁系统由励磁调节器、励磁整流装置、起励装置、灭磁装置、励磁变压器以及保护、测量等装置组成。
其中励磁系统由励磁调节器与功率灭磁单元构成，励磁调节器根据所检测到的发电机电压、电流等信号，按照一定的控制准则自动调节功率灭磁单元的输出；而励磁控制系统则涵盖了励磁系统和同步发电机，通过励磁控制系统可以实现对发电机电压、电力系统无功分配的控制。
励磁系统二次设备检修一、励磁系统概述（一）、检修范围本规程适用于我厂Q5S-O/U251-S6000励磁系统二次设备（包括励磁调节柜、磁场开关柜、励磁整流柜及相关电流电压回路设备）的定期检修。
Q5S-O/U251-S6000型号的说明：Q——四通道，双自动通道加两个独立的手动通道5——采用微处理器系统5000S——整流桥配置为标准型（n-1冗余，即当一个整流桥故障时，系统仍能够满足最大的励磁功率）O——无任何附加功能U2——整流桥型号UNL133005——运行的整流桥数目1——整流桥每臂一只可控硅，三相六脉冲S——单断口直流开关6000——直流开关的额定电流（二）、励磁系统简介我厂发电机励磁系统采用ABB公司的UNITROL-5000系统。
UNITROL-5000是UNITROL系列的第五代励磁调节器，用于同步发电机精致励磁系统。
励磁系统组成:本系统主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、起励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。
AVR采用双具通道数字式微机励磁调节器，有稳定发电机电压和合理分配无功以及提高电力系统稳定性的作用。
本调节器具有手动和双自动通道，各通道之间相互独立，可随时停用任一通道进行检修。
各备用通道可相互跟踪，保证无扰动切换。
AVR与DCS接口实现控制室内对AVR的远方操作。
励磁装置的电源取自连接在发电机出线上的功率整流变压器。
励磁系统的控制是由SCR整流桥回路的相位控制而得到的。
SCR的触发信号是由控制器中的数字调节器产生的。
在其余的控制选项中，主控制器CH1或主控制器CH2都可以是工作的主控制器，而通过软件自动监控这两个主控制器，以决定那一个应当是工作的主控制器，那一个是后备的主控制器。
两个独立的触发回路和自动跟踪的采用，保证了主、后备控制器之间的平稳切换。
从而控制发电机转子绕组的直流电压和直流电流。
（三）、UNITROL-5000 励磁系统概述UNITROL-5000 励磁系统的整个系统可分为四个主要部分：a) 励磁变压器( - T02 )b) 两套相互独立的励磁调节器（-A10，-A20）c) 可控硅整流桥单元–G31...... -G34d) 起励单元（-T03，-A03，-Q03）和灭磁单元（-Q02，-F02，-R02）在静态励磁系统（常称自并励或机端励磁）中，励磁电源取自发电机机端。
总则1、本检修规程包含汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件和厂内励磁系统各设备的检修细则；2、Ⅰ、汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件1 总则1.1 本技术条件适用于汽轮发电机交流励磁机励磁系统。
1.2 本技术条件未包括供货范围。
供货范围、备品备件数量以及专用工具、仪器、仪表等，由供需双方共同商定。
1.3 凡本技术条件中未规定的事项，以及对具体产品的特殊要求，由供需双方共同商定。
1.4 本技术条件的解释权属水利电力部汽轮发电机标准化技术委员会。
2 技术规范及技术条件2.1 使用环境。
2.1.1 海拔高度不超过1000m。
2.1.2 周围最高空气温度为40℃。
2.1.3 当海拔高度超过1000m 时，周围最高空气温度的相应规定如表1。
表1 不同海拔高度时周围最高空气温度2.1.4 周围最低空气温度：对于直接水冷的整流器为5℃。
对于采用其它冷却方式的装置-10℃。
2.1.5 冷却水温为20～30℃。
2.1.6 月平均最大相对湿度为90%。
2.1.7 装置安装地点，周围空气应比较干净，无爆炸危险及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
调节器安装地点应有防尘及通风措施。
2.1.8 当周围温度、湿度、环境条件超出以上规定时，需方应与制造厂协商。
2.2 主要性能2.2.1 当同步发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电流和电压的1.1 倍时，励磁系统应保证连续运行。
2.2.2 励磁系统稳态顶值电压倍数(强励倍数)取2 倍。
需方有特殊要求时，可与制造厂协商取较高数值。
2.2.3 当稳态顶值电压倍数不超过2 倍时，励磁系统稳态顶值电流倍数与稳态顶值电压倍数相同。
当稳态顶值电压倍数大于2 倍时，稳态顶值电流倍数为2 倍。
2.2.4 励磁系统允许强励时间。
空气冷却励磁绕组的汽轮发电机：2 倍额定励磁电压，50s；水内冷和氢内冷励磁绕组的汽轮发电机，2 倍额定励磁电压，10s。
2.2.5 励磁系统允许的短时过励磁时间，根据发电机转子绕组允许过负荷能力确。
励磁检修规程1、安全条件2、对检修人员的要求3、检修前准备工作4、小修操作5、大修操作6、结束工作7、主要故障我厂励磁系统是瑞士ABB生产的静态励磁系统UNITROL-5000 型。
本规程主要是为维护人员准备的，维护人员应有深厚的电气工程和机械知识，维护应只能由经过UNITROL-5000训练的人员进行。
1安全条件：1.1、进入控制柜操作，应特别小心。
1.2、接触系统带电部件会造成严重伤害。
没有专业知识及没有采取防护措施的操作人员不可以进入控制归。
调节柜（+ER ）电压超过50V，它的所有带电部件都有防意外接触保护。
1.3、整流柜（+EG）（散热器，母线等）与励磁系统变压器的次级或转子相连，其部件的电压极端危险。
因此这些部件有有机玻璃罩，防止意外接触。
如果在柜内进行维护操作，必须移开这些罩。
在柜内进行任何工作，都应十分小心。
1.4、由于励磁变压器次级电压和转子励磁电压接入励磁柜，当有故障发生时，柜内存在短路电流的危险。
1.5、在灭磁开关柜中（+EE），灭磁开关和灭磁电阻直接与转子连接，因此任何时候都会有危险电压。
1.6、安全环境条件1.6.1、周围空气温度：+5oC —+40oC162、相对空气湿度：5% —85%163、空气质量：无微粒164、控制柜的防护等级：IP212、对检修人员的要求：2.1、调试人员必须熟悉本励磁系统的“功能说明”和“用户手册”2.2、必须熟悉在励磁系统本地操作或在远程操作的控制组件，以及运行和报警显示。
2.3、必须熟悉运行、调试、维护和修理程序。
2.4、熟悉励磁系统的电源，知道紧急停机措施，并能在发生紧急故障时，切断系统电压。
2.5、所有工作人员应知道灭火器的位置和操作，并知道紧急出口的位置。
3、检修前准备工作:3.1、所有通向励磁系统的电缆和电线都以接线、连接并测试（按示意图连接相应端子），包括电压回路、电流回路和保护回路。
3.2、交直流电源完备，并随时可接通。
3.3、若计划中有发电机测试和初始测试的话，要准备好励磁变压器用临时电源，并随时可接通。
发电机电气部分检修规程一、总则为了确保发电机的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高发电效率，特制定本检修规程。
本规程适用于各类发电机电气部分的检修工作。
二、检修周期发电机电气部分的检修周期应根据发电机的运行状况、使用环境、制造质量等因素综合确定。
一般情况下，小修周期为半年至一年，大修周期为三年至五年。
但如果发电机在运行中出现异常情况，应及时进行检修。
三、检修前的准备工作1、查阅发电机的运行记录、故障记录等相关资料，了解发电机的运行状况和存在的问题。
2、制定详细的检修计划，包括检修项目、检修进度、人员安排、所需工具和材料等。
3、准备好检修所需的工具、量具和仪器，如扳手、螺丝刀、兆欧表、示波器等，并确保其完好可用。
4、对检修人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉检修任务和安全注意事项。
四、发电机定子的检修1、定子铁芯的检查检查定子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。
用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。
检查铁芯风道是否畅通，有无堵塞。
2、定子绕组的检查检查定子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。
用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。
检查定子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
3、定子引出线的检查检查定子引出线的绝缘层是否完好，有无破损、老化等现象。
检查引出线的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
五、发电机转子的检修1、转子铁芯的检查检查转子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。
用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。
2、转子绕组的检查检查转子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。
用兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。
检查转子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
3、滑环和电刷的检查检查滑环表面是否光滑，有无磨损、烧伤等现象。
检查电刷的磨损程度，及时更换磨损严重的电刷。
调整电刷的压力，使其均匀一致。
六、发电机励磁系统的检修1、励磁调节器的检查检查励磁调节器的各项参数设置是否正确。
变压器无励磁分接开关检修作业程序及质量控制要求变压器无励磁分接开关主要用于变压器的无励磁分接操作，能够实现变压器的额定容量的不同输入电压，以满足特定负载的要求。
为了确保无励磁分接开关的正常运行，需要进行定期的检修作业，并制定相应的质量控制要求。
下面是变压器无励磁分接开关检修作业程序及质量控制要求的详细解释：一、检修作业程序：1.检查操作手册：在进行检修作业前，需要仔细查阅操作手册，了解无励磁分接开关的工作原理、操作方法和注意事项，并确认所需检修材料。
2.断电操作：在检修开始前，确保无励磁分接开关已经断电，并对其进行申请停电，然后进行接地操作，确保工作环境安全。
3.清洁检查：使用干净的布或刷子清洁无励磁分接开关的表面和内部，清除灰尘和杂物，保持开关外观清洁。
4.接触器检查：检查无励磁分接开关的接触器，确保接触器表面无腐蚀、磨损和变形现象，并进行必要的维护和更换。
5.绝缘检查：使用绝缘电阻计检测无励磁分接开关的绝缘情况，确保绝缘电阻达到规定的标准值，如不符合要求，则进行绝缘处理。
6.机械检查：检查无励磁分接开关的机械部件是否正常运行，如轴承、齿轮、连杆等，确保无卡阻、松动等现象，并进行必要的维护和更换。
7.开关机构检查：检查无励磁分接开关的开关机构，包括操作杆、限位机构等，确保开关机构灵活可靠，并进行必要的调整和固定。
8.电气连接检查：检查无励磁分接开关的电气连接情况，确保连接牢固可靠，如有松动、腐蚀等情况，及时进行修复。
9.功能测试：在检修完成后，进行无励磁分接开关的功能测试，确认其正常工作，并记录检修情况和测试结果。
10.恢复供电：在确认无励磁分接开关正常工作后，恢复供电，并进行运行试验，确保开关能够正常运行。
二、质量控制要求：1.考核培训：对从事无励磁分接开关检修作业的人员进行必要的培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
2.工具设备：为无励磁分接开关检修作业配备必要的工具设备，包括清洁工具、检测仪器、维修工具等，确保检修作业的顺利进行。
3、常见故障及维修一、注意事项1、励磁设备尤其是功率单元、微机单元应保持通风、干燥，屏底下及旁边无积水及放射性、腐蚀性等物品2、微机旁不得有较大的磁场、电厂3、屏体外壳应与大地连接牢靠4、当出现故障影响设备正常运行时应及时停机检修5、检修时应停机跳灭磁开关、阳极刀闸及相关的的电源6、设备在运行时，严禁用手或导体触摸任何裸露在外的带电体和器件管脚！！！7、设备在运行时，严禁带电焊接原来虚焊、脱焊或增加、更换元器件！！！8、设备在运行时，严禁随意拆卸调节器！！！9、设备在运行时，不得关掉风机、微机工作电源！！！二、故障维修指导对于已调试好正常运行的微机装置，经过一段时间运行后，出现故障，就维修的总原则来说，无非就是更换保险、芯片（集成块）、继电器等，但具体到哪个保险、继电器或芯片时，就要分析具体的故障，以下是结合现场碰到的问题作一些分析，以供维修人员和运行人员参考。
1、励磁报转子过压（复归即可）原因为非正常灭磁、保护动作、直接调灭磁开关灭磁2、欠励指示灯亮这时应查看无功表、功率因数表，确认机组是否进相，并相应的增加励磁电流。
3、强励报警表明机组曾经出现过强励，这时调节器将自动限制励磁电流不超过额定值，并限制增磁，20秒后将自动解除强励限制，分油开关则立即解除该限制4、风机停风表明风机回路有故障，这时调节器将自动限制励磁电流不超过80%额定值，但可人工减磁，该限制待风机回路正常后自动复归5、整流故障表明至少有一可控硅臂的快熔融断，限制同上，该限制待更换元件后自动复归6、脉冲消失同步回路可能有故障，手动运行方式下报脉冲消失属正常。
此时只通过继电器的节点向外发信号，不作操作限制7、发电机失磁现象①转子电流表为0②定子电流表升高且摆动③有功功率表降低且摆动④无功功率表指示为负值⑤功率因数表指示进相⑥发电机母线电压降低且摆动⑦发电机有异常声音8、避免过励磁方法①防止电压过高运行②加装过励磁保护，根据变压器特性曲线和不同的允许励磁倍数发出警告信号或切除变压器三、常见故障、原因及参考处理办法。
一、励磁系统开机操作规程1.合上励磁的工作电源（交流、直流）。
2.风机检查：“风机控制”转关开关打在“手动”位置，查看风机（功率屏上方）是否运转且无异响，风向为向上抽风。
检查后“风机控制”转关开关回到“自动”位置。
自动位置励磁电流＞80A或者机端电压＞额定50%将会自动启动；励磁电流＜30A或者机端电压＜额定50%将会自动停止，机组在空载、停机后复查风机是否运行、停止。
3.检查2个调节器工作、显示状态是否正常，如果“励磁故障”灯亮（红色）说明励磁存在故障，需要检查。
4.合上阳极刀闸（励磁功率屏右下方），此刀闸正常停机不需要分开，只有在机组检修、励磁试验位置时要断开。
5.待机组转速达到额定90%以上（频率≥45Hz），点动“合灭磁开关按钮”合上灭磁开关。
6.灭磁开关合上后，点动“投励”按钮，励磁会自动升压至给定值（6000V），操作“增磁”、“减磁”按钮进行微调，将电压调至与系统电压一致，等待同期并网。
7.并网后操作“增磁”、“减磁”按钮增加无功，一般增加有功也要相应增加无功，保证功率因素不≥1，否则机组会进相运行。
二、励磁系统停机操作规程（以下操作适用于正常停机）1、有功（操作调速器“开度减”）、无功（操作励磁“减磁”）减到空载；2、跳开发电机出口断路器；3、按“灭磁”按钮，机端电压、励磁电压、励磁电流自动降到零。
（正常停机通过逆变灭磁，不跳灭磁开关，只有在事故停机时直接跳灭磁开关，这样可保护灭磁开关，延长其使用寿命）。
三、PWL-4A励磁故障报警说明及处理办法4、 强励时间到后，故障自动解除。
反时限过电流保护是指励磁保护装置的动作时间随短路电流反时限过流时，机组也处于强励运行状态，只是励磁电流未1、 励磁调节器设置与“强励”设置一样； 2、 动作时间计算方法：IL:强励电流（额定励磁电流*强励倍数） IL en :额定励磁电流 ILC ：当前励磁电流3、当励磁运行T 秒后，励磁退出反时限限制，将励磁电流稳定在额定值，同时故障解除。
干式变压器（含厂用变、励磁变等）检修项目及质量要求序号检修项目C修D修质量要求1干式变压器本体整体清扫，外观检查★★1、变压器本体及其附件清洁干净，无灰尘，无凝露，无异物；2、变压器罩内外整洁，无灰尘。
2铁心及高、低压绕组屏蔽接地片、铁轭穿芯螺栓检查，绕组及风道检查★★1、铁心无松动、无锈蚀、无脱漆、局部无过热现象；2、接地片无松动、接地良好；3、铁心夹件牢固，铁心夹件及拉杆螺栓、底部托盘螺栓无松动；4、铁心上、下端部搭接位置的硅钢片无翘曲，断裂；5、绕组线圈外观完好无异常，无放电痕迹，绕组浇注环氧树脂无脱层、变色、龟裂、过热、变形现象；6、绕组间风道畅通、无灰尘或异物。
3导电部件、紧固件、连接件（包括无载调压分接头）检查、紧固★★1、导电部件无锈蚀痕迹、电气连接良好、无过热现象；2、各绕组抽头引线无断裂，绝缘层无破损、脱落、变色；3、母排油漆或绝缘套完好，接触面平整紧密；4、所有紧固件、连接件螺栓无松动；5、分接头连片接触良好、无断裂、过热、腐蚀现象；6、示温片及油漆应无变色情况；7、弹垫、平垫位置正确，螺栓突出螺母二牙以上；8、软连接片无断片，焊接面无裂纹。
4线圈压紧垫块和绝缘支架检查、紧固★★1、垫块清洁、无破损、变形、老化、松动现象，固定压块受力均衡；2、绝缘子清洁、无破损、裂纹、闪络现象，安装紧固无松动；3、绝缘表面无爬电痕迹和碳化现象。
5加热器、防凝露设备及引线检查★★1、加热器无锈蚀，电源线无过热碳化现象；2、防凝露设备及其辅助器件功能正常；3、引接线走线规范，固定牢靠，电线无破损。
6接地情况检查★★铁心、夹件、底座接地牢靠，外罩与地网连接良好。
7冷却风机及其二次回路检查★★1、风机无灰尘、异物，启动无异响，无震动；2、引接线走线规范，固定牢靠，电线无破损。
8有载调压装置控制屏检查★★信号灯指示正确，控制开关、保护开关、辅助电流开关等开断位置正确。
9内部一次连接检查★☆各部位连接牢靠，无过热现象。
励磁系统检修工艺规程Q/XS 237-101.09-20091．主题内容与适用范围本规程规定了微机励磁系统大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。
本规程适用微机励磁系统大修、小修、临检，日常维护和消缺也应参照本规程。
2．引用标准1.1本规程根据国家标准和厂家有关资料，结合本厂励磁系统运行管理、检修维护情况而编写。
3．设备规范和设备技术规范3.1技术参数见运行规程。
3.2硬件配置见运行规程。
3.3软件配置见运行规程。
3.4微机励磁装置包括一个调节器柜、两个整流柜、一个灭磁开关柜和一个电源进线柜。
4．总则4.1检修性质、周期及工期4.2大修、小修标准项目4.3检修前准备工作4.3.1图纸资料准备：励磁系统原理图、运行维护手册、回路安装图、前次检修记录、检修文件包等。
4.3.2工器具及仪表准备：500V摇表、组合工具、2000W的电炉、专用PC机、测试导线、数字万用表、相序表、钳形电流相位表、钳形电流表、移动式卷线盘连接导线、试验台4.3.3材料准备：电子清洗剂、酒精、白布、毛刷、绝缘胶布、记号笔4.3.4严格履行工作许可手续，做好安全措施。
4.4检修工作的安全技术措施4.4.1拉开加热器交流电源开关；4.4.2拉开交流工作电源开关；4.4.3拉开直流工作电源开关；4.4.4拉开起励电源开关；4.4.5拉开五极隔离开关；4.4.6检查磁场断路器确在断开位置；4.4.7解开发电机灭磁开关励磁屏内至发电机转子的励磁电缆4.4.8解开发电机励磁电源屏内至励磁变低压侧的电缆4.4.9摇测绝缘前应断开所有弱电回路，摇测完后应恢复所有断开部位；4.4.10甩开的导线裸露部分应用绝缘绞布包好，检修完毕后应确保恢复所有拆除的导线。
4.5验收总结4.5.1严格执行验收制度，确保检修质量，未经验收的设备不得投入运行。
4.5.2设备交付验收前由工作负责人进行严格自检。
验收项目由专业班长、分部专责工程师负责，应全面掌握质量标准，并做好必要的技术记录。
变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。
变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。
正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。
尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。
长期发热会加速绝缘的老化。
同时变压器内、外部故障也会引起过热。
因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。
变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。
变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。
如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。
一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。
1．试验(1)测量直流电阻。
(2)测量绝缘电阻。
(3)变压器油的检验。
1)微水分析。
2)油耐压试验。
3)油中溶解气体的色谱分析。
(4)测量泄漏电流。
(5)测量套管的介质损耗因数。
(6)工频交流耐压试验。
2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。
(2)差动保护接线及定值试验正确。
(3)过载保护接线及定值试验正确。
(4)防雷保护完善。
3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。
(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。
(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。
(4)一、二次侧熔断器符合要求。
(5)防雷保护齐全，接地符合要求。
(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。
4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。
变压器的检修工作总结
变压器作为电力系统中重要的电气设备，承担着电能的传输和分配任务。
然而，长期运行和环境因素都会对变压器造成一定程度的损坏，因此定期的检修工作就显得尤为重要。
下面就来总结一下变压器检修工作的关键步骤和注意事项。
首先，变压器的检修工作应该由具备相关资质和经验的专业人员来进行。
在检
修之前，需要对变压器进行全面的检查，包括外观、绝缘、接线端子、冷却系统等方面的检查，以及运行记录和维护情况的归档整理。
只有对变压器的各个方面都有充分的了解，才能更好地进行后续的检修工作。
其次，检修工作需要根据变压器的具体情况和故障类型来制定详细的检修方案。
比如，对于绝缘老化、接线端子松动、油温过高等常见故障，需要采取相应的措施进行修复。
而对于更严重的故障，比如绕组短路、油污染等，可能需要进行更加复杂的维修和更换工作。
另外，在检修过程中需要特别注意安全问题。
变压器的检修工作通常需要在高压、高温、高湿等恶劣环境下进行，一旦操作不当就有可能造成严重的事故。
因此，检修人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护用具，确保自身和他人的安全。
最后，检修工作完成后需要进行全面的测试和试运行。
只有在确保变压器各项
指标都符合要求，运行稳定可靠的情况下，才能交付使用。
同时，还需要对检修工作进行总结和归档，为今后的检修工作提供经验和参考。
总的来说，变压器的检修工作是一项复杂而又重要的工作，需要检修人员具备
丰富的经验和专业知识，严格按照规程进行操作，确保变压器的安全和可靠运行。
只有这样，才能更好地保障电力系统的正常运行和用电安全。
励磁变压器检修工艺规程
1．1 概述及设备系统简介
××××电厂20kv励磁变（干式变）为××××电气有限公司生产，××××汽发厂供货．
3. 励磁变压器检修项目
3.1励磁变压器小修标准项目
3.1.1变压器本体的检查清扫。
3.1.2检查高低压侧引线端子及分接头处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况。
3.1.3检查变压器的外壳及铁芯的接地情况。
3.1.4绝缘电阻的测试。
3.2励磁变压器大修标准项目
3.2.1柜体的检修
3.2.2本体的检修
3.2.3变压器附件的检修
3.2.4电气试验
3.2.5复装
（是否单列出：冷却系统检修、温度控制器检修、CT检查等）
4.励磁变压器修前准备工作
4.1根据设备的具体问题准备相应的备品配件。
4.2办理开工申请并提交工作票
4.3分析设备状况,确定重点检修或改进项目
4.4组织工作成员进行安全技术措施和设备资料学习
4.5协调接口部门的联系<提前通知有关部门作好准备>
4.6 现场准备
4.6.1检修场地做好防止污染破坏地面等措施
4.6.2检查变压器大修的安全措施是否可靠齐全
4.7 工具准备:变压器常用工器具、电动手提风机、摇表〈2500V〉等.
4.8 材料准备:准备更换的工件、材料,辅助材料如:干净的白布和擦机布、清洗剂、毛刷、砂纸、电力复合脂、无水乙醇。
4.9办理工作票及开工手续
4.9.1工作票开工：核对现场工况及安全措施
4.9.2交代注意事项和重要环节
5励磁变压器检修步骤、工艺方法及质量标准
5.1励磁变柜体及变压器各接头的检查处理
5.1.1打开变压器柜体,检查所有的接线的连接状况,注意带电间隔及其他带电设备。
5.1.2检查引入的电缆和引线有无过热、变色，螺丝有无松动现象，注意保护绝缘子。
5.1.3检查柜体的接地线是否完好
5.1.4核实分接头位置组别与在标准铭牌图纸上是否一致
5.1.5拆开高低压侧引线,注意保护绝缘子
5.2励磁变压器的清扫
5.2.1检查变压器的清洁度,如发现有过多的灰尘聚集,则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子,绕组装配的顶部和底部。
5.2.2使用手提风机或干燥的压缩空气或氮气吹净通风道等不易接近的空间的灰尘,在沉积油灰的情况下,使用无水乙醇清除。
5.3励磁变压器的全面检查
5.3.1铁心及其夹件的外观检查,表面有无过热、变形，螺丝有无松脱现象，检查芯体各穿心螺杆的绝缘是否良好。
用1000V摇表对螺栓进行测定，绝缘电阻一般不低于100 MΩ。
5.3.2接线、引线的检查：检查高低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况有无生锈、腐蚀痕迹。
并将分接头螺栓重新紧固一次。
5.3.3线圈的检查:检查绝缘体表面有无爬电痕迹或炭化、破损、龟裂、过热、变色等现象，必要时采取相应的措施进行处理。
5.3.4接地情况的检查:检查变压器铁芯一点接地良好。
5.4温控器及测温元件的检查校验
附属部分的检查,其端子排及其接线情况检查.
（是否要：冷却风机检修、测温线固定牢固）
5.5变复装
5.5.1接好低压侧引线
5.5.2各连接部分紧固情况检查
5.5.3铁心接地部分的检查
5.5.4整体复装:严禁在变压器上遗留工具、材料等
6 励磁变压器的调试、试运
6.1励磁变压器投入运行前的试验
6.1.1测量高低压侧绕组的直流电阻：
1)各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
6.1.2对铁心绝缘电阻的测试：
拆除铁心接地片后对地的绝缘电阻≥5MΩ,在接地片侧用2500V兆欧表或高阻计测量（测试温度10—400C,相对湿度小于85%.
穿芯螺杆――铁芯及地≥2MΩ
6.1.3绝缘电阻的测试
使用2500V兆欧表摇测变压器高低压绕组间、高低压绕组对地间绝缘电阻不应小于下列数值：
高压线圈/铁心≥300 MΩ
低压线圈/铁心≥100 MΩ
高压线圈/低压线圈≥300 MΩ
在比较潮湿的环境下,变压器的绝缘电阻会有所下降。
一般的若每1kV的额定电压,其绝缘电阻不小于2 MΩ,就能满足运行要求。
但是，如果变压器遭遇异常潮湿发生凝露现象,则不论绝缘电阻如何,在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理。
6.2当与电缆及封闭母线一起测量时，用2500V摇表必须满足≥1MΩ/kV的要求。
6.3初次投入运行的变压器按要求进行5次额定电压下的空载冲击合闸试验．
6.4变压器投入运行后，负荷应由小到大至额定值，检查变压器有无异常声响．
6.5退出运行后，一般不需要其它措施，即可重新投入运行，如果变压器在高湿度的情况下发生凝露现象，必须经过干燥处理才能重新投入运行．
6.6励磁变当线圈温度达到90℃时，风机开启，温度将至80℃时，风机停止运行。
6.7励磁变高压线圈表面对地的最小安全距离160ｍｍ，励磁变低压侧相间距离最小14ｍｍ，目前实际距离为20ｍｍ以上．。
