质量管理的新七种工具介绍

新版本质量管理的七大工具随着市场和消费者需求的不断变化，企业必须不断地进行创新和改进，以保持市场竞争力。

针对产品和服务的质量管理，对于企业来说显得尤为重要。

而为了更好地掌握这个问题，企业可以采用新版本质量管理的七大工具来提高产品和服务的质量，下面我们就来一一介绍这七大工具。

1. 帕累托图（Pareto Chart）帕累托图是基于帕累托法则的图表，它可以用来显示一个过程中出现的问题类别。

帕累托法则表明，20%的问题有可能导致80%的质量问题。

通过绘制出帕累托图，可以快速地发现哪些问题对质量影响最大，以便于采取相应的解决措施。

2. 流程图（Flowchart）流程图可以帮助人们更加清晰地了解和描述一个过程。

对于产品和服务的开发过程，流程图可以帮助企业梳理每个步骤，更好地进行流程优化。

此外，流程图还可以将每个步骤与质量问题联系起来，进而分析和解决这些问题。

3. 控制图（Control Chart）控制图是一种可以跟踪变化的图表，它可以用来监控过程变化。

例如，制造业中的生产线，企业可以使用控制图来了解每个小时内生产的产品数量和每个产品的质量情况。

如果出现异常的变化，企业可以及时调整，避免生产线出现质量问题。

4. 散点图（Scatter Plot）散点图可以用来显示两个变量之间的关系，例如，在制造业中，散点图可以用来比较两个工序之间的关系。

如果两个工序之间出现关系问题，企业可以针对性地进行优化，从而提高产品的质量。

5. 直方图（Histogram）直方图可以用来显示变量的分布情况，例如，在零售业中，可以通过直方图了解顾客购买产品的价格分布情况，从而更好地进行市场调研和产品定价。

6. 求和图（Gantt Chart）求和图可以用来显示项目中各个任务的时间表和进度，它可以帮助企业更好地安排产品开发的时间和流程，以确保产品的质量和上市时间。

7. 因果图（Fishbone Diagram）因果图也称为鱼骨图或石川图，它被广泛用于问题分析和解决。

质量管理工具-七大工具质量管理工具-七大工具一、统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过收集和分析数据来监控和改进制造过程的质量管理工具。

SPC使用统计技术来识别和预测制造过程中可能出现的异常，并采取措施加以纠正，以防止不良品产生，提高产品质量。

二、失效模式与影响分析（FMEA）失效模式与影响分析是一种识别、评估和优先处理潜在失效模式及其相关风险的方法。

FMEA通过分析产品或过程的潜在失效模式，确定这些失效可能对产品或过程的影响，并为预防和减轻这些失效提供建议。

三、过程失效模式与影响分析（PFMEA）过程失效模式与影响分析是FMEA的扩展，它专门针对制造或装配过程中的潜在失效模式进行分析。

PFMEA更注重于分析制造过程中的失效模式，以及它们对产品质量和制造过程的影响。

四、风险优先度矩阵（RPN）风险优先度矩阵是一种评估产品或过程中潜在风险的方法。

RPN根据每个风险的严重性、发生率和可检测性来确定风险的优先级，以便将资源集中在最重要的风险上，采取优先行动。

五、测量系统分析（MSA）测量系统分析是一种评估测量系统准确性和可靠性的方法。

MSA通过分析测量系统的误差、偏移和重复性，确保测量结果的准确性和一致性，以便为产品质量提供可靠的依据。

六、统计过程控制（SPC）统计过程控制再次被强调，因为它是质量管理中非常重要的工具之一。

SPC用于监控和改进制造过程中的关键过程参数，确保产品质量的稳定性和一致性。

通过实施SPC，企业可以及时发现异常，采取措施防止不良品的产生，并持续改进制造过程。

七、产品质量先期策划（APQP）产品质量先期策划是一种在产品开发初期就进行质量策划的方法。

APQP 的目标是在产品设计阶段就识别和解决潜在的质量问题，确保产品从设计到制造的整个过程中的质量可靠性。

通过APQP，企业可以在产品开发初期就确定并解决潜在的质量问题，避免在制造过程中出现质量问题，提高产品质量和客户满意度。

总结：以上是七种常用的质量管理工具，它们在质量管理中发挥着重要的作用。

质量管理的七种工具是指一组被广泛应用于质量管理和问题解决过程中的工具和技术。

这些工具可以帮助分析问题、找出根本原因并采取适当的改进措施。

以下是七种常用的质量管理工具：
1. 流程图：用于展示和分析工作流程，揭示流程中的瓶颈和改进潜力。

2. 因果图（鱼骨图）：通过将问题因素分类为人员、方法、机器、材料和环境等方面，揭示问题的多方面原因和关联性。

3. 直方图：用来以可视化的方式表示数据的分布情况，帮助分析数据的特征和异常情况。

4. 控制图：用于监控和分析过程的稳定性和可预测性，及时检测并纠正异常情况。

5. 矩阵图（优先级矩阵）：用于评估和优先排序问题或改进方案，将不同因素按照重要性和紧迫性进行分类和分析。

6. 散点图：用于显示两个变量之间的相互关系，帮助识别可能的关联和趋势。

7. 流程控制图：用于分析流程中的关键控制点和变量，确保流程在可控范围内运行。

这些质量管理工具可以帮助团队更好地理解问题，找出潜在的改进机会，并采取适当的措施。

根据实际情况，选择和应用适当的工具将有助于提高质量管理和问题解决的效果。

全面质量管理的七种工具全面质量管理的七种工具，是指在质量管理中常用的一系列方法和工具，旨在帮助企业提高产品质量、提高效率、降低成本、提升客户满意度和信誉度。

这七种工具是作为全面质量管理的重要组成部分，将其运用到质量管理实践中，可以帮助企业更加系统地分析和解决问题，提高质量管理水平，提升竞争优势。

接下来就让我们一起详细了解一下这七种工具。

第一种是流程图。

流程图是通过可视化的方式来表示业务和生产流程的图表。

通过绘制流程图，可以清晰地展现出各个流程节点之间的关系、流程中的步骤和决策点，从而帮助人们更好地理解和分析流程，发现问题，提出改进建议。

流程图的使用可以帮助企业精细化管理流程，提高效率和降低错误率。

第二种是因果图。

因果图也被称为鱼骨图或石川图，它是一种用于发现问题根本原因的图表工具。

因果图通过将问题的根本原因分解成不同的类别，进行归纳和梳理，从而帮助团队全面深入地了解问题产生的原因，制定解决方案。

因果图的使用可以帮助企业解决问题，减少缺陷和损失。

第三种是直方图。

直方图是一种用于显示数据分布的图表工具。

通过绘制直方图，可以直观地展现出数据的分布情况，帮助人们更好地理解和分析数据，进行数据对比和评估。

直方图的使用可以帮助企业了解生产过程中的数据变化情况，找出异常，进行数据分析，改进生产流程。

第四种是散点图。

散点图是一种用于展现两个变量之间关系的图表工具。

通过绘制散点图，可以清晰地展示出两个变量之间的相关性，帮助人们收集数据，发现规律，进行预测和分析。

散点图的使用可以帮助企业了解不同因素之间的关系，辅助决策和改进，提高生产效率和质量。

第五种是帕累托图。

帕累托图是一种用于分析问题优先级的图表工具。

通过绘制帕累托图，可以帮助团队清晰地了解各个问题的重要性和影响程度，从而有针对性地确定改进和解决问题的优先顺序。

帕累托图的使用可以帮助企业合理分配资源，集中精力解决最重要的问题。

第六种是控制图。

控制图是一种用于监控生产过程稳定性和变异情况的图表工具。

七种基本质量工具七种基本质量工具，用于在PDCA循环的框架内解决与质量相关的问题。

分为老七工具和新七工具。

1）老七工具老七工具包括因果图、流程图、核查表、帕累托图、直方图、控制图和散点图。

（1）因果图，又称鱼骨图或石川馨图，用来追溯问题来源，回推到可行动的根本原因。

（找根本原因）（2）流程图，也称过程图，用来显示在一个或多个输入转化成一个或多个输出的过程中，所需要的步骤顺序和可能分支。

（可能有助于了解和估算一个过程的质量成本）（3）核查表，又称统计表，用于收集数据的核对清单。

（4）帕累托图，是一种特殊的垂直条形图，用于识别造成大多数问题的少数重要原因。

（二八法则：80%的问题是由20%的原因导致，找主要原因）（5）直方图，是一种特殊形式的条形图，用于描述集中趋势、分散程度和统计分布形状。

与控制图不同，直方图不考虑时间对分布内的变化影响。

（显示问题次数）（6）控制图，是一张实时展示项目进展信息的图表。

用来确定一个过程是否稳定，或者是否具有可预测的绩效。

虽然控制图最常用来跟踪批量生产中的重复性活动，但也可用来检测成本与进度偏差。

对于重复性过程，控制界限通常设在离过程均值（0西格玛）正负3西格玛的位置。

如果（1）某个数据点超出控制界限，或（2）连续7个点落在均值的同一侧，就认为过程已经失控。

（7）散点图，又称相关图，显示两个变量间的关系。

（找共同原因，找相关性）2）新七工具新七工具包含亲和图、过程决策程序图、关联图、树形图、优先矩阵、活动网络图和矩阵图。

（1）亲和图。

亲和图与心智图相似。

针对某个问题，产生出可联成有组织的想法模式的各种创意。

在项目管理中，使用亲和图确定范围分解的结构，有助于WBS的制订。

（2）过程决策程序图(PDPC)。

用于理解一个目标与达成此目标的步骤之间的关系。

PDPC有助于制订应急计划，因为它能帮助团队预测那些可能破坏目标实现的中间环节。

（3）关联图。

它是关系图的变种，有助于在包含相互交叉逻辑关系（可有多达50个相关项）的中等复杂情形中创新性地解决问题。

质量管理新七大工具截至我的知识截止日期为2021年，质量管理领域中的七大新工具通常指的是以下七个工具，这些工具有助于组织实现更高的质量管理标准和效率：1.流程图（Process Flowchart）：用于描述和展示工作流程和业务流程的图表。

流程图可以帮助识别流程中的关键步骤、资源需求、交互关系和潜在问题，以便于优化流程和提高效率。

2.质量功能展开图（Quality Function Deployment，QFD）：QFD是一种将客户需求与产品设计和制造过程相连接的方法。

通过QFD，组织可以将客户需求转化为具体的产品特性和质量要求，并确保产品设计和生产过程满足这些要求。

3.帕累托图（Pareto Chart）：帕累托图是一种按照重要性排序的直方图，用于显示问题的频率和重要程度。

通过帕累托图，可以确定引起问题的主要原因，并集中精力解决最重要的问题，提高质量和效率。

4.因果图（Cause-and-Effect Diagram，也称为鱼骨图或石川图）：因果图用于识别问题的根本原因。

它通过图形化的方式帮助团队分析问题，找出可能的影响因素，并进一步制定解决方案。

5.控制图（Control Chart）：控制图用于监控过程的稳定性和变化。

通过控制图，可以判断一个过程是否处于控制状态，并及时发现过程的异常变化，以便采取纠正措施。

6.直方图（Histogram）：直方图是一种用于显示数据分布情况的图表。

通过直方图，可以直观地了解数据的分布特征，有助于分析问题和做出决策。

7.散点图（Scatter Diagram）：散点图用于显示两个变量之间的关系。

通过散点图，可以判断两个变量是否存在相关性，帮助分析问题和做出预测。

新七种工具QC新七种工具关联图、系统图、PDPC法、箭条图、亲和图、矩阵图、矩阵数据分析一、关联图1.概念现代企业管理，必须注意解决产品质量、提高自动化程度、节约资源防止公害等重大问题，每一方面又都与复杂的因素相关联。

质量管理中遇到的问题，也是由各种各样的因素所组成。

这些复杂因素之间的联系并非都象因果图所示的“单线联系”，而是错综复杂的“多头联系”。

关联图正是适应了这种要求。

关联图法也称关系图法。

它是把几个问题与其主要因素之间的因果关系，用箭条线连接起来表示逻辑关系，进而找出解决问题的适当措施的一种方法。

2.关联图的概念图3.关联图的主要用途➢有效解决多种目标型问题➢确定质量方针➢拟定制造过程中预定不良品的措施➢提出解决市场问题的措施➢改进企业的日常管理活动4.关联图绘制步骤·成立解决问题的小组·确认问题的存在·小组成员自由地提出导致存在问题的有关因素（包括原因、理由、个人看法等）·用简明确切的语言标示出问题和因素的名称，用或圈起来·确定存在问题和各种因素间的因果关系，并用带箭头线连接起来·以权重衡量问题或因素的重要性·将重要问题或重要因素用双线或粗线醒目地标示出来5.绘制关联图注意事项✓要尽可能广泛地收集情报，听取各方面的意见，集思广益✓问题和因素的名称要准确，不要产生歧义✓对问题和因素之间的逻辑关系一定要准确✓要善于从诸因素中找出主要因素，并不厌其烦地对图形进行修改，以使关联图客观地反映事实原貌6.关联图示例（饭店客源少）二、系统图1.系统图的概念在计划与决策过程中，为了达到某种目的，就需要选择和考虑某种手段，而为了采取这一手段，又要考虑它下一级的相应手段。

这样上一级手段就成为下一级手段的行动目的。

如把这些要达到的目的和所需的手段按顺序层层展开，直到可采取措施为止，并绘制成图（系统图），就能对问题有一个全面的认识，然后从图中找出问题的重点，提出实现预定目标的最佳途径。

全面质量管理常用七种工具和方法1.流程图：流程图是一种图形化的表示方法，用于显示和分析工作流程。

通过绘制流程图，可以更清楚地了解整个流程中的各个步骤和环节，找出潜在的问题和改进的机会。

流程图还可以帮助组织识别并简化复杂的流程，提高工作效率和准确性。

2.帕累托图：帕累托图又称为80/20法则，是一种用于分析问题的图形工具。

它将问题按照其重要性和影响力进行排序，并将结果以条形图的形式显示出来。

帕累托图帮助组织识别到底哪些问题是关键的，从而能够专注于解决那些影响最大的问题，达到最好的效果。

3.散点图：散点图是一种用于研究变量之间关系的图形工具。

通过在坐标系中绘制数据点，并观察它们的分布，可以帮助组织发现变量之间的相关性、趋势和异常。

散点图可以帮助组织找出导致质量问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。

4.控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性的图形工具。

它可以帮助组织了解过程中的变异情况，并判断是否存在特殊原因导致的异常。

通过对控制图的实时监控，组织可以及时采取纠正措施，保证过程的稳定性和一致性。

5.鱼骨图：鱼骨图又称为因果图或石川图，是一种用于分析问题原因的图形工具。

它通过将问题放在图的头部，并将相关的因素作为鱼骨图的骨架，来帮助组织找出问题的潜在原因。

通过鱼骨图的分析，组织可以深入了解问题的本质，并采取相应的对策。

6.5W1H法：5W1H法是一种用于确定问题背后根本原因的方法。

它通过提问“什么、为什么、何时、何地、谁、如何”，来帮助组织分析问题和找出解决方法。

5W1H法强调对问题进行全面的、系统的思考和分析，以确保问题的根本原因被彻底找出。

7. PDCA循环：PDCA循环是一种持续改进的管理方法。

它包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段。

通过循环实施PDCA，组织可以不断尝试、检查和改进他们的工作流程和系统，以提高产品和服务的质量。

综上所述，全面质量管理常用的工具和方法包括流程图、帕累托图、散点图、控制图、鱼骨图、5W1H法和PDCA循环。

新的七种质量控制工具The document was prepared on January 2, 2021新的七种质量控制工具质量管理新七种工具是日本质量管理专家于70年代末提出的,主要运用于全面全面质量管理PDCA循环的P计划阶段,用系统科学的理论和技术方法,整理和分析数据资料,进行质量管理.常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防,新的七种质量控制工具与其相互补充.一、箭线图法箭线图法,又称矢线图法,是网络图在质量管理中的应用.箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法,效率高,特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上.二、关联图法关联图法,是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图.质量管理中运用关联图要达到以下几个目的.1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施.通常,在绘制关联图时,将问题与原因用“○”框起,其中,要达到的目标和重点项目用“○”圈起,箭头表示因果关系,箭头指向结果,其基本图形如下图1所示.三、系统图系统图,是指系统寻找达到目的的手段的一种方法,它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入,如下图2所示.系统法可以系统地掌握问题,寻找到实现目的的最佳手段,广泛应用于质量管理中,如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等.四、KJ法KJ法是日本专家川喜田二郎创造的,KJ是他的名字打头的英文字母缩写.KJ法针对某一问题广泛收集资料,按照资料近似程度,内在联系进行分类整理,抓住事物的本质,找出结论性的解决办法.这种方法是开拓思路、集中集体智慧的好办法,尤其针对未来和未知的问题可以进行不受限制的预见、构思、对质量管理方针计划的制定、新产品新工艺的开发决策和质量保证都有积极的意义.五、矩阵图法矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格,通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因.矩阵图的基本形式如下图3所示.图3二维矩阵图二维矩阵图中,从造成问题的因素中找出对的因素形成RR1,R2,R3……和LL1,L2,L3……一列一行因素,在列Ri和行Li的交点上表示各因素的关联程度,从而找出解决问题的着眼点.矩阵图主要运用于寻找改进老产品的着眼点和研制新产品、开发市场的战略,以及寻找产品质量问题产生的原因、确立质量保证体系的关键环节等质量管理工作.六、矩阵数据分析法当矩阵途中各对应因素之间的关系能够定量表示时,矩阵数据分析法是对矩阵图的数据进行整理和分析的一种方法.这种方法主要用于影响产品质量的多因素分析、复杂的质量评价.七、PDPC法PDPC法,又称过程决策程序图法,将运筹学中所运用的过程决策程序图应用于质量管理.PDPC法是指在制定达到目标的实施计划时,加以全面分析,对于事态进展中可以设想的各种结果的问题,设想和制定相应的处置方案和应变措施,确定其达到最佳结果的方法.PDPC法可以在一种预计方案不可行或效率不高出现质量问题时采用第二、第三……方案,确保最佳效果.PDPC法适用制定质量管理的实施计划以及预测系统可能发生的问题并预先制定措施控制质量管理的全过程.。

质量管理新七种工具简介一、新七种工具的产生日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图称为“老七种工具”，而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。

这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程的原理和方法，经过多年的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量管理的。

这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。

一般说来，“老七种工具”的特点是强调用数据说话，重视对制造过程的质量控制；而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料（非数据）的方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P（计划）阶段的有关问题。

因此，“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。

整理问题，可以用关联图法和KJ法；展开方针目标，可用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法；安排时间进度，可用PDPC法和箭条图法。

70年代以来，特别是1973年“石油危机”后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。

而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时，应注意如下几点：(1)要注意进行多元评价；(2)不要满足于“防止再发生”，而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。

(3)要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。

(4)要注意突出重点。

(5)要注意按系统的概念开展活动。

(6)要积极促“变”，进行革新。

(7)要具备预见性，进行预测。

由此，对于质量管理的方法也提出了以下几点新的要求：(1)要有利于整理语言资料或情报。

(2)要有利于引导思考。

(3)要有助于充实计划的内容。

(4)要有助于促进协同动作。

(5)要有助于克服对实施项目的疏漏。

(6)要有利于情报和思想的交流。

(7)要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。

“新七种工具”就是在这样的要求下逐渐形成的。

质量管理的新七种工具是什么集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。

关联图法与因果关系图最大的不同之处在于，关联图说明了六大因素（人、机、料、法、环、则）之间的横向联系。

同时，关联图法对于那些因果关系复杂的问题，可以采用自由表达形式，显示出它们的整体关系。

2、K J法KJ法又称亲和法。

就是从未知、未经历的领域或将来的问题等杂乱无章的状态中，把与之有关的事实或意见、构思等作为原始资料收集起来，根据亲和性（亲缘关系）加以整理，绘制成图，然后找出所要解决的问题及各类问题相互关系的一种方法。

主要用于制定质量管理方针、计划等。

3、系统图法系统图法即运用系统的观点，把目的和达到目的的手段依次展开绘制成系统图，以寻求质量问题的重点和最佳解决方法。

具体来说，是从基本目的出发，采取从上而下层层展开和自下而上层层保证的方法来实现系统的目标。

4、矩阵图法矩阵图法，即把各个质量问题的问题因素按矩阵的行和列进行排列，找出问题所在。

这是一种多维思考的模式。

5、矩阵数据分析法矩阵数据分析法，即对于矩阵中相互关系能够定量化的各因素进行数据分析的方法，主要用于市场调查、新产品设计与开发、复杂工程分析和复杂的质量评价等。

6、过程决策程序图法即对于事态可能的发展变化作了充分的设想，并拟订出不同的方案，以增加计划的应变能力和适应能力。

它主要用于制定目标管理、技术开发的执行计划等。

7、网络图法网络图法即运用网络对有关质量问题进行计算、分析与处理的综合方法，它是选择最佳工期和实施有效进度管理的一种方法。

质量管理新七种工具质量管理是现代企业发展中非常重要的一环，而质量管理新七种工具作为质量管理的重要手段之一，被广泛应用于企业的质量管理过程中。

本文将介绍质量管理新七种工具的概念、应用以及在企业中的重要性。

质量管理新七种工具是指在质量管理过程中所使用的七种工具，它们分别是：关系图、树状图、矩阵图、PDPC图、流程创新图、多变量图和优先矩阵。

这些工具的使用可以帮助企业发现问题、分析问题、制定解决方案并进行决策，进而提升企业的产品质量和服务质量。

关系图是一种用于表达事物之间关系的工具。

它可以帮助企业将问题和解决方案之间的关系以及影响因素之间的关系进行清晰而系统地表达，从而有助于企业更好地理解问题的本质和解决方案的可行性。

树状图是一种用于分析问题和制定解决方案的工具。

它可以将问题和解决方案按照层级结构进行组织，使得问题和解决方案之间的关系更加清晰，有助于企业更好地分析问题的根本原因和制定有效的解决方案。

第三，矩阵图是一种用于比较和分析多个因素的工具。

它可以将多个因素按照两两之间的关系进行组织和比较，帮助企业更好地理解因素之间的相互作用和影响，进而制定出更加全面和有效的解决方案。

第四，PDPC图是一种用于预测和预防潜在问题的工具。

它可以帮助企业预测可能出现的问题和风险，并制定相应的预防措施，从而降低问题和风险对企业的影响。

第五，流程创新图是一种用于优化和改进流程的工具。

它可以帮助企业分析和评估当前流程存在的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施，从而提高流程效率和质量。

第六，多变量图是一种用于分析和优化多个变量之间关系的工具。

它可以帮助企业理解多个变量之间的相互作用和影响，并找到最佳的变量组合，从而提高产品和服务的质量。

优先矩阵是一种用于决策和优先级排序的工具。

它可以帮助企业将问题和解决方案按照重要性和紧迫性进行排序，并制定相应的行动计划，从而更加高效地解决问题和实施改进。

质量管理新七种工具在企业中的应用非常广泛。