光固化涂料的生产厂家

全球十大涂料(油漆)企业排行榜第一名：阿克苏诺贝尔Akzo Nobel阿克苏诺贝尔公司总部位于荷兰，是一家具有多元化的公司，以市场为动力，技术为本向全世界广大用户提供医药产品，涂料及化学用品。

公司目前在全球80个国家雇佣约6.36万名员工。

2004年公司在全球销售额达到127亿欧元。

根据不同产品的销售业绩，其份额百分比药品25%，涂料41%，化学产品34%。

阿克苏诺贝尔公司由许多具有悠久历史的公司组成：其中历史最长远的有候博拉萨斯卡（Det HOLMBLADSKE Selskab）(现更名为撒多林Sadolin)，新劲（Sikkens）.班博（Bemberg）.瑞典著名科学家阿尔弗莱德`诺贝尔-诺贝尔奖金的创立者，其生前创建得多家公司，仍为本公司重要组成部分。

最大限度的发挥专业技术人员的才智，为公司主要经营策略之一。

每年阿克苏诺贝尔公司都投入巨资于研究和开发，2004年此项投入为8.23亿欧元，研究和开发为公司业务发展的主要手段，今年公司在各个产品领域研究与开发的支出比例如下：药品64%，化工15%，油漆21%。

第二名：卜内门ICI英国卜内门化学工业有限公司即ICI世界集团(以下简称ICI)是一个全球性的化工集团，是财富世界500强企业之一、全球最大的建筑装饰漆供应商之一，在全球化工行业名列前十。

ICI成立于1926年，由当时英国4间最大的化工公司合并而成，总部设在英国。

ICI油漆集团：ICI世界集团属下的ICI油漆集团是全球最大的油漆生产商之一，每年全球有5000万户家庭使用ICI油漆，如果将ICI每年生产的超过11亿升的油漆产品灌装在1升的油漆罐中,那么ICI油漆罐子叠加起来的高度将是珠穆朗玛峰的13000倍。

ICI油漆已在全球26个国家开设了油漆生产厂，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位。

ICI油漆集团的核心业务主要包括建筑装饰漆及包装涂料，旗下拥有多个世界驰名的建筑装饰漆品牌，包括有Dulux(多乐士)、Glidden(利登)、Devoe(迪威耳)、Cuprinol(卡普林诺)、Maxilite Plus(幻色家)、Maxilite(美时丽) 等国际著名品牌。

国内环氧树脂生产厂家和产能环氧树脂是一种重要的功能性高分子材料，广泛应用于涂料、胶粘剂、电子电气、航空航天等领域。

国内环氧树脂产业发展迅速，拥有众多生产厂家和大量的产能。

首先，国内环氧树脂生产厂家众多，其中规模较大的有道康宁、建大科技、信达、光电科技等。

这些厂家具备完善的生产工艺和质量管理体系，能够稳定供应市场需要。

道康宁是国内领先的环氧树脂生产厂家之一，产品涵盖涂料、胶粘剂、电子电气等多个领域。

该公司拥有先进的生产设备和工艺技术，产品质量稳定可靠。

其主要产品包括环氧固化剂、溶剂型环氧树脂、水性环氧树脂等。

道康宁的产能已经达到数万吨级。

建大科技是另一家国内重要的环氧树脂生产厂家，产品广泛应用于电子电气、航空航天、汽车等领域。

公司注重产品研发和创新，拥有多项自主知识产权。

建大科技的产能已达到数万吨级。

信达是国内知名的环氧树脂生产厂家之一，是中国化工协会环氧树脂专业委员会会员单位。

公司产品种类齐全，包括固化剂、改性树脂、溶剂型环氧树脂等。

目前，信达的产能已超过数万吨。

光电科技是国内专注于高性能环氧树脂的制造商，主要产品包括导电环氧树脂、高温环氧树脂等。

公司将环境友好和可持续发展作为核心理念，致力于推动环氧树脂行业的发展。

光电科技的产能也达到数千吨级。

除了这些大型厂家外，还有众多中小型环氧树脂生产厂家分布在全国各地。

它们多样的产品满足了市场的不同需求。

这些厂家以其更灵活的生产能力和更个性化的服务，得到了一部分特定行业的青睐。

国内环氧树脂的总产能已经逐年增加，以满足市场需求的不断增长。

目前，国内环氧树脂的总产能已超过50万吨，且仍然在持续扩张。

未来几年，随着国内航空航天、汽车等行业的快速发展，环氧树脂市场需求将进一步增加。

综上所述，国内环氧树脂生产厂家众多，包括大型企业如道康宁、建大科技、信达、光电科技等，以及众多中小型企业。

它们拥有丰富的生产经验和技术实力，能够稳定供应市场所需。

国内环氧树脂的总产能已达50万吨以上，并且仍在不断扩大。

沙多玛光固化产品应用于U V塑料涂料（部分产品推荐）(一)六官能的聚氨酯丙烯酸低聚物：具有高硬度，高耐磨，不黄变，高光泽，快速固化等性质。

PRO30000/PRO30022：应用于真空电镀UV面漆。

PRO8122A：应用于金属涂料、手机涂料。

CN9006：应用于手机涂料，真空电镀UV面漆，各种塑料的UV 涂料。

CN9010：应用于手机涂料，真空电镀UV面漆，各种塑料的UV 涂料。

(二)三官能的聚氨酯丙烯酸低聚物：具有较高耐磨，优良的韧性，不黄变，高光泽，快速固化等性质。

CN9008：应用于手机涂料、PET硬化涂料、TAC膜UV涂料。

CN970A60：应用于真空电镀UV面漆。

(三)二官能的聚氨酯丙烯酸低聚物：具有最广的性能范围。

硬度、拉伸强度、断裂伸长率在几个数量级范围内可调。

PRO8131A：应用于真空电镀UV底漆，提供对基材和电镀层很好的附着力。

CN966H90、CN966J75：高度柔软，良好的附着力。

应用于PET 涂料，PE、PP涂料，玻璃、金属、塑料胶粘剂。

CN965：较柔软、不黄变，应用于手机涂料或其他塑料涂料，可以提高涂层的韧性和耐冷热性能。

CNUVU310/80：较柔软、非黄变，应用于塑料涂料的性价比较佳。

(四)提高某些基材附着力的丙烯酸低聚物：PRO1289：柔软性好，对PE、PP、PET等难附着基材提高附着力。

CN704：聚酯丙烯酸低聚物。

柔软性好，对PE、PP、PET等难附着基材提高附着力。

CNUVE151：环氧丙烯酸低聚物。

柔软性好，低收缩。

应用于金属、玻璃、塑料的涂料和胶粘剂。

(五)一些单体的介绍：SR256：对某些塑料基材有侵蚀性，提高附着力。

SR285：对某些塑料基材有侵蚀性，提高附着力。

SR339：对某些塑料基材有侵蚀性，提高附着力。

SR506：高硬度和高韧性，较低收缩。

对玻璃、金属等基材附着力好。

SR531：坚韧、柔性，不黄变，对多种底材具有附着力。

SR833S：特种单体，韧性好，低收缩，附着力好。

UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

1 UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

2 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

3 制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。

UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。

编辑本段UV漆优缺点UV漆优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一2、固含量极高3、硬度好，透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV漆缺点：1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

2023年紫外光固化涂料行业市场规模分析紫外光固化涂料是一种现代化的环保型涂料，具有耐久性强、固化速度快、涂装效果优良等优点，在家具、汽车、建筑、电子、包装等领域有广泛应用。

随着人们对环保、健康和高品质生活的要求不断提高，紫外光固化涂料市场规模不断扩大，成为涂料行业的一个重要子市场。

本文将分析紫外光固化涂料行业市场规模、发展趋势和市场竞争情况。

一、市场规模分析在全球涂料市场中，紫外光固化涂料市场份额相对较小，但随着环保意识的加强、涂装技术的不断进步和产品质量的提高，紫外光固化涂料市场规模呈现逐渐扩大的趋势。

根据市场研究公司的数据显示，2019年全球紫外光固化涂料市场规模为46.2亿美元，预计到2025年将增长至66.4亿美元，年复合增长率为6.1%。

亚太地区是全球紫外光固化涂料市场的主要消费地区，中国市场规模超过20亿元，预计未来几年将保持高速增长。

此外，北美、欧洲和亚洲其他国家和地区也是紫外光固化涂料市场的重要发展地区。

二、发展趋势分析1. 环保化是紫外光固化涂料的发展方向由于传统的涂料产品使用的溶剂和挥发性有机物（VOC）对环境和健康造成了不可避免的影响，越来越多的生产企业和消费者开始倾向于使用环保型涂料，因而紫外光固化涂料成为了发展趋势。

环保型涂料市场的增长率很高，并且预计未来几年仍将保持稳定的增长趋势。

2. 技术不断升级，紫外光固化涂料应用领域不断扩大随着紫外光固化涂料生产技术的成熟和技术升级，其性能不断得到提高，应用领域也得到了进一步扩展。

在家具、汽车、建筑、电子、包装等领域中，紫外光固化涂料的应用正在不断地拓展，在未来几年，随着技术的不断进步，应用领域还将得到更加广泛的拓展。

3. 自动化生产和定制化需求成为新的发展趋势传统的涂料生产过程繁琐，受到工艺流程、原材料、人工操作等多方面因素的制约。

而自动化生产技术的发展，使得涂料生产过程越来越智能化和自动化，并且紫外光固化涂料的生产也不断向自动化生产技术迈进。