各国际标准不锈钢热处理温度范围对照表

不锈钢热处理标准
不锈钢热处理的标准通常包括以下内容：
1. 温度控制：热处理过程中需要严格控制温度，以确保不锈钢材料达到所需的组织结构和性能。

2. 保温时间：热处理过程中需要保持一定的保温时间，以确保不锈钢材料的组织结构得到充分改善。

3. 冷却方式：热处理后的不锈钢材料需要采用适当的冷却方式，以确保其性能得到稳定和提高。

4. 热处理工艺：不同种类的不锈钢材料需要采用不同的热处理工艺，以满足其特定的性能要求。

5. 热处理设备：热处理过程需要使用专门的热处理设备，以确保热处理过程的准确性和稳定性。

不同国家和地区可能会有不同的不锈钢热处理标准，常见的标准包括ASTM、JIS、GB等。

在进行不锈钢热处理时，需要严格遵守相应的标准要求，以确保不锈钢材料的性能和质量达到要求。

不锈钢螺钉热处理一、不锈钢螺丝的热处理方法不锈钢螺丝一般采用的热处理方法有两种：固溶处理和淬火处理。

固溶处理：将不锈钢螺丝加热到一定温度，使其组织达到均匀的奥氏体状态，然后经过快速冷却来达到固溶作用。

固溶后的不锈钢螺丝组织中完全无渗碳体和晶粒较细，具有良好的塑性和加工性能。

淬火处理：在固溶处理的基础上，将不锈钢螺丝加热到淬火温度，然后急速冷却。

淬火后的不锈钢螺丝具有高硬度、高强度和一定的脆性，适合用于高强度要求的场合，如机械传动结构等。

二、不锈钢螺丝热处理的温度参数不锈钢螺丝的热处理温度一般分为两个阶段：固溶温度和淬火温度。

固溶温度：不锈钢螺丝的固溶温度一般为1000℃~ 1100℃。

淬火温度：不锈钢螺丝的淬火温度一般为1000℃左右。

三、不锈钢螺丝热处理后的性能要求不锈钢螺丝热处理后，要求其具有一定的性能指标，如硬度、抗拉强度、延伸率等。

硬度：不锈钢螺丝热处理后的硬度一般应控制在HRC 25 ~ 35之间。

抗拉强度：不锈钢螺丝热处理后的抗拉强度应达到标准规定的要求。

延伸率：不锈钢螺丝热处理后的延伸率应达到标准规定的要求。

四、不锈钢螺丝热处理的常见问题解答1.不锈钢螺丝热处理后会不会生锈？不锈钢螺丝经过适当的热处理后，表面生成了铬氧化物保护膜，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。

2.不锈钢螺丝热处理有什么要求？不锈钢螺丝热处理应该按照国家标准或行业标准进行，确保加热温度、冷却方式和保持时间等参数符合标准规定。

3.不锈钢螺丝应该采用哪种热处理方法？不锈钢螺丝的热处理方法应根据具体要求进行选择，一般情况下固溶处理和淬火处理都可以采用。

【总结】本文介绍了不锈钢螺丝的热处理标准，包括热处理方法、温度参数、热处理后的性能要求以及解答了一些常见问题。

通过本文的了解，读者可以更好的了解不锈钢螺丝的热处理要求及注意事项。

不锈钢的固溶热处理及热处理炉要求不锈钢的固溶热处理是一种常见的热处理方法，通过该方法可以改善不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能，提高不锈钢的使用寿命。

固溶热处理主要是将合金中的固溶体原子溶解在基体中，通过调整热处理工艺参数，使固溶体原子能够均匀分布在晶界和基体中。

固溶热处理的主要目的是将固溶体原子进行溶解，提高材料的塑性和韧性，同时消除合金材料中的过饱和溶负荷，实现合金元素的均匀分散。

常用的固溶热处理方法包括固溶加热、保温和冷却。

固溶加热时，温度要根据不锈钢的材质和性能进行合理选择，通常温度范围为1000℃～1150℃。

保温时间则根据材质和尺寸的不同而有所差异，一般为1～4小时。

冷却方式主要有水冷、风冷和自然冷却等多种方法。

固溶热处理炉是进行固溶热处理的设备，其结构和要求与其他热处理炉类似，但有一些特殊要求。

首先，固溶热处理炉需要具备较高的温度控制精度。

不锈钢的固溶热处理温度通常要求在较高的温度范围内进行，且温度变化不能过大，所以热处理炉需要具备良好的温度控制系统，保证温度的精确控制。

其次，固溶热处理炉需要具备较好的加热均匀性。

固溶热处理过程中，不锈钢需要在高温下均匀加热，以保证固溶体原子能够充分溶解。

所以需要热处理炉具备良好的加热均匀性，避免过热和过冷局部出现。

此外，热处理炉还需要具备良好的气氛控制系统。

不锈钢在高温下容易与氧气发生反应，产生氧化物，导致表面产生碳化物，进而影响材料的机械性能和耐腐蚀性能。

所以，热处理炉需要具备良好的气氛控制系统，能够控制炉内的氧气含量和气氛组成，避免材料表面发生氧化反应。

总之，不锈钢的固溶热处理是一种重要的热处理方法，通过合理的热处理工艺参数和热处理炉的设计，可以有效改善不锈钢的性能，提高其耐腐蚀性能和使用寿命。

通过控制固溶体原子的溶解和分散状态，实现材料性能的全面提升。

钢材允许使用温度范围对照表(2人评价)|1306人阅读|36次下载|举报文档钢材使用温度范围钢号钢材标准受压元件和主要受力构件的使用温度范围（℃）抗氧化温度上限（℃）钢板钢管锻件A3F GB3274(GB700) ——(1) 530 A3 GB3274(GB700) ——(2) 530 20R GB6654 ——≤475 —20g GB713 ——≤475 —10 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 —≤475 530 20 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 GB5310 JB755 本标准附录A ≤475 530 25 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 35 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 45 ——JB755 ≤475 530 16MnRC、15MnVRC GB6655 ≤400 —16Mn GB3274（GB1591）（3）—GB6479、GB8163 JB755 本标准附录A ≤475 —16MnR GB6654 —JB755 ≤475 —15MnVR GB6654 GB6479 —≤400 —15MnVNR GB6654 ——≤400 —18MNMoNbR GB6654 ——0~450（正火+回火）；≤450调质—20MnMo ——JB755 本标准附录 A ≤500 —20MnMoNb ——JB755 本标准附录 A ≤450 —15MnMoV ——JB755 本标准附录 A ≤520 —32MnMoVB ——JB755 本标准附录 A 0~350 —35CrMo ——JB755 本标准附录A ≤540 —16Mo （4）（4）—≤520（5）—12CrMo （4）GB9948、—≤540 —GB5310 GB6479 15CrMo （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤560 —12Cr1MoV —GB5310 JB755 本标准附录A ≤580 —12Cr2Mo1 （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤580 600 1Cr5Mo GB1221 (4) GB9948 、GB6479 JB755 本标准附录 A ≤600 650 10MoWVNb —GB6479 —≤580 600 0Cr13 GB4237 (4) GB2270 JB755 本标准附录A 0~400 750 00Cr19Ni11 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni13Mo3 GB4237 GB2270 JB755 本标准附录 A ≤425 (3) —0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12MO3Ti GB4237 GB2270 GB5310 JB755 本标准附录A、B ≤700 850 0CR23Ni13 GB4237 GB2270 —≤900 1100 0CR25Ni20 GB4237 ——≤900 1200 INCOLOY800 (4) (4) —≤850 1000 1Cr25Ni20 本标准附录B ≤900 1200 注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3 ；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

敏化处理：18-8钢系列的奥氏体不锈钢在450℃～850℃（此区间常称为敏化温度）短时间加热，使其具有晶间腐蚀倾向。

这是因为碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。

奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内（敏化温度区域）时，会有高铬碳化物（Cr23C6）析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时材料能变成粉末。

该方法一般只在不锈钢晶间腐蚀的可以继续补充。

在电厂中，奥氏体不锈钢管进行冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变（很拗口，其实就是产生了马氏体），容易引起耐蚀性的下降。

ASME标准规定，当加工量超过一定量时就必须进行固溶处理（3）稳定化处理：为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb），在加热到875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物。

这是因为Ti（或Nb）能优先与碳结合，形成TiC（或NbC），从而大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），起到了牺牲Ti（或Nb）保护Cr的目的。

含Ti（或Nb）的奥氏体不锈钢（如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Nb）经稳定化处理后比进行固溶热处理更具有良好的综合机械性能。

Ti和Nb（不锈钢材料常识1.什么是不锈钢？????不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（wCr）大于12%合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其他合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸汽中许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。

2.不锈钢分类方法有几种？????—马氏体(A—??(1)～32.0%范围内。

但??(2)11.5%-18.0 ??(3)8%-温度15??(4)-铬为基3.中国与世界各地区不锈钢钢号近似对照涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。

不锈钢使用温度范围
不锈钢是一种耐热耐腐蚀的金属材料，其使用温度范围取决于
具体的合金成分和制造工艺。

一般来说，不锈钢在常温下的使用温
度范围可以达到-196°C至800°C。

然而，不同类型的不锈钢合金
可能具有不同的耐热性能，因此在特定情况下，这一范围可能会有
所变化。

在低温环境下，不锈钢通常表现出良好的韧性和耐腐蚀性，因
此常被用于制造低温储存设备、液氮容器等。

然而，需要注意的是，一些不锈钢合金在极低温下可能会变得脆性，因此在选择材料时需
要考虑具体的使用条件。

在高温环境下，不同等级的不锈钢合金会有不同的表现。

一般
来说，奥氏体不锈钢（如304、316等）在高温下仍能保持良好的耐
腐蚀性能，而铁素体不锈钢（如410、420等）则具有较好的耐热性能。

高温下不锈钢的强度和塑性会逐渐下降，因此在设计高温设备
时需要考虑材料的热稳定性。

总的来说，不锈钢作为一种常见的金属材料，在一定的温度范
围内具有良好的耐热耐腐蚀性能，但在特定的使用条件下仍需要根据具体的合金成分和工艺要求来选择合适的材料。

ASME SA789 SUNLAKE表1化学成分除非规定范围和最小值，上数值为最大值。

表中出现（..）时，不定义最小值和成分分析。

B根据ASTM E527和SAE J1086实用规程，建立了新的UNS标号。

表2 热处理制度、拉伸性能、硬度参数表A机械性能不适用于外径＜1/8in（3.2mm）或壁厚＜0.015in（0.4mm）的管子。

ASME SA789 SUNLAKE 尺寸要求：1、外径、壁厚和长度尺寸允许偏差见下表：A 订货的管子当壁厚大于等于3/4in.(19mm)，或内径小于等于60%外径时，要求在壁厚是上有较宽的偏差范围，在这种规格中允许有±12.5%的壁厚偏差。

对于外径小于1/2in.(12.7mm)，由于轧制时芯子不能顺利地拔出，故壁厚可以在规定值的±15%内变化。

B这些偏差适用于切割长度小于等于24ft(7.3m)，对超过24ft(7.3m)长度的管子，每10ft(3m)或其不足部分允许额外加1/8in.(3mm)，最大值为1/2in.(13mm)。

2、直度和表面质量成品钢管须有合理的直度，管端平滑无毛刺，且有良好的表面。

表面缺陷（指钢管中发现的任何不连续性和不规则性）可以用打磨法修除，但应保持圆滑的曲面，修后的壁厚不得小于本标准或产品标准允许的值。

修磨点外径可因修磨而减少。

检验项目：1、化学成分：满足表1的参数要求；2、尺寸要求；3、室温力学性能：满足表2的参数要求；4、硬度：满足表2的参数要求；5、扩口试验（对无缝钢管）；6、卷边试验（对焊接钢管）；7、反向压扁试验（对焊接钢管）；8、水压试验或无损电测试验。

协议项目：1、水下空气压力试验。

不锈钢的热处理特点不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的合金钢，具有不生锈、耐高温、抗腐蚀、美观等优点，广泛应用于工业和生活中。

不锈钢的热处理是一种通过加热和冷却来改变材料结构和性能的工艺过程，可以显著提高不锈钢的硬度、强度和耐磨性等力学性能，增强其耐久性和使用寿命。

1.不锈钢的热处理温度范围宽：通常，不锈钢的热处理温度范围较宽，一般为650℃-950℃。

在这个温度范围内，不锈钢中的铬、镍等元素会发生相变，使钢的晶体结构发生改变，从而影响其力学性能。

2.不锈钢的热处理方式多样：不锈钢的热处理方式包括退火、正火、淬火和回火等。

退火是指将不锈钢加热至一定温度后，以适当速度冷却，目的是消除应力、恢复材料的塑性和强度；正火是指将退火后的不锈钢再次加热至一定温度，然后冷却，以提高材料的硬度和强度；淬火是指将退火后的不锈钢迅速冷却，以使晶体结构发生相变，从而提高材料的硬度和耐磨性；回火是指将淬火后的不锈钢再次加热至一定温度，然后冷却，以提高材料的韧性和抗冲击性。

3.不锈钢的热处理时间短：由于不锈钢的热处理温度相对较高，且不锈钢的热导率较高，热处理时间相对较短。

在热处理过程中，应控制加热速度和保持时间，以避免过热、过渡和过深回火等现象的发生。

4.不锈钢的热处理对合金元素的分布有影响：不锈钢中的合金元素，如铬、镍和钼等，对钢的耐腐蚀性能有重要影响。

在热处理过程中，这些合金元素的分布会发生变化，进而影响钢的性能。

5.不锈钢的热处理需要控制冷却速度：在不锈钢的热处理过程中，冷却速度对不锈钢的物理和力学性能具有重要影响。

通常，冷却速度越快，晶体结构越致密，钢的硬度和强度越高，但韧性较低。

因此，冷却速度应根据不锈钢的具体用途和要求进行合理选择。

总之，不锈钢的热处理特点包括宽温度范围、多种处理方式、短时间、对合金元素的影响以及对冷却速度的敏感性等。

不同的热处理工艺可以使钢材具有更高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，提高不锈钢的使用寿命和经济效益。

不锈钢国际标准标准标准标准名GB 中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）KS 韩国工业标准协会规格Korean StandardAISI 美国钢铁协会规格America Iron and Steel InstituteSAE 美国汽车技术者协会规格Society of Automative EngineersASTM 美国材料试验协会规格American Society for Testing and MaterialAWS 美国焊接协会规格American Welding SocietyASME 美国机械技术者协会规格American Society of Mechanical EngineersBS 英国标准规格British StandardDIN 德国标准规格Deutsch Industria NormenCAS 加拿大标准规格Canadian Standard AssociatoinAPI 美国石油协会规格American Petroleum AssociationKR 韩国船舶协会规格Korean Resister of ShippingNK 日本省事协会规格Hihon Kanji KokiLR 英国船舶协会规格Llouds Register of ShippingAB 美国舰艇协会规格American Bureau of ShippingJIS 日本工业标准协会规格Japanese Standard316和316L不锈钢316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

17-4ph回火硬度温度对照表
17-4PH不锈钢是一种优质的不锈钢合金，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

回火硬度温度对照表可以帮助我们了解在不同的回火温度下，17-4PH不锈钢的硬度变化情况。

一般来说，17-4PH不锈钢的回火硬度温度对照表会根据具体的材料制造商和产品规格有所不同，但是一般会遵循以下趋势。

在进行时效处理之前，17-4PH不锈钢通常会经历固溶处理，然后再进行回火处理以调节其硬度和耐腐蚀性能。

回火硬度温度对照表会列出不同回火温度下的硬度值，以便工程师和操作人员选择合适的工艺参数。

一般来说，17-4PH不锈钢的回火硬度温度对照表会显示在不同回火温度下的硬度变化曲线。

高回火温度会导致低硬度，而低回火温度则会导致高硬度。

这是因为在回火过程中，固溶体中的碳化物会溶解，从而影响材料的硬度。

此外，回火硬度温度对照表还可以用于确定最佳的回火工艺参数，以满足特定的强度和耐腐蚀性能要求。

通过在不同温度下进行回火处理，可以实现对17-4PH不锈钢材料硬度和强度的精确控制。

总之，回火硬度温度对照表对于理解17-4PH不锈钢在不同回火温度下的性能变化非常重要，可以帮助工程师和操作人员制定合适的工艺参数，从而获得所需的材料性能。

双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型00Cr23Ni4NUN23(SAF2304）SS232（SAF2304）W．Nr.1.4362UR35NDP11中合金型00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNSS31500UNSS31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合金型0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuNUNSS32900UNSS31260SS2324(10RE51)W.Nr.1.446W.Nr.1.4501329J1329J2L超级双相钢00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32750UNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.441W.Nr.1.4507UR47N+UR52N+常用双相不锈钢的性能：1．化学成分（%）钢号C≤Mn≤Si≤S≤P≤Cr Ni Mo Cu≤NS32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N 0.03 1.200.800.020.03524.0/6.0/8.03.0/5.00.500.24/26.00.32 S31803（SAF2205）00Cr22Ni 5Mo3N 0.03 2.00 1.00.020.0321.0/23.04.50/6.502.50/3.500.08/0.2S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si20.031.2/2.001.4/2.000.030.0318.0/19.04.25/5.252.50/2.000.05/0.12．机械性能：热处理制度℃Ab（MPa）≥As（MPa）≥∮≥布氏洛氏S32750（SAF2507）00Cr22Ni5Mo3N 1025-1125水8005501531032S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N1020-11006204502529030.5 S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2980-10406304403029030.5 3．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。

常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。

以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。

1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269回火温度 570硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500硬度要求 HB229-269，回火温度 560硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64012.40CrNiMo淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度62016.42CrMo淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620硬度要求 HB229-269，回火温度 67022.55 淬火温度800℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 67024.GCr15淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71025.GCr9淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69035.4Cr13淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V淬火温度1050℃ 油冷 (HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V淬火温度1260℃ 油冷 (HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2淬火温度1260℃ 油冷 (HRC58-60) 560三次回火。

不锈钢国际标准标准标准标准名GB 中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）KS 韩国工业标准协会规格Korean StandardAISI 美国钢铁协会规格America Iron and Steel InstituteSAE 美国汽车技术者协会规格Society of Automative EngineersASTM 美国材料试验协会规格American Society for Testing and MaterialAWS 美国焊接协会规格American Welding SocietyASME 美国机械技术者协会规格American Society of Mechanical EngineersBS 英国标准规格British StandardDIN 德国标准规格Deutsch Industria NormenCAS 加拿大标准规格Canadian Standard AssociatoinAPI 美国石油协会规格American Petroleum AssociationKR 韩国船舶协会规格Korean Resister of ShippingNK 日本省事协会规格Hihon Kanji KokiLR 英国船舶协会规格Llouds Register of ShippingAB 美国舰艇协会规格American Bureau of ShippingJIS 日本工业标准协会规格Japanese Standard316和316L不锈钢316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。