三维混合机操作规程
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三维混合机维修保养操作规程1.引言2.维修操作2.1维修前的准备工作2.1.1关闭电源并拉下总闸,确保设备处于停止状态。
2.1.2维修人员必须穿戴好相关的安全装备,包括防护眼镜、防护手套等。
2.1.3查看维修工具的完好度,如扳手、螺丝刀等。
2.2维修步骤2.2.1检查设备各零部件的紧固情况,如有松动及时拧紧。
2.2.2检查传动系统,如皮带、齿轮等,若存在磨损现象,及时更换。
2.2.3清理设备内部的杂物和灰尘,确保设备运行畅通。
2.2.4对设备进行润滑,包括轴承、链条等部位,使用合适的润滑油或脂。
2.2.5定期清洗设备外观和控制面板,确保设备的安全和卫生。
3.保养操作3.1保养前的准备工作3.1.1关闭电源并拉下总闸,确保设备处于停止状态。
3.1.2清理工作台面和周围环境,保持清洁整齐。
3.1.3准备好相关的保养工具和润滑材料。
3.2保养步骤3.2.1检查设备各零部件的磨损情况,如有严重磨损现象,及时更换。
3.2.2检查设备各部位的润滑情况,如有干燥或过多的情况,进行适当的润滑调整。
3.2.3检查设备的电气连接线路,如有接触不良或松动现象,及时处理。
3.2.4检查设备的保护装置,如压力传感器、温度传感器等,确保其正常工作。
3.2.5定期清洗设备的过滤器和冷却系统,确保其正常运行。
4.安全操作注意事项4.1维修和保养过程中,必须确保设备处于停止状态,并断开电源,拉下总闸。
4.2维修和保养时需使用相关的工具和设备,不能使用损坏的或不合适的工具。
4.3在进行维修和保养操作时,必须按照操作规程进行,不得擅自改变或增加操作步骤。
4.4维修和保养操作完毕后,必须及时清理工作台面和周围环境,保持整洁。
5.维修和保养记录5.1维修和保养过程中,必须详细记录每一项操作的情况,包括维修和保养的时间、内容、人员等。
5.2维修和保养记录必须签字确认,并保存在设备维修保养记录簿中。
5.3维修和保养记录簿必须由专人负责管理,确保其完整性和准确性。
小麦粉混合用三维混合机安全操作规定前言小麦粉混合用三维混合机是一种非常常见的设备,可以将小麦粉和其他食品原料混合在一起,生产出各种美食。
但是,由于操作不当或者设备损坏等原因,使用三维混合机也会带来一些安全隐患。
因此,为了保障操作人员的安全,确保设备的正常运转,特制订此安全操作规定。
使用前的准备工作在使用三维混合机之前,请先进行以下准备工作:1.检查设备是否正常:确认设备无明显的损坏,且各部位都处于正常状态。
2.检查电源是否接好:电源线应连接牢固,电压符合设备使用要求。
3.做好个人防护:穿戴好工作服、手套、口罩等个人防护装备,以防操作时可能产生的飞溅物等伤害操作人员。
4.清洁设备:将设备内的杂物或污渍清理干净,保证操作时食品原材料不受污染。
操作规定步骤一:打开设备1.打开三维混合机的盖子,将搅拌杆拆下。
2.将要混合的食品原材料倒入机器内,注意不要过多或过少。
3.将盖子安装回原位,并锁好。
步骤二:设备启动1.按下电源开关,设备开始自检。
2.设备自检完成后,按下启动按键,机器开始工作。
3.可以观察设备的运转情况及混合效果,如出现异常情况应当及时停止设备,排除异常情况后再次启动。
步骤三:停止设备1.当需要停止设备时,先按下停止按钮,等待设备完全停止运转。
2.断开电源,拆下盖子,将混合好的食品原材料取出并清理设备。
注意事项1.操作前应先进行设备检查,不合格的设备禁止上机操作。
2.操作人员应穿戴好工作服、手套、口罩等个人防护装备。
3.在设备启动前,应首先检查混合器中是否有异物或杂质,以免对混合器造成破坏。
4.操作时不要将手或其他物件伸入混合机中,防止发生事故。
5.不得超载或过载使用设备,保证其正常运行与稳定性。
6.不要在设备工作时离开操作台或离开机器的视线范围,以免发生意外。
结尾以上是小麦粉混合用三维混合机安全操作规定,希望每一位使用该设备的人员都能够认真遵守本规定,确保设备的正常运行,保障自身安全,生产出更好的产品。
-600型三维混合机安全操作规程一、前言:600型三维混合机是一种广泛应用于制药、化工、食品、冶金、环保等领域的混合设备,它具有混合效率高,能耗低,结构简单,易操作等特点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。
但如果没有正确地使用和维护,也会对工作人员的安全构成威胁,因此正确的操作和维护设备是必不可少的。
本文描述的是600型三维混合机的安全操作规程,以保证操作人员的人身安全和设备的完好性。
二、三维混合机的构造:三维混合机主要由框架、混合桶、传动装置、电控系统组成。
1、框架:三维混合机的框架由钢板和钢管制成,它是支持和固定设备的主体结构,保证设备的安全运行。
2、混合桶:混合桶是装载混合原料的容器,混合桶的材质通常为不锈钢,具有优良耐腐蚀性和无杂质掉落的特点。
3、传动装置:三维混合机采用电动驱动,由电机带动减速机、链轮、齿轮等传动装置来实现混合桶的三维运动。
4、电控系统:电控系统由电控柜、电机、电线等组成,它能控制设备的开关、启动、停止和速度等。
三、安全操作规程:安全操作是使用三维混合机的前提和保障,为了保证工作人员的人身安全和设备的完好性,严格按照以下规程操作:1、操作前需仔细检查设备是否有损坏或松动现象,特别是混合桶内是否有异物或杂质,如有应清除干净。
2、操作人员应按照操作程序进行操作,操作前应穿戴必要的劳保用品,如帽子、手套、工作服等。
3、操作时应认真阅读操作说明,并按照说明进行操作,如操作中遇到问题应停止操作并联系设备维修人员。
4、操作中不能戴手表、项链等饰品,更不能在操作状态下戴耳机或使用手机等干扰注意力的器械。
5、设备操作中应保持站稳姿势,不能离开操作区域,并避免身体接触到旋转的部件。
6、操作时要注意设备的负荷,避免超负荷运行,以延长设备的使用寿命。
7、操作结束后要及时关闭电源,并对设备进行清理和维护,保持设备的清洁和良好状态。
8、对于接触混合桶原料的工作人员,应保持手部干净,使用工具清洁混合桶内部,并避免直接用手接触混合原料。
1、目的建立使用三维运动混合机的安全操作、维修保养操作规程,保证设备的正常运行。
2、适用范围适用于三维运动混合机。
3、职责分工生产部、三维运动混合机操作者对本文件执行负责。
4、正文4.1 操作者应经过岗位培训,取得岗位操作证,并熟悉设备使用说明书,及工作原理,掌握操作技能。
4.2 开机前准备工作4.2.1 开机时,必须将离合器脱开(操作手柄在“分”的位置),空载启动电机运转正常后,将手柄拨至“合”的位置闭和离合器),是混合机开始运作。
4.2.2 观察料桶运动位置,操作离合器使加料口处于理想的加料位置,脱离离合器,切断电源,松开加料口卡箍,取下平盖进行加料,加料量不得超过额定装量。
4.2.3 加料完毕后,盖上平盖,上紧卡箍(采用真空上料时,应旋紧吸料接口及真空管接口专用密封盖)即可开机进行混合。
4.3 开机运行4.3.1 根据工艺要求,调整好时间断电器。
4.3.2 严格按4.2.1规定的程序操作,开机进行混合。
4.3.3 混合机到设定的时间会自动停机,如出料口位置不理想,可再次按4.2.2规定的程序操作,用手操作离合器(分、合),将出料口调整到最佳位置,切断电源,方可开始出料操作。
4.3.4 出料时打开出料口蝶阀即可出料。
4.3.5 出料时应控制出料速度,以便控制粉尘及物料损失。
4.4 使用注意事项及故障处理4.4.1 必须严格按4.2.1规定的程序操作。
4.4.2 设备运行时,严禁进入混合桶运动区内。
4.4.3 在混合桶运动区范围以外应设隔离标志线,以免人员误入运动区。
4.4.4 设备运行时,如出现异常情况,应停机检查并通知维修班。
4.5 维护与保养4.5.1 加料,清洗时应防止损坏加料口及桶内抛光镜面,以防止密封不严与物料粘积。
4.5.2 定期检查皮带及链条的松紧,必要时进行调整或更换。
4.5.3 定期给链条及离合器拨叉处及被动轴前端游动滑块涂润滑油。
4.5.3 保持设备表面清洁,周围无杂物,清洗混合桶时不要将水溅到设备控制面板上。
三维混合机安全操作规程xxx公司GMP文件1 主题内容与适用范围本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。
本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。
2 相关文件《药品生产质量管理规范》《三维混合机使用说明书》3 术语4 目标和原则建立三维混合机安全操作维护保养规程,规范操作,延长设备使用寿命,确保设备正常运行。
5 职责配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。
6 操作内容和方法6.1 安全操作6.1.1 运行前的准备6.1.1.1 检查机器各部件的紧固程度。
6.1.1.2 检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。
6.1.1.3 开机前,先合上空气开关。
6.1.2 试运行(点动试车)使用前进行一次空运转,先打开离合器,把程序开关打至恒速,再按点动运行,检查、观察设备空转状况,然后设置1分钟记时试车,检查时间继电器工作是否有效。
停机,关掉离合器。
将程序控制键开至调速运行。
按下绿色起动按钮,设备运转。
检查变频调速器工作是否有效,并且检查设备噪声、振动情况。
6.1.3 生产6.1.3.1 加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关(关闭放料阀,锁紧出料口卡箍)。
打开加料盖,加料至所需混合重量(容积),关闭加料xxx公司GMP文件三维混合机安全操作维护保养规程口,锁紧加料口卡箍。
6.1.3.2 打开空气开关,设定混合时间,设定由变频调速器所调整的混合转速,让混合机按设定时间和设定转速自动运转。
6.1.3.3 按下绿色起动按钮,接通电源,按一下“RUN”程序控制键,电机开始运转。
并在规定时间完成恒速旋转混合,待机器自动停机,关掉离合器,再合上空气开关,然后操作程序控制键至变速位置,进行变频调速操作,待全部程序完成后混合结束。
6.1.3.4 放料时,用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机,放置好盛料桶,松开放料口卡箍,打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内,扎口暂存在中转室内定置存放好,待检,放完后。
目的
建立GH-600、SYH-400 型三维运动混合机的标准操作规程,正确操作该机器,以防止事故发生,延长设备使用寿命。
范围
适用于GH-600、SYH-400型三维运动混合机的操作
责任
车间主任、车间技术员、岗位操作工
内容
1 据物料的混合要求,设定时间继电器的混合时间。
2 确定调速电机控制器的旋钮调到零点,并将其电源开关接通。
3 合好电源开关,按绿色的启动电源钮,启动电机旋转,此时设备并没有运动,这时启动转差离合器控制装置的启动开关,慢慢调节转差离合器控制装置的调速按钮,使设备的物料桶开始转动,直至达到要求转速。
4 设备运行达到预定的时间,设备自动停止工作,此时请将控制装置的调速开关关闭,将调速旋钮调回到零位。
5 每次开机前,都要检查控制器调速开关是否处在关闭档,调速旋钮是否指在零位,如不是请归位后再开机。
6 开机调整调速旋钮,慢慢使混合桶的加料口调至适当位置停机,关闭电源,打开加料器,添加物料,最大装载为料桶容积的80%,盖紧顶盖,防止松动。
7 在操作过程中,如发现异常现象,应立即停车检查。
8工作结束后,请作好清洁工作,以免粉尘进入机器或渗入轴承之中。
培训
1培训部门:设备动力部
2 培训对象:车间主任、车间技术员、岗位操作工
3 培训时间:0.5小时。
1目的规范三维运动混合机的操作,指导工人生产。
2适用范围固体剂车间。
3责任三维运动混合机操作人员。
4内容4.1开机操作4.1.1打开电源开关,电源指示灯亮;检查调速器旋钮应放至最小位置。
4.1.2按下起动按钮,使三相异步电动机处在工作状态,然后调整旋钮使转速从低到高试运转。
4.1.3装料和卸料时,操作人员应将起动电源切断(电源指示灯灭)。
由一人操作,以防发生安全事故。
4.1.4料筒和摇臂部分要进行三维空间运动,操作人员必须距离设备回转范围外的安全区域。
4.1.5操作人员要定期检查和调整三角胶带和链条的松紧,每40小时定期在轴承和被动轴滑块处注入润滑脂和润滑油,链轮、链条处涂抹润滑油。
4.2维修与保养第2页/共2页4.2.1每次生产前对电气部份、自动控制部份检查一次使其处于正常运作。
4.2.2 每月对电气部份全面检修一次。
4.2.3 每年对整机大修一次。
5 培训5.1 培训对象:三维运动混合机操作人员5.2 培训时间:二小时Word是学生和职场人士最常用的一款办公软件之一,99.99% 的人知道它,但其实,这个软件背后,还有一大批隐藏技能你不知道。
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三维运动混合机安全操作及保养规程前言三维运动混合机,作为研发和生产的重要基础设施之一,其安全操作和保养至关重要。
本文将介绍三维运动混合机的基本操作流程,安全使用要求和保养规程。
基本操作流程开机前1.检查电源插头及插座是否接触良好,有无松动。
2.打开电控箱,检查控制器、电机、液压站等各部件的接线是否正常、牢固。
3.检查固定块,板、螺丝等金属部件有无松动、破损、生锈,如有发现一定要及时更换。
开机1.打开总电源,然后按下启动键,启动电机。
2.在电机启动后,打开液压泵,使其达到额定压力后,开始液压机构工作。
3.坚守岗位,观察电机和液压机构的运行情况,检查各连接部件是否可靠,如有异常情况及时关闭电源。
关机1.首先切断电源。
2.然后关闭液压泵,使液压机构停止正常工作。
3.等待电机运转停止后再将工作块停放到固定块上,注意它们之间的接缝要平整。
安全使用要求1.操作台固定块上必须放置工作块,防止电机空运行而对设备造成损伤。
2.坐操作台过程中,避免站立在旋转平台上,防止跌倒和伤害。
3.使用液压站切勿超压操作。
4.最大程度地保证设备的运行顺畅,各部件的打光保持干净,有重大问题及时报告并处理。
5.出现掉落和噪音等异常情况,停机检查。
保养规程定期检查1.保持设备清洁卫生,消除油、粉尘、脏物等杂质。
2.检查液压系统,包括油位、漏油、油质、电磁阀等。
3.检查机械系统,包括电机传动装置、液压轮廓、电器控制件等。
4.检查轴承、密封圈、联接等。
每日维护1.在设备使用后及时清理机器,包括各个零部件以及设备周围的环境。
2.定期更换液压油和润滑脂。
3.检查油泵、阀门和油路。
4.红外线测温枪检查电机、液压站、油管的温度。
长期维护1.根据工作状态进行设备保养,注意针对不同状态进行不同程度的保养和维护。
2.定期更换电机,并进行养护。
3.定期更换轴承、电缆、变压器等易发生故障的配件。
结语以上是三维运动混合机的安全操作及保养规程,每一个步骤都必须认真执行。
SYH型三维混合机操作规程SYH型三维混合机是一种常用于制药、食品等行业中的混合设备。
本文将介绍SYH型三维混合机的操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
一、操作前准备1.设备检查在使用SYH型三维混合机之前,必须对设备进行检查和清洁。
检查应包括以下项目:•各电气元件、阀门和管路是否完好无损;•运转部位是否润滑良好;•混合简内有无杂物和过多的残料;•进口和出口管路是否畅通。
在确认设备正常无损之后,进行清洗,并进行三废的分类存放。
2.环境检查为确保操作人员的安全,操作前还应仔细检查工作环境。
需注意以下事项:•工作地点周围必须保证无防爆品;•地面应平整、无障碍物;•工作室内通风良好。
确认以上环境无隐患后,再开始操作设备。
二、操作流程1.开机准备首先,操作人员需要进行开机准备。
具体步骤如下:1.将混合筒的盖子打开,并将需要混合的物料加入筒内;2.按下电源开关,打开主电源,启动电机;3.将混合筒盖子紧密按照设备安装说明加以安放。
2.操作注意事项在操作SYH型三维混合机时,应注意以下事项:1.严格按照运转要求进行操作,如需停机时,应关闭主电源。
2.不得将手或其他部位伸入运转设备内部进行清理。
3.遇到异常情况应立即停机并检查原因,经确认后方能继续使用。
4.操作过程中应注意观察运转设备的运行是否正常、有无异音、有无振动等。
如出现问题应及时停机检查排除故障。
5.关机步骤完成混合后,需要停止设备并进行清理,具体步骤如下:1.关闭主电源;2.打开机器盖子,从混合筒中取出物料;3.将混合筒内部进行彻底清理;4.关闭混合筒盖子。
三、注意事项在操作SYH型三维混合机时,还需注意以下事项:1.操作人员必须经过专业培训或具有相关工作经验,并获得相关操作资格证书。
2.所有操作都必须由专人操作,绝不能将操作设备私自转让给非所指定人员。
3.未进行专业培训或无资格证件者,不得擅自操作该设备。
4.确认操作过程中不得发生的违禁行为,如吸烟、使用火种、喧哗打闹等行为。
标题SW-100三维混合机操作、维护保养规程
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目的:建立SW-100三维混合机操作、维护保养规程
范围:SW-100三维混合机操作、维护保养
责任者:车间主任、操作员、机修员
内容:
1、生产前准备:检查是否有挂“清洁合格证”状态标志。
2、开机操作
2.1 生产投料前,时间设为10分钟。
确认无异常现象时,方可设定
正常工作时间后进行正常生产。
2.2 上料时进料口向上,不到位时可电动黄色开关开完成,并关闭出
料口碟阀并锁紧,千万不能碰到混料壁。
2.3 卸料时,可按黄色点动开关。
调整卸料位置出料。
2.4 设备运行时应在料桶的有效运转范围内加安全防拦,以免发生人
身安全事故。
2.5在上料、卸料时必须停机操作。
3、维护与保养
3.1 设备的各传动部位应每3个月一次添加润滑脂,润滑油。
3.2 设备在运转过程中,如发现有异常情况,应立即停机检查,待排
除多余事故隐患后方可开机,
3.3 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查,待检修正常后再开机。
3.4 整机每半年检修一次。
1目的
规范三维运动混合机的操作,指导工人生产。
2适用范围
固体剂车间。
3责任
三维运动混合机操作人员。
4内容
4.1开机操作
4.1.1打开电源开关,电源指示灯亮;检查调速器旋钮应放至最小位置。
4.1.2 按下起动按钮,使三相异步电动机处在工作状态,然后调整旋钮使转速从低到高试运转。
4.1.3 装料和卸料时,操作人员应将起动电源切断(电源指示灯灭)。
由一人操作,以防发生安全事故。
4.1.4 料筒和摇臂部分要进行三维空间运动,操作人员必须距离设备回转范围外的安全区域。
4.1.5 操作人员要定期检查和调整三角胶带和链条的松紧,每40小时定期在轴承和被动轴滑块处注入润滑脂和润滑油,链轮、链条处涂抹润滑油。
4.2 维修与保养
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4.2.1 每次生产前对电气部份、自动控制部份检查一次使其处于正常运作。
4.2.2 每月对电气部份全面检修一次。
4.2.3 每年对整机大修一次。
5 培训
5.1 培训对象:三维运动混合机操作人员5.2 培训时间:二小时。