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牵引管施工方案-Secret一、前言在工程建设中，牵引管施工是一项重要的工序，它关系到整个工程的顺利进行。
本方案将详细介绍牵引管施工的各个环节和步骤，旨在确保施工过程安全高效。
接下来将分别介绍施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的整理工作。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行牵引管施工之前，需要进行方案设计。
根据具体工程情况，确定牵引管的布置方案、施工路线等，确保施工过程符合工程要求。
2. 材料准备准备好牵引管所需的材料和工具，包括牵引管、连接件、工具箱等。
确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 施工人员培训对参与牵引管施工的人员进行培训，包括施工操作技能培训、安全意识培训等，提高施工人员的整体素质。
三、施工中的关键点1. 施工现场布置在施工现场进行布置，确保施工道路畅通、安全设施齐全。
按照方案设计要求摆放牵引管和工具。
2. 牵引管连接按照方案设计，进行牵引管的连接。
注意连接件的安装方式，确保连接牢固，避免在施工过程中出现意外情况。
3. 施工操作规范在进行牵引管施工操作时，严格按照操作规范进行。
操作人员需专注、细心，确保施工过程顺利进行。
四、施工后的整理工作1. 施工记录完成施工后需做好施工记录，详细记录牵引管施工过程中的情况。
包括施工时间、人员、材料使用情况等。
2. 施工检查施工完成后需对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现问题，及时整改。
3. 施工整理完成施工后，对施工现场进行整理清理。
清除杂物、工具，并做好工具箱等物品的保管。
五、总结通过本方案的实施，我们将能够高效地进行牵引管施工，确保工程进展顺利。
在未来的工程建设中，我们将继续遵循本方案，不断优化施工流程，提高工程施工质量。
牵引管管道施工方案在进行管道施工中，尤其是在较为复杂的工程中，采用牵引管的方式进行管道安装是一种常见的施工方案。
本文将介绍牵引管管道施工的基本原理、施工步骤以及应注意的细节，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、原理概述牵引管管道施工是指在管道安装过程中，通过给定的力量，用绳索、钢索等材料将管道沿着预定方向慢慢推进的过程。
这种施工方式在管道走向复杂、管线路径狭窄、地形陡峭等情况下尤为适用。
通过牵引管的方式，能够有效降低人力劳动，提高施工效率，保证管道的安装质量。
二、施工步骤1. 准备工作在进行牵引管管道施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、检查施工设备、准备材料等。
确保施工现场的安全和整洁，并保证施工所需设备和材料的完整性和可用性。
2. 定位测量在进行牵引管管道施工时，需要在地面上进行好管线的定位测量工作。
确保管线的走向和坡度符合设计要求，确定施工起点和终点，确定牵引管的位置和方向。
3. 牵引管设置根据施工计划和设计要求，设置好牵引管的起点和终点。
将绳索或钢索连接到管道上，并通过牵引设备施加适当的力量，使管道沿着预定方向进行推进。
4. 管道推进一旦牵引管设置完毕，可以开始进行管道推进的工作。
根据现场情况调整牵引力度和方向，保证管道顺利推进，避免出现卡阻等情况。
5. 质量检查在管道推进的过程中，要及时对推进情况进行检查，确认管道的安装质量。
检查管道的位置、坡度、连接情况等，确保施工质量达标。
6. 完工验收当管道推进到终点位置后，进行最后一次的验收工作。
检查管道的整体情况，确认施工完成度，并进行必要的测量和记录工作。
三、注意事项在进行牵引管管道施工时，需要注意以下几个方面：1.确保牵引管的连接牢固，避免在牵引过程中出现脱落或断裂的情况；2.根据地形情况和管线走向，调整牵引力度和方向，避免管道推进过程中出现偏移或卡阻；3.注意保护管道的表面涂层，避免在推进过程中造成划伤或损坏；4.施工过程中需要密切配合，确保施工人员之间的沟通顺畅，协同作业。
牵引管工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：牵引管工程1.2 项目位置：工程地点为XX省XX市XX县XX村1.3 项目规模：占地面积XX平方米1.4 项目目的：牵引管工程是为了解决XX地区水土流失问题，保护生态环境，保障当地农田和民居安全1.5 项目内容：本工程主要包括XX工程设施、XX工程工程、XX工程工程等内容二、施工组织设计2.1 施工单位本项目施工单位为XX有限公司，具有XX资质，有丰富的施工经验和技术实力，具备了解决复杂问题的能力2.2 施工人员本项目施工所需人员包括项目经理、施工工程师、施工队长、技术人员等，其中项目经理应具备XX职称及XX证书，施工队长应具备XX职称及XX证书2.3 施工组织本项目施工组织采用XX制度，明确了各级负责人的职责和权限，制定了详细的施工计划和进度表三、施工准备工作3.1 施工前的准备施工前，施工单位应做好对工程现场的踏勘和测量工作，了解地形地貌和地质情况，制定详细的施工方案，明确施工目标和要求3.2 施工设备准备施工单位应根据工程需要，配备必要的施工设备和机械，如挖掘机、推土机、砂石料运输车等3.3 施工材料准备施工单位应根据工程需要，准备好所需的施工材料和配件，确保施工材料的供应和质量四、施工过程4.1 施工方式选择根据工程要求和地形地貌的特点，施工单位应选择适当的施工方式，如机械挖掘、人工开挖等4.2 施工进度控制施工单位应根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工任务的完成和质量的保证4.3 施工过程管理在施工过程中，施工单位应严格按照施工方案进行施工，确保施工作业的安全、质量和效率4.4 施工质量检查施工单位应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量的合格五、安全防护措施5.1 施工安全预设施工单位应在施工前对施工安全进行预设，排除安全隐患，确保施工安全5.2 安全管理措施施工单位应配备专业的安全管理人员，制定详细的施工安全管理制度和措施，严格执行施工安全规定5.3 安全防护设施施工单位应在施工现场设置安全防护设施，保障施工人员的安全，如安全警示标志、安全网等六、环境保护措施6.1 施工净化设施施工单位应在施工现场设置施工净化设施，控制施工对环境的影响6.2 废弃物处理施工单位应对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，将废弃物分类并送往专门的处理场所6.3 绿化保护施工单位应在施工现场进行绿化保护，植树种草，修复植被，减少施工对生态环境的影响七、施工总结与验收7.1 施工总结施工单位应在施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结施工经验和教训，提出改进措施7.2 工程验收施工单位应按照合同要求，准备好施工材料和施工资料，配合监理单位进行工程验收，保障工程的顺利验收总结：牵引管工程施工方案是一项复杂的工程，需要施工单位充分认识工程的重要性，制定详细的施工方案，确保施工的安全、质量和效率。
牵引管施工方案牵引管施工方案一、施工准备1. 项目成立：确定项目的施工内容、目标和时间安排，制定施工方案。
2. 资源准备：准备所需的人力、机械设备、材料和资金等资源。
3. 场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通。
二、施工工序1. 施工方案设计：根据工程需要设计牵引管的布置和施工工艺，并绘制详细的施工图纸。
2. 材料采购：根据设计方案的需要，采购合适的牵引管材料。
3. 施工布置：按照设计方案的布置进行预备工作，包括测量、标线和固定等。
4. 掘削土方：按照设计方案的要求，对牵引管的路径进行开挖，逐步完成土方工程。
5. 安装牵引管：根据设计方案的要求，将牵引管进行预安装，确保牵引管的正确布置。
6. 连接管道：将不同段落的牵引管进行连接，保证管道的连贯性和稳定性。
7. 固定管道：使用固定装置将牵引管进行固定，防止移动和变形。
8. 测试管道：使用适当的方法对已安装的牵引管进行测试，确保管道的正常工作。
9. 保护管道：对已安装好的牵引管进行保护，防止外界因素对管道的影响。
10. 清理施工现场：施工结束后对施工现场进行清理，确保施工道路的畅通。
三、施工安全措施1. 组织施工：指定专人负责施工现场的组织和管理，确保施工的安全进行。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 检查设备：对使用的机械设备进行定期检查，确保设备的正常工作。
4. 管理风险：对施工中的风险进行严密管理，采取必要的防护措施和应急措施。
5. 审查材料：对采购的牵引管材料进行质量审查，确保材料的符合要求。
6. 指定安全人员：指定专人负责施工过程中的安全监督和管理，及时发现和处理安全问题。
四、质量控制1. 施工图纸：根据设计方案的要求制定详细的施工图纸，并确保施工按照图纸进行。
2. 质量检测：对牵引管的材料和工程进行定期的质量检测，确保施工质量符合要求。
3. 监督检查：安排专人进行现场监督和检查，防止施工过程中出现质量问题。
牵引管施工方案1. 引言牵引管是一种在地下施工中常用的管道施工方式，通过利用钢缆或其他牵引材料将管道推入地下，以完成管道的铺设工作。
本文将介绍牵引管施工方案的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行牵引管施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域，并进行勘测和标记；•确定管道的铺设线路和深度；•准备好所需的牵引工具、设备和材料；•安排好施工人员和作业时间。
3. 牵引管施工步骤3.1 清理施工区域在进行牵引管施工之前，首先需要对施工区域进行清理，包括清除多余的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
3.2 钢缆固定将钢缆固定在管道的起点，并保证固定牢固。
钢缆长度应根据管道的长度和要求进行调整，确保牵引力的传递和管道的正常施工。
3.3 牵引管道牵引过程需要注意以下事项：1.控制牵引速度，保持牵引的均匀稳定，避免管道变形或损坏；2.在牵引过程中，及时采取补充牵引力和调整牵引方向的措施，确保管道的正确铺设；3.牵引过程中要注意障碍物和地下管线，避免对其造成损害。
3.4 管道连接在管道牵引完成之后，需要对管道进行连接。
连接方法根据具体的管道类型和材质而定。
连接工作需要保证连接点的严密性和连接质量。
3.5 填充土方在管道铺设完成后，需要进行填充土方工作。
填充土方需要满足以下要求：•土方填充均匀，确保管道周围的土壤均匀分布；•土方填充需要按照一定的层压工艺进行，以确保填充土方的稳定性。
4. 安全注意事项在进行牵引管施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场需要进行合理的防护措施，确保施工人员和设备的安全；•在施工过程中，需要随时检查施工设备的工作状态，确保设备的正常运行；•严格遵守施工作业规程和操作规范，确保施工质量和安全；•在牵引管施工中，要注意避开地下管线和其他障碍物，避免对其造成损害。
5. 施工质量控制牵引管施工质量的控制包括以下方面：•牵引过程中，通过实时检测管道的位移和变形情况，确保牵引过程的稳定性；•进行管道连接时，对连接点进行检查和测试，确保连接点的质量和严密性；•在填充土方后，对填充土方进行检测，确保土方填充的稳定性和均匀性。
牵引管施工方案一、概述牵引管施工是指在地下管道工程中，采用特定设备和方法将管道从一点移动到另一点的施工作业。
该施工方式对于管道布局调整、管线修复和新建管道等工程具有重要意义。
本文将介绍牵引管施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、施工原理牵引管施工主要依靠牵引机械设备以及配套工具，通过对管道的定位、固定和施加牵引力，实现管道的移动。
通常情况下，牵引管施工包括以下几个关键步骤：1.管道定位：确定施工现场地形和管道走向，找准起点和终点，标记出移动轨迹。
2.固定管道：在移动轨迹上，对管道进行固定，防止在施工过程中产生松动或偏移。
3.施加牵引力：通过牵引机械设备，施加适量的牵引力，逐步移动管道至目标位置。
4.检验调整：在移动过程中，定期检查管道状态，调整牵引力和方向，确保施工顺利进行。
三、施工流程牵引管施工一般按照以下流程进行：1.方案制定：根据施工需要和管道情况，制定具体的施工方案，包括工具设备选择、施工路线确定等。
2.现场准备：将所需工具、设备运输到施工现场，清理施工区域，做好安全防护措施。
3.管道定位：根据方案要求，进行管道的定位工作，确保施工顺利进行。
4.固定管道：使用固定工具对管道进行固定，防止在施工过程中出现移动或变形。
5.施加牵引力：启动牵引机械设备，逐步施加牵引力，移动管道至目标位置。
6.检验调整：在移动过程中，不断对管道进行检查调整，确保移动的稳定和安全。
7.结束阶段：移动到目标位置后，对管道进行最终确认和固定，清理施工现场，完成施工任务。
四、注意事项在牵引管施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免发生人员伤害和设备损坏。
•施工计划：制定详细施工计划，合理安排施工时间和工序，确保施工顺利进行。
•专业人员：施工过程中需要有经验丰富的施工人员操作设备，确保施工效率和质量。
•设备保养：定期对牵引机械设备进行维护保养，保证设备性能稳定。
•环境保护：在施工现场做好环境保护工作，避免污染和破坏。
一、工程概况本工程为某污水处理厂污水管道牵引施工项目，主要内容包括泵站污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600）的牵引施工。
项目位于高速公路边，地质情况复杂，地下水丰富，土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差，管道埋深约6米，处于砂层表面，砂层含水量丰富，易产生管涌和流沙现象。
二、施工方法1. 牵引法施工工艺选择由于地质条件和周边环境限制，本工程采用牵引法进行施工。
牵引法具有对周边环境影响小、施工工期短等优点，可有效避免明挖施工带来的地面沉降、绿化破坏等问题。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定管道走向和埋设深度。
（2）导向孔施工：在管道埋设方向上，每隔一定距离（如50米）开挖导向孔，孔径略大于管道直径。
（3）牵引管道：将管道一头固定在牵引设备上，另一头穿过导向孔，利用牵引设备将管道拉入预定位置。
（4）管道接口：将管道接口处的承插口清理干净，涂抹润滑剂，然后进行接口连接。
（5）管道连接：采用热熔连接或电熔连接等焊接方式，确保管道连接牢固。
（6）回填压实：管道连接完成后，回填土并进行压实，确保管道稳定。
（7）路面恢复：施工完成后，恢复路面，恢复绿化等设施。
三、施工准备1. 人员准备组建专业施工队伍，包括测量员、挖孔工、牵引工、焊接工等，并进行岗前培训，确保施工人员掌握相关技术和操作规程。
2. 设备准备（1）牵引设备：选用适合本工程的牵引设备，如卷扬机、液压牵引机等。
（2）焊接设备：选用符合标准的焊接设备，如热熔机、电熔机等。
（3）测量设备：测量仪器，如全站仪、水准仪等。
（4）其他设备：挖掘机、运输车、平板振动器等。
3. 材料准备（1）管道：HDPE双壁缠绕管，符合设计要求。
（2）接口材料：热熔连接剂、电熔连接剂等。
（3）回填材料：沙石、土等。
四、质量控制1. 管道质量（1）严格按照设计要求选用管道材料，确保管道质量。
（2）管道连接时，确保连接牢固，无泄漏。
牵引管专项施工方案汇总
一、背景介绍
牵引管作为一种常用的输送管道，能够在工程建设中发挥重要作用。
为了确保
牵引管施工过程顺利进行，特制定本专项施工方案，以确保诸多细节得到妥善处理。
二、施工准备工作
1.确定牵引管施工位置，以及周围环境的清理工作。
2.准备施工所需的设备和工具，包括起重机、挖掘机等。
3.对施工人员进行安全教育和培训，确保具备相关施工技能。
三、施工流程
1.基础准备阶段
–对牵引管敷设路径进行勘测，确认施工线路。
–按照设计要求进行基础处理，确保地基稳固。
2.牵引管安装阶段
–进行管道的铺设和连接工作，确保管道连接牢固。
–检查管道施工质量，确保符合相关标准。
3.施工检测阶段
–对牵引管进行压力测试，检测管道是否有漏水等问题。
–进行安全隐患排查，确保施工现场安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁，确保施工安全。
2.确保施工人员佩戴相关安全防护装备，遵守施工规程。
3.注意与周围环境的协调，避免影响周边居民生活。
4.在施工过程中及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度。
五、总结
牵引管专项施工方案是确保牵引管顺利施工的关键文件，只有严格按照方案的
要求进行施工，才能保证施工过程的质量和安全。
希望施工人员在实施过程中认真遵守方案的规定，确保施工任务的顺利完成。
目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、工程目标 (3)四、工程概况 (4)4.1 工程性质 (4)4.2 工程简况 (4)4.3 地质及水文状况 (4)4.4 管道的选材 (5)五、施工总体部署 (5)5.1 施工总设想 (5)5.2 项目组织机构 (5)六、施工现场平面布置 (5)七、施工工艺流程 (6)八、主要施工方法 (6)8.1 施工准备 (6)8.2 工程地质勘探 (7)8.3 导向设计与射入角计算 (7)8.5 回拖力计算及最大拖拉长度 (10)8.6 施工机械安装、调试 (11)8.7 定向拖拉施工 (13)8.8 质量检查 (14)九、技术质量保证措施 (15)9.1 泥浆配置 (15)9.2 减少浮力 (15)9.3 控制轴向应力 (15)十、安全技术保证措施 (16)10.1 安全生产目标 (16)10.2 安全措施 (16)十一、文明施工措施 (19)一、编制说明本方案为xxxx一期工程牵引管专项方案。
二、编制依据2.1 根据甲方提供的设计图纸要求。
2.2 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。
2.3 本公司类似工程的施工经验及IS0—9002 企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
2.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》GB50026-93《工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90\CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程》CECS1645-2004《埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程》CECS122-2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》GB/T10002.3-1996《给水有聚乙烯管材》GB/T13663-2000《给排水管道用橡胶密封圈胶料》GB9876-88《室外排水设计规范》GB50014-2006《注浆技术规程》YSJ211-92YBJ44-92《工程建设标注强制性条文》J405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93三、工程目标3.1 依据合同文件要求，按国家质量标准和xxxx市有关质量规定进行施工，严格按照xxxx市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。
第1篇一、工程概况本工程为某铁路电气化改造项目，主要内容包括电力牵引管的安装、敷设及验收。
电力牵引管作为电气化铁路的重要组成部分，其质量直接关系到铁路电气化系统的稳定运行。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 《电气化铁路施工及验收规范》2. 《电力牵引管施工技术规范》3. 《铁路电气化工程施工质量验收标准》4. 设计图纸及相关施工图5. 施工合同及现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍：由具备相应资质和经验的施工队伍负责电力牵引管的安装、敷设工作。
2. 施工人员：施工人员应经过专业培训，熟悉电力牵引管施工技术及安全操作规程。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如挖掘机、切割机、焊接机、吊车等。
四、施工准备1. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线情况等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备合格的电力牵引管、电缆、接头、支架等材料。
3. 施工工具：准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、电线钳等。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
五、施工工艺1. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
2. 管道安装：- 将电力牵引管按照设计要求进行安装，确保管道连接牢固、密封良好。
- 在管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装精度。
- 安装管道时，应避免碰撞、挤压等损坏管道。
3. 电缆敷设：- 将电缆按照设计要求进行敷设，确保电缆连接牢固、绝缘良好。
- 电缆敷设过程中，应避免扭曲、交叉等现象。
4. 接头处理：- 对电缆接头进行密封处理，确保接头防水、防潮、防尘。
- 接头处理应严格按照规范进行，确保接头质量。
5. 支架安装：- 按照设计要求，安装支架，确保支架固定牢固、水平。
- 支架安装应与管道保持一定距离，避免影响管道散热。
六、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
沭阳城南污水处理厂厂外管网牵引管
施工方案
1.工程概况：
主要车道，车多人多，污水管道位于非机动车道及绿化带内，管道埋深在3m～8m，为了减少路面破坏，本工程采用非开挖式牵引式顶管法施工。
“非开挖牵引式顶管法”具有不开挖路面、不阻断交通（只开挖工作坑和接收坑），不影响环境等优点。
2.牵引管施工
2.1施工准备
本工程线路复杂，确保工程高质量完成，主管施工安排主要使用ZT-25T型钻机，本钻机最大回拖力18吨。
前期准备工作包括沿线其它管线的摸排工作、路面砼破除、工作井开挖、场地平整、确定钻机位置、入土点出土点以及计算造斜段长度等。
尤其重要的是要对其它管线进行调查，位置不明的需开挖样洞，必须确保其它管线的安全。
2.2主要施工技术方法
主要工艺有导向孔、各级预扩孔、回拖等。
具体施工顺序为：现场勘查、开挖工作坑接收坑、设计轨迹线、导向孔施工、各级预扩孔、清孔、回拖管材。
2.3 现场勘查
对所铺设管线位置地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线各点地面标高。
根据设计的铺管深度初步确定各施工段的造斜段长度、入射点位置、铺管长度、
下管位置，复核甲方提供的各点标高，为钻机施工创造条件。
2.4 工作坑、接收坑开挖
工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为长方形，采用逆筑法施工：工作坑下口内净尺寸为3.5×3.0m，接收坑下口内净尺寸为3.0×3.0m。
工作坑砼标号为C25，护壁厚度为250mm，分三次施工，第一次用镐头机破路面，接着用220型挖掘机进行挖土，人工配合，深度为1.5m（总开挖深度在4.5m以内）～2.4m（总开挖深度在5.4m），上口开挖断面为 5.0×4.5m；中间采用人工开挖，开挖断面为 4.5×4.0m，深度为1.5m；下口采用人工开挖，开挖断面为4.0×3.5m，深度最多控制在1.5m以内。
护壁钢筋采用Ⅱ级Φ12@200双层双向网状分布，底板为素砼，砼标号C25，厚度为200mm，底板下铺设100mm 厚碎石垫层。
底板另设置一个600×600×600mm砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。
接收坑施工方法同工作坑，只是改变了砼标号与护壁厚度。
接收坑砼标号为C20，护壁厚度为200mm，对应开挖断面为：上口4.2×4.2m，中间为3.8×3.8m，下口为3.4×3.4m。
2.5 设计轨迹线：
导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳轴线。
根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。
尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。
轨迹线段宜由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精确度要求，造斜段水平距离L可按下图计算确定。
定向钻孔轨迹设计图
定向钻孔轨迹设计图
计算式：
H O=H- D O/2
L=2+[ H O-A（sinа+ sin2а…+ sin(nа)）] /tg( nа)
+ A（cosа+ cos2а…+ cos(nа)）
n取值在3～5范围。
入土角度不宜超过计划100，出土角度按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不超过200。
2.6 导向孔施工：
导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。
认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。
导向孔钻进过程中，注意井眼的返浆情况并做好记录。
以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。
根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。
另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。
2.7 各级预扩孔
导向孔完成后，技术人员应根据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。
在导向孔符合质量要求的情况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。
拖拉DN400管材需回扩至φ600mm，拖拉DN500管材需回扩至
φ750mm。
拖拉DN630管材需回扩至φ800mm。
扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头。
同时根据地层情况选择泥浆配方，一般情况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。
如果所穿越地层中含砂量高，则必须选择优质泥浆，用膨润土加化学泥桨进行泥浆护壁处理。
使泥浆达到一定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。
扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。
2.8 清孔
扩孔结束后，用规定级数的清孔器两次清孔。
清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。
机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。
并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。
2.9 回拖管材
当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材熔(连)接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。
3.劳动力组织（单台套设备）
4.机具设备需用计划
5.质量保证措施
5.1管理措施
建立质量保证体系，加强项目组织领导，建立完善施工现场管理制度，质量检验制度，隐蔽工程验收管理制度等各项制度，树立质量第一的观念。
5.2技术措施
（1）对影响影工程质量的关键工序和特殊过程实施控制：
A导向孔钻进：深度误差控制在0。
05h，坡度按设计要求；
B拉管头、分动器的安装：连接牢固；
C回拉铺管：拉管参数的控制，拉力≤15MPa，扭矩≤7MPa；
D泥浆的使用：视土层的类型，配置不同的泥浆。
（2）关键过程和特殊过程的施工人员要经过专业的培训，考核合格
后方可上岗。
6.安全施工措施
6.1成立以项目负责人为首的安全生产小组，各施工班组设兼职安全员，建立一整套有效的安全管理体系。
6.2安全用电，现场施工用高低压线及设备禁止使用或者绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。
6.3机械转动件及工作区内放置安全标识，传动力装置设防护罩。
6.4上班人员必须戴安全帽，穿夜光背心。
6.5工作坑周围设围栏，夜间设标识，严禁非工作人员进入施工场地。
6.6通过探测及和有关部门联系协作，摸清原有地下管线，防止施工中对其造成破坏。
6.7本工程穿越的是省道，在孔底稳定的情况下，一般不会发生沉降情况。
但在地层条件恶劣，孔底压力失去平衡的情况下，也有可能发生沉降。
万一有沉降现象发生，及时通知业主，并采取孔内灌浆法稳定局势。
7.文明施工措施
7.1合理布置施工设备，实现人、财、物、场所在空间上的最佳组合，保持道路畅通。
7.2采用泥浆扩孔时，污水与泥浆应分类排放，加强道路清扫工作。
保持现场的环境卫生、干净整齐，无污物。
