工控机在电力自动化系统中的应用
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工控机应用场景什么是工控机工控机,即工业控制计算机,是专门用于工业自动化控制领域的计算机设备。
与普通个人电脑相比,工控机具有更高的可靠性、稳定性和耐用性,适用于在恶劣环境下运行,如工业工厂、水、电力、交通等行业。
工控机的特点工控机具有以下几个特点:•可靠性高:工控机采用特殊的硬件和软件设计,能够在恶劣环境下稳定运行,并具有较高的抗干扰能力。
•稳定性好:工控机经过严格的测试和验证,具备良好的稳定性和可控性。
•耐用性强:工控机使用高品质的元件和材料,能够长时间运行并抵御外界的冲击和振动。
•扩展能力强:工控机支持多种接口和扩展卡,能够与各种传感器、执行器等设备进行连接和通信。
工控机的应用场景工控机在各个行业都有广泛的应用,以下是工控机的几个主要应用场景:1. 工业自动化控制工业自动化控制是最主要的应用场景之一。
工控机可以控制和监控自动化生产线、工厂设备和生产流程。
它可以实时采集传感器数据,并通过控制算法控制执行器的运行,从而实现自动化生产。
2. 智能制造领域在智能制造领域,工控机可以实现工厂的数字化转型和智能化升级。
它可以通过与物联网设备的连接,实时采集并分析设备运行数据,优化生产调度、降低能源消耗、提高产品质量,实现更高效的生产。
3. 交通运输领域工控机在交通运输领域的应用越来越广泛。
它可以用于交通信号灯的控制、轨道交通的调度、路况监测系统的管理等。
通过运用工控机,可以提高交通流量的效率和管理的智能化水平,减少交通事故和拥堵。
4. 能源行业在能源行业,工控机可以用于电力系统的监控和控制。
它可以实时监测电力设备的状态、负荷情况和电网运行情况,通过智能算法进行调度和优化。
这样可以提高电网的稳定性和安全性,降低能源消耗和排放。
5. 医疗设备领域在医疗设备领域,工控机被广泛应用于医疗设备的控制和监测。
例如,它可以用于手术机器人的操作和控制,医疗图像处理和诊断,医疗设备的远程监控等。
工控机的高可靠性和稳定性能够保障医疗设备的安全和准确性。
远动控制技术在电力系统自动化中的应用作者:陈少中来源:《城市建设理论研究》2013年第18期摘要:目前, 运动控制新技术已经逐渐发展成熟。
通过分析远动控制技术,结合电力系统远动控制的遥测、遥信、遥控和遥调功能,阐述了远动控制技术在电力系统自动化中的应用。
关键词:远动控制技术;电力系统自动化;应用中图分类号:F407.61 文献标识码:A 文章编号:前言电力系统自动化主要包括生产过程中的自动检测、自动调节和控制功能,另外系统和元件中的自动安全保护功能与网络信息中的自动传输也是其重要组成部分。
为了实现电力系统真正的自动化,计算机技术、通信技术和远动控制技术必不可少,通过远动控制技术来实现。
因此,远动控制技术在加快电力系统自动化的进程中起着至关重要的作用。
远动控制技术基本原理电力系统远动控制技术实现的功能主要是四遥功能,分别是遥测(YC)和遥信(YX)、遥控(YK)和遥调(YT)四方面的功能,遥测与遥信是远动设置RTU 将采集的厂站运行参数和状态按规约上传送给调度中心,遥控和遥调则是调度中心发给远动设置RTU的改变运行状态和调整设备运行参数的命令。
远动控制在电力系统中主要运用的是数据采集术、信道编码技术和通信传输技术3 部分,其原理如图1 所示二、数据采集技术在电力系统自动化中的应用变送器技术、 A/D 技术在远动系统的数据采集技术上起着主要的作用,远动设置RTU 通过遥测与遥信等功能分别将采集厂站的运行参数和运行状态。
远动系统处理的信号大多是0~5V 的TTL的电平信号,但是电力系统实际处理的是大功率的参数,则需要变动期对大功率参数进行处理,转为RTU 能处理的电平信号。
遥信信息的编码和遥测信息的采集任务要靠A/D 技术实现,其原理是模拟量借由模数转换器(A/D)转换成二进制的数字量,完成模拟信号向数字信号的转换。
遥信采集的主要是各种设备的状态,包括某一时刻开关的状态、断路器与隔离刀闸的位置,各节点的电压,电流的模拟量,继电保护、自动装置的运行状态等信息。
电力自动化在低压配电系统中的应用摘要:加强对低压配电系统的管理是确保配电网安全、可靠运行的关键,有利于满足当今社会对电力能源的使用需求。
但是,在传统的作业模式下,主要是以人工运维为主,使得运维效率低下,难以保障电力供应的正常进行。
而电力自动化的应用,可以有效改善这一问题,能大幅提高低压配电系统的管理效能,保证配电网的运行顺畅。
关键词:电力自动化;低压配电系统;应用一、电力自动化控制概述(一)内涵及重要性电力自动化简单来说就是使用网络设施、电子产品等,对低压配电系统进行科学、高效的控制管理,其并不限于电力参数存储与上传、运维抢修、风险预警与控制等。
对整个低压配电系统而言,电力自动化的应用对提升其运转的安全性、可靠性有着重要意义。
(1)在故障发生的时候,电力自动化控制系统可以对故障发生时的电参量、变压器散热情况等予以自动记录,并自动上传至运维系统,这样就能使工作人员在故障发生的第一时间,可以获得更加详细、完整的运维数据,以及时做好运维抢修工作。
并且,在查看采集的实时数据与记录的历史数据时,不用进行停电操作就可以让运维人员找到故障问题,从而保证的供电的稳定性。
(2)可以降低电力安全风险。
电力自动化是在智能化与大数据的背景下,全面控制与管理整个低压配电系统[1]。
首先,该技术可以使低压配电系统拥有更多的冗余性,以确保供电的持续性与稳定性;其次,可以覆盖监测盲目,对配电设备的运转情况与配网状态能够实现全面把握,能及时针对“不健康”状态的设备做出预警,提高了供电的稳定性,有助于企业获得更大经济效益。
(二)各部分组成结构的作用分析电力自动化系统是由多个模块组成的,笔者主要对以下三个部分的功能进行了分析与探讨:(1)工控机。
在整个电力自动化系统中,工控机发挥着至关重要的作用,它的作用是有效处理对应的电力信息,这样实现对数据的控制、策略和保存等,这有利于对系统信息的管理。
(2)数字式电力测控装置。
在低压配电系统中,这一装置有着较高的应用价值,其作用十分明显,具体而言,数字式电力测控装置能持续性的测量电力系统中的电流、电压等参数,并且能合理监督系统当中的开关量,这样就可以在出现超负荷的时候,自动发出预警信号,使相关工作人员可以采取有效措施进行有效应对,保证系统运行的效率。
电气自动化在工业上的应用
电气自动化是指利用电气技术和计算机控制技术实现的自动化控制系统。
随着科技的发展和生产制造的要求,电气自动化在工业生产中的应用越来越广泛,已经成为现代工业制造的必要手段之一。
电气自动化在制造过程中的应用,主要通过传感器、PLC(可编程逻辑控制器)、电机驱动器、工控机等组成的自动化设备,对生产过程进行自动化控制。
在生产过程中,通过自动化系统的控制,可以实现生产过程的连续化、稳定化、高效化、智能化和安全化,从而有效地提高生产效率和质量,节约资源,降低成本。
1.电力系统自动化
电力系统自动化是利用计算机控制技术对电网进行自动化控制,以提高电力系统的生产效率和质量,降低能耗,提高电网的稳定性和可靠性。
电力系统自动化主要包括智能变电站控制系统、交流/直流输电控制系统、电能计量系统、配电自动化系统等。
2.工业制造自动化
3.水处理自动化
水处理自动化是指利用计算机控制技术对水处理系统进行自动化控制,以提高水处理效率和质量,降低成本。
水处理自动化主要包括自来水供应自动化、废水处理自动化、中水回用自动化等,通过自动化系统的控制,可以降低水处理系统能耗和化学品消耗,提高水的处理效率和质量,保障水的安全。
4.交通运输自动化
总之,电气自动化在工业生产中的应用已经成为不可或缺的生产手段,通过自动化技术的应用,可以实现生产效率的提升、质量的改善、成本的降低、资源的节约和环境的保护等目标,推动工业生产的持续发展。
PLC控制系统在电气设备中的应用分析作者:刘巍来源:《科技资讯》2013年第20期摘要:PLC控制系统也叫做可编程控制器,是一种综合性跨学科的工业控制装置。
随着现代电气化自动化的发展,PLC控制技术被广泛的应用与电气行业,并且取得了很大的成果。
PLC技术的可靠性高、灵活性强、实用性等特点,使其在自动化领域不断拓展。
本文将对PLC 技术在电气设备中的应用进行分析。
关键词:PLC 电气设备自动化控制设计应用中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)07(b)-0094-021 PLC控制系统概述PLC的全称为可编程控制器,其运行原理是基于微处理器的一种数字运算操作的电子系统,其主要被应用于工业环境,尤其是电力系统中。
20世纪下半叶,计算机技术、网络通信技术、现场总线技术的发展,使可编程控制系统应运而生。
PLC控制技术最初被应用于汽车工业,并取得很大成功。
网络取得很大发展之后,PLC技术开始不断向电气-仪表-计算机控制一体化方向发展。
到目前为止,其设计安装和调试的简便性、编程方法的简单性、超强的适应性等特点,使其成为自动化技术发展的热点和前沿技术。
2 PLC系统中抗干扰设计2.1 电源部分作为电源部分的最主要元器件,电源变压器的抗干扰设计至关重要。
为了达到抑制电网中出现烦扰,在选择变压器时,应尽量采用隔离变压器,并且变压器的容量应该比实际额度大出1.2~1.5倍左右。
在选择好变压器并投入使用之后,变压器的屏蔽层需要具备良好的接地,次级线圈的连接线要用双绞线,此目的是为了实现电源线之间的干扰最小化。
在合适的条件下,PLC的控制器电源与隔离变压器之间加入滤波器,其此时变压器的初级和次级连接线均要实用双绞线,这样干扰信号经滤波器隔离后可大大减弱,增强了系统的可靠性。
2.2 输入输出信号的抗干扰设计输入输出部分的设计可采用绝缘I/O模块,这样可实现输入、输出信号避免受到干扰。
工控机在智能系统中的应用分析随着工业自动化和智能化的不断推进,工控机的应用也越来越广泛,尤其是在智能系统领域。
那么,究竟什么是工控机,它在智能系统中有哪些应用,又有哪些优势和局限性呢?下面我们逐一进行讲解。
一、什么是工控机工控机,顾名思义,是工业控制计算机的简称。
它是一种高性能、高稳定性、可靠性较高的嵌入式计算设备,专门用于工业自动化控制系统中。
所以它的硬件组件、外部接口、操作系统和软件应用等方面,与普通个人电脑有很大的区别。
工控机的普及主要是由于它可以在恶劣工业环境下,保持稳定运行和长期不间断工作。
因而工控机被广泛应用于物联网、自动化控制、机器人、计算机视觉等领域。
二、工控机在智能系统中的应用工控机在智能系统中的应用,主要是利用它强大的计算、输入输出操控、通信网络等特点,为智能化设备实现数据采集、信息处理和控制命令等功能。
1. 智能物联网目前,工控机被广泛应用于智能楼宇、智能仓储、智能公共设施等物联网项目中,使得这些系统可以实现人员和物品的实时监测、远程控制及预警等功能。
例如,在智能楼宇项目中,工控机可以通过和其他接入智能楼宇系统的各种设备进行数据交换,实现智能门禁、智能灯控、智能温控等功能。
2. 自动化设备自动化设备(如机器人、自动化生产线等),是工业自动化的重要组成部分。
工控机可以通过连接对应的传感器和执行机构,实现对自动化设备的控制和调度。
例如,在焊接机器人生产线控制中,工控机可以负责对焊接机器人关节的运动进行控制,从而实现产品生产。
3. 机器视觉近年来发展迅速的机器视觉系统,也开始广泛使用工控机完成任务。
例如,在产品质量检测中,工控机可以利用机器视觉方法对产品的质量、尺寸、外观等方面进行检测,从而避免了传统的“眼观4张图”方式的人工误差和繁琐。
三、工控机的优势和局限性虽然工控机在智能化系统中起到了重要的作用,但是它也有自身的优势和局限性。
优势:1. 高性能工控机大多采用专用的嵌入式计算平台,因而拥有高性能和高可靠性,且在运行效率上远远高于普通计算机,特别是在应用于实时控制和数据处理等领域有优势。
电气自动化系统的开发应用及发展摘要:本文就根据作者多年工作经验分析了电气自动化系统的开发运用及发展。
关键词:电气自动化系统;开发运用;发展趋势中图分类号:f407.6 文献标识码:a 文章编号:一、硬件系统的开发运用电气自动化系统的硬件结构主要包括三个部分,即间隔部分、网络部分、监控部分。
其具体的硬件结构图如图一所示。
(一)间隔部分间隔部分能够对保护装置、直流系统、测控系统等智能设备进行装配,使各装置能够独立工作,各部分单独完成线路的保护、监测、调控等工作。
同时,间隔部分可以实时显示出设备的运行状态、数据信息、运行故障,记录相关信息,并通过通讯系统进行传输。
(二)网络部分网络部分具有与协议设备串连的通讯线路,可以对信息进行转换和隔离,其中,网络部分的各个环节独立运行,各环节的信息可以通过通讯系统传输到主控制网络。
此外,网络部分还能够实现设备互联,实现控制管理系统与各个分属系统的信息传递以及操作控制,实现远程维护、信息共享等功能,而且,网络部分中的数据传输快速、安全,任何一个环节出现故障都不会影响其它部分的正常运作。
(三)监控部分监控部分采用先进的工控机、客户机、以及组态监控系统,具有严格的可靠性、实时性以及扩展性,完全符合自动化管理的需求。
二、通讯网络的开发运用电气自动化系统运用的智能设备多种多样,各智能设备的通讯协议也各不相同,因此,在实际工作中就要为不同的设备匹配不同的通讯线路,确保系统各环节能够及时进行信息传输。
同时,各配电室之间可以组建双环双光纤以太网,从而保证各配电室独立工作,确保整个系统不会由于其中一处光纤出现故障而导致瘫痪。
另一方面,每个配电室都应该配备串口通讯管理器,这样可以扩展很多独立串口,并将其转换成统一的协议。
在具体应用的过程中,首先应该在设备允许的情况下提高电气自动化系统的通讯速率,使上下级网络可以及时互动,使整个系统具有了自由性、方便性以及扩展性。
三、软件系统的开发运用电气自动化系统的软件系统主要包括三个部分:1.现场监控部分。
工控机在电力自动化系统中的应用
项目背景:电力系统是我国能源行业的最重要组成部分。
突出特点是,电力、风能的使用已渗透到社会经济、生活的各个领域。
21世纪的电网互联得到了飞快的发展,同时随着电力系统的不断扩大,对电网的设备、管理方式、电力市场支持技术、以及环保技术提出更高的要求。
今天的工业供配电系统更多的将重点置于如何实现高度连续稳定的电力供应、人性化的设备与维护管理,基于以上概述的情况和特点,华北工控精心研发打造出的工业计算机RICH—300A,具有数据传输、备份和输入。
防尘,快速,低辐射,抗干扰,强电磁兼容、抗震动等特点。
该款产品通过了中国国家强制性产品认证
(3C),品质稳定可靠,能广泛应用于电力自动化、钢铁冶金、石油化工、机电成套设备、医药食品、数控机床、工业炉窑等工业领域、以及军工和科研设备等恶劣环境领域中。
系统对工业计算机要求:自然灾害是难以预防,地震、雪灾、洪灾、飓风等的一旦发生,便会造成不同程度的损失,电力系统的中断,会直接影响到抢险救灾工作,因此电力自动化系统要求工业计算机需要处理能力强、性能稳定,易于维护和升级及防尘、辐射低、抗干扰性、强电磁兼容、抗震动等特点。
系统方案:华北工控的工业计算机RICH—
300A4U可上架工业控制计算机,专为能源系统和工业现场应用而设计。
整机
采用SHB-950长卡搭配13槽无源底板PBP-13L4。
独特的单门设计,配置机箱面板锁,机箱前面板提供系统电源和复位按钮,系统状态LED指示灯可显示
电源、硬盘的运行情况。
带有双滚珠风扇的先进冷却系统能够提供充足的气流来冷却系统的主要部件。
从而可以显著减少了电力的供应中断时间,外部的USB,串口,并口,音频,PS/2键盘,RJ-45网口以及VGA接口可以连接各种外部设备,以便进行数据传输、备份和输入。
很好的保证了系统灵活的扩展性。