制浆造纸典型设备培训(碎浆机_热分散_靴套)

一、制浆：除去木质素，使单根纤维游离二、碎浆机（水力碎浆机）：分散纤维，不破坏纤维作用：1、分散纤维（浆板、损纸或废纸）：水和纤维加入，离心转子碎解2、混合化学品：循环剧烈（次氯酸钠、亚硫酸钠、滑石粉、树脂控制剂、柔软剂等）3、临时贮存槽：间歇式，计量准确，控制浓度4、放料板：有粗筛功能，筛除捆包带等大杂质碎浆原理：分解纤维，最小能耗，最大生产能力——高效率1、循环：浸没和润湿，2、碎解：成小的纤维束3、分离纤维：磨擦和水的剪切力，分离成单根纤维三、高浓除渣器：利用比重不同，去除重杂质四、高频疏解机：转盘分离纤维束，增加碎浆机的生产能力五、磨浆机机理：改造纤维，提高强度。

两片或更多内盘，浓浆盘间，磨齿切断、撕裂、压溃、帚化，增加浆的比表积，促进纤维间的键连接，提高强度纤维：长的中空的独特结构，除P和S1层，S2暴露，羟基与水强烈作用，润涨作用大大增强1 / 7最佳精浆——切断最少而帚化最好：增加接触次数，分散能量，提高磨齿数量和精浆速度，浓度高时，切断少，3~5%，增加磨齿交错角度，切断少精浆对纸页性质的影响：提高强度、耐破度、张力、紧度、吸水性，减少松厚度、柔软性六、配浆：长、短纤混合使用，发挥各自特长七、精磨：同磨浆，使混合后浆料具有一致性八、上浆系统（纸机浆池到头箱）要求：横向定量均一和良好的成型——头箱的稳定流送：上浆系统的功能：1、必须控制浆料输送头箱的流量及其稳定性，定量一致，纤维分散均匀2、把压力脉冲降至最低限度，影响匀度3、混合均匀，提供适当浓度白水，通过减少白水的变化及选择恰当的管道和设备，获得良好的稀释4、防止空气混入和气泡，使纸页成型差，浆料发生波动，除气。

5、在很宽的工艺范围内都有作用6、消除杂质，立筛清除纸质量的浆，保护头箱免受破坏和堵塞定量影响：外观、强度、匀度、透气度、松厚度2 / 7碎浆机处的间歇过程变为成浆池的连续过程，九、成浆池：作用：合理搅拌和停留时间十、冲浆泵：双抽吸式泵作用：1、把浆以0.1~0.35%的浓度大体积地泵入到头箱2、在很大范围内改变流量和压力3、使浓浆和白水混合一致最重要的是：必须以最小的脉冲提供所有功能十一、压力筛：1、除杂质颗粒：堵塞和破坏头箱和成形网2、减少压力脉冲，保证纸页定量均匀3、除气，十二、白水池：收集和改善水，以便回用1、收集网下白水，提供连续的浓浆稀释水2、保证系统稳定，缓冲短时间的变化3 / 73、分散由网部产生的热能，热能不减少，白水池的流送参数失衡，白水或浓浆短路4、除白水中的空气，白水经过成形网后会夹带2~4%的空气，在白水池中停留下降到0。

废纸制浆作业热分散机操作规程1、安全措施在维修时或靠近热分散机时注意以下几点：(1)在工艺过程中，浆料可能被加热到120℃，故热分散的许多部件都会非常热，所以要穿戴工作手套和长工作服；(2)在设备运行过程中别拆护罩或维修；(3)在任何维修之前，确认紧急停机键已按下。

2、检查规程热分散运行期间，需作以下常规检查：(1)盘片间隙盘片正常间隙为0.2～3mm，间隙过大(<6mm)和主电机上的电流偏小意味着不正常。

(2)填料函(隔天检查一次)停机时，检查填料压盖是非松动，当密封水没有压力情况下，填料压盖应感觉有所松动，填料压盖下应有小股水流出以保证密封件的适当冷却和润滑。

注意：水不能回射，当要调节压盖时，只要旋转螺母1/8圈即可，填料函或轴不得过热，这点非常重要，否则，必须松些压盖螺母。

注意：机器运行时不得调节填料压盖。

如果填料函水压过低，一定有异常情况，如过滤器堵塞等。

3、重新调节盘片间隙由于盘片磨损，转子和定子之间间隙必须重新调节，重新调节前要设定一个新的模式，操作程序如下：(1)当热分散机空转时，必须设定盘片间隙初始模式。

(2)分热机必须达到正常的运行温度，也就是在调节热分散机前，分散机必须运行一小时以上。

(3)按转子进刀按钮使盘片间隙缩小。

(4)当盘片间隙至015mm左右，按下钮色按钮(Nobe<阀旁>)，并逆时针方向全程旋转干分尺螺丝，此时，千分尺螺丝应显示为14.6mm左右。

千分尺螺丝每转一周相当于0.5mm位移。

注：操作千分尺要十分小心。

(5)在计量阀的基准上，固定调节螺栓并松开锁紧螺母。

(6)顺时针旋转螺栓调节盘片间隙，当盘片接触时，再往反方向转动螺栓1/6圈，即可保证盘片间隙为0.3mm。

(7)拧紧锁紧螺母，把调节螺栓固定在此位置。

(8)使用间隙指示器下面的电位计使间隙指示器复位，松开仪表右侧的黑手柄，同时旋转电位计至其回到零位，拉紧手柄控制杆。

(9)使盘片间隙增大至3mm左右，则分散机准备好开始生产。

制浆造纸机械与设备期末复习题库（下册）整理者：cheamingchou2013/5/18练习题一一、名词解释1、锥形磨浆机：主要有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所构成。

2、单盘磨：一对磨盘，其中磨盘由主轴带动回转，是一种单盘回转的双盘磨盘磨机。

3、双盘磨：磨室里有一对磨盘，两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动，使两个盘齿面相对而方向相反的回转。

4、三盘磨：盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘。

中间圆盘由主轴带动回转，它的两个端面均装有磨片，与两个固定圆盘上的磨片形成两对磨浆面。

二、判断题1、提高打浆设备的比压可通过调节飞刀辊与底片或（定子刀）之间的间隙来实现。

（√）2、槽式打浆机由于是间歇式打浆设备，打浆质量不如连续式，所以已经被淘汰。

（×）3、锥形磨浆机的纸浆移动一般从壳的大端送入，由小端排出。

（×）4、盘磨机的盘磨间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种方式。

其中三盘磨常采用转盘调节机构。

（×）5、锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构，使转子与外壳作轴向移动来实现的。

（√）6、三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。

中间圆盘的两个圆盘表面均装有磨片。

并由主轴带动回转。

（√）三、填空1、打浆设备打浆原理是使需要处理的纤维原料在通过相对运动的机件间隙时受到复杂的机械作用，使纤维的形态发生各种变化。

2、低压打浆设备的主要类型有圆柱形磨浆机，锥形磨浆机，盘磨机，槽式打浆机。

中高浓打浆机设备的主要类型有磨盘机。

3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型，平行板型，圆锥形疏解机。

4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁，合金钢，不锈钢等。

5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节，电动—机械调节和液压调节机构。

6、实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度。

7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘，组成两个磨区。

制浆造纸机械与设备考试复习参考资料（上册）制浆造纸机械与设备期末复习题库（上册）整理者：cheamingchou2012/12/20第一章备料机械与设备一、名词解释1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。

2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。

沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。

3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。

利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。

4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。

由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。

随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。

二、判断题1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。

（√）2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。

（√）3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。

（×）三、问答题1、圆筒剥皮机的工作原理是什么？圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。

2、普通削片机的作用与组成？刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。

由喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。

3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。

木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。

造纸原理一．流程二．网部1．流浆箱（一）、总述流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度，在纸机横向均匀的分配固形物，均匀的分配浆料浓度；流浆箱为水力式，浆料从冲浆泵到达总管，浆料经过异形管，在堰池处获得均匀的分浆料配，在成形网上均匀的喷浆分布。

流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚，湍流的控制非常重要，必须控制在一定的尺度，以获得稳定不规则的浆料流动，可以在唇板上获得好的纤维分散。

通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度，浆料从总管通过特殊设计的异形管，产生压力降和速度变化，减小湍流和不规则流动，获得好的纤维分散。

浆料通过异形管进入堰池，产生进一步的微湍流，在喷嘴处，由于剪切力而获得好的纤维分散。

飘片将喷嘴流道分成长锥形通道，最后浆料从唇口喷射上网。

流浆箱配有横幅浓度调节系统（稀释水系统），该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降，减小定量，来控制横幅。

稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅（小幅度范围）。

堰室是由一个被飘片隔开的通管组成，浆料由异形管进入堰室，异形管均匀的将浆料分配进每一个流道。

流道最终的厚度决定湍流的规模，并随飘片的厚度和长度的变化而变化，减小不需要的大规模的湍流，增加对成形有利的微湍流。

维持流体在流道方向的速度，需要稳定的浆流分布和清洁的流浆箱操作。

飘片用于减少不需要的大型湍动,增加对成形有利的微湍流,飘片的端头插在异形管端的楔形槽内,侧壁门打开,可以把飘片滑动移出,飘片由PVC(聚氯乙烯)或碳纤维制成,不会被浆料、碱损坏,耐温70摄氏度.但是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤,最好是移出飘片再清洗,飘片是从流浆箱的操作侧抽出的。

注意:移动清洗安装飘片时，必须特别注意，防止弯曲和折叠，注意:冲浆泵停后，检查真空释放阀是否打开，如果真空释放阀不工作，飘片将会损坏。

飘片的维护:停机时,要彻底冲洗清洁流浆箱的内部,要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物。

如果飘片表面有沉积物,必须按以下步骤移出、清洗。