煤矿岩巷快速掘进技术与管理
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岩巷掘进安全技术措施随着现代采矿行业的发展,矿井开采深度不断增加,岩巷掘进的安全问题也日益凸显。
因此,岩巷掘进的安全技术措施和管理是保证生产安全和提高矿山经济效益的重要措施。
岩巷掘进前期安全评估岩巷掘进前期安全评估是岩巷掘进安全的重要环节。
首先,要选择合适的工作地点并进行现场勘察,了解地质构造条件、地形地貌、矿体结构和岩层性能指标等,根据勘探资料编制工程设计方案。
其次是制定安全技术措施,包括保障通风、排水、安全支护、爆破和排烟等技术措施,以确保施工期间的安全。
此外,还要进行安全评估和风险评估,确定岩巷掘进安全等级和相应的处置措施,采取综合治理措施对可能产生的安全隐患进行全面的评估和把控,并对评估结果进行监控和追踪。
应对岩巷掘进损害的预测和识别技术对于复杂的矿区情况,需要采用先进的预测和识别技术,解决在岩巷掘进过程中出现的岩溶、断层和煤层赋存等损害问题。
例如,地质雷达可以利用电磁波的穿透和反射特性,非接触性地获取地下岩层信息,提供准确的地质信息,作为选址和设计的依据;地震勘探可以通过地震波的传播特性,获取地下介质信息;高密度电阻率成像技术可以测定地下岩层的电阻率、电导率分布等参数。
这些技术的应用可以提高采矿行业的技术安全水平,减少岩巷掘进过程中的损害,并且缩短掘进时间,降低成本,提高效益。
岩巷掘进支护技术岩巷掘进支护技术是岩巷掘进安全措施的关键环节之一。
根据不同的岩石条件和地质情况,应当选择合适的支护材料和技术。
目前常用的支护技术有:轻型支护技术、钢筋网片支护技术、锚杆支护技术以及注浆和砌块等。
其中,轻型支护技术是应用最广泛的一种支护技术,常用的轻型支护材料有木材、橡胶、塑料和钢材等,它们在一定程度上能够保证岩巷掘进的安全。
而钢筋网片支护是近年来广泛使用的一种现代化支护技术,优点是支护效果好、施工方便。
岩巷掘进通风技术岩巷的通风工作是保障掘进安全的重要措施。
通风系统能够保持岩巷内的气体流动和气体质量,保证工人的呼吸健康和各种设备的正常运转。
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签:巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5~6台风钻,每个钻眼深度在2~2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道作为采矿、隧道、地下工程等领域中必不可少的工程结构,其安全和快速掘进技术一直是研究人员关注的焦点。
岩石巷道的安全掘进是指在保证施工作业人员、设备和材料安全的前提下,采用科学合理的施工方法和技术手段进行巷道施工,并确保掘进工程过程中不发生倒塌、滑坡、冲击等事故。
快速掘进则是指尽量缩短工期,提高施工效率,减少成本和资源消耗的施工方法和技术手段。
下文将从岩石巷道安全掘进的原则和方法、掘进机械和设备、掘进施工管理及岩石巷道快速掘进技术等方面进行详细阐述。
一、岩石巷道安全掘进的原则和方法岩石巷道安全掘进的原则是以保证工程质量和安全为前提,科学合理地选择合适的掘进方法和技术手段,并合理安排施工顺序,采用有效的支护措施,及时质量检查和监控。
下面介绍几种常用的岩石巷道掘进方法和技术手段:1. 预拓进法:预拓进法是指在巷道开挖前先在地面上进行采样和勘探,根据勘探结果预测巷道各区域的岩石类型和结构,并对巷道进行合理的拓进设计。
这样可以在开挖过程中尽量避免遇到较大的岩石变形和破坏,提高施工效率和掘进速度。
2. 钻爆法:钻爆法是巷道掘进中常用的一种方法,通过钻孔、装药、引爆等工序来拆除岩石。
钻爆法在掘进速度和效果方面具有一定优势,但是在安全控制上需要严格执行相关规范和操作规程,以防止发生爆炸事故。
3. 微震法:微震法是一种利用地震仪器检测地下岩石应力状态的方法,通过科学分析地震记录和计算分析来确定巷道开挖过程中的岩石变形和破坏情况,从而及时采取相应的支护和加固措施,保证巷道掘进的安全性。
4. 预喷浆法:预喷浆法是在巷道开挖前先进行注浆处理,通过注入适当浓度的喷浆材料来加固易变形和弱结构的岩石,提高巷道整体稳定性。
预喷浆法可以有效减少巷道施工过程中的岩石变形和破坏,提高施工效率和安全性。
二、掘进机械和设备随着科技的不断进步和发展,掘进机械和设备在岩石巷道施工中的应用越来越广泛。
下面介绍几种常见的掘进机械和设备:1. 掘进机:掘进机是一种多功能的巷道掘进机械,可以进行钻孔、爆破、喷射混凝土等作业。
关于岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的研究摘要:随着我国高产高效矿井建设速度加快,煤巷掘进机械化水平低,跟不上综采工作面快速推进的速度,造成多数矿井采掘比例失调,采掘接续紧张。
煤矿掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。
如何实现安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要前提。
只有大力发展煤巷快速掘进技术,改进和完善煤巷综合机械化作业生产线,努力提高煤巷掘进速度,才能满足综采工作面快速推进的需求。
本文主要探讨岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用。
关键词:岩巷快速掘进煤矿开采高效随着我国高产高效矿井建设速度加快,煤巷掘进机械化水平低,跟不上综采工作面快速推进的速度,造成多数矿井采掘比例失调,采掘接续紧张。
为解决这个问题,使综采工作面生产能力得到充分发挥,借鉴国外的先进经验,将连续采煤机用于长壁工作面的平巷掘进。
由于连续采煤机配备了锚杆机、破碎机、铲车、运煤车等机械化装备,采用多巷同时掘进方式,使连续采煤机的使用效率和开机率大幅度提高,实现了煤巷掘进速度的突破,不断刷新掘进记录,创造了良好的技术经济效益[1]。
一、地质概况(一)矿井概况淮北矿业集团临涣煤矿坐落在淮北市濉溪县韩村镇境内。
矿井于1985年12月建成投产,设计生产能力180万t/a,后经补充勘探,核定生产能力185万t/a。
矿井开拓方式为立井分区石门式,主采煤层为七、八、九、十等4层,倾角为10°~45°。
井田东西长15km,南北宽4~5 km,面积约49.6617 km~2。
矿井储藏的煤炭主要为焦肥煤,发热量为23027 kj/kg。
八煤层为稳定结构的特厚煤层,结构复杂,宏观煤岩类型以半暗至半亮煤,构造以鳞片状、粉末状为主、次块状,煤层松软,平均普氏硬度f :0.30。
煤层产状为:向130°~160°、倾向40°~70°、倾角1°~15°。
煤松软、顶软、地软,是典型的“三软”煤层,直接顶为灰一深灰色泥岩,平均4.9m,质软,抗压强度弱。
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道是工程建设中常见的隧道类型之一。
在现实工程中,岩石巷道的安全快速掘进一直是工程人员关注的焦点。
本文将介绍一种岩石巷道安全快速掘进技术,以提高施工效率和保障工人安全。
一、引言岩石巷道的掘进工作通常是非常费时费力的,传统的掘进方法需要大量的人力和物力投入。
为了解决这个问题,科研人员开展了大量的研究和实践,提出了一种新的岩石巷道安全快速掘进技术。
二、技术原理该技术的核心原理是结合机械掘进与爆破方法,通过合理的爆破设计和机械设备的运用,实现快速掘进的目标。
具体来说,该技术包括以下几个步骤:1.地质勘察:在进行巷道掘进之前,需要进行详细的地质勘察,了解岩石的性质、构造和稳定性等参数,以便做出合理的爆破设计和机械设备选择。
2.爆破设计:根据地质勘察的结果,设计出合理的爆破方案。
这包括确定炮孔的位置、深度和间距,选择合适的爆破药材料和装药方式等。
爆破设计要考虑到巷道稳定性和施工效率的平衡,以保证安全和快速掘进的要求。
3.机械设备运用:在进行岩石巷道掘进时,采用合适的机械设备,如掘进机、钻孔机和爆破装置等。
这些设备能够高效地进行巷道掘进,减少工人的劳动强度,并提高施工效率。
4.巷道支护:在巷道掘进完成后,需要进行巷道支护工作,以保证巷道的稳定性。
巷道支护采用的材料和方式要根据地质情况和巷道使用要求进行选择,以确保安全和持久性。
三、实际应用该岩石巷道安全快速掘进技术已经在一些工程项目中得到了实际应用,并取得了良好的效果。
通过合理的爆破设计和机械设备的运用,掘进速度大幅提高,施工效率得到了明显的提升。
同时,由于减少了工人的劳动强度,工人的安全得到了更好的保障。
四、技术优势与传统的掘进方法相比,该岩石巷道安全快速掘进技术具有以下优势:1.提高施工效率:该技术利用机械设备进行掘进,节省了人力和物力的投入,大幅提高了施工效率。
2.保障工人安全:通过合理的爆破设计和机械设备的运用,减少了工人的劳动强度和安全风险。
浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时,通过优化劳动组织、优化工艺流程,推行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理方面的经验方法,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。
关键词:安全高效快速掘进0、引言目前,国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线主要有2种:①传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;②全液压钻车配侧卸装岩机作业线。
第1种在我国应用较多,掘进速度一般为60~70 m/月。
第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80~100 m/月。
由于,第1种传统的钻爆法单进水平一直处于较低的水平。
近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用, 施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进,岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。
钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进60~70 m提升了到百米以上。
1、优化劳动组合,科学、合理地分配岗位工种班前会前,上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求;队长根据井下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等,打眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工种全部一一安排到位、明确到人,保证每个员工都有明确的任务、职责。
使下班班队长做到了明确工作任务,这样就节省了时间,在分配工作中有的放矢,做到了“量体裁衣、以人定岗”。
2、根据迎头变化情况,及时调整爆破支护参数现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理,并结合现场实际情况,首先提出了对爆破参数进行了优化,特别是对炮眼布置和数量,改动较大,以西三轨为例,原设计断面炮眼96个,修改到76个,减少了20个炮眼,也就缩断了打眼时间,其中炮眼减少较大的主要是辅助眼,周边眼和掏槽眼基本上不动,且通过对比,按照优化后的爆破图表执行,放炮效果理想,巷道成型好,进尺由原每茬炮平均1.8m提升到2m;在该巷道的施工中,矿生产技术部根据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数,及时调整锚杆间排距,将锚杆间排距由800×800㎜调整为800×900㎜,顶板锚杆采用2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100㎜降为90㎜,在确保支护强度的前提下,降低了支护工作量和支护时间,为快速掘进赢得了时间。
煤矿快速掘进技术与措施摘要:在煤矿施工中应用快速掘进技术,对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。
本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。
关键词:煤矿;快速掘进;技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源,其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用,尤其是面对时下工业化的高速发展,对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。
也正因如此,如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。
一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看,虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列,在国际市场上能够占有一席之地,并且具备较强的市场竞争力。
从上世纪80年代至今,我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显,很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。
这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用,因此应重点做好风险防范,并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用,对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成,负责综掘机的维修、保养及技术攻关,取代工区原有的机电维修工,并成功实现机电维修工生产班组化,将综掘机技师出勤纳入生产班组考核,提高技师的责任心和工作积极性,确保机电设备故障及时排除,加大设备的日常维修保养,避免机电事故对生产造成的影响。
2、安装附壁风筒,有效控制风流,改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20~30m风筒接茬处,每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理),综掘机停止切割情况下中部出风口关闭,迎头正常供风。
煤矿岩巷快速掘进技术与管理
摘要:为了能够对提高煤矿岩巷快速掘进技术和管理的水平,就相关问题进行了研究。
首先,分析了影响岩巷钻爆法掘进速度因素;其次,分析了中深孔光面爆破技术;然后,探讨了提高岩巷快速掘进的对策;最后,分析了加强科学管理的方法。
关键词:煤矿岩巷快速掘进管理
1 影响岩巷钻爆法掘进速度因素
1.1 机械化装备程度不高
近年来,我国岩巷机械化作业手段主要以下面两个方式为主,分别为:首先,尽管一些企业在装载和运输角度已经达到了机械化。
然而在打眼和喷浆层面还主要以人工操作为主,这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业,已经成为了比较通用的机械化作业线。
我们不能不认可我国在岩巷掘进机械装备的研发中还有着许多缺陷。
另外,还能够被称为高水平机械化作业线,由于不仅在转载和运输方面达到了机械化,在打眼和装岩等层面上也达到了机械化目的,用大功率高效率导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之配合的凿岩台车,不仅能够增加工人井下工作的安全性,而且能够降低工人的劳动强度,同样满足了岩石井巷工作的高速生产要求。
1.2 施工工艺
井巷掘进施工工艺的相对处于较低水平的主要原因在于掘进机械的局限性。
按照相关数据统计结果可知,支护时间在巷道掘进施工中的比例占总施工时间的60%左右。
因为锚杆、锚梁网和锚喷等支护方式已经在在半煤岩巷道以及煤层巷道中得到了非常广泛的应用,尽管节省了巷道的支护施工时间,然而希望能够继续加快掘进巷道的效率,主要的问题在于在掘进巷道施工中的支护操作和巷道掘进施工的分开。
1.3 地质情况
不管是岩巷,还是煤巷,在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时,地质情况非常复杂,在这种条件施工,一方面将严重地阻碍施工的效率;另外一方面对生产的安全性有非常重要的影响。
2 中深孔光面爆破手段
在利用钻爆法进行岩巷掘进时,炮眼深度通常情况下把爆破法划分以下几类:分别是浅孔爆破(炮眼深度为1.8m)、中深孔爆破(炮眼深度为1.8~2.5m)、深孔爆破(炮眼深度为2.6~4.0m)以及超深孔爆破(炮眼深度超过4.0m)。
目前,掘进机械化水平得到不断发展,已经出现了具有较高效率和大功率的凿岩机械设备,从而为中深孔爆破的应用和发展创造了有利的技术支持。
中深孔爆破已经有了不断取代浅孔爆破的趋势,尤其在岩巷掘进中,采取中深孔爆破技术,能够有效地提高岩巷掘进效率。
在岩巷掘进中,应用中深孔爆破技术,能够提高循环进尺,提
高一次爆破岩石量,降低打眼的辅助时间,能够增加掘进速度以及工效。
炮眼的深度提高时,掏槽效果将直接决定着全断面爆破效果,炮眼深度通过在2~2.8m的条件下,最好采取直眼掏槽。
为了能够增强中深孔直眼掏槽的效果以及炮眼的利用率,在装药眼附近安置空眼从而能够提高自由面,还应该较好地确定相邻装药眼的眼距和装药量等。
3 提高岩巷快速掘进的对策
3.1 提高劳动组织管理水平,进行多工序平行交叉操作
在不违反媒矿安全规范和确保工人能够安全工作的基础上,不断加大力度采取多工序平行交叉操作。
应该按照施工技术、管理能力以及机械仪器,对不同工序的自身潜能和需要的时间采取相应的测量,并且保留一定的空间分析,有效地选择作业循环方式。
在目前岩巷掘进中,实现平行操作的顺序通常是凿岩和装岩,然而在其余不同工序上,应该尽量地利用平行施工手段,比如:装药和装卸工具保持平行状态,工作面清理和现场清理处于平行状态,装岩作业和工作面支护保持平行状态等。
3.2 有效地组织施工
这一点能够实现快速掘进,并且起到了主要的决定作用。
为了能够实现高效和快速的巷道作业,实现优质的目的,并且保障作业的安全性,除了近年来所应用的合理施工机械以及工艺以外,还应该准确地应用合理的施工组织管理以及良好的施工管理手段。
3.3 完善施工方法和工艺
如果希望在巷道掘进速度上达到最优的提升,不能仅仅凭借目前比较完善的“常规”的施工方法,还应该积极地利用新的施工手段同时不断研发出新的施工手段,比如,中深孔爆破,深孔爆破等。
如果想要达到巷道的快速掘进目的,在施工工艺上必须保持连续,实现不同工序间的平行施工。
3.4 增强工作热情,并且及时进行总结和给予相应的奖励
高效进尺的关键在于工人是否具备较高的工作热情,煤矿要提升岩巷掘进速度的关键决定因素是应该按照自身的技术水平、地质状况、人员的能力状况,建立完善的施工掘进准则。
并且能够严格从多个角度进行较为完善的考核,比如,效率、安全、工程质量等;此外,对于每月可以实现工作任务的先进集体给予相应的奖励,把每个职工的收入福利及时地发放。
4 加强科学管理
4.1 确保比较正规的循环率
首先,确定进尺目标,依据全月60个掘进小班,100%正规循环率,计算出每小班的进度以及全班月进尺,以此为依据,建立台阶指标,并且采取目标管理。
以班为考核单位,依据进尺量计算奖励额度,划分为
若干台阶,超的越多,奖励的越多,如果不能完成任务就要倒扣。
从而能够促进掘进班的超尺热情。
出矸也能够分出台阶,每班几乎掘多少进尺就可以装多少矸,转变了传统的停产3天才可以装完矸、移一次耙岩机、崩好底根的方式,不停炮就能移进去耙岩机。
从确保了全月30天共放60炮的100%正规循环率。
4.2 不断提高工程质量,确保施工安全和施工进度
依据局颁安全标杆工程标准验收,控制好光爆成形,质量和个人收入一致。
在光爆中周边眼每留有半个眼痕,给个人相应的奖励,上井后通过验收员签单,并且保证当天发放。
这个手段极大地改善了工人搞好光爆的热情。
遇到岩性发生改变的情况,矿队一起试验选择最佳的爆破参数,布置附近眼密度以及装药量。
特别对松软的泥质围岩,放炮掏槽后用风镐扩刷至巷道设计尺寸,从而能够确保巷道成形和施工质量,降低了喷浆量。
4.3 提高分配的透明度
为了能够有效地反映“按劳分配”思想,把传统的在月末通过班长平衡,接着按照每个职工劳动情况全月一次分配的方式,转变为通过班长、组长以及验收员当班一起商榷,对不同职工打分分配的方式。
因此,职工的生产积极性能够得到极大地提升,以前是队干部和班组长促进职工工作,而目前是职工积极去争取工作,从而能够为完成工作量提供有利的条件。
5 结语
岩石巷道的掘进是一个系统工程,因此影响岩巷掘进速度的因素很多。
尤其是排矸速度、机械化水平和爆破效果。
必须进行现场的实际考察,在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的影响因素。
为了可以使岩巷的快速掘进水平能够不断提升,应该采用科学的施工组织以及管理手段,不断优化管理制度、加强工作考核制度,增强技术创新,从而可以较好地处理经济的快速增长对煤炭的要求。
参考文献
[1]钱鸣高.矿山压力与岩层控制[M].徐州:中国矿业大学出版社,2003.
[2]赵学社.煤矿高效掘进技术现状与发展趋势[J].煤炭科学技术,2007,35(4):1-10.。