良好操作规范GMP
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良好操作规范GMP1.1 厂区环境1.1.1厂房远离可能污染食品的有害场所,且周围无物理、化学、放射性的污染源。
1.1.2厂区道路通畅,要紧通道铺设水泥;厂区环境优美,绿化良好,排水系统畅通,地面平坦无破旧,不积水,不起尘。
1.1.3厂区无不良气味、无有毒有害气体;1.1.4厂区禁止堆放不必要的器材、物品;禁止饲养畜禽;排除害虫的孳生地。
1.1.5厂区厕所有冲水、洗手、防蝇、防虫设施,墙壁、地面铺设六角砖,易清洗消毒并保持清洁卫生。
1.1.6废弃物下脚料必须放入专用的、不渗水、有盖的容器中,应远离车间仓库,并及时处理、清除。
1.1.7生产过程中废料的排放或处理应符合国家环境爱护的有关规定。
1.1.8公司按工艺要求合理布局,生产区和生活区分开。
1.1.9厂区环境的卫生监督由检验科负责,发觉有不符规定的状况显现,应赶忙责成卫生负责单位改善,并跟踪改善成效。
记录于《厂区每日卫生检查记录表》中。
二、生产、质量治理人员的要求1健康检查加工人员及有关生产、质量治理人员每年至少进行一次健康检查,必要时同意临时检查、新参加或临时参加工作的加工人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作,同时应建立职工健康档案。
2健康要求凡患有下列病症之一者,不得在加工车间工作:痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者);活动性肺结核;化脓性或渗出性皮肤病;其他有碍食品卫生的疾病。
如车间加工人员临时患有上述疾病时,应主动向车间领导人报告,以便调整工作或作妥善处理。
3 受伤处理加工人员手部受刀伤或其他外伤时,应用牢固、不脱落、颜色明显、不褪色的防护套爱护伤口,方能连续工作。
4洗手要求加工人员遇有下述情形之一时必须洗手、工厂应有监督措施:开始工作之前;上厕因此后;处理被污染的原材料之后;从事与生产无关的其他活动之后。
在从事操作期间也应勤洗手。
5个人卫生5.1生产加工人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。
食品良好操作规范(GMP)第一节概述良好操作规范(GMP)是一种特别注重制造过程中产品质量和安全卫生的自主性管理制度。
良好操作规范在食品中的应用,即食品良好操作规范以现代科学知识和技术为基础,应用先进的技术和管理的方法,解决食品生产中的主要问题:质量问题和安全卫生问题。
良好操作规范并不是仅仅针对食品企业而言的,应该贯穿于食品原料生产、运输、加工、储存、销售和使用的全过程,也就是说从食品生产至使用的每一环节都应有它的良好操作规范。
因此食品良好操作规范是实现食品工业现代化、科学化的必备条件,是食品优良品质和安全卫生的保证体系。
一、GMP的起源与发展食品良好操作规范的概念借自于药品的良好操作规范。
美国食品药品管理局(FDA)认识到必须通过立法加强药品的安全生产,并在1963年颁布了药品的良好操作规范,1964年在美国实施。
1969年美国以联邦法规的形式公布食品的GMP 基本法《食品制造、加工、包装、储运的现行良好操作规范》。
该规范包括5章,内容包括定义、人员、厂房及地面、卫生操作、卫生设施与控制、设备与用具、加工与控制、仓库与运销等。
国际食品法典委员会(CAC)在食品良好操作规范的基础上制定了《CAC/PCPI —1981食品卫生通则》以及30多种食品卫生实施法规,供各会员国政府在制定食品法规时作为参考。
这些法规已经成为国际食品生产贸易的准则,对消除非关税壁垒和促进国际贸易起了很大的作用。
加拿大政府制定本国的GMP和采纳一些国际组织的GMP,鼓励本国食品企业自愿遵守。
一些GMP的内容被列入法律条文,要求强制执行。
二、我国GMP现状自20世纪80年代以来,我国已建立了19个食品企业卫生规范和良好生产规范。
极大地提高了我国食品企业的整体生产水平和管理水平,推动了食品工业的发展。
为适应我国参加WTO后的形势,我国将加大制定和推广GMP的力度,积极采用国际组织制定的GMP准则。
第二节 GMP的内容食品良好操作规范,也称食品良好生产规范,是一种具有专业特性的质量保证体系和制造业管理体系。
目录1、原料、辅料的采购、储存、运输卫生要求2、工厂设计与设施的卫生要求3、工厂的卫生管理4、生产过程的卫生要求5、卫生和质量检验的管理6、成品储存、运输的卫生要求7、个人卫生与健康的要求8、工具、设备的卫生管理和维护保养9、员工任职的管理要求10、良好工艺管理要求良好操作规范(GMP)1、原料、辅料的采购、储存、运输卫生要求1.1采购1.1.1原辅料采购按公司《采购控制程序》执行,验收按卫生标准按GB2715执行,食品添加剂(色素)的采购按公司《采购控制程序》执行,按采购物资验收规程验收,使用按GB2760卫生标准执行。
1.1.2原辅料、包装物在储存、运输过程的安全卫生按《原辅料和包装物安全卫生控制程序》执行。
购入的原料应具有一定的保质期限,也不应受到污染。
定期对原料进行卫生指标化验。
辅料应达到相应卫生要求。
1.1.3盛装原料、辅料的包装或容器,其材料应无毒、无害,不受污染,符合卫生要求,所有包装材料的合格供方都应出示相应的卫生证明。
1.1.4采购人员应具有简易鉴别原材料质量、卫生的知识和技能。
1.2运输1.2.1运输工具应清洁、无污染,并有防尘、防雨雪设施。
1.2.2运输作业时,操作要轻拿轻放,免使原辅料受损伤,且不得与有毒有害物品同时装运。
1.2.3应定期对运输工具清洗、消毒,保持洁净卫生,并建立相应卫生制度。
1.3储藏1.3.1应设置与生产能力相适应的原辅料仓库。
1.3.2原辅料存放应离地、离墙并与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应有适当间隔。
仓库地面应干燥、清洁,仓库具防鼠、防虫、防雀、防火等设施。
1.3.3应设专人管理,建立《仓库管理制度》,定期检查质量和卫生状况,按规定清扫、消毒、通风换气。
1.3.4各种原材料应按品种分类分批储存,每批原辅料均应有明显标识,先进先出,并保持帐、卡、实相符。
及时清除不符合质量和卫生标准的原辅料,防止污染。
2、工厂设计与设施的卫生要求2.1环境2.1.1厂、库区要远离有害场所,周围不得有粉尘、有害气体、垃圾、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孽生的潜在场所,避免危及产品卫生,厂区周界应有适当防范外来污染源侵入的设计与构筑。
良好操作规范(GMP)良好操作规范是根据CAC《食品卫生法典》编制,员工在食品生产过程中,必须严格遵守和执行的有关保证食品安全的生产操作要求。
作为食品生产、包装、贮藏安全卫生品质管理体系的技术基础,具有执行上的强制性,生产销售上的必要性。
它包括了对食品生产、加工、包装、贮存以及环境与设备的卫生管理和加工过程的生产规范。
第一章总则第一条. 定义1、“食品”指各种供人食用或饮用的生的或熟的成品和原料,包括各种食品原料及其配料。
2、“食品接触面”指接触人类食品那些表面及在加工过程中会将污水滴溅在食品上或与食品接触的那些表面,包括用具及接触食品的设备表面。
3、“微生物”是指酵母菌、霉菌、细菌和病毒,包括对公众健康有影响的那些致病菌微生物。
4、“害虫”指任何令人讨厌的动物或昆虫,包括鸟、啮齿动物、蝇和幼虫等。
5. “适当的”指为达到良好的食品卫生规范的预期目的所需要满足的要求。
6.“关键控制点”是指食品加工过程的一个点,再这个点上控制不好就可能引发危害。
7.“应该”用以说明推荐的或建议性的作业方法、包括设备。
8.“返工品”是指由于非卫生因素而被抽离加工过程干净的未被掺杂,经过重新加工并适用于消费的的食品。
第二条人员采取合理的措施和预防方法确保做到下列几点:1、疾病控制:经体检凡患有传染性疾病,活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病的员工,直至消除上述病症之前,均不得参与接触食品生产作业。
2、清洁卫生:凡是在工作中直接接触食物、食物接触面及食品包装材料的员工必须严格遵守食品卫生规定,防止食品受到污染。
2.1 穿干净卫生的工作服,戴干净卫生的帽、口罩;2.2 保持个人的清洁卫生;2.3 开始工作之前或每次离开工作台之后,以及在双手可能已经弄脏或受到污染的任何其它时间,要在充足的洗手设施中洗净双手并消毒;2.4有可能掉入食品、设备或容器中的珠宝饰物,不得带入生产现场;2.5 将衣物和其它个人物品存放在更衣室内;2.6 禁止在生产车间内吃东西、喝饮料或吸烟,吐痰、擤鼻涕应防止污染食品。