巷道掘砌工操作规程
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巷道掘进安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在保障巷道掘进作业过程中的人身安全和设备安全,规范作业流程,减少事故发生。
2. 所有参与巷道掘进作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求,切实履行安全责任。
3. 工作单位应当加强巷道掘进作业的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
二、人员管理1. 所有参与巷道掘进作业的人员必须持有有效的上岗证,并定期接受安全培训。
2. 巷道掘进作业的人员必须严格按照操作要求和工序进行作业,禁止擅自更改或减少操作步骤。
3. 巷道掘进作业时,必须配备专职安全监督员,负责监督作业过程中的安全操作,并及时发现和纠正违规行为。
三、前期准备1. 巷道掘进作业前,必须进行全面的安全检查,确保设备和工具的正常运转。
2. 巷道掘进作业前,要制定详细的施工方案和操作流程,确保每个环节都符合安全要求。
3. 巷道掘进作业前,要进行地质勘探和风险评估,确定可能存在的危险因素,并采取相应的防护措施。
4. 巷道掘进作业前,必须进行培训,使每个操作人员熟悉作业要点和安全规程。
四、施工作业1. 巷道掘进作业时,必须按照施工方案和操作流程进行操作,严禁随意变更和减少操作步骤。
2. 在巷道掘进作业过程中,必须保持工作面、出口通风良好,并及时清理作业现场的积尘和杂物。
3. 巷道掘进作业时,必须配备合格的照明设备,确保作业人员的安全视野。
4. 巷道掘进作业中,严禁使用破损或不符合安全要求的工具和设备,必须进行定期检修和维护。
5. 巷道掘进作业时,必须配备合格的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,作业人员必须佩戴。
五、应急处理1. 在巷道掘进作业中,如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况,必须立即采取应急措施,确保作业人员的安全。
2. 发生紧急情况时,必须按照预定的应急演练程序进行行动,确保快速、有序地疏散作业人员。
3. 巷道掘进作业中,必须设立应急救援队伍,能迅速响应并处理各类事故。
六、安全监督1. 巷道掘进作业过程中,负责安全监督的人员必须全程跟踪作业情况,及时发现和纠正不安全行为。
巷道掘砌工安全技术操作规程一、前言巷道掘砌工是指在地下开挖巷道,并且进行砌体工艺,属于一项具有技术性和危险性的工作。
为了保障工作人员的生命安全和身体健康,确保工程质量和施工进度,制定本规程。
二、安全操作规范2.1 工作前的准备•工作人员必须具备相应的岗位培训,获取相应的操作技能证书。
•工作人员必须了解现场作业环境及相关设备,如应急疏散通道,消防器材等等。
•工作人员必须穿戴安全防护用品,如安全鞋,头盔,防护手套,口罩等等。
•工作人员必须了解巷道掘砌工安全操作规程,并严格按照规程操作。
2.2 工作期间的安全措施•工作人员应指定专人负责巷道支护,及时了解巷道变化情况,并作出相应的应对措施。
•禁止使用人字梯和脚手架等作楼梯使用,必须是固定的楼梯。
•工作人员须时刻检查通风设施是否正常运作,防止甲烷、烟尘等有害气体集聚。
•工作人员禁止滋事闹事,禁止饮酒后进行作业。
2.3 工作结束后的收尾•工作人员需将现场作业区域清理干净,设备灭火等,确认无人员、设备进入后械放施工控制权。
•施工方需按合同约定维护所建立的结构,全面做好验收和移交工作,保证所建立的结构的强度。
三、事故处理3.1 事故预防•针对不同情况、不同工种人员实施分类管理,明确各工种人员的主要职责和责任,达到“谁主管、谁负责”的原则。
•在掘进进尺变化、断层、溶洞、煤层突出和易冒口等特殊地质环境中,应加强预防措施,防范各种生产安全事故的发生。
有条件的地方安排专人配合勘察二队,增加对重要断层、隐伏煤突的勘察力度,做好地质灾害的防范工作。
•有发现事故隐患时应及时报告有关负责人和质检人,分析原因,制定对策,消除隐患,确保安全。
3.2 事故处理•为了有效避免和减少事故的发生,当产生事故时需站在第一时间迅速判断处理措施,并且做好现场的现场保护。
同时通知领导和安全部门协助处理事故,并且根据现场情况启动相关的应急预案。
•在事故中,救援人员和被困人员首先保护好自己,第一时间判断周围情况,报告现场情况,等待上级指挥与行动。
巷道掘砌工安全技术操作规程一、引言巷道掘砌工是在矿山、隧道等工程中重要的施工工艺之一,其施工安全对于保障人员的生命财产安全至关重要。
为了规范巷道掘砌工的安全操作,减少事故发生的可能性,制定了本《巷道掘砌工安全技术操作规程》。
二、施工前准备1.工地勘察:在施工前,必须进行工地勘察,了解地质情况、水文地质等,确保施工地点的安全性。
2.施工方案:制定巷道掘砌施工方案,明确工程的施工流程、安全技术措施等。
三、作业准备1.人员配置:巷道掘砌施工需要有经验的工程师、技术人员和熟悉操作规程的工人。
2.安全设备:准备好各种必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.材料准备:统计、检验和准备好所需的施工材料和设备,确保质量合格。
四、施工操作1.施工场所安全:确保施工场所的通风良好,防止气体积聚、窒息等安全问题。
2.工作面准备:确定掘进工作面,清理垃圾、杂物并进行支护加固。
3.安全巡视:巡视作业面,发现任何存在的安全隐患,及时汇报并采取相应措施。
4.掘进施工:根据施工方案,进行掘进工作。
掘进过程中,工人必须穿戴好安全设备,注意操作规程,严禁违章指挥和违规操作。
5.爆破作业:如果需要进行爆破作业,必须制定合理的爆破计划,并遵守爆破安全操作规定。
6.支护工作:在掘进完毕后,及时进行支护工作,确保巷道的稳定和安全。
7.清理工作:施工完毕后,对工地进行彻底的清理,排除危险物和垃圾。
五、施工安全注意事项1.巷道掘砌工程操作必须按照规程进行,严禁违章指挥和违规操作。
2.工人必须穿戴好安全设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.工人必须经过专业培训,熟悉操作规程,并严格按照规程操作。
4.工地必须保持通风良好,防止气体积聚造成窒息和中毒。
5.在进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规定,确保人员和设备的安全。
6.工地必须设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入工地。
六、事故应急处理1.发生事故后,首先要保障人员的安全,及时转移伤员,并进行急救。
巷道掘进安全作业规程
1.保证平巷掘进质量,严格按设计要求施工,按测量好的中线、腰线掘进,在巷道同侧每掘5米打浅眼,以便安装风筒不、线缆等。
2.风水绳连接前,必须打开风、水门吹洗干净管子内部碎石及杂物,并检查是否有漏风、漏水现象,注油后进行试机,检查工作面无安全问题后,方能开钻。
3.打眼过程中,保持钻机连续运转,开钻时,先水后风,停钻时,先风后水。
4.根据岩层情况,搞好炮眼排列,严格控制炮孔方向和深度,全部炮眼底要落一个平面上(除掏槽眼外),要坚持“三点一线”、“三点一面”的操作法,即钻机、钎子、炮眼必须保持在一条直线上,气腿、钻机、钎杆三者在同一平面。
5.气腿与地面的夹角以35º-50º为宜,人头部、胸部不准正对机座上部或以身体重心紧压机身。
禁止用扳手敲打钎杆,应用扳手拧脱。
6.一个工作面同时开动两台钻机时,要先安排好打眼顺序,在前面掌钎开门时,要注意安全。
7.不准打旧眼、残眼,有残眼和瞎炮时,新眼要距离该眼平行方向30厘米以上。
8.打眼过程中,如发现有故障或其他原因,应停机处理
完毕后再开始。
9.打完眼后,钻机要停水、注油、空转、试擦干净,放到干燥安全地点。
用风管清洗炮眼的粉尘细粒岩石。
10.打钻时必须风水齐全,否则不许开钻。
11.平巷两旁严禁堆废方(矿)及杂物,架设风水管严禁挤占运输道及人行道。
12.掘进上山或天井时,必须在坚固的平台上作业,作业人员要系安全带,并有保护设施和可靠信号联系。
13.凡报废的井巷、老采区必须及时封闭,废井(巷道)入口处应设明显标志,采取措施禁止人员入内。
里苗锰矿
2020年3月18日。
巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前,首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时,首先要把巷道的中腰线引进去,随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道,要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度,进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风,严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序:瓦检→敲帮问顶(检查支护、临时支护)→打眼→放炮→临时支护→出渣→整修成巷→支护9、放炮前,必须对工作面支护情况进行全面检查、加固,顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前,由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离:直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后,至少等15分钟待炮烟散尽后,方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后,方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形,使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
(1)、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;(2)、加强两条巷道的通风;(3)、加强两条巷道的有害气体检查工作;(4)、巷道间距小于0.5米时,严禁采用放炮的方法进行贯通,必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内,不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼,向上级领导汇报并妥善处理,确认安全后方可继续打眼:(1)、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时;(2)、发现巷道煤层变潮,媒质松软,有挂汗、挂红、出现雾气、水叫,顶板淋水加大,空气变冷等透水征兆时;(3)、打眼时突遇压力水加大,并从钻孔流出时,应立即停止钻眼,但不准拔出钻杆。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时,应遵守下列规定:1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业;2、作业前,应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。
在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。
出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定:1、使用的工作台,必须牢固可靠;2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6m;3、掘进高度超过7m时,应装梯子间、渣子间等设施,如没有梯子间,应设梯子,梯子上部应有护棚,防止崩坏梯子;4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前,不准在其间开凿任何工程;5、距上部中段7m时,必须在贯通地点设置警戒标志;6、采用下掘法的小天井,应用梯子作为人员上下之用,不许用爬绳上下人员,起爆方法应采用在井外起爆(电点火、导爆管、电雷管等)方法;7、溜矿格不得放空,应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷(包括采矿巷道),必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时,应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护,或采用超前支护。
五、需要支护的井巷,中途停止掘进时,支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时,应遵守下列规定:1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木;2、架设支架后,在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧,顶板与两帮的空隙必须培严填实;3、斜井支架应加下撑和拉杆,坡度大于30度的斜井采用永久支护时,棚间应设顶柱;4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时,应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷,要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒,每月至少要检查一次。
巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。
2.对施工区域进行查看,确认施工场地无影响正常作业的障碍物。
3.将材料、设备等放置在方便使用的位置,确保施工现场整洁。
4.检查巷道掘进机械设备是否正常,并进行必要的维护和保养。
二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案,定位巷道掘进的起点和方向。
2.测量和布置掘进工作的参考线,以确保掘进方向正确。
3.根据巷道横断面尺寸和地质状况,选择合适的掘进机械设备和工具。
4.按照掘进机械设备的操作说明书,进行操作前的检查和调试。
5.掘进过程中,定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况,发现问题及时处理。
6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑,保证巷道墙壁的坚固和平整度。
7.在掘进工作中,注意采取防尘措施,保持施工场地的清洁。
三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果,选择合适的巷道支护方式和材料。
2.在掘进工作进行到一定长度时,及时进行巷道支护,以确保巷道的稳定和安全。
3.根据设计要求和施工方案,进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。
4.在巷道支护过程中,注意砌筑质量和施工进度的控制,保证工程的质量和进度。
5.在巷道支护工作完成后,对施工场地进行清理,确保场地的整洁。
四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程,按照工作要求进行操作。
2.在巷道掘进工作中,工作人员要保持警惕,注意观察地质状况变化,并及时报告给上级。
3.人员操作机械设备时,应严格按照操作说明书进行操作,不得擅自改动设备参数。
4.在喷射混凝土砌筑过程中,工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具,避免吸入有害气体和粉尘。
5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全,及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。
6.在巷道支护工作中,要严格按照设计要求进行操作,确保支护工程的质量。
7.工作人员在操作过程中要相互配合,遵守安全操作规程,确保施工过程的安全顺利进行。
掘进工操作规程一、引言掘进工是矿山开采过程中的重要岗位之一,他们负责使用专业设备进行地下巷道的开挖工作。
为了确保工作的安全、高效进行,制定本操作规程,以规范掘进工的操作行为和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉掘进工作的流程和操作规程。
2. 操作人员必须持有合法的上岗证书,并定期进行技能培训和考核。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得在酒精或药物影响下从事工作。
三、工作准备1. 在开始工作前,操作人员必须检查所使用的设备是否正常运行,并进行必要的维护和保养。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉工作区域的地质情况和相关安全措施,并遵守相关规定。
四、操作流程1. 在开始掘进工作前,操作人员必须与相关人员进行沟通,了解具体的工作要求和安全注意事项。
2. 操作人员必须按照规定的工作顺序和方法进行掘进工作,不得擅自修改或忽略任何环节。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规范,禁止超负荷操作、违章操作或使用不合格的设备。
4. 操作人员必须定期检查工作面的支护情况,并及时报告任何异常情况。
5. 操作人员在进行爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,并确保周围人员的安全。
6. 操作人员必须及时清理工作面的岩石碎片和堆积物,保持通道的畅通。
五、安全措施1. 操作人员必须熟悉应急救援措施,包括火灾、瓦斯泄漏等紧急情况的处理方法。
2. 操作人员必须定期参加安全培训和演练,提高应对突发事件的能力。
3. 操作人员必须遵守矿山的安全规定,如不擅自进入禁止区域、不翻越安全围栏等。
4. 操作人员必须保持工作场所的整洁,定期清理垃圾和杂物,防止滑倒和其他意外事故的发生。
5. 操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,不得患有影响工作安全的疾病。
六、操作记录和报告1. 操作人员必须按照规定填写操作记录,包括工作时间、工作内容、使用的设备和材料等信息。
掘进砌碹支护工安全操作规程一、安全规定1、刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理。
独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。
2、拆除临时支架,应由外向里依次进行。
每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。
拆除支架时,无关人员应撤至安全地点。
3、临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作。
分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。
小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的临近小棚梁上。
4、基础槽应挖到实底。
如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽;底鼓严重时,应加砌底拱。
基础加大或底拱施工,要符合作业规程规定。
5、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。
砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒。
第8条用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放。
6、架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。
严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。
7、采用浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
8、回收碹胎的时间,应符合作业规程的规定。
回收碹胎必须使用长柄工具,严禁用动力机械回收。
二、操作顺序1、砌墙架工字钢梁支护操作顺序:检查处理工作地点的安全隐患→临时支护→挖底槽砌基础→砌墙→上钢梁,背顶→检查质量,清理现场。
2、砌拱开碹操作顺序:执行上条1~4款一搭工作台一支碹胎、砌碹或混凝土浇灌→封顶与合拢门→拆碹胎与模板→检查质量,清理现场。
三、正常操作1、挖地槽砌基础。
(1)按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度,并作出标记。
按设计要求挖好地槽。
(2)砌基础前,根据中腰线检查地槽位置和深度,并定上基础边线和上平线。
(3)按设计要求砌筑好基础。
2、砌料石墙。
巷道掘进工操作规程第一段一般规定一、为保证井巷掘进施工符合规定的作业程序和操作要领,工程质量达到设计要求,工艺流程按正规循环作业管理,以提高掘进效益,保证安全作业,特制定本规程。
二、凡从事掘进工作的人员,都必须认真学习和遵守本规程的各项规定。
三、凡参加掘进施工的人员,施工前必须认真学习工程施工组织设计的作业规程,要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线,以及可能出现的问题等,工人必须考试合格后方准参加施工。
第二段开工前的准备工作一、所需各类工具、器材、机具、零配件等式否配齐,其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。
二、工作范围内的向导支护是否完好,顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时,应在处理后方方可进行其他作业。
三、工作面的通风情况是否良好。
风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否符合煤矿安全规程和作业规程规定,通风设施是否完好、正常。
若超过规定或不正常,不得进入工作面,并报告矿井调度室,采取措施进行处理。
四、工作面的临时支护和空顶距是否符合作业规程规定。
如果不符合或不安全时,必须立即进行支护。
否则,不准进入工作面作业。
五、巷道中、腰线是否正常。
如发现问题时,应请测量人员及时进行校正。
六、所用机电设备管、线、轨是否完好,如果有故障应及时排除,达到正常使用。
第三段操作规定一、在施工过程中,施工人员必须按施工组织设计或作业规程和操作规程规定进行作业,保证工程规格质量,并对所在岗位的安全工作负责。
二、在本工种与其他工作有关联时,开工前应主动与其联系,互相配合,保证安全施工。
三、顶板管理必须按施工组织设计或作业规程的规定进行临时支护和永久支护。
严禁空顶作业,防止顶板事故。
四、施工中,严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后,支护前都要进行敲帮问顶工作,及时找到危岩活石。
找顶工作,必须遵守下列规定:1、找顶工作应由两名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。
巷道掘砌工操作规程
一、一般规定
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面巷道掘砌工种。
第2条必须经过专业技术培训,考试合格取得本工种岗位操作后,方可上岗作业。
第3条认真学习作业规程的有关容,熟悉和掌握作业环境、施工工艺、质量标准以及安全要求等。
具备自保互保意识和能力。
第4条熟练掌握所用工具、设备和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、操作准备
第5条作业前由外向里(逐架、逐排)依次检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施,发现不符合作业规程要求的,必须进行处理。
第6条严格执行敲帮问顶制度,处理顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
第7条检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题及时处理。
第8条根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。
量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。
第9条检查各种风、水管路连接是否牢靠,风、水是否合适。
三、操作
第10条临时护顶
采用掘砌平行施工的工作面,爆破后必须进行护顶。
护顶的方法有以下几种:
1、探梁护顶
岩石较破碎时,爆破后在工作面上部打眼,插上托钩,插上搪木板及木墩,小梁一端放在木墩上,梁两侧用木楔卡牢,防止滚动,另一端插入碹茬,并在托钩上背好背板,托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。
2、插梁护顶
工作面岩石较稳定时,爆破后把小梁插入碹茬,用木模卡牢,并在其上用背板背牢。
小梁的规格、数量及插入深度应按作业规程规定执行。
3、锚喷支护护顶
(1)锚杆支护护顶
爆破后,视现场条件使用一定数量的锚杆作为临时支护。
锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。
(2)喷浆支护护顶
爆破后,喷射一定厚度的混凝土作为临时支护,混凝土的厚度应在作业规程中明确规定。
第11条砌碹过程操作
1、砌基础墙
(1)依据中、腰线及设计要求清底后做基础,基础要做在实茬上,深度、宽度符合设计要求。
(2)拌料要在铁板上进行,砂浆比及水灰比要符合作业规程的规定,拌好的料要当班用完。
(3)做基础时,应先铺好砂灰,然后再码石料,第一行料石必须是长茬(拱顶部分亦执行此条)。
(4)砌墙时,必须挂好立、卧线,灰缝要均匀饱满,防止干缝、瞎缝或宽缝(拱顶部分亦执行此条)。
料石必须放置平稳,不平时要加好石楔,严禁用矸石做石楔。
每砌一行用大锤压实。
2、搭设工作台
(1)砌拱时应随高度搭设工作台,工作台脚手板的厚度不得小于60mm。
(2)工作台脚手板必须铺平铺严,不许使用腐朽或破裂的木板。
过车辆的工作台下沿必须离出车沿30mm以上。
在砌拱过程中应有专人监护,并随时检查工作台的稳固性。
(3)搭设工作台要使用专用梯子,台面两端至少要探出200mm,并将探头用铁丝与横梁绑扎牢固。
(4)人或矿车通过工作台时,应事先打好招呼,台上暂停作业。
3、稳拱
(1)由班组长或有经验的工人统一指挥。
(2)人工将拱架抬上工作台,支到预定位置,人员要密切配合。
(3)在拱顶及拱基线处各放一块拱板,确定拱架的前后位置,而后使用拉绳、拉杆将拱架与后面的拱架连接固定在一起。
(4)将拱架稳住后,方可拉中腰线校对调整,直到符合规定尺寸。
拉绳、拉杆松动后要重新紧固。
(5)新开口巷道初次立拱架时一次需要两个以上拱架,在立拱架前,可在第一个拱架位置的上方打1—2个橛子眼,先将第一个拱架用橛子固定定位,同时还要用两人扶住,再按前述方法将两个拱架联成一体。
(6)斜巷稳拱,拱架要垂直于顶底板。
4、砌拱
(1)从两侧拱基同时向上砌,以使碹胎受力均衡,保证安全施工。
(2)边砌拱边铺拱板,拱板排列要整齐严密。
(3)砌拱时,料石砌缝要互相错开,并且在纵向石缝中夹好片石楔,用大锤打紧,要使每块料石的层面与碹胎面尽量垂直。
(4)砌拱时要留出长短茬,茬眼的长度不应小于100mm,为了保证留茬的质量,一般应从碹头开始砌碹。
(5)拱头料石不得超过拱板前端,保证下次铺拱板。
(6)当拱砌至临时支护梁时,必须先将已砌好的部位充实填满,而后处理顶板活石,逐块逐根拆除临时支护的背板和棚梁,并且要边拆边处理顶板活石。
若顶板稳定性差,必须使用板梁重新维护,无问题后方可继续砌拱。
(7) 砌拱时.两边的高度要一致。
封顶时要用规格适宜的料石,使用封顶板,加好合适的石楔。
(8) 砌双行料石碹时,前后行要求一致,严禁后行料石乱扔乱放,
干码干放。
(9) 砌碹时,必须使用手锤和瓦刀,砸石楔时不准对人。
5、拆除拱架
(1)拆除拱架要严格执行作业规程规定的时间,只能推后,不能提前拆除,应观察灰缝是否已硬化,未达到硬化要求不准拆除。
(2)拆除拱架时,要将工作地点清理干净,要由班组长或有经验的工人统一指挥,无关的人员禁止在拆除拱架处停留。
(3)拆除拱架要由外向里逐架进行,先去掉拉杆(绳),然后去掉拱架的木楔,并清除拱架脚洞、鞋洞的杂物障碍等,仔细观察拱顶有无松动,无松动时方可拆除。
拆除人员要有安全退路。
(4)拆拱架时可用绳子拴在拱架顶部,用人力向外拉,绳子的长度必须满足拉绳人员与拱架掉落点的安全距离要求。
(5)拆掉拱架后,可在拆除位置外侧架工作台,工作台要求同前,作业人员站在工作台上使用长撬棍撬掉拱板、封口盖板等。
(6)拆拱过程中发现活片石要及时处理掉。
拱架拆除后,如果碹拱面有干缝要及时处理,并将架鞋洞、架脚洞砌好。
第12条掘砌水沟
1、水沟掘砌操作前的准备
(1)施工前准备好皮尺、坡度规、线绳、泥抹子、钉、锤等常用工具,了解消楚现场条件后,确定当班工作任务。
(2)检查施工地点的顶板及其环境的安全状况,核对施工材料,工具齐备后进行施工操作。
2、操作步骤
(1)按作业规程的技术要求放好中腰线。
(2)用风镐、铁锹挖水沟的煤矸,按尺寸挖好毛水沟。
(3)按中腰线立模板,稳正、找平。
(4)搅拌、浇灌并捣固混凝土,铺水沟底。
(5)清理施工现场煤矸,收拾工具。
(6)拆模板、盖水沟盖板。
3、操作注意事项
(1)砌筑水沟前应将水沟毛断面的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度,坡度位置铺好底,沟底表面应光滑平整。
(2)水沟施工,必须按作业规程规定的中腰线及质量误差标准施工。
(3)特殊情况确需爆破时,应首先将巷道底板平整,必须采取措施保护好爆破地点的风路、水路、管路、电缆及设备。
(4)立模板前须铲光模板上黏结的混凝土料,模板变形时应处理后再使用。
立模后必须对模板进行撑、拉固定,浇灌时须防止模板位移。
(5)浇灌水沟用的混凝土的标号和配比严格按作业规程执行,捣固混凝土时应确保澄出灰浆,水沟面必须光滑,水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣实,使其平整、无错口或台阶。
第13条安全注意事项
(1)爆破后以及施工过程中,要经常检查工作围的巷道支护,如发现支护不牢或损坏,必须立即按由外到里、先顶后帮的顺序进行处理。
(2)处理大块危岩活矸时,应先进行临时支护然后再进行处理。
如采用一般的方法不能处理时,可以进行松动爆破处理,但有关事项必须在作业规程中明确规定,并严格执行。
危岩活矸未处理完严禁在该地点进行其他工作。
(3)最大、最小控顶距不得超过作业规程规定,严禁空顶作业。
如遇顶板破碎易冒落时,要及时加强支护缩小循环。
(4)巷道顶部冒落部分,必须用木垛等接顶,但在拱碹上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于0.5m。
(5)揭露老空、巷道贯通及巷道冒顶施工要严格执行专项措施的有关要求。
第14条收尾工作
1、施工现场应及时清理干净,确保运输行人通畅,当班工具须清点无误确保下一班组施工顺利。
2、拆模时间按作业规程执行,拆模后如有麻面,必须及时人工抹平、抹光。
盖水沟盖板须保证盖板平、稳,盖板边缘成直线。