液压系统课件资料

4、辅助原件的作用
• 辅助元件包括油箱、滤油器、 油管及管接头、密封圈、快换接 头、高压球阀、胶管总成、测压 接头、压力表、油位油温计等。
5、液压油的作用
• 液压油是液压系统中传递能量 的工作介质，有各种矿物油、乳 化液和合成型液压油等几大类。
第二章 液压系统结构简介
液压系统由信号控制和液压动力两
第四章 液压泵的日常维护



1 定期检查液压油的变化，每隔一、二个月 检查分析液压油劣化、变色和污染程度的 变化，以确保液压传动媒介的正常。 2 注意配管部份泄漏情况，液压装置配管良 否，于运转一段时间后即可看出，检察是 否漏油，配管是否松动。 3 随时注意异常现象的发现
二、液压泵的优点
2）质量轻体积小 液压传动与机械、电力等
传动方式相比，在输出同样功率的条件下， 体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动 作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要 求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例 如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后， 比采用机械传动时的质量减轻了1t。
部分组成，信号控制部分用于驱动 液压动力部分中的控制阀动作。
1、液压系统的表示方式
液压动力部分采用回路图方式表示，
以表明不同功能元件之间的相互关 系。液压源含有液压泵、电动机和 液压辅助元件；液压控制部分含有 各种控制阀，其用于控制工作油液 的流量、压力和方向；执行部分含 有液压缸或液压马达，其可按实际 要求来选择。
3、控制原件的作用
•
控制元件(即各种液压阀)在液压系 统中控制和调节液体的压力、流量 和方向。根据控制功能的不同，液 压阀可分为村力控制阀、流量控制 阀和方向控制阀。压力控制阀又分 为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、 压力继电器等；
3、控制原件的作用（接上页）
• 流量控制阀包括节流阀、调整阀、 分流集流阀等；方向控制阀包括 单向阀、液控单向阀、梭阀、换 向阀等。根据控制方式不同，液 压阀可分为开关式控制阀、定值 控制阀和比例控制阀。
第三章
一、液压泵的分类
液压泵
液压泵的分类方式很多： 1、按压力的大小分为低压泵、中压泵
和高压泵。 2、按流量是否可调节分为定量泵和变 量泵。又可按泵的结构分为齿轮泵、叶 片泵和柱塞泵
二、液压泵的优点
1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液
的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不 可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油 液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓 冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差 会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于 实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求 传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用 了液压传动。
Hale Waihona Puke Baidu1、
基本液压回路中的动作顺序— 控制元件（二位四通换向阀）的换 向和弹簧复位、执行元件（双作用 液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀 的开启和关闭。对于执行元件和控 制元件，演示文稿都是基于相应回 路图符号，这也为介绍回路图符号 作了准备。
2、
根据系统工作原理，您可对所有 回路依次进行编号。如果第一个执行元 件编号为0，则与其相关的控制元件标 识符则为1。如果与执行元件伸出相对 应的元件标识符为偶数，则与执行元件 回缩相对应的元件标识符则为奇数。不 仅应对液压回路进行编号，也应对实际 设备进行编号，以便发现系统故障。 3、大家以下图理解：
多安全保护措施，能够自动防止过载，避免 发生事故。 6）液压元件能够自动润滑 由于采用液压 油作为工作介质，使液压传动装置能自动润 滑，因此元件的使用寿命较长。 7）容易实现复杂的动作 采用液压传动能 获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液 压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加 工出不规则形状的零件． 8）简化机构 采用液压传动可大大地简化 机械结构，从而减少了机械零部件数目。
1、动力原件的作用
• 动力元件的作用是将原动机的机械 能转换成液体的压力能，指液压系 统中的油泵，它向整个液压系统提 供动力。液压泵的结构形式一般有 齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2、执行原件的作用
•
执行元件(如液压缸和液压马达) 的作用是将液体的压力能转换为 机械能，驱动负载作直线往复运 动或回转运动。
液压系统简介和日常维护
-------液压泵站和电磁阀
第一章 液压系统的原理
• 一、工作原理
由液压油泵提供压力源，通过集 成块、液压阀等驱动装置（油缸或 液压马达）进行方向、压力、流量 等的调节和控制，来实现各种工艺 要求的动作。
二、液压系统的组成
•
一个完整的液压系统由五个 部分组成，即动力元件、执行元 件、控制元件、辅助元件（附件） 和液压油。
二、液压泵的优点
3）承载能力大 液压传动易于获得很大
的力和转矩，因此广泛用于压制机、隧 道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压 机等。 4）容易实现无级调速 在液压传动中， 调节液体的流量就可实现无级凋速，并 且凋速范围很大，可达2000：1，很容易 获得极低的速度。
二、液压泵的优点
5）易于实现过载保护 液压系统中采取了很
三、液压泵的缺点
1）液压元件制造精度要求高 由于元件的技
术要求高和装配比较困难，使用维护比较严 格。 2）实现定比传动困难 液压传动是以液压 油为工作介质，在相对运动表面间不可避免 的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩 的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场 合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。 3）油液受温度的影响 由于油的粘度随温 度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环 境下工作。
二、液压泵的优点
9）便于实现自动化 液压系统中，液体的压
力、流量和方向是非常容易控制的，再加上 电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工 作循环。目前，液压传动在组合机床和自动 线上应用得很普遍。 10）便于实现“三化” 液压元件易于实现系 列比、标准化和通用化．也易于设计和组织 专业性大批量生产，从而可提高生产率、提 高产品质量、降低成本。
三、液压泵的缺点
4)不适宜远距离输送动力 由于采用油管传输压 力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动 力。 5）油液中混入空气易影响工作性能 油液中混 入空气后，容易引起爬行、振动和噪声，使 系统的工作性能受到影响。 6）油液容易污染 油液污染后，会影响系统工 作的可靠性。 7）发生故障不易检查和排除。