汽轮机保护定值汇总

汽轮机组联锁、保护整定值及功能说明一．汽轮机主保护二．DEH联锁保护1．EH油温联锁（发讯元件：温度控制器）油温升至54℃，冷却水出水电磁阀打开油温升至55℃，冷却泵自启动油温降至38℃，冷却泵自停油温降至35℃，冷却水出水电磁阀关闭2．油位联锁EH油箱油位：560mm 高Ⅰ值报警（油位开关71/FL1）430mm 低Ⅰ值报警(油位开关71/FL2)300mm 低Ⅱ值报警(油位开关71/FL1)200mm 串300mm证实跳机(油位开关71/FL2)3．低油压联锁(63MP)EH油压≤11.2MPa,备用EH油泵自投，(打开20/MPT试验电磁阀或就地打开其旁路门，则备用EH油泵自启动)。

4．OPC保护：（当带部分负荷小网运行时，该保护不要求动作）(发讯设备：OPC板)其任一条件a.汽轮机转速≥103%，额定转速(即3090rpm)（转速探头，3取2）b.机组甩负荷≥30%,额定负荷时，发电机跳闸。

（BR和IEP>30% 3取2）满足，OPC电磁阀动作，调门快关，机组转速降至3000rpm以后，调门开启，维持空转。

5．MFT RUN BACK：其任一条件a.机组额定参数，额定负荷运行，锅炉MFT动作(降负荷速率为67MW/min)b.发电机失磁保护动作(降负荷速率为135MW/min)满足，机组从额定负荷125MW，自动快降至27MW。

三．其他主要保护1．发电机断水保护：当发电机转子或定子进水流量降至5t/h，同时进水压力降至0.05MPa 或升至0.5MPa时，延时30秒保护动作，使发电机油开关跳闸、同时主汽门、调门、抽汽逆止门关闭。

(流量孔板和电接点压力表)2．抽汽逆止门保护，当主汽门关闭或发电机油开关跳闸时，通过联锁装置使抽汽逆止门电磁阀动作，气控关闭1-5级抽汽逆止门。

3．高加水位保护（电接点水位计）a.当#1、#2高加水位高至Ⅰ值(550mm加650mm)，高加危急疏水门自动打开；b.当#1高加水位高至Ⅱ值(650mm加850mm),报警保护动作，关闭#1高加进水门、1-2级抽汽逆止门及电动门，给水自动走旁路。

燃气轮机的保护定值1. 电磁阀动作情况2. 转速定值3. 温控线定值4. 启动FSR定值5. 热工保护定值9E燃机的一些设备装置如压力开关，温度开关，液位开关，压力变送器等等均采用数字加两个字母来表示，下面分别举例说明数字和字母代表的意义。

88QAA. 主要的数字码（不同的装置用特定的数字代表）：12――超速装置；20――电磁阀；23――加热装置；26――温度开关；33――位置开关；43――手动开关；45――火灾探测装置 39——振动探头49――过载保护；63――压力开关；65――伺服阀；71――液位检测；77――速度传感器；88――电机；96――压力变送器B. 主要的字母码：第一个字母一般表示系统或装置的位置，第二个字母一般表示装置的用途或功能。

第一个字母代表的意义：Q――滑油；H――液压系统，加热器；A――空气；F――燃料、流量、火焰；D――柴油机、分配器C――离合器、压气机、CO2;T――跳闸、燃机；P ――吹扫；W――水、暖机；G ――气体；S ――停、截止、速度、启动、开始；等等……以上字母一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如：“T”代表跳闸，燃机。

而跳闸，燃机的英文为“TRIP, TURBINE”，其第一个字母均为“T”。

第二个字母代表的意义：A――报警、辅机、空气、雾化;B――辅助启动、放气；C――冷却、控制；D――分配器、差值；E――紧急；F――燃料；G――气体；H――加热器、高值；L――低值、液位、液体；M――中值、中介、最小；N――正常，通常；P――压力、泵；Q――滑油；R――释放、泄放、比率、棘轮；S――启动、开始；T――透平、跳闸、箱体；V――阀、叶片；等等……以上字母的也一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如“R”代表释放，泄放，比率，棘轮，而它们的英文为“RELEASE,RATIO,RACHET”，其第一个字母也均为“R”。

循环水的再循环管的主要作用有二点：第一点，启动时省煤器内的水是不流动的，而热烟气不断流过省煤器，将热量传给省煤器内的水，这样就有可能使省煤器内水局部汽化。

汽机定值1.凝汽器真空低Ⅰ值：凝汽器真空低至-68KPa。

2.凝汽器真空低Ⅱ值：凝汽器真空低至-60KPa时。

3.真空低停机：凝汽器真空低至-51KPa。

4.调速油压低：调速油压低至1.75MPa。

8.润滑油压低至0.07MPa时，交流油泵联启。

9.润滑油低至0.06MPa时，直流油泵联启。

10.润滑油压低至0.03MPa时，停机。

11.润滑油压低至0.03MPa时，盘车断开，顶轴油泵跳泵。

12.主油箱油位高Ⅰ值：主油箱油位高至+200mm。

13.主油箱油位低Ⅰ值：主油箱油位≤0mm。

14.主油箱油位低Ⅱ值：主油箱油位≤-100mm。

15.润滑油滤油器差压：润滑油滤油器差压大0.02MPa。

16.除铁器差压报警0.03MPa。

17.精滤器差压报警0.24MPa。

18.除氧器水位低Ⅰ值：除氧器水位低至1850mm。

19.除氧器水位低Ⅱ值：除氧器水位低至450mm。

20.给水母管压力低：给水母管压力低至12.0MPa。

21.给水泵润滑油压低Ⅰ值：给水泵润滑油压低至0.1MPa。

22.给水泵润滑油压低Ⅱ值：给水泵润滑油压低至0.06MPa。

23.给水泵润滑油滤网差压：给水泵滤网差压大至0.06MPa。

24.给水泵入口滤网差压：给水泵入口滤网差压>0.03MPa。

25.真空泵入口门前压力低：真空泵入口门前压力低-68KPa。

26.真空泵汽水分离水位低：真空泵汽水分离水位低50mm时。

27.真空泵汽水分离水位高：真空泵水位分离器水位高100mm时。

28.闭式循环水压力低：闭式循环水压力低0.25MPa时。

29.轴封冷却器压力高：轴封冷却器压力高-0.006MPa。

30.轴封减温水滤网差压：轴封减温水滤网差压高0.06MPa。

31.闭式循环水压力：闭式循环水压力低0.25MPa。

32.凝结水泵入口滤网差压＞0.03MPa。

33.主蒸汽压力≥9.32MPa时，报警。

34.主蒸汽压力≤8.34MPa时，报警。

第⼆部分汽轮机联锁与保护第⼆部分联锁与保护试验（保护定值暂供参考须经调试整定后再及时补充修改）1试验总则1.1 试验条件1.1.1 机组⼤⼩修后或联锁、保护回路检修后，要进⾏联锁与保护试验。

1.1.2 在特殊情况下，经⽣产技术部门研究认为有必要，可做机组的某项或全部的联锁与保护试验。

1.1.3 机组的横向保护应在机、电、炉各⾃分项联锁与保护试验合格后⽅可进⾏1.1.4 试验所有设备的指⽰仪表、信号、保护电源、⽓源、⽔源投⼊正常；试验所有电动头、调整门。

校验合格，确认试验对系统⽆影响。

1.1.5 试验前DCS、DEH系统应正常运⾏，试验中各相关报警信号发讯正确。

1.1.6 联锁与保护试验分为静态和动态两种。

1.1.7 参加动态试验的有关辅机试验应合格。

1.2 电动门、调整门校验1.2.1 按下列⽅法校验各电动门、调整门⾄正常:1.2.1.1 联系热⼯送上调整门电源、检查讯号指⽰、表计指⽰、开度指⽰正确。

将调整门⼿柄切⾄⼿动，检查调整门开关灵活，将调整门置于全关位置，⼿柄切⾄⾃动。

1.2.1.2 打开DCS相应画⾯，检查调整门阀位指⽰正确，检查调整门开度指⽰与实际位置⼀致。

联系电⽓送上电动门电源，检查讯号指⽰正确。

1.2.1.3 确认电动门在关闭状态，由检修⼈员定好上、下限圈数。

1.2.1.4 将电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“就地”，就地电动开10秒后停，再电动关⾄下限，动作正常。

检查动作圈数，时间与开启相符。

1.2.1.5 就地⼿动全开电动门，再⼿动关⾄上限所需圈数，由检修⼈员调好上限圈数。

就地电动关10秒后停，再电动开⾄上限动作正常，检查动作圈数、时间关闭相符。

1.2.1.6就地电动全⾏程开关⼀次，检查开度指⽰、灯光、讯号应正确，记录全开、全关时间，电动圈数及上、下限⼿动圈数。

1.2.1.7将该电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“远⽅”位置，打开DCS相应画⾯，全⾏程开关该电动阀⼀次，检查开度指⽰、灯光讯号应正确，全开、全关时间应与就地试验记录⼀致。

汽轮机主要技术规范及保护参数3. 油泵联动规定为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故，当主油泵出口压力降至1.0Mpa时，由压力开关使高压油泵自动启动投入运行。

当运行中发生故障，润滑油压下降时，由润滑油压力控制器使交流油泵自动启动，系统另备有一台直流润滑油泵，当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时，由润滑油压力控制器使直流油泵自动启动，向润滑油系统供油。

正常的润滑油压力为：0.078Mpa～0.147Mpa油压降低时要求：小于0.078Mpa，润滑油压低报警小于0.054Mpa，交流润滑油泵自动投入小于0.039Mpa，直流润滑油泵自动投入小于0.020Mpa，ETS动作，自动停机小于0.015Mpa，停盘车装置注意：机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行，除非在特殊情况下，允许启动投入运行。

在润滑油路中设有一个低压油过压阀，当润滑油压高于0.15Mpa左右即能自动开启，将多余油量排回油箱，以保证润滑油压维持在0.08Mpa～0.15Mpa范围内。

4. EH油泵联动规定EH油压额定值：3.5Mpa。

油压降低时要求：小于3.0Mpa，压力低报警。

小于2.5Mpa，备用EH油泵自启。

小于1Mpa，自动停机。

5. 停机保护(ETS)机组运行时，达到下列任一条件将迅速关闭自动主汽门、调速汽门、抽汽阀，紧急停机。

①汽轮机超速至3300r/min。

②轴向位移≥+1.3mm或≤—0.7mm。

③轴瓦温度≥100℃④发变组故障。

⑤轴承回油温度≥75℃⑥冷凝器真空≤—0.061MPa。

⑦润滑油压≤0.02 MPa。

⑧轴承振动≥0.07㎜。

⑨控制油压≤1 MPa。

⑩手动停机。

6.除氧器的运行限额除氧器压力：设计压力： 0.20 MPa (表压力)工作压力： 0.02 Mpa除氧温度：正常： 104℃最高： 110℃除氧器水位报警：水位：≤1500mm，水位低Ⅰ报警。

水位：≤1400mm，水位低Ⅱ报警水位：≥1750mm，水位高Ⅰ报警。

北重汽轮机振动保护定值
北重汽轮机振动保护定值是由其生产厂家北重定制的特定值，用于定义控制振动保护及测
控系统参数，确保机组在各项运行参数处于正常范围。

北重汽轮机振动保护定值包括警告临界值、报警临界值及紧急停机临界值。

警告临界值用
于提醒机组正在运行的振动数值超过标准范围，并可采取管理等措施尽快调整；报警临界
值用于让测控系统及当值人员知晓超过安全范围的振动数值，采取必要的应急措施；紧急
停机临界值用于让机组自动发出停机指令，防止振动发生突变造成严重的安全事故。

根据北重汽轮机振动保护定值，机组应定期进行振动测量，加以把握机组状态，及时调整，避免影响正常运行。

特别是机组正无法正常运行时，应及时检查调整机组参数，最大程度
地减少安全风险。

同时，应加强机组维护管理，定期检查和保养，保证机组性能参数一直处于最优状态，以
满足安全运行要求。

由此可见，安全稳定的运行对机组的状况是至关重要的，其中北重汽轮机振动保护定值也
是保障机组安全运行的关键参数，希望通过此文能够提供一定的参考价值。

1凝汽器真空低PS309；PS311；PS313；PS315-82.822凝汽器真空低低PS308；PS310；PS312；PS314-71.62正向轴位移大报警0.904负向轴位移大报警-0.905正向轴位移大停机16负向轴位移大停机-17正差胀大报警15.78负差胀大报警-0.769正差胀大停机16.4610负差胀大停机-1.5211超速保护309012超速保护3300.013轴承振动大报警0.12514轴承振动大停机0.25415转子偏心0.076161#轴承金属温度高107171#轴承金属温度高113182#轴承金属温度高107192#轴承金属温度高113203#轴承金属温度高107213#轴承金属温度高113224#轴承金属温度高107234#轴承金属温度高113245#轴承金属温度高107255#轴承金属温度高113266#轴承金属温度高107276#轴承金属温度高11328推力轴承金属温度99大机本体30推力轴承金属温度10731低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）6532低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）7933低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）8034低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）12035汽机高排压力PS001 4.8336润滑油压低PS113；PS10376-8037润滑油压低PS114；PS10470-7638润滑油压低PS108；PS109；PS110；PS11134-4939润滑油压PS112138.2740润滑油压低PS10727-3441润滑油箱油位低低正常油位－26042润滑油箱油位低正常油位－18043润滑油箱油位高正常油位＋5644润滑油箱油位高高正常油位+31945润滑油箱油温低低低1046润滑油箱油温低低2147润滑油箱油温低4048润滑油温高5549润滑油温高高6050顶轴油泵A入口压力低5051顶轴油泵A入口压力低低20PA102A大机润滑油系统52顶轴油泵B入口压力低5053顶轴油泵B入口压力低低2054汽机主油箱油烟压力低1、2PS105；PS106-50055汽机润滑油净化装置第二级滤芯压差报警0.1356汽机润滑油净化装置聚结器滤芯压差报警0.0957汽机润滑油净化装置第三级滤芯压差报警0.1358汽机润滑油净化装置各压力表压力高0.2559汽机润滑油净化装置各压力表压力高高0.3560汽机小机润滑油净化装置第二级滤芯压差报警0.1361汽机小机润滑油净化装置聚结器滤芯压差报警0.0962汽机小机润滑油净化装置第三级滤芯压差报警0.1363汽机小机润滑油净化装置各压力表压力高0.2564汽机小机润滑油净化装置各压力表压力高高0.3565EH油箱油位低LS30145066EH油箱油位低低LS30237067EH油箱油位低低低LS303;LS304230PA101A大小机油净化装置大机EH油系统68EH油压高（63/HP）PS30116.2 69EH油压低（63/MP）PS30311.2 70EH油压低（63/LP）PS30211.271EH油压低（63-1/LP；63-2/LP；63-3/LP；63-4/LP）PS304；PS306；PS305；PS3079.872EH油温高TS30255 73EH油温高TS30160 74EH油温低TS30440 75EH油温低TS30320761#主油泵出口滤网压差大（63-1/MFP）PDS3010.24771#主油泵出口滤网压差大（63-2/MFP）PDS3020.2478树脂滤网压差大（63-1/RGF）PDS3030.2479再生一级滤网压差大（63-2/RGF）PDS3040.2480循环回油滤网压差大（63-1/DPF）PDS3050.2481有压回油滤网压差大（63-2/DPF）PDS3060.2482发电机氢气纯度≦95 83机内氢压低≦0.335 84机内氢压高≧0.365 85氢气过滤器压差0.05 86发电机内氢水压差≦0.035 87定冷水箱氮气压力≧0.035 88定冷水箱氮气压力≧0.042发电机氢、水、油系统891#定冷泵运行，2#定冷泵联备，1#定冷泵两端压差≦0.14902#定冷泵运行，1#定冷泵联备，2#定冷泵两端压差≦0.1491定冷水过滤器（1#或2#）压差≧0.0392定冷水进水温度高55 93定冷水进水温度高高75 94定冷水箱液位低650 95定冷水箱液位高450 96定子绕组两端水压降0.35 97离子交换器出水电导率 1.5 98定子绕组进水导电率高599定冷水二次水温≧33 100发电机氢油压差≦0.056101发电机氢油压差≦0.035 102发电机氢/空侧密封油压差≧490103发电机氢侧密封油交流油泵进出口差压0.35104发电机氢侧密封油直流泵进出口差压0.35105发电机空侧密封油交流油泵进出口差压0.351060.35107发电机密封油封箱正常油位液位计中心位置-20±10m108发电机密封油封箱正常油位液位计中心位置20±10m109发电机空侧密封油箱油位高60110发电机空侧密封油箱油位低-60111氢侧出油温度高> 65 112空侧出油温度高> 56113汽动给水泵前置泵出口流量≦175114汽动给水泵前置泵出口流量≧385121汽动给水泵传动端径向轴承振动100122汽动给水泵传动端径向轴承振动125123汽动给水泵自由端径向轴承振动100124启动给水泵自由端径向轴承振动125125前置泵（汽泵）传动端滚动轴承温度TE195126前置泵（汽泵）自由端滚动轴承温度高报警TE295127前置泵（汽泵）电动机传动端径向轴承温度高报警1TE380128前置泵（汽泵）电动机传动端径向轴承温度高报警2TE490129前置泵（汽泵）电动机绕组温度高报警1TE5-10110130前置泵（汽泵）电动机绕组温度高报警2TE5-10130给水泵组131汽动给水泵传动端径向轴承温度高报警1TE1175132汽动给水泵传动端径向轴承温度高报警2TE1190133汽动给水泵自由端径向轴承温度高报警1TE1275134汽动给水泵自由端径向轴承温度高报警2TE1290135汽动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警1TE1380136汽动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警2TE1395137汽动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警1TE1480138汽动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警2TE1495139汽动给水泵筒体上下端温度TE15-16140汽动给水泵密封水进排水温差报警1TE17-1835141汽动给水泵密封水进排水温差报警2TE17-1845142电动给水泵前置泵径向轴承温度高报警1TE1-275143电动给水泵前置泵径向轴承温度高报警2TE1-290144电动给水泵电动机径向轴承温度高报警1TE3-480145电动给水泵电动机径向轴承温度高报警2TE3-490146电动给水泵电动机定子绕组温度报警1TE5-10110147电动给水泵电动机定子绕组温度报警2TE5-10130148电动给水泵电动机冷却器温度高报警1TE11-1255149电动给水泵传动端径向轴承温度高报警1TE2375150电动给水泵端径向轴承温度高报警2TE2390151电动给水泵自由端径向轴承温度高报警1TE2475152电动给水泵自由端径向轴承温度高报警2TE2490153电动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警1TE2580154电动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警2TE2595155电动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警1TE2680156电动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警2TE2695157电动给水泵组液力耦合器轴承(#1—#10)温度高报警1TE13-1885158电动给水泵组液力耦合器轴承(#1—#10)温度高报警2TE13-1895159电动给水泵组工作冷油器进口油温高报警1TE19110160电动给水泵组工作冷油器出口油温高报警1TE2075161电动给水泵组润滑冷油器进口油温高报警1TE2165162电动给水泵组润滑冷油器出口油温高报警1TE2255163电动给水泵组润滑油母管压力报警1（压力开关）PS20.1164电动给水泵组润滑油母管压力报警2（压力开关）PS20.3165电动给水泵组润滑油母管压力PS2<0.08166电动给水泵组润滑油母管压力PS2>0.3167电动给水泵组润滑油母管压力报警1PS30.15168电动给水泵组润滑油母管压力PS30.08169电动给水泵组润滑油母管压力PS3>0.1170电动给水泵组润滑油滤网压差大报警1DPS160171电动给水泵密封水进排水温差报警1TE27-2835172电动给水泵密封水进排水温差报警2TE27-2845173电动给水泵转速报警1SE1-SI1174电动给水泵工作冷油器进口温度TS1130175一号高压加热器水位低—50176一号高压加热器高一水位160 177一号高压加热器高二水位210 178一号高压加热器高三水位490 179二号高压加热器水位低—50 180二号高压加热器高一水位160 181二号高压加热器高二水位210 182二号高压加热器高三水位490 183三号高压加热器水位低—50 184三号高压加热器高一水位160 185三号高压加热器高二水位210 186三号高压加热器高三水位490 187五号低压加热器最高水位370 188五号低压加热器高水位320 189五号低压加热器正常水位270 190五号低压加热器低水位220 191五号低压加热器最低水位170 192六号低压加热器最高水位390 193六号低压加热器高水位340 194六号低压加热器正常水位290 195六号低压加热器低水位220 196六号低压加热器最低水位170 197七号低压加热器最高水位770 198七号低压加热器高水位720 199七号低压加热器正常水位670 200七号低压加热器低水位620 201七号低压加热器最低水位570 202八号低压加热器最高水位830 203八号低压加热器高水位780 204八号低压加热器正常水位730205八号低压加热器低水位680206八号低压加热器最低水位630207凝汽器水位高高高1600208凝汽器水位高高1120209凝汽器水位高710210凝汽器正常水位480211凝汽器水位低250212凝汽器水位低低100213除氧器水位高高高2600214除氧器水位高高2480215除氧器水位高2380216除氧器正常水位2250217除氧器水位低1950218除氧器水位低低（危险水位）950217凝结水泵电机上轴承温度高70218凝结水泵电机上轴承温度高高80219凝结水泵电机下轴承温度高70220凝结水泵电机下轴承温度高高80221凝结水泵推力轴承温度高70222凝结水泵推力轴承温度高高80223凝结水泵电机定子温度高130224凝结水泵电机定子温度高高140224开冷水泵电机轴承（轴伸端）温度90225开冷水泵电机轴承（轴伸端）温度95226开冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度90227开冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度95228开冷水泵电机定子温度150229开冷水泵电机定子温度155凝结水系统开、闭式水系统230闭冷水泵电机轴承（轴伸端）温度90231闭冷水泵电机轴承（轴伸端）温度95232闭冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度90233闭冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度95234闭冷水泵电机定子温度150 235闭冷水泵电机定子温度155235小机正向轴位移大0.56 236小机负向轴位移大-0.56 237小机正向轴位移大0.8 238小机负向轴位移大-0.8 239小机前端轴颈振动大54 240小机前端轴颈振动大90 241小机后端轴颈振动大54 242小机后端轴颈振动大90小汽轮机KPa L：报警（绝对压力16.7KPa）KPaLL：跳机（绝对压力28KPa）mm H：报警mm H：报警mm HH：跳机mm HH：跳机mm H:报警mm H：报警mm HH：跳机mm HH：跳机rpm H：OPC动作rpm HH：跳机mm H:报警mm HH：跳机mm H：报警(0-600rpm)℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警据哈汽厂CLN350-24.2/566/566型汽轮机控制设定值CH02.810T-2定(2012-03-23)，待定值会审会确定。

系统名称：制粉系统保护定值
系统名称：锅炉风烟系、火检冷却风、点火油系统保护定值
系统名称：锅炉侧蒸汽、锅炉壁温、汽机侧蒸汽及疏水、汽机本体、小机系统保护定值
系统名称：汽轮机高、低压旁路、抽汽系统保护定值
系统名称：汽机辅助蒸汽、凝结水、除氧器系统保护定值
系统名称：汽机给水、锅炉给水系统保护定值
系统名称：高加疏水放气系统、低加疏水放气系统保护定值（高、低加水位定值以底部为零水位）
汽机轴封系统、凝汽器抽真空系统、凝汽器疏水扩容系统、凝汽器循环水系统、胶球清洗系统
系统名称：汽轮机润滑油系统、顶轴油系统、给水泵汽轮机润滑油系统保护定值
系统名称：抗燃油系统、调节保安油系统、给水泵汽机调节保安油系统保护定值
系统名称：抗燃油系统、调节保安油系统、给水泵汽机调节保安油系统保护定值
系统名称：开式循环冷却水、闭式循环冷却水系统保护定值
系统名称：汽机本体仪表、给水泵汽轮机本体仪表系统保护定值
系统名称：汽泵密封水系统、汽泵本体系统、电泵本体及油系统、电泵液偶系统保护定值
系统名称：发电机氢气系统、密封油系统、定子冷却水系统、发电机本体保护定值
系统名称：循环水系统保护定值。

序号名称报警值联锁保护说明备注≥9.32MPa 高报警≤8.34MPa 低报警≥540℃高报警≤525℃低报警≥50.5HZ 高报警≤49.5HZ 低报警≥+0.8mm 高报警≤-0.8mm 低报警≥+1.4mm 高高报警，停机（1#、2#机）≤-1.4mm 低低报警，停机（1#、2#机）≥+1.2mm 高高报警，停机（3#、4#机）≤-1.2mm 低低报警，停机（3#、4#机）≤-1.0mm 低报警≥+3.0mm 高报警≤-1.5mm 低低报警，停机≥+3.5mm 高高报警，停机≤0.08MPa 低报警≤0.055MPa 低报警，联锁启动交流润滑油泵≤0.04MPa 低低报警，联锁启动直流润滑油泵≤0.02MPa 低低低报警，停机≤0.015MPa 低低低低报警，联锁停止盘车≥65℃报警≥75℃报警，停机≥95℃报警≥105℃报警≥115℃报警、停机≥95℃报警≥105℃报警≥110℃报警，跳机≥35℃联锁停止电加热器≤20℃联锁启动电加热器；≥0.076mm 报警≥0.126mm 报警，高Ⅰ值报警≥0.202mm 报警，高Ⅱ值报警≥0.254mm 报警，跳机≥80℃报警，自动开启汽缸喷水装置≤65℃报警，自动停止汽缸喷水装置≤－85KPa 低报警≤－80KPa 低低报警，联启备用真空泵≤－60KPa 低低低报警、停机≤13.5MPa低报警，联锁启动主备给水泵控制参数报警值13真空根据实际情况调整给水泵低水压根据实际情况调整11大轴振动12排汽温度9推力瓦温度10主油箱油温7轴承回油温度8径向轴承温度5胀差6润滑油压3周波4轴向位移1蒸汽压力2蒸汽温度≤13.0MPa 低低报警，联锁启动辅备给水泵≥0.2MPa 高报警，联锁停止辅助油泵≤0.12MPa 低低报警，联锁启动辅助油泵≤0.1MPa低报警，联锁停止给水泵轴振动≥75μm报警轴振动≥85μm报警，联锁停止给水泵轴位移≥600μm报警轴位移≥700μm报警，联锁停止给水泵轴承温度≥88℃报警轴承温度≥93℃报警，联锁停止给水泵≤2250mm 低报警≥2700mm 高报警，联锁开启溢流电动阀≥2900mm 高高报警，联锁关闭除氧器进水调节阀≤2450mm 联锁关闭溢流电动阀≤2250mm 低报警≥2700mm 高报警，联锁开启溢流电动阀≥2900mm 高高报警，联锁关闭除氧器进水调节阀。