汽轮机保护定值汇总

汽轮机组联锁、保护整定值及功能说明一．汽轮机主保护二．DEH联锁保护1．EH油温联锁（发讯元件：温度控制器）油温升至54℃，冷却水出水电磁阀打开油温升至55℃，冷却泵自启动油温降至38℃，冷却泵自停油温降至35℃，冷却水出水电磁阀关闭2．油位联锁EH油箱油位：560mm 高Ⅰ值报警（油位开关71/FL1）430mm 低Ⅰ值报警(油位开关71/FL2)300mm 低Ⅱ值报警(油位开关71/FL1)200mm 串300mm证实跳机(油位开关71/FL2)3．低油压联锁(63MP)EH油压≤11.2MPa,备用EH油泵自投，(打开20/MPT试验电磁阀或就地打开其旁路门，则备用EH油泵自启动)。

4．OPC保护：（当带部分负荷小网运行时，该保护不要求动作）(发讯设备：OPC板)其任一条件a.汽轮机转速≥103%，额定转速(即3090rpm)（转速探头，3取2）b.机组甩负荷≥30%,额定负荷时，发电机跳闸。

（BR和IEP>30% 3取2）满足，OPC电磁阀动作，调门快关，机组转速降至3000rpm以后，调门开启，维持空转。

5．MFT RUN BACK：其任一条件a.机组额定参数，额定负荷运行，锅炉MFT动作(降负荷速率为67MW/min)b.发电机失磁保护动作(降负荷速率为135MW/min)满足，机组从额定负荷125MW，自动快降至27MW。

三．其他主要保护1．发电机断水保护：当发电机转子或定子进水流量降至5t/h，同时进水压力降至0.05MPa 或升至0.5MPa时，延时30秒保护动作，使发电机油开关跳闸、同时主汽门、调门、抽汽逆止门关闭。

(流量孔板和电接点压力表)2．抽汽逆止门保护，当主汽门关闭或发电机油开关跳闸时，通过联锁装置使抽汽逆止门电磁阀动作，气控关闭1-5级抽汽逆止门。

3．高加水位保护（电接点水位计）a.当#1、#2高加水位高至Ⅰ值(550mm加650mm)，高加危急疏水门自动打开；b.当#1高加水位高至Ⅱ值(650mm加850mm),报警保护动作，关闭#1高加进水门、1-2级抽汽逆止门及电动门，给水自动走旁路。

燃气轮机的保护定值1. 电磁阀动作情况2. 转速定值3. 温控线定值4. 启动FSR定值5. 热工保护定值9E燃机的一些设备装置如压力开关，温度开关，液位开关，压力变送器等等均采用数字加两个字母来表示，下面分别举例说明数字和字母代表的意义。

88QAA. 主要的数字码（不同的装置用特定的数字代表）：12――超速装置；20――电磁阀；23――加热装置；26――温度开关；33――位置开关；43――手动开关；45――火灾探测装置 39——振动探头49――过载保护；63――压力开关；65――伺服阀；71――液位检测；77――速度传感器；88――电机；96――压力变送器B. 主要的字母码：第一个字母一般表示系统或装置的位置，第二个字母一般表示装置的用途或功能。

第一个字母代表的意义：Q――滑油；H――液压系统，加热器；A――空气；F――燃料、流量、火焰；D――柴油机、分配器C――离合器、压气机、CO2;T――跳闸、燃机；P ――吹扫；W――水、暖机；G ――气体；S ――停、截止、速度、启动、开始；等等……以上字母一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如：“T”代表跳闸，燃机。

而跳闸，燃机的英文为“TRIP, TURBINE”，其第一个字母均为“T”。

第二个字母代表的意义：A――报警、辅机、空气、雾化;B――辅助启动、放气；C――冷却、控制；D――分配器、差值；E――紧急；F――燃料；G――气体；H――加热器、高值；L――低值、液位、液体；M――中值、中介、最小；N――正常，通常；P――压力、泵；Q――滑油；R――释放、泄放、比率、棘轮；S――启动、开始；T――透平、跳闸、箱体；V――阀、叶片；等等……以上字母的也一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如“R”代表释放，泄放，比率，棘轮，而它们的英文为“RELEASE,RATIO,RACHET”，其第一个字母也均为“R”。

循环水的再循环管的主要作用有二点：第一点，启动时省煤器内的水是不流动的，而热烟气不断流过省煤器，将热量传给省煤器内的水，这样就有可能使省煤器内水局部汽化。

汽机定值1.凝汽器真空低Ⅰ值：凝汽器真空低至-68KPa。

2.凝汽器真空低Ⅱ值：凝汽器真空低至-60KPa时。

3.真空低停机：凝汽器真空低至-51KPa。

4.调速油压低：调速油压低至1.75MPa。

8.润滑油压低至0.07MPa时，交流油泵联启。

9.润滑油低至0.06MPa时，直流油泵联启。

10.润滑油压低至0.03MPa时，停机。

11.润滑油压低至0.03MPa时，盘车断开，顶轴油泵跳泵。

12.主油箱油位高Ⅰ值：主油箱油位高至+200mm。

13.主油箱油位低Ⅰ值：主油箱油位≤0mm。

14.主油箱油位低Ⅱ值：主油箱油位≤-100mm。

15.润滑油滤油器差压：润滑油滤油器差压大0.02MPa。

16.除铁器差压报警0.03MPa。

17.精滤器差压报警0.24MPa。

18.除氧器水位低Ⅰ值：除氧器水位低至1850mm。

19.除氧器水位低Ⅱ值：除氧器水位低至450mm。

20.给水母管压力低：给水母管压力低至12.0MPa。

21.给水泵润滑油压低Ⅰ值：给水泵润滑油压低至0.1MPa。

22.给水泵润滑油压低Ⅱ值：给水泵润滑油压低至0.06MPa。

23.给水泵润滑油滤网差压：给水泵滤网差压大至0.06MPa。

24.给水泵入口滤网差压：给水泵入口滤网差压>0.03MPa。

25.真空泵入口门前压力低：真空泵入口门前压力低-68KPa。

26.真空泵汽水分离水位低：真空泵汽水分离水位低50mm时。

27.真空泵汽水分离水位高：真空泵水位分离器水位高100mm时。

28.闭式循环水压力低：闭式循环水压力低0.25MPa时。

29.轴封冷却器压力高：轴封冷却器压力高-0.006MPa。

30.轴封减温水滤网差压：轴封减温水滤网差压高0.06MPa。

31.闭式循环水压力：闭式循环水压力低0.25MPa。

32.凝结水泵入口滤网差压＞0.03MPa。

33.主蒸汽压力≥9.32MPa时，报警。

34.主蒸汽压力≤8.34MPa时，报警。

第⼆部分汽轮机联锁与保护第⼆部分联锁与保护试验（保护定值暂供参考须经调试整定后再及时补充修改）1试验总则1.1 试验条件1.1.1 机组⼤⼩修后或联锁、保护回路检修后，要进⾏联锁与保护试验。

1.1.2 在特殊情况下，经⽣产技术部门研究认为有必要，可做机组的某项或全部的联锁与保护试验。

1.1.3 机组的横向保护应在机、电、炉各⾃分项联锁与保护试验合格后⽅可进⾏1.1.4 试验所有设备的指⽰仪表、信号、保护电源、⽓源、⽔源投⼊正常；试验所有电动头、调整门。

校验合格，确认试验对系统⽆影响。

1.1.5 试验前DCS、DEH系统应正常运⾏，试验中各相关报警信号发讯正确。

1.1.6 联锁与保护试验分为静态和动态两种。

1.1.7 参加动态试验的有关辅机试验应合格。

1.2 电动门、调整门校验1.2.1 按下列⽅法校验各电动门、调整门⾄正常:1.2.1.1 联系热⼯送上调整门电源、检查讯号指⽰、表计指⽰、开度指⽰正确。

将调整门⼿柄切⾄⼿动，检查调整门开关灵活，将调整门置于全关位置，⼿柄切⾄⾃动。

1.2.1.2 打开DCS相应画⾯，检查调整门阀位指⽰正确，检查调整门开度指⽰与实际位置⼀致。

联系电⽓送上电动门电源，检查讯号指⽰正确。

1.2.1.3 确认电动门在关闭状态，由检修⼈员定好上、下限圈数。

1.2.1.4 将电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“就地”，就地电动开10秒后停，再电动关⾄下限，动作正常。

检查动作圈数，时间与开启相符。

1.2.1.5 就地⼿动全开电动门，再⼿动关⾄上限所需圈数，由检修⼈员调好上限圈数。

就地电动关10秒后停，再电动开⾄上限动作正常，检查动作圈数、时间关闭相符。

1.2.1.6就地电动全⾏程开关⼀次，检查开度指⽰、灯光、讯号应正确，记录全开、全关时间，电动圈数及上、下限⼿动圈数。

1.2.1.7将该电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“远⽅”位置，打开DCS相应画⾯，全⾏程开关该电动阀⼀次，检查开度指⽰、灯光讯号应正确，全开、全关时间应与就地试验记录⼀致。

汽轮机主要技术规范及保护参数3. 油泵联动规定为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故，当主油泵出口压力降至1.0Mpa时，由压力开关使高压油泵自动启动投入运行。

当运行中发生故障，润滑油压下降时，由润滑油压力控制器使交流油泵自动启动，系统另备有一台直流润滑油泵，当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时，由润滑油压力控制器使直流油泵自动启动，向润滑油系统供油。

正常的润滑油压力为：0.078Mpa～0.147Mpa油压降低时要求：小于0.078Mpa，润滑油压低报警小于0.054Mpa，交流润滑油泵自动投入小于0.039Mpa，直流润滑油泵自动投入小于0.020Mpa，ETS动作，自动停机小于0.015Mpa，停盘车装置注意：机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行，除非在特殊情况下，允许启动投入运行。

在润滑油路中设有一个低压油过压阀，当润滑油压高于0.15Mpa左右即能自动开启，将多余油量排回油箱，以保证润滑油压维持在0.08Mpa～0.15Mpa范围内。

4. EH油泵联动规定EH油压额定值：3.5Mpa。

油压降低时要求：小于3.0Mpa，压力低报警。

小于2.5Mpa，备用EH油泵自启。

小于1Mpa，自动停机。

5. 停机保护(ETS)机组运行时，达到下列任一条件将迅速关闭自动主汽门、调速汽门、抽汽阀，紧急停机。

①汽轮机超速至3300r/min。

②轴向位移≥+1.3mm或≤—0.7mm。

③轴瓦温度≥100℃④发变组故障。

⑤轴承回油温度≥75℃⑥冷凝器真空≤—0.061MPa。

⑦润滑油压≤0.02 MPa。

⑧轴承振动≥0.07㎜。

⑨控制油压≤1 MPa。

⑩手动停机。

6.除氧器的运行限额除氧器压力：设计压力： 0.20 MPa (表压力)工作压力： 0.02 Mpa除氧温度：正常： 104℃最高： 110℃除氧器水位报警：水位：≤1500mm，水位低Ⅰ报警。

水位：≤1400mm，水位低Ⅱ报警水位：≥1750mm，水位高Ⅰ报警。

北重汽轮机振动保护定值
北重汽轮机振动保护定值是由其生产厂家北重定制的特定值，用于定义控制振动保护及测
控系统参数，确保机组在各项运行参数处于正常范围。

北重汽轮机振动保护定值包括警告临界值、报警临界值及紧急停机临界值。

警告临界值用
于提醒机组正在运行的振动数值超过标准范围，并可采取管理等措施尽快调整；报警临界
值用于让测控系统及当值人员知晓超过安全范围的振动数值，采取必要的应急措施；紧急
停机临界值用于让机组自动发出停机指令，防止振动发生突变造成严重的安全事故。

根据北重汽轮机振动保护定值，机组应定期进行振动测量，加以把握机组状态，及时调整，避免影响正常运行。

特别是机组正无法正常运行时，应及时检查调整机组参数，最大程度
地减少安全风险。

同时，应加强机组维护管理，定期检查和保养，保证机组性能参数一直处于最优状态，以
满足安全运行要求。

由此可见，安全稳定的运行对机组的状况是至关重要的，其中北重汽轮机振动保护定值也
是保障机组安全运行的关键参数，希望通过此文能够提供一定的参考价值。