EDI超纯水系统操作技巧使用说明

EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。

在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。

以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。

检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。

此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。

2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。

确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。

等待适当的时间，直到系统运行稳定。

3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。

这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。

设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。

4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。

检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。

定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。

6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。

然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。

维护完成后，再重新启动系统。

8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。

保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。

保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。

总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。

只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。

使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。

EDI操作手册
EDI电气系统上设有EDI供水泵和EDI电源的开关。

开机：
1、首先检查EDI系统阀门是否呈开启状态，打开EDI供水泵，此时检查EDI运行数据是否正
常（EDI进水压力大于淡水出水压力大于浓水出水压力，淡水流量约为2T/H，浓水流量约为0.23T/H）；
2、若压力流量皆为正常时，开启EDI电源，调整EDI工作电流（调试后我们会将电流调整后，
以后视运行情况调整）EDI开始正常工作。

停机：
1、首先关闭EDI电源；
2、停止EDI供水泵。

维护保养：
EDI系统阀门会在第一次调试时调整完毕，但是平时运行时也需要定时观察数据，数据记录表附在下面，保证EDI正常运行。

具体流量压力数据可参考上面所述，PH建议调整到7~9。

水处理EDI装置及操作方法第一部分：简介EDI（electrodeionization）是指电极离子交换器，是一种电化学分离技术，可以用于水处理过程中的电解、离子交换和离子选择性渗透技术。

EDI装置可以高效地去除水中的离子、溶解物和微生物，产生高质量的纯水。

本文将介绍EDI装置的原理、结构，以及操作方法。

第二部分：EDI装置的原理EDI装置主要由阻传器、进水泵、阳极、阴极、主机、电动机、流量计等组成。

其工作原理是通过电场作用下的阳离子选择性膜和阴离子选择性膜，将溶解于进水中的离子分离出来，而形成的水分子则被氢氧离子和氢离子重新结合形成水。

这样，可以实现对水中离子、微生物的彻底去除。

第三部分：EDI装置的结构EDI装置主要由以下组件构成：1.进水泵：用于将原水从水源中抽送到EDI装置中，保证水源的稳定供应。

2.阻传器：用于分离阳离子与阴离子，阻止溶液的电导。

3.阳极和阴极：阳极和阴极位于阻传器的两侧，起到引导离子的作用。

4.主机：主机是EDI装置的核心部分，包含着多个电极、树脂层等。

其结构紧凑，能够高效地去除水中的离子和微生物。

5.电动机：用电动机驱动进水泵、流量计等组件的运转。

6.流量计：用于监测水流的速度和水量，防止水流过大或过小。

第四部分：操作方法1.准备工作：确认EDI装置的供电是否正常，检查进水泵和电动机是否工作正常，确保供水管道畅通。

2.进水操作：打开进水泵，将原水送入EDI装置。

进水的速度和水量应根据设备的规格和性能进行调整，保持水流的稳定和均匀。

3.监控操作：通过流量计监控水流的速度和水量，确保水流稳定在正常范围内。

同时，还需确保装置中的电极和树脂层没有堵塞或污染，否则需要进行清洗和维护。

4.收水操作：当EDI装置工作一段时间后，可以打开放水阀，将净化好的水从EDI装置中排出，同时确保排水口的通畅。

5.关机操作：当不需要使用EDI装置时，应按照相应的程序进行关机操作，切断供水和电源，将装置进行清洁和维护，以保证下次使用时的正常工作。

超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统（18MΩ²C M超纯水系统）目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三．安全 (3)四．工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六．单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十．耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。

一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6) 排水沟排水通畅；7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下：原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。

本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。

2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。

这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。

2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。

RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。

3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。

水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。

最终获得高纯度的超纯水。

4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。

常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。

3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。

检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。

2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。

确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。

3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。

调整系统参数，确保RO膜的正常运行。

监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。

4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。

根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。

5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。

确保超纯水质量符合要求。

6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。

定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。

7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。

先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。

EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。

下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。

一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。

常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。

工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。

2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。

3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。

二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。

EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。

工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。

2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。

3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。

4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。

三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。

常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。

工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。

2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。

3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。

操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。

EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。

EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。

步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。

2.按下设备的开机按钮，将设备启动。

步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。

2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。

3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。

步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。

a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。

b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。

2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。

a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。

b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。

3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。

a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。

b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。

4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。

a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。

b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。

步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。

2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。

步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。

2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。

总结：。

RO-EDI操作说明RO-EDI操作说明一、引言RO-EDI（Reverse Osmosis Electrodeionization）是一种高效的水处理技术，结合了反渗透（RO）和电渗析（EDI）的优点，用于去除水中的离子与溶解固体，以产生高纯水。

本文档将详细介绍RO-EDI的操作及维护流程。

二、设备安装与连接1.安装RO-EDI设备：a.确保设备安装位置稳定，并符合设备尺寸要求。

b.连接供水管道和排水管道。

c.安装电源并连接设备的电源线。

d.安装压力计、流量计等仪表，并连接到设备相应接口。

e.连接RO-EDI模块至管道系统。

2.连接RO-EDI设备至水处理系统：a.将RO-EDI设备的产水管道连接至用户需要的用途中。

b.连接设备的循环水管道至水处理系统的循环水系统。

三、RO-EDI操作步骤1.启动设备：a.开启设备电源，并确保设备正常工作。

b.打开供水阀门，将水引入RO-EDI设备。

c.打开排水阀门，让余压排出。

d.打开循环水阀门，将循环水引入RO-EDI设备。

2.RO-EDI操作：a.检查RO-EDI设备仪表指示，确保运行压力、水流量等参数正常。

b.如需调整产水流量或纯化水质量，可根据实际需要进行设置。

c.定期监测RO-EDI设备的运行状态，如有异常及时处理。

3.停止设备：a.关闭供水阀门和排水阀门。

b.关闭循环水阀门。

c.断开设备电源。

四、维护与保养1.定期清洁设备：a.根据设备说明书，定期清洗RO-EDI模块和滤芯。

b.检查设备管道及连接件的密封情况，发现问题及时修复。

2.更换滤芯：a.根据设备要求，按时更换滤芯。

b.清洗后的滤芯应干燥存放，防止细菌滋生。

3.校准仪器：a.定期校准RO-EDI设备所使用的仪表，确保测量准确。

五、本文涉及附件本文档涉及以下附件：附件1：RO-EDI设备安装图纸附件2：RO-EDI设备使用说明书附件3：RO-EDI设备维护计划表附件4：RO-EDI设备检修记录表六、法律名词及注释1.RO（反渗透）：一种通过半透膜将水分离的水处理技术。

EDI超纯水设备用户使用说明使用EDI超纯水设备可分为以下几个步骤：1.设备准备在使用EDI超纯水设备之前，需要检查设备的运行状态和连接是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

同时，需要接通设备的电源，并确保电源电压与设备要求相符。

2.操作准备在使用EDI超纯水设备之前，需要将设备各部分准备好。

首先，检查设备的原水箱是否有足够的水，如不足则需添加适量的水，保证设备正常运行。

其次，检查设备的储水箱是否清洁，如有污垢需要清理干净。

最后，确认设备的纯水管道连接是否正常，并检查出水管道是否已连接至所需用水点位。

3.设备启动在设备准备和操作准备完成后，可以按照设备的启动流程启动设备。

具体启动步骤如下：-打开设备的电源开关，确保设备供电正常。

-在设备的操作面板上找到“启动”按钮，并按下启动按钮，设备将开始运行。

-在设备的操作面板上可以看到设备的运行状态，包括纯水产水率、出水流量、水质指标等。

-如果在设备启动过程中发现任何异常情况，应及时停止设备，并检查和处理问题。

4.设备运行设备启动后，可根据需要调整设备的运行参数，以满足不同水质要求。

例如，可以调整设备的产水率、出水流量和水质指标等。

在设备运行过程中，需要注意以下几点：-定期检查设备的运行状态，包括设备的工作温度、储水箱水位、产水率等。

如有异常情况，应及时处理。

-定期清洗设备，以保证设备的正常工作。

清洗周期可以根据实际情况进行调整，通常为每隔一段时间或者在设备运行一定小时数后进行清洗。

-定期更换和维护设备的滤芯和膜元件等配件，以确保设备的正常运行。

更换和维护周期可以根据设备和水质情况进行调整。

5.设备停止当设备使用完成或需要停止时，可以按照以下步骤停止设备：-关闭设备的电源开关，停止设备供电。

-断开设备的进水源和出水管道，避免水质被污染。

-清理设备的储水箱和滤芯，可用清水冲洗干净，并放置通风处晾干。

总结起来，EDI超纯水设备的使用包括设备准备、操作准备、设备启动、设备运行和设备停止等步骤。

XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。

材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。

自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。

（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。

操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。

（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。