混凝土蜂窝麻面修补方案

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混凝土蜂窝麻面修补措施

一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞

1、产生原因:(1) 模板接缝不严,板缝处漏浆。(2)模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。(3)混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。(4)混凝土搅拌不均,和易性不好;混凝土入模时自由倾落高度过大,产生离析。 (5)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。(6)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,出现蜂窝麻面等。

2、预防措施(事前控制):(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土浇筑高度一般不超过2米,超过2米时要采取措施,如用串筒等进行下料。(3)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒,使混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

3、处理方法(事后处理):(1)麻面主要影响使用功能和美观,应加以修补,将麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平。(2)如果蜂窝较小,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补(3)如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护。

二、混凝土露筋

1、产生原因:(1)混凝土振捣时垫块移位或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。(2)构件截面尺寸较小,钢筋过密,遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,造成露筋等。

2、预防措施(事前控制):(1)钢筋混凝土施工时垫足垫块,固定好。同时保证保护层厚度。(2)钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处,如遇普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移。

3、处理方法(事后处理):将外露钢筋上的混凝土和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,并加强养护

三、混凝土表面缺陷的修整,应符合下列规定:

1、面积较小且数量不多和蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:2~2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层;

2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。

当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时,应根据不同情况分别进行处理。

A.当凹凸不平处的深度大于10mm时,先用钻子剔成慢坡,并用钢丝刷刷后浇水清洗干净,抹素灰2mm,再抹砂浆找平层(详见下图)。抹面后将砂浆表面横向扫成毛面。如深度较大时,待砂浆凝固后再抹素灰2mm,最后用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止。

B.当基层表面有蜂窝孔洞时,应先用钻子将松散石子除掉,将孔洞四周边缘剔成斜坡,用水清洗干净,然后用2mm素灰、10mm水泥砂浆交替抹压直至与基层齐平为止,并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。待砂浆凝固后再与混凝土表面一起做好防水层(详见下图)。当蜂窝麻面不深,且石子粘结较牢固,则需用水冲洗干净,再用1:1水泥砂浆用力压抹平后,最后将砂浆表面扫毛即可。(详见下图)

C.混凝土结构的施工缝,在施工前,应先将施工缝处剔成斜坡槽(详见下图)。槽深一般在1cm左右,上下斜坡厚度各为2.5cm。剔后浇水并用钢丝刷清洗干净,然后在斜坡内抹素灰2mm,然后用1:2水泥砂浆找平,并将砂浆表面扫成平面。

砼基层表面蜂窝麻面不深且石子粘结牢固时的处理1:1水泥砂浆填实砼基层表面有蜂窝孔洞时的处理素灰2mm砂浆层10mm砼基层施工缝的处理砂浆一层素灰一层砼基础砼基层表面凹凸不平的深度大于10mm时的处理素灰2mm砂浆层