下载文档原格式
镍块矿的资源高效利用绿色技术研究摘要：镍是一种重要的工业金属，在不锈钢、电池、合金等领域有着广泛的应用。
然而，随着全球工业化进程的加速，镍资源逐渐减少，因此高效利用镍块矿资源变得尤为重要。
本文从绿色技术的角度出发，探讨了镍块矿资源的高效利用方法，包括矿石选矿、冶炼过程、废弃物的处理和镍循环利用等方面，旨在为镍块矿的资源高效利用提供理论和技术支持。
1. 引言镍是一种重要的战略金属，广泛应用于不锈钢、电池、合金等多个工业领域。
然而，全球镍资源的日益枯竭，使得高效利用镍块矿资源成为当务之急。
绿色技术在提高镍块矿资源利用效率和降低环境污染方面发挥着重要作用。
本文将从矿石选矿、冶炼过程、废弃物的处理和镍循环利用等方面探讨镍块矿资源的高效利用绿色技术。
2. 镍块矿的矿石选矿镍块矿的选矿过程对于镍资源的高效利用起着至关重要的作用。
传统的镍块矿选矿方法主要采用粗碎、细碎、磁选等方式，但由于能耗高、废石排放多等问题，亟需绿色技术的应用。
新的绿色技术包括物理选矿、化学选矿和生物选矿等方面。
物理选矿方法通过重力、磁性、电性等特性对矿石进行分离，减少了对环境的污染；化学选矿利用无机或有机药剂对矿石进行提纯，能够降低选矿过程的能耗和废水排放量；生物选矿则通过微生物的作用来提高选矿效率，降低环境污染。
3. 镍块矿的冶炼过程冶炼是镍块矿高效利用的关键环节之一。
传统的冶炼方法如烧结炉和电炉等存在能源消耗大、废气中含有大量二氧化硫等问题。
通过应用绿色技术，可以提高冶炼过程的效率和环保性。
例如，采用高炉炼镍技术可以使冶炼效率提高，同时减少对环境的污染；湿法冶炼技术通过将矿石浸出、溶解和析出等过程替代传统的烧结炉或电炉熔炼，从而降低能源消耗和废气排放。
4. 镍块矿废弃物的处理在镍块矿的开采和冶炼过程中，产生大量的废弃物。
传统处理方法如填埋和焚烧会对土壤和空气环境造成严重污染。
通过绿色技术的应用，可以实现废弃物的减量化、无害化和资源化。
我国金属矿山废石资源化综合利用现状与发展摘要：矿产资源是经济和社会可持续发展的物质基础，是一个国家或地区宝贵的自然财富。
随着我国国民经济的发展，矿山在开采和选矿过程中产生了大量废石、尾矿。
这些废石、尾矿目前一般以堆存的方式存放，不仅占用大量的土地面积，同时废石中的一些粒度较小的颗粒经过风化和雨淋，会产生更微小的颗粒，它们扩散到大气中，对人体和环境造成不利影响。
了解现状，加强重视，加大金属矿山废石资源化综合利用与发展是我国目前亟待解决的问题。
关键词：金属矿山废石；资源化利用；现状；发展引言目前，全国铁矿和有色及稀贵金属矿开采每年约产生30亿吨废石，累计堆存超过600亿吨。
非金属矿开采（煤炭开采除外）每年约产生10亿吨的废石，累计堆存超过100亿吨。
全国非煤矿山开采每年产生40亿吨废石，累积堆存超过700亿吨。
如果将700亿吨废石装满货运列车，首尾相连可以绕地球200圈。
只有深入了解我国金属矿山废石资源行业现状，才能更好的促进矿山废石资源化综合利用与发展。
一、我国金属矿山废石资源化综合利用现状首先，我国金属矿山废石资源化综合利用形势十分严峻。
据了解，我国矿产资源开采过程中所产生的废石按矿产品大类可分为三类废石，第一类是铁矿开采过程中所产生的废石，第二类是有色及稀贵金属矿产开采所产生的废石，第三类是非金属矿开采过程中所产生的废石。
其中原煤开采过程中所产生的废石被单独命名和单独考虑，称为煤矸石。
长期以来，我国矿山开采过程中会产生大量废石、尾矿等工业固体废弃物，而且产生量持续增加。
矿山产生的固体废弃物，如果不能科学排放堆存，将毁坏林地、占压土地、污染水源和环境，甚至造成重大安全事故。
由于工业固废综合利用产品成本高、利润空间小，如果没有相应优惠政策支持激励，企业会缺乏主动开展循环再利用的动力。
当前，铁矿、煤炭、金矿、铜矿和磷矿等5种废石排放量占20种矿产废石排放量总数的87.62%，煤矸石利用率高于全国废石循环利用率。
矿石选矿过程中的物理和化学处理技术矿石选矿是矿石开采后的重要环节，它通过物理和化学处理技术对原矿进行处理，分离并提纯有用矿物，从而获得更高的经济价值。
本文将介绍矿石选矿过程中常用的物理和化学处理技术。
一、物理处理技术物理处理技术通过利用矿石中的物理性质来进行矿石的分离和提纯。
常见的物理处理技术有：1. 重选重选是一种基于矿石密度差异的物理分离方法。
根据矿石中不同矿物的密度差异，通过重选设备（如重力选矿机、浮选机等）进行分选，将有用的矿物与废石分开。
例如，铁矿石中的磁铁矿与非磁性的石英进行重选分离。
2. 磁选磁选是利用矿石中铁磁性矿物与非磁性矿物的差异来进行分离的物理处理技术。
通过磁选设备（如磁选机、中强磁选机等），可以将磁性矿物与非磁性矿物分离，常用于铁矿石和锰矿石的选矿过程中。
3. 电选电选是利用矿石中导电性差异进行分离的物理处理技术。
通过电选设备（如电选机、静电选矿机等）施加不同的电场或电位，将导电性差异明显的矿物与废石分离，如铅锌矿石中的铅矿与锌矿的电选分离。
4. 浮选浮选是一种基于矿石表面性质的物理分离方法。
通过在矿石中加入适量的浮选剂，使有用矿物与废石之间的亲水性差异增大，然后利用浮选机械将有用矿物浮起，而废石沉没。
浮选常用于硫化矿物的分离，如铜矿石的选矿过程中。
二、化学处理技术化学处理技术通过利用化学反应和溶解性差异来进行矿石的分离和提纯。
常见的化学处理技术有：1. 酸浸酸浸是利用酸溶液对矿石进行溶解的化学处理技术。
矿石中的某些有用矿物在酸的作用下会发生溶解反应，而废石则不会溶解。
通过酸浸可以提取出目标矿物，如铜矿石中的铜矿。
2. 氰化浸取氰化浸取是一种常用于金矿石处理的化学处理技术。
金矿石中的金主要存在于金矿石的微细颗粒中，无法通过物理方法分离。
氰化浸取利用氰化物对金的溶解性，通过浸取反应将金提取出来。
3. 氧化焙烧氧化焙烧是一种通过将矿石加热至一定温度，使其中的有害元素或杂质发生氧化反应而被除去的化学处理技术。
汞精矿的矿石选矿与尾矿处理技术研究1. 引言汞是一种有毒有害的重金属，其排放和污染对环境和人类健康造成巨大威胁。
汞精矿是一种含有高浓度汞的矿石，因此对其进行有效的选矿和尾矿处理至关重要。
本文将探讨汞精矿的矿石选矿和尾矿处理技术，以减少对环境的影响并实现资源的高效利用。
2. 汞精矿的矿石选矿技术矿石选矿是通过物理和化学方法将汞精矿中的有用矿物从废石中分离出来的过程。
目前常用的矿石选矿技术包括重介质分选、重选和浮选。
重介质分选是一种基于矿石密度差异的分选方法，通过将汞精矿浸泡在介质悬浮液中，利用其密度差异进行分离。
重选技术则是利用颗粒矿物选择性吸附不同的药剂来实现分离。
浮选是通过气泡在矿浆中的作用使目标矿物与废石分离，是较常用的方法之一。
3. 汞精矿的尾矿处理技术尾矿处理是指对矿石中的废弃物或非有用物质进行处理，以减少对环境的影响。
针对汞精矿的尾矿处理，重点是降低废矿中的汞含量和控制其排放。
一种常见的尾矿处理技术是浮选末尾矿处理，通过控制浮选过程中的药剂种类和用量，可以有效地将汞精矿中的汞与废矿分离。
此外，化学处理方法也是一种常见的尾矿处理技术，例如使用碱性溶液进行浸出和中和，将汞转化为稳定的物质，从而降低其毒性。
4. 汞精矿选矿和尾矿处理的挑战汞精矿的选矿和尾矿处理过程中存在一些挑战，如下：4.1 汞的高浓度汞精矿中的汞浓度往往很高，因此选矿和尾矿处理要求技术精细和高效。
4.2 废矿的处理废矿中可能含有其他有害物质，如重金属、硫酸盐等，对环境和人类健康造成潜在威胁。
因此，处理废矿时需要考虑这些物质的处理和安全排放。
4.3 选矿和尾矿处理的经济性选矿和尾矿处理技术的推广和应用需要考虑其经济性，以确保其可持续和长期发展。
5. 汞精矿选矿和尾矿处理技术的展望随着环境保护和资源利用的重要性不断提高，汞精矿选矿和尾矿处理技术也在不断发展。
未来，我们应该注重以下方面的研究和改进：5.1 新型分选技术的研发通过引入新的矿石分选技术，如电磁分选、感应分选等，提高汞精矿的选矿效率并减少对环境的影响。
矿业废弃物处理与资源化利用技术研究引言随着煤矿、金属矿山等矿业活动的不断发展，矿业废弃物的处理和资源化利用成为了环境保护和可持续发展的重要议题之一。
矿业废弃物的排放和处理不当不仅会对土壤、水源和空气质量造成污染，还会浪费丰富的矿产资源。
因此，研究和应用矿业废弃物处理与资源化利用技术对于减少环境污染、提高资源利用效率具有重要意义。
一、矿业废弃物的来源和组成矿业废弃物主要来源于矿山开采过程中的石渣、尾矿、废水和废气等。
这些废弃物中含有大量的有用矿产资源，如铁、铜、铝、锌等金属，以及煤炭、石灰石等非金属矿产。
然而，由于这些废弃物的无组织排放和处理不当，导致了资源的浪费和环境的污染。
矿业废弃物的组成复杂多样，不同矿山和矿石类型产生的废弃物有所差异。
一般来说，矿业废弃物主要包括以下几个组成部分：1. 矿石残渣：矿石残渣主要由石渣、矿石碎石和砂矿石组成，其主要成分为非金属矿石。
2. 尾矿：尾矿是矿石经过选矿、浮选或磁选等分选工艺后剩余下来的废弃物，其中含有一定量的有用矿产和杂质。
3. 废水：矿山开采过程中会产生大量的废水，包括采矿废水、选矿废水、冲洗废水等。
这些废水中含有大量的悬浮物、重金属和有机污染物等。
4. 废气：矿山开采过程中的爆破、矿石破碎和选矿等操作会产生大量的废气，其中含有颗粒物、有害气体和烟尘等。
二、矿业废弃物处理的现状和挑战目前，针对矿业废弃物的处理主要包括填埋、焚烧和资源化利用三种方式。
然而，这些处理方式存在一些问题和挑战。
1. 填埋：填埋是目前最常见的矿业废弃物处理方式之一，尤其适用于含有大量无用杂质的尾矿等。
然而，填埋会占用大量土地资源，并且容易导致土地沉降和地下水的污染。
2. 焚烧：焚烧是将废弃物进行高温燃烧，以使其变为灰渣的一种处理方式。
然而，焚烧会产生大量的有害气体和烟尘，对空气质量造成严重影响。
3. 资源化利用：资源化利用是将废弃物中的有用矿产分离出来进行再利用的方式。
虽然资源化利用可以回收废弃物中的有用物质，但由于废弃物的复杂组成和混合性，分离和提取技术仍然面临一定的难度。
选矿废石资源化利用技术研究
摘要：矿产资源是我国宝贵的地质环境资本，是矿山可持续发展的保障。
随
着开采技术条件的变化和稀有金属的引导，许多锌锡低品位铁矿石和含铁（铜）
废石资源的工业铁矿石指标值以外也具有开采利用价值。
为了更好地利用这部分
废石资源，结合当地地质条件，根据具体地质测量和铁矿石品位分析，选择废石
资源体，并将收集的矿块实体模型升级为3DMine采矿工程手机软件。
在数据的
前提下，根据技术和财政政策工具的综合分析，选择有效的开采形式，并创建废
石资源回收生产车间，进行富聚回收。
关键词：选矿废石；资源化利用；技术
1矿山废石概况
矿山废石就是指开采和选矿厂情况下形成的固体废弃物，包含预抛废石、采
矿厂尾矿库和其它固体废弃物。
废石关键造成于开采情况下与软岩分离出来的整
个过程。
中国是世界第三大煤炭工程我国。
依据近些年的数据统计分析，在我国
约有15万座大矿。
与此同时，在我国废石、尾矿库总产量大，排出速度更快，
排出强度大。
在矿产资源资源的开发设计、设计方案和运用情况下，每一年都需
要排出很多的废石和尾矿库。
目前为止，在我国矿山固体废弃物总产量贴近700
亿多吨，在其中废石总产量为520亿多吨。
因为在我国矿产资源资源的资源特性
和设计开发运用能力的局限，在我国矿产资源资源的生产量比较大。
与非金属矿
产对比，有色金属矿的剥采比更高一些，一般质量比为1:(2 ~ 8)，最大为1:14。
在其中金成矿可以达到133，360座(10 ~ 14座)。
由于在我国矿产资源资源需要量大，单独矿产资源资源欠缺，相互依存矿产
资源相互依赖，矿产资源资源遍布广，在我国矿山废石总产量逐渐大幅度提升。
矸石处理早期，资金分配非常大，生产率相差太大。
除此之外，以往中国的资源
开发设计和设计方案通常是粗放式的，过多追求完美社会经济发展的持续增长，
忽视了对大自然生态环境保护的毁坏。
因为各种原因，矿山废石的处理一直没有
获得十分重视，企业也不想资金投入大批量的财力物力来处理矿山废石难题。
伴
随着经济社会发展到一个新的阶段，大家对社会经济发展的认知也发生了转变。
在寻找发展趋向的与此同时，更应重视对生态资源环境的危害。
2采用技术措施
(1)融合勘探公司递交的《废石资源估算报告》和生产线的年、季、月、周
采剥方案，依据实际生产加工标准，搜集采场未发现废石资源的数据信息，保证
采剥方案的执行与实际生产制造相一致，为铁元素废石资源工作台面和系统配矿
提供数据确保和指导。
(2)搜集矿山不一样正断层和薄厚的废石资源毁坏和贫化数据信息，依据排
土场抽样试品的检验数据信息，找到各生产区域废石资源流失的风险源，并依据
抽样结论，在确保采场井然有序生产加工和施工进度的前提下，制订改进措施，
与时俱进仅借助估测评定和运送的管理模式，创建废石资源管理方案数据库管理，回收利用运送废石资源。
(3)搜集废石资源的供货情形、品味、含矿种类，剖析废石资源达标率和废
石资源供货失败的原因，拟定相对应的管理方案和供矿流程；依据搜集的材料，
汇总了童杰-满家寨矿段不一样种类正断层矸石资源的工作台面方法和设备配置
规格型号，制定了矸石资源工作台面规格型号，以降低矸石资源在排土场的发生
工作频率。
3矿山废石的综合利用
3.1废石中有价成分的提取
依照目前矿物资源的挖矿和选矿厂水准，还不能确保100%回收运用合理矿物质，矿山排出来的废石中还带有合理矿物质的非常一部分。
在我国矿物资源相互
依赖，相互依存网络资源多种多样，但综合利用率与世界水准相比较低。
据研究
资料表明，资本主义社会金属矿产的均值综合利用率约为70%，而在我国不上50%。
在中国，仅有2%的稀有金属矿综合利用率做到70%，而综合利用率高过50%
的稀有金属矿不上15%。
从矿山废料中回收有价值金属材料具备极大的发展潜力，
是矿山废料资源化利用的关键因素。
最先从矿山废石中回收有价值的成份，随后
回收剩下的废石和固体废弃物。
很多公司与高等院校、科研单位协同进行科学研究，投入资金开展智能化运用，取得了较好的综合经济效益。
3.2废石充填
矿产资源的开采将产生空区。
据不完全统计数据显示，我国因矿产资源开发
设计而破坏的土地资源中，约有57%为空地。
将采出的废石回填到空土区，可以
提高回采工作面率，减少贫化，避免地面开裂、坍塌等各种自然灾害。
废石充填
技术经历了几个发展阶段，首次采用干试充填技术，但由于其效率低、劳动效率高，应缓慢淘汰。
第二阶段，选择水砂充填。
随着成本的调整和环保需求的增加，在前两种填筑技术的前提下，结合混凝土的基本理论，形成本阶段采用的粉细砂
填筑技术。
3.3覆土造田
矿山废石尾矿中的大部分成分是无机化合物，不含有机物。
如果立即在矿山
废石或尾矿上种植绿色植物，则绿色植物没有生长和发展标准。
为了保证绿色植
物的生长发育，废石场和尾矿库一般通过拌土或填土来解决，以达到土地复垦和
绿化的目的。
固体尾矿库在废石厂覆土造地，再覆上植物群落，可以治理烟尘，
减少水资源和土地污染，减少水土流失和自然灾害。
国外开始了土地复垦，并处
理了许多废石场和垃圾场。
当时，外国的土地复垦率在40%左右。
近年来，我国
一些矿山开始进行土地复垦。
如金川公司对尾矿库、废石库进行了土地复垦，取
得了良好的综合效益。
3.4生产建筑材料
利用矿山固体废物生产和制造建筑装饰材料有三个关键方面：工程砖的生产
和制造，陶瓷材料等新型高端工程建筑材料的生产和制造，以及工程砂和砾石骨
料的生产和制造。
生产工程用砖的关键是用废石尾矿代替烧砖过程中经常需要的
粘土。
考虑到粘土替代原料的粒度和特性方面的规定，尾矿通常用于制砖，而废
石的科研和生产相对较少。
陶瓷材料又称陶瓷玻璃，是国外研究开发的一种新型
高端建筑装饰材料。
与不同的夹层玻璃相比，它具有高冲击韧性、高耐磨性、强
延展性和高光滑性，具有良好的销售市场应用前景。
在中国，工程用陶瓷材料的
生产和制造通常采用煅烧方法，使用矿山废物，通常是高硅低铁尾矿或冶炼厂炉渣。
经过多年的开采，纯天然砂石料越来越稀缺，基建用砂供需矛盾不断加剧。
此外，随着近年来发展趋势意识的变化，生态环境保护越来越受到重视。
在中国
大部分地区，严格禁止开采纯天然河砂，砂和砾石行业将把注意力转向机制砂和
砾石。
在机器制砂和石料的初期，通常建造采石场以从采矿石料中制备机器制砂
和石料。
然而，由于采石场造成的空气污染太大，由于环境保护，人类采矿逐渐
被禁止，许多采石场被关闭。
各种原因加剧了基本建设用砂的供需矛盾，基本建
设用砂石料价格不断上涨。
据中国砂石研究会统计分析，现阶段全国机制砂平均
价格为98元/吨，天然砂平均价格为131元/吨，砂砾石平均价格为92元/吨，
因此，大家慢慢把目光投向了矿山废石。
不同的废石有不同的来源、不同的岩层、不同的破碎和加工工艺，机制砂岩的特性也不同。
可以用作机制砂岩原料的岩层
有很多种，如板岩、石英砂岩、白云石、石灰岩、花岗岩等。
其中，石灰岩-花
岗岩具有最好的特性，是制砂的良好原料。
结论
矿山废石只是一种长度和地址错误的资源。
随着科学技术的进步，先前评估
的废物将成为一种宝贵的资源。
我国废石种类繁多，废石总量巨大，废石中富含
丰富多彩的贵重金属材料。
由于工艺和经济效益的限制，使用了许多箱废石，不
仅消耗资源，而且污染环境。
与资本主义国家相比，我国废石综合利用率低，废
石资源利用潜力巨大。
参考文献：
[1]张皖松.浅谈矿山企业的可持续发展[J].产业经济,2019:165.
[2]候成桥,丁岳祥.生态矿业发展模式的探索与实践[J].黄金科学技
术,2019:21(5):57-60.。
