地下车库混凝土施工方案

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“九龙新城”地下车库

编制:

审核:

审批:

编制单位:西部华旗建设(集团)股份有限公司

编制日期:年月日

混凝土施工专项方案

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

2、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)

3、本工程施工图纸、施工组织设计

二、工程概况

三、施工部署

3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。

3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程,保证混凝土的强度是重中之重。所以,从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模,道道工序应予严格控制。

3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组,其机构组成、人员编制及分工如下:

组长:姚景春(项目经理)---负责协调工作

副组长:薛空军(生产经理)---现场施工总指挥

乔维峰(技术负责人)---技术总部署

组员:翟阳阳、怀超、贾龙涛、楚婧婧

3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力10人左右。采用1台汽车输送泵,5台振动棒振捣,另准备3台振动棒备用,选用具有丰富经验的人员持棒振捣,班组交接时做好工序交接检查,确保混凝土分项高质量完成。

四、施工措施

1、浇筑前的检查与准备

混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查,包括模板支搭的形状、尺寸和标高;支架的稳定性;模板缝隙、孔洞封闭情况:预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

还要检查钢筋的品种、级别、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。

清理模板内的杂物。

准备好浇筑、混凝土必须的道路,脚手架等。

做好技术与安全交底工作。

通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。

2、混凝土的泵送

2.1 混凝土输送方式

本工程采用最高47米输送泵将混凝土输送到浇筑地点。

2.2混凝土输送泵的选择和布置

2.2.1混凝土输送泵的选择

本工程建筑高度5.95米。输送泵应与结构主体的升高而升高,并应与主

体结构用钢箍连接稳固,保证混凝土输送泵的范围以及混凝土输送速度。2.2.2 混凝土输送泵的布置

混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好的地方,便于混凝土罐车掉转车头的位置。

2.3 混凝土的泵送

2.3.1对混凝土泵车操作的要求

A、泵车操作人员持证上岗

B、水、电供应到位

C、规定联络统一信号或配备通讯设备。

D、泵机先行启动运转,检查正常后报告生产负责人。

2.3.2混凝土的泵送程序

A、润管

混凝土在泵送以前,应先泵水,然后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆,使管壁处于充分滑润状态。

润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内,应均匀摊开或直接浇入准备好的料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。

2.4泵送砼施工要点

泵送砼的配合比进行专门的设计,为了满足砼的和易性和坍落度在砼中掺入适量的高效减水剂。塌落度根据不同泵送高度按规范要求进行调整。

每层的结构砼施工,均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁、板、梯的施工工序。砼泵送前应按照图纸要求封堵不同标号的混凝土接插位置。按规定和程序先行试泵,正常运转后再正式使用。

3、砼的浇筑与振捣

砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。

商品砼到现场后,对其严格检查,对出现离析或坍落度过大的砼坚决予以退场。

混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。当构件截面高度超过振捣器作用深度时,应分层浇灌及振捣,以保证混凝土的密实度。分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度另有详细说明,但在分层浇筑时,要保证各层之间连为一体,应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕,振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其他。待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆封堵好,浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下料,梁底及柱、梁、主、次梁交接部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

混凝土浇筑层的厚度:

每一振点的振捣时间,应使砼表面呈现浮浆不再沉落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍;其移动间距不大于作用半径的1.5倍,与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层砼的深度不小于50mm。

4、砼的养护

4.1应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。冬季施工是混凝土应避免用水养护,浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。

4.2混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。

4.3浇水次数应能保持混凝土养护期期间一直处于湿润状态。

5、混凝土试块的留置

5.1混泥土试块的留置按《混泥土结构工程施工及验收规范》、《预拌混泥土》的要求留置。同一部位浇筑混凝土小于1000m³时,每100 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块,有梁板梯时应多留一组同条件养护试块,用来测定混凝土拆模强度;同一部位浇筑混凝土大于1000 m ³时,每200m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块。冬期混凝土应增加两组同条件的试块,分别用于检验受冻前的混泥土强度和解冻后养护28d的强度。

5.2、见证试块,浇筑混凝土前应通知监理及相关单位,做好见证试块。

6、混凝土的冬季施工

冬季施工应主要考虑混凝土的防冻措施及养护措施。本工程基础施工正值冬季,冬季混凝土施工从以下两项措施来保证混凝土的施工质量:1)、混凝土的配比及搅拌

冬季施工混凝土应提前通知搅拌站在混凝土搅拌时掺加防冻剂、减水剂、早强剂,减少缓凝剂的用量。防止混凝土在初凝之前受冻。

冬季施工混凝土搅拌时应注意骨料中不能有冻块,冻块尺寸大于5cm的骨料不能用于搅拌冬季施工混凝土。

2)、混凝土的养护与保温

冬季施工混凝土不能洒水养护。浇筑完毕后应尽快用塑料薄膜+毛毡覆盖。塑料薄膜覆盖是为了减少混凝土表面水分的蒸发,毛毡覆盖起到保温的作用。

五、混凝土工程施工注意事项:

5.1浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收,签好隐蔽验收记录。