02排水管道

55 56 57 58 59
3 3 钢筋混凝土倒锥壳保温水塔（50m 、100m ） ￥339.00
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔（150m 、200m ￥438.00 3 、300m ） 钢 筋 混 凝 土 倒 锥 壳 不 保 温 水 塔 （ 50m3 、 ￥336.00 100m3） 钢 筋 混 凝 土 倒 锥 壳 不 保 温 水 塔 （ 150m3 、 ￥504.00 200m3、300m3） 圆形钢筋混凝土蓄水池 ￥60.00 总容积50m3～2000m3 矩形钢筋混凝土蓄水池 ￥112.00 有效容积50m3～2000m3 ￥46.00 民用建筑工程给水排水施工图设计深度图样 ￥33.00 民用建筑工程给水排水初步设计深度图样 民用建筑工程互提资料深度及图样（给水排水 ￥45.00 专业） 民用建筑工程设计常见问题分析及图示（给水 ￥34.00 排水专业） ￥24.00 给水排水实践教学及见习工程师图册 给水排水构筑物设计选用图（水池、水塔、化 ￥92.00 粪池、小型排水构筑物） ￥70.00 小城镇住宅给水排水设施选用与安装 ￥40.00 建筑给水排水常用设计参数及数据
给水排水第 1 页
3类 排水设备 及卫生器具 安装 26 S3 2004版 03S401 03S402 02S403 02S404 SS405-1～4 96S406 03S407-1 04S407-2 03SS408 04S409 S4（一） 2004版 S4（二） 2004版 S501-1～2 （2002年合订 05S502 05S506-1 06S506-2 02S515 02（03）S515 04S516 05S518 04S519 04S520 05SS521 05SS522 08SS523 S531-1～5 （2004合订本）

室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。

为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。

1．2：本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。

1．3：本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。

1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃，排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18) 的规定。

1．5：施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。

1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。

第二章术语2.1：双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。

2.2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。

2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。

可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。

2.4：弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。

用百分数表示。

2.5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。

2.6：管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。

双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。

02
PVC材料在加工过程中具有良好的可塑性和延 展性，易于加工成型。
03
PVC材料价格相对较低，因此在建筑、管道等 领域广泛应用。
PVC排水管道的特点
耐腐蚀
PVC排水管道具有很好的耐酸、耐碱、耐盐等 性能，能够抵御各种化学物质的腐蚀。
耐老化
PVC排水管道经过特殊处理，具有良好的耐候 性和抗老化性能，使用寿命长。
保证连接质量
在回填土壤时，应避免使管道承受过 大的压力，防止破裂或变形。
注意安全操作
在高处作业时，应采取安全措施，防 止人员坠落；使用电气设备时，应确 保接地良好，防止触电。
避免管道受压
在连接管道时，应使用合适的连接方 法，确保连接牢固、不渗漏。
Байду номын сангаас
安装后的检测与验收
外观检测
01
检查管道安装是否整齐、美观，无明显的破损 或变形。
《PVC排水管道》PPT课件
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目录
• PVC排水管道简介 • PVC排水管道的生产工艺 • PVC排水管道的安装与维护 • PVC排水管道的优势与局限性 • PVC排水管道的发展趋势与展望
01
PVC排水管道简介
PVC材料简介
01
PVC是聚氯乙烯的简称，是一种塑料材料，具 有优良的耐腐蚀、耐老化、阻燃等特性。
轻便易安装
PVC排水管道重量轻，安装方便，可有效降低 施工成本。
PVC排水管道的应用场景
建筑排水
PVC排水管道广泛应用于建筑排 水系统，能够满足建筑排水需求
。
化工排污
PVC排水管道耐腐蚀性能好，可 用于化工企业的排污系统。
农业灌溉
PVC排水管道轻便易安装，可用 于农业灌溉系统的输水管道。

给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 浙江省统一配套用表目录1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一配套用表编制依据 (275)2、给水、排水管道工程施工质量检验控制用表 (276)3、分项工程检验批质量验收记录表 (284)4、检查、核查及管道现场试验用表 (347)1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一用表编制依据(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008(2)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008(3)城镇道路工程施工与质量验收规范实施手册(4)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(7)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-20082给水、排水管道工程施工质量检验控制用表2.1分项、分部、单位工程质量验收表式2.1.1单位(子单位)工程质量竣工验收记录表B.0.4 编号：工程名称施工单位管道类型工程造价项目经理项目技术负责人制表人开工日期年月日竣工日期年月日序号项目验收记录验收结论(监理或建设单位填写)1 分部工程共分部，经查分部，符合标准及设计要求分部。

2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范要求项。

3 安全和主要使用功能核查和抽查结果共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项。

4 观感质量验收共抽查项，符合要求项，不符合要求项。

5 综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位勘查单位(单位公章)项目负责人：(签字)年月日(单位公章)总监理工程师：(签字)年月日(单位公章)项目经理：(签字)年月日(单位公章)项目负责人：(签字)年月日(单位公章)项目负责人：(签字)年月日2.1.2分部(子分部)工程检验记录B.0.3表编号：工程名称分部工程名称施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理施工员质量员日期年月日序号分项工程名称检验批数质量情况123456789101112质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分部(子分部)工程验收结果参加验收单位施工单位项目经理：(签字)年月日监理(建设)单位总监理工程师(或建设单位项目专业技术负责人)：(签字)年月日设计单位项目负责人：(签字)年月日勘察单位项目负责人：(签字)年月日2.1.3分项工程质量验收记录B.0.2表编号：工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程分包单位分包项目经理施工班组长项目经理项目技术负责人制表人序号检验批部位、区段施工单位自检情况监理(建设)单位验收情况123456789101112施工单位检查结论项目质量检查员(签字)：项目技术负责人(签字)：年月日验收结论监理工程师(签字)：(建设单位项目专业技术负责人)：年月日注：本表由施工单位制表人填写，监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目技术负责人及质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

室内排水管道穿楼板渗漏分析及解决方案（干货）01前言“零渗漏”是每个房产人共同追求的目标，当前建筑业内需要解决的渗漏问题有很多，其中排水立管管道过楼板渗漏一直是我们关注且需要迫切解决的一个重大课题。

之前已有许多防水专家给出了原因分析及处理方案。

但是，我认为排水管过楼板渗漏不单是做防水能够单方面解决问题的，就象绣花，如底子是个麻布袋，是成不了事的。

这个工作还得从基础做起，今天我就排水管道传统施工工艺的弊病进行分析，并提出一种从根本上解决问题的方案供大家探讨。

02室内排水管道穿楼板渗漏分析传统吊模补洞工艺1、钢护套筒费时费工、成本高、工艺复杂（牵涉到二次浇注，震捣，防水，养护等），常造成二次浇注的混凝土空鼓、烧坏及新旧水泥结合不实。

一但后期防水施工不严，则极易发生渗漏。

2、积水汇集器成本更高、工艺更复杂，由于积水汇集器体积庞大，装管后墙角施工间隙小，同样需要二次浇注，震捣，防水，养护等多道工序，施工难度更大，更易造成二次浇注的混凝土空鼓、烧坏及新旧水泥结合不实等现象。

一但后期防水施工不严或防水失效，则发生渗漏。

所以我们可以归纳总结为二次浇筑的复杂工艺是传统吊模补洞工艺中常发生渗漏的主要原因。

为了解决传统吊模补洞工艺带来的危害，出现了预埋工艺。

当下流行工艺：预埋工艺1、普通预埋止水节优点：与楼板同步施工，一体成型，产品上设有止水环，可以解决与混凝土的热胀冷缩问题，止水效果好，成本低，可有效解决渗漏现象。

缺点：当预埋有偏差时，立管无法装正；无法排积水；内部减径，易堵塞；埋偏或损坏后，修复费用高；并且套管内有接口，不符合验收规范2、可调节预埋积水处理器（排漏宝、排水防漏预埋座）优点：在保留预埋止水节优点的同时，增加了可排积水，可调预埋偏差，可定距安装等功能。

缺点：内部减径，使得排水流量减少，以DN110管道为例，仅为标准管道排水量的78%；当调正预埋偏差时，管道与预埋主体中心发生错位，不但改变水流姿态，排水量会降至更低，严重影响应用管道的通水功能；内部有接口，不符合验收规范。

.室外排水管道施工规范1管材选择与运输、保留1.1 管材选择应依据设计图纸的要求进行采买；若设计没有规准时，应依据排水管道此后运转中管内污水的性质决定用何种管材。

所采纳的管材，除了应试虑能知足防污水腐化外，还应从管道价钱、安装施工简单，便于此后维修等方面进行统盘问虑。

1.2 管材的运输与保留管节堆放场所宜平坦、坚固，堆放时将管节垫稳，防备转动；化学建材管节、管件储存、运输过程中应采纳防备管材变形的举措。

承插施工管道的橡胶圈储存、运输，特别是长久贮存时，还应注意以下几点,以防备胶圈老化 :1.2.1 储存的温度宜为 -5~30 ℃，寄存地点不宜长久受紫外线光源照射，离热源距离应不小于lm ；1.2. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物件放在—起。

2沟槽开挖与管道基础施工管道基础应依据管道材质、接口形式和地质条件确立，对地基柔软或不平均沉降地段，管道基础应采纳加固举措。

沟槽开挖时，管顶最小覆土深度除能知足设计需要外，还应联合当地埋管经验确立，一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m ，车行道下 0.7m 。

专业资料．.人工开挖沟槽深度超出３米时，出于人员安全考虑，应按有关规范规定分层开挖；机械挖槽时，沟槽分层的深度可按机械性能确立。

开挖沟槽深度超出 5 米时，一定按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并经过专家评审后方可施工。

3管道施工技术重点3.1 施工方法确实定管道的施工方法，应依据管道所处土层性质、管径、地下水位、周边地下和地上建筑物等要素，经技术经济比较，确立采纳开槽、顶管或其余方法进行施工。

3.2 管道安装适合的施工方法和举措有益于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工花费。

一般以为，可从以下几个方面进行掌握：3.2.1 管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的地点应便于起吊及运送。

起重机下管时，起重机架设的地点不得影响沟槽边坡的稳固；起重机在架空高压输电线路周边作业时，与线路间的安全距离应切合电业管理部门的规定，以保证人员安全。

排水管道闭水试验规定 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.字体大小：大 | 中 | 小 2010-02-23 09:56 - 阅读：46 - 评论：01、无压力管道严密性试验、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：2、管道闭水试验应符合下列规定：、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计；、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；、管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。

、管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格；无压力管道严密性试验允许渗水量表、在水源缺乏的地区，当管道内径大于700mm时，可按井段数量抽验1/3。

石油化工给水排水无压力管道闭水试验规定1污水、雨污合流管道以及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。

2试验管段应按井距划分，长度宜不大于1km，且宜带井试验。

3试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：a）不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；b）混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；c）两端封堵牢固且不得渗水。

4管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。

检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗漏量。

5管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（8）实测渗水量小于或等于按公式（9）、（10）计算的允许渗水量时，严密性试验为合格。

备注 代替92S213(一)~(五) 代替92S214(一)~(五)
备注 代替89S842(一) 代替89S842(二)～(六) 代替94S844(一) 代替94S844(二)～(六) 代替96S811~96S821、96S834~96S835 代替96S823~96S833、96S836~96S838
7类 排水处理构筑物
图集名称
砖砌化粪池 钢筋混凝土化粪池 建筑中水处理工程（二） 混凝土模块式化粪池
雨水综合利用
8类 蓄水构筑物 图集名称
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔（50m3、100m3）
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔（150m3、200m3、300m3）
钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔（50m3、100m3）
备安装
图集名称
室内消火栓安装 消防专用水泵选用及安装 自动喷水与水喷雾灭火设施安装 消防增压稳压设备选用与安装（隔膜式气压罐） 气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置 给水排水标准图集 消防设备安装(2004年合订本) 消防水泵接合器安装 室内固定消防炮选用及安装 室外消火栓及消防水鹤安装
备及卫生器具安装
1类 给水设备安装
序号
图集号
1 02SS104
2 06SS127
3 06SS128
4 S1(一)
5 S1(二)
6 08S126
7 12S108-1
8 12S109
9 12S101
10 12S108-2
2类 消防设备安装
序号
图集号
1 04S202
2 04S204
3 04S206
4 98S205
5 07S207
建筑排水塑料管道安装 建筑给水复合金属管道安装 建筑特殊单立管排水系统安装 给水排水标准图集 室内给水排水管道及附件安装(三)(2011年合订本)

8
配件安装质量检查
9
管道及管件焊缝表面检查
10
室内埋地管道防腐检查Leabharlann 若有）11水表安装检查
12
单向性阀门方向检查
13
所有阀门操作性及偏差检查
14
管道标识及流向检查
15
通水试验检查
16
冲洗和消毒及取样检查
17
系统强度及严密性试验检查
注：检查情况记录需具体不能下结论；
工长：质检员：
给排水（给水管道及配件安装）施工质量检查记录
编号：时间：
工程名称
楼栋号
检查部位
（轴线/房间号）
序号
检查项
检查情况记录
合格与否
1
市政供水压力检查
2
出水端压力检查（若有）
3
主要材料、配件及半成品规格、型号及性能检测
4
阀门阀件强度和严密性试验
5
支吊架平整性及牢固性检查
6
支吊架间距检查
7
管道安装水平度垂直度检查

耐压性
钢管耐压性最好，铸铁 管次之，塑料管相对较
差。
耐腐蚀性
铸铁管和塑料管耐腐蚀 性较好，钢管则需要采
取防腐措施。
耐热性
钢管和铸铁管耐热性较 好，塑料管则较差。
安装便捷性
塑料管安装最为便捷， 钢管和铸铁管安装相对
复杂。
检验方法及合格标准
外观检查
检查管道表面是否平 整、无裂纹、无气泡 等缺陷。
尺寸检查
密封性检查
采用压力试验或真空试验 等方法，检查连接处是否 泄漏。
强度检查
对连接处进行拉伸、弯曲 等试验，检查其强度是否 符合要求。
密封材料选用和施工技术要求
密封材料选用
根据管道材质、介质特性和使用条件等因素，选择合适的密封材料，如橡胶密封 圈、聚四氟乙烯密封带等。
施工技术要求
在管道连接前，应对管道端口进行清洁处理，确保无油污、杂质等。安装密封材 料时，应严格按照施工规范进行操作，确保密封材料安装位置准确、压紧力度适 中。在连接过程中，应注意保护密封材料，避免损坏或污染。
预留孔洞与套管安装技术要 点
预留孔洞位置确定和尺寸计算
位置确定
根据设计图纸和现场实际情况，确定 预留孔洞的位置，确保孔洞位于墙体 或楼板的合适部位，方便管道安装和 维修。
尺寸计算
根据管道的直径、壁厚、保温层厚度 以及安装间隙等因素，计算预留孔洞 的尺寸。孔洞尺寸应略大于管道外径 ，确保管道能够顺利穿过。
管道的正常使用。
03
加强现场监管
在施工过程中，应加强现场监管，确保各项防护措施得到有效执行。同
时，对于发现的问题应及时进行处理，确保管道穿越施工的质量和安全
。
CHAPTER 05
管道连接方法及密封性能保 障

建筑给排水管材选用表（室内给水）序号管材名称 管材规格 连接方式 适用规范、标准 标准图号 备注1 硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管公称外径：dn20 dn25 dn32 dn40 dn50 dn63 dn75 dn90dn110dn125 dn160 dn200 dn225 dn250dn280 dn315公称压力等级：PN1.00 PN1.25 PN1.60建筑物内应采用PN1.6 MPa管材；管材线膨胀系数：0.07 mm/m.℃；同材质管件；自熄①胶粘承插接口（dn≤110）②橡胶圈承插柔性连接（dn≥63）《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS 41:200402SS405－１《硬聚氯乙烯（PVC－U）给水管安装》①与水箱及给水设备的连接应采用金属管段过渡②室内埋地管道的埋深不宜小于300mm2 无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管公称外径：dn20dn25dn32dn40dn50 dn63dn75dn90dn110 dn125 dn140 dn160系统设计工作压力：Ps≤0.8 MPa宜采用S 5系列；0.8＜Ps≤1.0 MPa宜采用S4系列管材线膨胀系数：0.14～0.16 mm/m℃；同材质管件；易燃热熔连接（安装部位狭窄处可采用电熔连接）《冷热水用聚丙烯管道系统》GB／T18742－2002《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB／T 50349－200502SS405－２ 《无规共聚聚丙烯（PP－R）给水管安装》①与水箱及给水设备的连接应采用金属管段过渡②试验压力为系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.9 MPa③管道系统设计工作压力应≤1.0 MPa3 铝塑复合给水管公称外径：dn20 dn25 dn32 dn40 dn50 ，种类有：①搭接焊铝塑复合管聚乙烯／铝合金／聚乙烯（PAP）②对接焊铝塑复合管聚乙烯／铝合金／交联聚乙烯（XPAP1）交联聚乙烯／铝合金／交联聚乙烯（XPAP2）聚乙烯／铝合金／聚乙烯（PAP3）管材线膨胀系数：0.025 mm/m℃；金属管件；自熄①卡压式连接（不锈钢接头）②卡套式连接（铸铜接头dn≤32）③螺旋挤压式连接（铸铜接头dn≤32）《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS105:200002SS405－３《铝塑复合给水管安装》与水箱及给水设备的连接应采用金属管段过渡4 交联聚乙烯（PE-X）给水管公称外径：dn20dn25 dn32 dn40 dn50 dn63dn75 dn90 dn110 dn125 dn140 dn160系统工作压力：Ps≤0.6 MPa，宜采用S 6.3或S 5系列管材线膨胀系数：0.20 mm/m℃；金属管件；低温抗冲性能优良，易燃①卡箍式连接（卡套式）（铜锻压管件或不锈钢铸管件，紫铜环卡箍）②卡压式连接（不锈钢管件）《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98－200302SS405－４《交联聚乙烯（PE－X）给水管安装》与水箱及给水设备的连接应采用金属管段过渡序号管材名称 管材规格 连接方式 适用规范、标准 标准图号 备注5 铜管（无缝紫铜管）公称通径：DN15DN20DN25DN32 DN40DN50DN65DN80 DN100 DN125DN150DN200 DN250 DN300管材线膨胀系数：0.0176 mm/m℃1、薄壁铜管——①承插式钎焊接口DN15～DN300②卡套式接口DN15～DN50③压接（卡压）式接口DN15～DN502、厚壁铜管——①螺纹连接DN20～DN150②沟槽式连接DN50～DN300③活套法兰连接DN50～DN300《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 171：200403S407-1《建筑给水金属管道安装－铜管》①系统工作压力1.0MPa、1.6MPa②铜管嵌墙或埋地敷设时宜塑覆（铜管外壁塑覆材料为聚乙烯）6 薄壁不锈钢管公称直径：DN15DN20DN25DN32 DN40DN50 DN65 DN80 DN100 （Ⅰ系列）公称直径：DN15 DN20 DN25 DN32 DN40DN50 （Ⅱ系列）卡压式接口《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153：200304S407-2《建筑给水金属管道安装－薄壁不锈钢管》①卡压式接口DN≤50可按Ⅱ系列选用，DN＞50选用Ⅰ系列；②工作压力应≤1.6MPa；③不宜与其它材质管材、管件、附件相接，若相接应采取设置转换接头等防止电化学腐蚀的措施；④嵌墙敷设时宜采用覆塑薄壁不锈钢管公称直径：DN15 DN20 DN25 DN32 DN40DN50 DN65 DN80 DN100环压式接口公称直径：DN15DN20DN25DN32 DN40DN50DN65DN80DN100 DN125DN150DN200①承插氩弧焊接口②压缩式接口≤DN50③对接氩弧焊接口④卡箍法兰式连接≥DN100公称直径：DN100DN125DN150DN200 沟槽式卡箍连接序号管材名称 管材规格 连接方式 适用规范、标准 标准图号 备注7 热浸镀锌钢管公称直径：DN15 DN20 DN25 DN32 DN40DN50 DN65 DN80 DN100 DN150DN200 DN250 DN300DN≤80mm螺纹连接；DN≥100mm沟槽式卡箍连接《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091－2001《输送流体用无缝钢管》GB/T8163－19998 焊接钢管公称直径：DN15 DN20 DN25 DN32 DN40DN50 DN65 DN80 DN100 DN150DN200 DN250 DN300 DN350 DN400DN500 DN600 DN700 DN800 DN900DN1000 DN1200DN≤80mm螺纹连接；DN≥100mm焊接或法兰连接《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091－2001一般用于循环冷却水管道、压力排水管道及厂房、高层建筑雨水管道9 氯化聚氯乙烯（PVC-C）给水管公称外径：dn20dn25 dn32dn40 dn50dn63dn75dn90dn110dn125 dn140 dn160多层建筑可采用S6.3系列，高层建筑应采用S5系列（给水主干管及泵房配管不宜采用）；室外埋地管道工作压力≤1.0MPa可采用S6.3系列，＞1.0MPa应采用S5系列。

对现有排水管网进行全面摸底调 查，了解其设施状况，包括管道 材质、管径、埋设深度、使用年
限等。
排水能力评估
根据现有管网的布局和设施状况， 评估其排水能力是否满足当前及未 来一段时间内的排水需求。
存在问题诊断
分析现有管网存在的问题，如管道 老化、渗漏、堵塞等，以及其对排 水能力的影响。
改造目标确定
提高排水能力
降低施工难度和造价。
管径选择优化
根据排水量和水力计算结果， 合理选择管径，避免过大或过 小造成的浪费或排水不畅。
管道埋深优化
在满足覆土要求和冻土深度的 前提下，尽量减小管道埋深， 降低工程造价。
泵站设置优化
根据地形条件和排水需求，合 理设置泵站位置和规模，提高
排水效率。
03 排水管网施工方法与技术
管道材料选择
铸铁管
具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于 大口径、高压力的污水管道。
钢管
具有优良的强度和韧性，适用于地震 等地质条件较差的地区。
塑料管
具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优 点，适用于小口径、低压力的污水管 道。
陶土管
具有较好的耐腐蚀性，但强度较低， 适用于地质条件稳定、对管道强度要 求不高的地区。
《水污染防治法》
对排水管网的建设和管理提出了更加严格的要求，强调了对水环境的保护和治理，加大了 对违法行为的处罚力度。
其他相关政策法规
如《城市规划法》、《建筑法》等，也对城市排水管网的规划、设计、施工等方面提出了 相关要求和规定。
行业标准规范介绍
《室外排水设计规范》
规定了室外排水管网设计的基本原则、设计参数、管道材料、施工及验收等方面的要求， 是排水管网设计的重要依据。
功能
排水管网的主要功能是收集各种 废水，并将其输送到污水处理厂 进行处理，以保障环境和公共卫 生。

事故案例分析
案例一
某施工队在进行排水管道清淤时，未 按规定进行安全操作，导致管道内有 害气体泄漏，造成人员伤亡。
案例二
某城市在排水管道改造工程中，由于 施工管理不善，导致路面坍塌，造成 交通拥堵和人员受伤。
经验教训总结
经验一
在排水管道维护工作中，应重视 安全风险评估和预防措施的制定，
确保作业安全。
如有需要应安全鞋， 定期检查鞋底磨损程度，如有
磨损应及时更换。
手套
根据工作需要选择合适的手套 ，如防滑、耐磨、耐酸碱等类
型，定期更换手套。
护目镜和口罩
选用合适的护目镜和口罩，定 期清洁和更换滤芯。
工作现场的安全管理
现场警示标识
在施工现场设置明显的警示标 识，提醒周边人员注意安全。
定期清理疏通管道，保 持其畅通无阻。
维修与更换
建立档案
对损坏或老化的管道进 行维修或更换，确保其
正常运转。
建立排水管道维护档案， 记录管道状况和维护情
况，便于管理。
03
安全操作规程
操作前的准备
操作人员需经过专业培训，熟悉排水管道维护操作流程和安全要求。 操作前应检查工具设备是否完好、安全，如发现损坏或故障应及时更换或修理。
医疗急救措施
配备必要的急救药品和器 材，掌握基本的急救技能， 以便在紧急情况下进行自 救和互救。
05
案例分析
成功案例分享
案例一
某城市在排水管道维护工作中， 通过科学规划和有效执行，成功 解决了长期存在的管道堵塞问题 ，提高了排水系统的效率。
案例二
某企业在排水管道维护项目中， 注重员工安全培训和规范操作， 有效避免了事故发生，保障了人 员安全和企业利益。

1—原有雨水管道/管渠；2—雨水管道；3—污水 （废水）管道；4—污水处理厂；5—出水口。
图3-4 不完全分流制
1.2 排水体制
2．分流制
2）完全分流制 完全分流制即在排水区域内同时 修建完整的污水（废水）排水系统和 雨水排水系统，污水（废水）被输送 至污水处理厂进行处理后排放，雨水 则就近排入受纳水体，如图 3-5所示。
1—合流管道；2—溢流井；3—溢流出水口； 4—截流干管；5—污水处理厂；6—出水口。
图3-2 截流式合流制
1.2 排水体制
1．合流制
3）完全合流制 完全合流制就是在直排式合流制 的基础上，沿河岸设置截流干管，将 污水、废水和雨水全部截流到污水处 理厂进行处理，最后统一排入水体的 方式，如图3-3所示。
任务实施
表3-1 任务评分表
02排 水 管 材 及 排 水 管 道 附属构筑物
给
水
统
排系
任务引入
你见过图3-13所示的排水管道 附属构筑物吗？能指出它们都是什 么吗？你觉得这些构筑物在排水系 统中分别起什么作用？
图3-13 排水管道附属构筑物举例
2.1 排水管材
1．排水管道的断面形式
在静力学方面，必须有较好的稳 定性，在承受各种荷载时要稳定、 坚固。
图3-7 截流式
1.4 排水系统的布置
2．布置形式
3）平行式 在地势向水体方向有较大倾斜的地区， 可采用平行式布置（见图 3-8），使排水流 域的干管与等高线或河道基本平行，主干管 与等高线或河道成一定斜角，这样可以避免 干管坡度和管内水流速度过大，使管道受到 严重冲刷。
1—城市边界；2—干管；3—主干管； 4—污水处理厂；5—出水口。
1—污水（废水）管道；2—雨水管道；3—原有雨水 管道；4—截流干管；5—污水处理厂；6—出水口。

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清水输水管道：若管网中无水塔或调节水库时，设计流量按最高日、最高时用水量计算。若管网中设有水塔或水库时，设计流量应按最高日、最高时用水量减去水塔输出的流量。若城市中有数个水厂，则每个水厂至管网的输水管设计流量应按最高日、最高时用水量，由各水厂按水厂规模分担。 配水管网：配水管网设计总流量按最高日、最高时用水量计算。
配水管网中的管段设计流量计算
沿管段输入支管的众多大小不等的用户流量，称为沿线流量。 某一大用户的用水量称为集中流量。 沿线流量和集中流量之和等于总流量。
设计时必将管网流量进行简化的方法和步骤如下： 将非均有配出的沿线流量简化成均有配出的沿线流量，即假定输入管网的总流量（已知）减去集中流量以后，沿管网全部管线均匀配出（管线仅一边供水者按1/2计）。这样，管段上的沿线流量就仅与管段长度成正比。 将均有配出的沿线流量按一定比例折算成节点流量，即假定管段沿线流量不是沿线配出，而是仅由管段两端节点输出。集中流量总是在节点上输出，也并入节点流量中。这样，全部节点流量之和等于总流量。管网节点流量求出以后，就可以进行流量分配。
3.3 给水排水管道系统主要设计内容、方法和要求
3.3.1 给水管道系统主要设计内容、方法和要求 给水管道系统设计主要内容有以下六部分：管道系统布置和定线；设计流量计算；求出管道直径；计算管道中水头损失；求出二级泵站扬程及水塔高度（当设置水塔时）；水量调节构筑物（清水池、水塔或水库）容积计算。
给水管道系统优化设计基本概念
给水管道系统的优化设计，应考虑以下四方面因素：所需水量、水压的保证性；供水可靠性；水质安全性；经济性。 标准优化法是求一定约束条件下、一定年限内（称投资偿还期）管网造价和管理费之和为最小时的管径，称经济管径，相当于经济冠军的流速称经济流速。

01 影响结构强度和使用寿命的缺陷( 如裂缝、
腐蚀等)。结构性缺陷可以通过维修得到改 善。
功能性缺陷
影响排水功能的缺陷(如积泥、树根等)。 功能性缺陷可以通过养护疏通得到改善。
DESIGH
结构性缺陷
破 裂（PL）
管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。其形式有纵向、环向和复合3种。
1级：裂痕— 1）在管壁上可见细 裂纹； 2）在管壁上由细裂 缝处冒出少量沉积物； 3）轻度剥落；
管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物。
1级： 过水断面损失大于15%
2级： 过水断面损失大于15%25%之间
3级： 过水断面损失大于25%50%之间
4级： 过水断面损失大于50%
功能性缺陷
树根（SG）
单根树根或是树根群自然生长进入管道。
1级： 过水断面损失不大于15%
4级：严重错口 -相接的两个管口偏差为 管壁厚度的2倍以上
结构性缺陷
起伏（QF）
同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置。
1级： 起伏高/管径≤20％
2级： 20％＜起伏高/管径≤35 ％
3级： 35％＜起伏高/管径≤50 ％
4级： 起伏高/管径＞50％
结构性缺陷
脱节（TJ）
两根管道的端部未充分接合或接口脱离。
3级： 零星的漂浮物，漂浮物 占水面积大于60%
谢谢观看
POWERPOINT TEMPLATE
Unlimited progress
1级：轻度脱节 —管道端部有少量泥土 挤入
2级：中度脱节 —脱节距离不大于 20mm
3级：重度脱节 —脱节距离为20mm50mm
4级：严重脱节 —脱节距离为50mm以上