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世界各国地区玩具安全标准法规玩具作为儿童生活中不可或缺的一部分，必须经过严格的安全检测和遵守相应的法规标准。
各国地区都有相应的玩具安全标准法规，旨在保障儿童的安全和健康。
本文将介绍几个主要国家和地区的玩具安全标准法规。
一、美国玩具安全标准法规美国对玩具安全有严格的法规标准。
美国消费品安全委员会（CPSC）负责制定和监管美国的消费品安全标准，其中包括玩具安全标准。
根据美国联邦法典第16章第1501节，玩具必须符合ASTMF963标准，该标准涵盖了玩具的材质、尺寸、可玩性、耐久性和标识要求等方面。
此外，美国也规定玩具不能含有对儿童有害的物质，如铅、可溶性重金属等。
根据《美国消费者产品安全改革法》（CPSIA），所有进口或销售于美国市场的玩具必须经过第三方实验室的认证，以确保符合相关的安全标准。
二、欧盟玩具安全标准法规欧盟对玩具的安全标准由欧盟委员会制定和监管。
欧盟玩具安全指令（2009/48/EC）规定了欧盟内销售的所有玩具必须符合特定的安全要求。
根据该指令，玩具必须进行风险评估，并满足关于物质和机械性能等方面的要求。
同时，该指令还限制了一些有害物质的使用，如铅、镉等。
欧盟还规定了关于噪音、电磁兼容性和纸张/包装材料的安全要求，以确保儿童在玩乐过程中不受伤害。
三、中国玩具安全标准法规中国国家标准化管理委员会制定了一系列的玩具安全标准，其中最主要的是《GB 6675-2014 儿童玩具安全》和《GB 19865-2005 儿童纸制品及纸板玩具安全》。
《GB 6675-2014》指定了儿童玩具的安全性能要求，包括尺寸、结构、机械性能、可燃性、饭菜相容性和有害物质等方面。
该标准对于生产、进口和销售的玩具都有严格的要求。
此外，中国还制定了《GB 19865-2005》标准，该标准规定了儿童纸制品和纸板玩具的安全要求，包括儿童纸制品的可打印性、材料要求、可溶性物质和印刷油墨等方面的要求。
四、日本玩具安全标准法规日本国家标准化组织制定了《ST 2002玩具安全》和《ST 2014玩具标识》等一系列玩具安全标准。
儿童玩具的安全标准与法规要求是非常重要的，因为它们旨在保护儿童的健康和安全。
以下是对此主题的简要概述：
一、标准
1. 欧洲EN71标准：这是欧洲玩具安全标准，涵盖了玩具的设计和制造。
它包括对玩具的材料、制造过程、机械强度、化学物质等方面的规定，以确保玩具不会对儿童造成伤害。
2. 美国ASTM F963标准：这是美国玩具安全标准，与欧洲EN71类似，但可能存在差异。
此外，一些美国产品还可能受到其他国家或地区的标准要求。
3. 其他标准：还有一些针对特定类型玩具的标准，如电动玩具、带有磁性积木的玩具等。
这些标准通常会涵盖玩具的设计、制造和安全性能等方面。
二、法规要求
1. 设计和制造：儿童玩具的设计和制造必须符合相关标准。
这意味着玩具必须易于抓取、易于拆卸或拆卸，并避免使用可能对儿童造成伤害的材料或设计。
2. 警告标签：所有儿童玩具都必须在包装上贴有警告标签，以告知消费者玩具的使用注意事项和潜在危险。
这些警告可能包括不适合的年龄范围、不适合的环境和使用条件等。
3. 安全认证：如果出口到其他国家或地区，儿童玩具必须通过安全认证，并符合该地区的标准和要求。
通常需要进行物理和化学测试，以确保玩具在符合相关规定的同时仍具有优良的质量和功能。
4. 品牌责任：生产商和零售商有责任确保其销售的儿童玩具符合相关标准和法规要求。
这包括确保产品标签清晰、准确，并确保产品本身符合所有适用的标准和要求。
总之，儿童玩具的安全标准与法规要求旨在确保玩具对儿童无害，并保护他们的健康和安全。
制造商、零售商和消费者都应遵守这些标准和法规要求，以确保儿童的玩具安全。
中国儿童玩具安全标准一、引言随着社会的发展和人们对儿童健康和安全的重视，儿童玩具的安全标准越来越受到关注。
中国作为世界上最大的玩具生产国，对儿童玩具的安全标准有着严格的要求。
本文将详细介绍中国儿童玩具安全标准的相关规定和要求，帮助大家了解和遵循这些标准，为孩子们创造一个安全、健康的成长环境。
二、中国儿童玩具安全标准的范围和定义中国儿童玩具安全标准适用于所有儿童玩具，包括但不限于塑料玩具、金属玩具、木质玩具、电子玩具等。
这些标准对儿童玩具的材料、设计、制造、使用等多个方面进行了规定，以确保玩具的安全性和可靠性。
三、中国儿童玩具安全标准的主要内容1. 材料安全：儿童玩具的材料应当无毒、无害，不含有对人体有害的化学物质。
同时，材料应当符合相关国家和地区的法律法规要求。
2. 结构设计：儿童玩具的结构设计应当合理、稳定，避免出现锐利的边缘、尖端或其他危险因素。
玩具的尺寸和形状应当与儿童的年龄和性别相适应，避免过小或过大而可能造成的窒息或伤害。
3. 制造工艺：儿童玩具的制造工艺应当精细、质量稳定，确保玩具的牢固性和耐用性。
同时，制造过程中应当注意清洁卫生，避免因不洁而可能造成的污染和细菌传播。
4. 电气安全：电子玩具中的电气部分应当符合相关国家和地区的电气安全标准要求，避免因漏电、电击等而可能造成的危险。
5. 警示标识：儿童玩具应当配有警示标识和使用说明，明确告知消费者注意事项和使用方法。
警示标识应当清晰、易读、易懂。
6. 测试与认证：儿童玩具应当经过相关的测试和认证，以确保其符合中国儿童玩具安全标准和其他相关国家和地区的法律法规要求。
测试机构应当具有相应的资质和权威性。
四、中国儿童玩具安全标准的实施与监督为确保儿童玩具的安全性，中国政府采取了一系列措施来实施和监督儿童玩具安全标准。
首先，政府加强了对玩具生产企业的监管，要求其严格按照安全标准进行生产和检验。
其次，政府对市场上销售的玩具进行了抽查和检测，以保障消费者的权益和健康。
毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的，以确保玩具的质量和安全性，满足消费者的需求。
以下是对毛绒玩具安全标准与生产要求的详细介绍：
一、安全标准
1. 物理性能：毛绒玩具的物理性能应符合国家相关标准，包括拉力、冲击吸收、破裂、关节活动范围等。
2. 异味：毛绒玩具不应有任何刺激性气味，特别是甲醛等有害物质，以确保儿童的健康。
3. 锐利边缘和突出物：毛绒玩具的边缘和突出物必须经过处理，确保对儿童的伤害降到最低。
4. 电气安全：毛绒玩具不应含有可拆卸电池。
二、生产要求
1. 材料选择：毛绒玩具应使用无毒、无异味、耐用的材料制作，如聚酯纤维、棉质等。
2. 缝纫工艺：毛绒玩具的缝纫工艺应精细，确保玩具的牢固性和安全性。
同时，锐利边缘和突出物必须经过特殊处理，确保不会对儿童造成伤害。
3. 认证要求：毛绒玩具生产企业应取得相关认证，如ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等，以确保生产过程的规范化和安全性。
4. 定期检查：毛绒玩具生产企业应定期对毛绒玩具进行安全检查，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5. 包装和标识：毛绒玩具的包装和标识应清晰、明确，包括产品名称、生产厂家、适用年龄范围、安全警示等信息，以确保消费者能够正确使用和照顾毛绒玩具。
总之，毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的，生产企业应严格遵守相关标准和规范，确保玩具的质量和安全性。
同时，消费者在购买毛绒玩具时也应注意选择正规品牌和渠道，确保购买到安全、可靠的产品。
玩具行业标准一、前言玩具是儿童成长过程中重要的伙伴，对于儿童的身心发展具有重要的作用。
为了确保玩具的安全性、质量和合规性，玩具行业制定了一系列标准。
本文旨在介绍玩具行业的标准，包括安全标准、质量标准、环保标准以及生产和销售方面的规程。
二、安全标准1. 材料安全性标准玩具材料的安全性是玩具行业安全标准的核心内容之一。
合格的玩具材料必须符合国家相关标准，并严禁使用含有有害物质的材料。
例如，玩具中的颜料应符合国家有关标准，不得含有有害重金属。
此外，对于涂层材料和填充材料也有相应的安全规定，以确保玩具在使用过程中不会对儿童造成伤害。
2. 结构安全性标准玩具的结构安全性主要涉及玩具的设计和制造。
相关标准规定了玩具的尺寸、形状、表面光滑度、边缘锐利度等方面的要求。
例如，对于婴儿玩具，标准规定了最小零部件尺寸，以避免误食导致窒息。
此外，标准还要求玩具的耐久性、稳定性、抗冲击性等，以确保玩具在正常使用过程中不会因损坏而对儿童造成伤害。
3. 功能安全性标准功能安全性标准涉及玩具的电器、机械、声音等方面的功能安全性要求。
例如，对于电子玩具，标准规定了电源的安全性、电磁兼容性、电击风险等方面的要求，以保证儿童在使用电子玩具时的安全。
三、质量标准1. 生产质量标准玩具行业制定了一系列生产质量标准，包括对玩具生产工艺、设备、管理等方面的要求。
例如，标准规定了玩具生产厂商应建立完善的质量控制体系，确保产品符合质量标准。
此外，标准还规定了原材料选择、加工工艺、品检等方面的要求，以保证生产过程中的质量稳定性和一致性。
2. 检测质量标准为确保玩具的质量符合标准要求，玩具行业要求对玩具进行质量检测。
标准规定了检测的方法、检测项目、检测标准等方面的要求。
例如，对于玩具的安全性能、物理性能、化学性能等进行检测，以及对生产过程中的关键环节进行质量控制。
四、环保标准为了保护环境和儿童的健康，玩具行业制定了环保标准。
环保标准要求不使用对环境和儿童健康有害的物质，并鼓励使用环保材料和工艺。
标准消费者安全规范玩具安全消费者安全是一个非常重要的问题，尤其是在玩具产业中。
为了确保消费者的安全与健康，我们制定了以下标准消费者安全规范，以保障玩具的安全。
1. 材料安全性：玩具应选用符合相关安全标准的材料制造，包括但不限于无毒、无磁性、无害和无易燃材料。
2. 塑化剂限制：玩具不应含有超过国家相关法规限制的塑化剂，如邻苯二甲酸酯。
3. 小部件限制：对于年龄不超过三岁的儿童，玩具不应包含口含小部件，以防止误吞噬窒息。
4. 线缆安全性：玩具的线缆应结实耐用，并符合相关安全标准，以防止窒息和电击风险。
5. 锐利边缘限制：玩具不应有尖锐或锋利的边缘，以防止划伤和切割。
6. 电池安全性：玩具需遵守相关电池安全标准，包括正确安装和保护，以防止电池外泄、短路或过热。
7. 噪音限制：玩具的噪音水平应符合相关法规限制，以保护儿童的听力健康。
8. 玩具制造商信息：玩具上应标明制造商的信息，包括名称、地址和联系方式，以便消费者寻求支持和咨询。
9. 使用说明书：玩具应提供详细的使用说明书，包括组装、操作指导和维护注意事项，以确保消费者正确使用和保养玩具。
10. 安全测试和认证：玩具应经过第三方权威机构的安全测试和认证，符合国家和国际的安全标准。
消费者应根据以上规范选择和使用玩具，也应定期检查和维护玩具，确保其安全性。
同时，消费者有权利向相关监管机构举报和投诉不符合安全规范的玩具，以保护自己和其他消费者的权益。
玩具安全是一个不容忽视的问题，我们应当共同努力，确保消费者的安全与健康，让他们能够放心地享受玩具带来的乐趣。
消费者安全意识的提高对于玩具行业的发展至关重要。
随着科技的进步和全球贸易的扩大，玩具市场变得更加多元化和竞争激烈。
然而，玩具的安全问题也越来越引起人们的关注。
为了确保消费者的安全与健康，制定并遵守标准消费者安全规范是十分必要的。
首先，材料的安全性是玩具安全的基础。
玩具应该由无毒、无磁性、无害和无易燃材料制造。
玩具行业儿童用品安全标准一、简介玩具是儿童身心健康发展中不可或缺的一部分，然而，由于市场上玩具质量参差不齐，存在一定的安全隐患。
为了保障儿童的安全，各国纷纷制定了一系列的玩具行业儿童用品安全标准。
本文将重点介绍玩具行业的安全标准，旨在帮助相关从业人员提高产品质量，保护儿童的安全。
二、玩具材质安全要求1. 塑料材质：玩具中使用的塑料应符合国家相关标准，不得含有违禁物质如苯、铅、汞、镉等，保证儿童在接触及咬嚼玩具时不会危害健康。
2. 电子元件：电子元件应符合国家相关标准，确保电子部件的使用安全，防止电池或线路出现短路、过热、爆炸等问题。
3. 软质材料：软质玩具的填充物应采用无毒、无害材料，以防儿童误食或吸入引发窒息等危险。
三、玩具设计和制造要求1. 小零件处理：避免玩具设计中使用易脱落的小零件，以免儿童误食或吸入导致窒息风险。
2. 边缘钝化：玩具表面和边缘均应进行钝化处理，减少尖锐边角对儿童的伤害风险。
3. 强度测试：对于可供儿童攀爬、蹦跳等玩具，应进行强度测试，确保其能够承受儿童正常使用时的重量和力量。
4. 耐久性测试：针对机械玩具，需要进行相应的耐久性测试，确保产品在正常使用条件下不易损坏，避免造成伤害。
5. 绝缘处理：对于带电的玩具，应在设计和制造过程中进行绝缘处理，防止儿童触电。
四、标识和包装要求1. 警示标识：玩具上应有明显的警示标识，提示儿童使用时的注意事项，以及年龄适宜范围，避免儿童误用造成伤害。
2. 出厂信息：玩具的包装上应标明生产企业的名称、地址、联系方式等必要信息，确保消费者了解玩具的来源和售后服务。
3. 包装材料安全：玩具包装材料不得使用对人体有害的有毒物质，如挥发性有机物等。
五、质量控制和监管1. 产品抽查：市场监管机构应定期对市场上销售的玩具产品进行抽查和检测，确保产品质量符合相关标准。
2. 企业自检：生产企业应建立健全的自我检测机制，确保产品从设计、生产到出厂的每个环节都符合安全标准。
玩具行业安全标准导言：玩具是孩子们的好朋友，也是他们成长过程中不可或缺的道具。
然而，近年来，玩具质量问题不断曝光，引起了社会的广泛关注。
为了确保幼儿玩具的安全性，玩具行业制定了一系列的规范、规程和标准。
本文将对玩具行业的安全标准进行全面分析和论述，以帮助大家更好地了解并保障孩子们的安全。
一、材料选择标准玩具的材料选择至关重要，直接关系到玩具的安全性。
玩具行业规范了材料的选择标准，禁止使用有毒有害的材料，如铅、镉、汞等重金属，以及某些有害化学物质。
同时，材料应符合相关国家标准，如玩具塑料的安全规范、玩具颜料的无毒无害标准等。
二、尺寸和形状规范儿童玩具的尺寸和形状也是安全的重要因素。
为了避免窒息或伤害风险，玩具行业对玩具的尺寸、边缘、角度等进行了规范。
对于婴幼儿玩具，尺寸应保证不易吞食或卡入口中；对于拼图玩具等，边缘和角度应该经过圆滑处理，以防划伤儿童的皮肤。
三、噪声限制要求儿童玩具的噪声级别也受到了关注。
过大的噪声对儿童听力和心理健康可能造成潜在威胁。
因此，玩具行业对噪声的限制也进行了明确规定。
玩具制造商应确保噪声水平在一定范围内，并提供相应的噪声测试和标准。
四、电子产品的安全规范随着科技的进步，越来越多的玩具采用了电子技术。
电子产品的安全性成为了玩具业界的一大关注点。
对于使用电池或充电器的玩具，必须符合相关的电池安全标准和充电器安全标准。
此外，电子产品的辐射水平、电磁兼容性等也应符合相应的规范。
五、强度及耐久性要求儿童玩具需要经受日常使用和折腾，因此其强度和耐久性也是安全的重要方面。
玩具行业规定了强度测试的标准，以确保玩具不易断裂或散落小零件。
同时，耐久性测试也是必不可少的，以验证玩具在长时间使用后是否能够保持其安全性能。
六、玩具标识和警示标签为了引导家长正确使用和选择玩具，玩具行业制定了相应的标识和警示标签规范。
每个玩具上都必须明确标注年龄适用范围、使用方法、安全风险提醒等信息，让家长更好地了解和判断玩具是否适合自己的孩子。
iso8124标准ISO 8124标准是关于玩具安全的国际标准，旨在保障儿童玩具的安全性，防止儿童在玩耍玩具时发生意外伤害。
该标准包含了一系列对玩具的安全要求和测试方法，涵盖了玩具的设计、材料、制造工艺等方面。
ISO 8124标准的制定和执行对于保障儿童的安全至关重要。
首先，ISO 8124标准对玩具的设计和制造提出了具体要求。
玩具的设计应考虑到儿童的年龄、认知能力和行为特点，避免设计过于复杂或易损坏的部件，以及可能导致儿童误食或窒息的小零件。
制造过程中应选用符合标准要求的安全材料，确保玩具的表面光滑、无毛刺、无尖锐边缘，避免刺伤儿童。
此外，玩具的使用说明和警示标识也是ISO 8124标准所关注的重点内容，以提醒家长和儿童正确使用玩具，避免发生意外情况。
其次，ISO 8124标准对玩具的安全性能进行了详细的测试方法规定。
包括但不限于，小零件的拉拔强度测试、玩具表面涂料的耐磨性测试、玩具材料的耐咀嚼性测试、玩具整体结构的强度测试等。
这些测试方法旨在模拟儿童在使用玩具时可能发生的情况，评估玩具在各种情况下的安全性能，确保玩具符合儿童使用的安全标准。
此外，ISO 8124标准还对特定类型的玩具提出了特殊的安全要求。
比如，对于婴儿玩具和儿童口腔玩具，标准要求玩具材料应符合食品级安全标准，以防止婴幼儿误食玩具材料导致中毒或窒息。
对于电动玩具，标准要求电池盒和充电器应符合电气安全标准，以避免电击或火灾等危险情况。
这些特殊要求的制定，有助于针对不同类型的玩具制定更严格的安全标准，保障儿童在玩耍玩具时的安全。
总之，ISO 8124标准对玩具的安全性提出了全面的要求和测试方法，旨在保障儿童在玩耍玩具时的安全。
制造商应严格按照该标准的要求设计和制造玩具，确保玩具符合国际安全标准。
同时，监管部门和消费者也应加强对玩具安全的监督和了解，共同努力营造一个安全的玩具环境，保护儿童的健康和安全。
ISO 8124标准的执行对于全球儿童玩具市场的发展和儿童的安全成长都具有重要意义。
玩具安全标准玩具是孩子们成长过程中不可或缺的伙伴，它们不仅能够带给孩子们欢乐和娱乐，还能促进他们的认知和身体发展。
然而，与此同时，玩具所带来的潜在安全风险也备受关注。
为了保障孩子们的安全，各国都制定了一系列的玩具安全标准。
一、玩具材质安全标准玩具的材质安全是玩具安全的基础。
毒性、放射性等有害物质的含量是评判玩具安全的重要标准之一。
根据国际惯例和国内要求，常用的玩具材质包括塑料、木材、金属等。
这些材质在生产过程中需要符合相应的安全标准，以确保材质的安全性，不会对儿童的身体和健康造成伤害。
二、玩具设计安全标准玩具的设计安全是保障孩子们在使用过程中不受伤的关键因素之一。
玩具的尺寸、形状、边缘、角度等方面都需要考虑到儿童的使用习惯和特点，以确保儿童在使用过程中不会误伤自己。
此外，玩具的装配、组合方式也需要符合相应的安全标准，以避免儿童吞食或呛入小零件。
三、玩具功能安全标准玩具的功能安全是指玩具在使用过程中不存在过热、漏电、起火等安全隐患。
例如，电子玩具需要符合相应的电气安全标准，确保使用过程中不会电击儿童。
玩具还应该具备防火、防水等基本安全功能，以降低火灾和溺水等事故的风险。
四、玩具标识安全标准玩具标识的完整、准确是玩具安全的重要保障。
玩具上的标识应包括生产厂商信息、使用年龄、警示标识等内容，以帮助消费者准确使用和评估玩具的安全性。
此外，一些国家还规定了玩具标识的尺寸、颜色和位置等要求，以确保标识的可见性和清晰度。
五、玩具使用安全标准玩具使用的安全也需要家长和监护人的关注和引导。
他们应该根据玩具的指导书或标识，正确使用和组装玩具，并确保儿童在使用过程中不会因不当操作而受伤。
同时，家长还应进行定期检查和维护，及时发现和处理有安全隐患的玩具。
总结：玩具安全标准的制定和执行是为了保障孩子们的安全和健康。
通过制定和遵守这些标准，可以有效地减少玩具使用过程中的安全隐患，提高玩具的安全性和质量。
然而，我们也应该意识到，玩具安全不仅仅依赖于标准的制定和执行，更需要家长和监护人的积极参与和引导，以确保孩子们能够安全地享受玩具带来的乐趣和成长。
玩具安全標准1.儿童玩具的年齡范圍:0~14歲.2.儿童玩具安全標准.2.1美國—消費品安全公署(CPSC)制定之”玩具及儿童用品條例”.ASTMF963-86玩具安全標准.各种金屬元素的規定限量列于下表:part per million--ppm元素名稱鉛LEAD(PB) plumbum可接受之含量 0.060%或600PPM2.2加拿大--危險品(玩具) 條例由加拿大標准學會(GSA) 制定.2.3澳洲--AS.1647玩具安全標准.2.4歐洲--歐洲共市協調標准EN71(88年版).--英國BS5665 --法國NF51-2022.5中國(PRC)--GB6675--86玩具安全.3.玩具之毒性(TOXIGOLOGY)3.1有毒物質--制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必頇清洁,以防任何細菌的傳染.3.2重金屬成份--所有制造玩具用的物料,包括塑料,色粉,原料,電度層及潤滑濟等,均不能含有超量的重金屬成份,一般以百分比重(PPM)作計量單位.砒ARSENIC(AS) 0.060%或600PPM鎘CADMIUM(CD) 0.060%或600PPM汞MERCURY(HG) 0.060%或600PPM硒selenium(SE) 0.060%或600PPMAS+CD+HG+SE的總量 0.060%或600PPM可溶解的重金屬化合物銻 SB 0.025%或250PPM砒 AS 0.010%或100PPM鋇 BA 0.050%或500PPM硌 CR 0.025%或250PPM鎘 CD 0.010%或100PPM汞 HG 0.010%或100PPM4.易燃性能(FLAMMABILITY)--此標准的目的是減低儿童因玩弄易燃玩具而導致灼傷的机會.4.1 ASTMF 963-86A.玩具成品(包括布類及非布類玩具):--將玩具帄放燃燒,若速度超過每秒0.1英寸(2.5MM)便不合格.B.布料:將一塊2X6布料帄放在已用車縫線繞好的”U”形燃燒架上,在開口的一端點火規格要求: 燃燒速度不可大于於10IN/MIN4.2 EN71--主要針對玩具面具,假發,假胡頇,玩具服裝,玩具營帳及布面填充玩具.5.年齡標記(AGE GRADING)每個玩具都必頇有清楚的年齡標記,以供顧客選擇合适的玩具.玩具的設計必頇與其年齡標記相符.年齡標記只是一种勸告的標志,如果一個玩具的設計或外形是适合年齡標志外的儿童,制造商必頇改良設計,使該年齡外的儿童亦能安全使用此玩具,制造商不能以年齡標記為後盾,推卸設計失誤的責任.6.容易誤吞食物体(SMALL ITEM)--此標准是為了減小儿童因誤吞或者誤嘰細小物体而引起致室息的危險.定義:任何物体能安全放入帄面形狀之容易誤吞物測試筒內為容易誤吞物.(☜31.75X57.15MM) --此標准适合於三歲以下儿童使用之產品不能有任何容易誤吞物.1) 三歲以下儿童的玩具.2) 用口部起動的玩具(如:哨子)3) 所有彈射物.6.1多孔的物体.如粗棉布,繩,戍珠等不容易誤吞物.6.2腊筆,粉筆,紙做的書本等不容易誤吞物.6.3不适合三歲以下儿童使用產品必頇在成品包裝上注明: “FOR AGE 3AND UP“(三歲或以上)6.4成品上不可以有任何公認供儿童放在口部使用之容易誤吞物,如口部使用的玩具和針,大頭針,車縫針等.6.5成品上突出部分不屬容易誤吞物.--在正常玩耍濫用測試前後,均必頇測試玩具及其它脫离玩具主体的部分.--評定,測試樣本是以任何一角度可以放入測試筒內,即判定此測試樣本為容易誤吞物.7. 利邊 (SHARP EDGE)凡适合八歲以下儿童的玩具,在正常玩耍及濫用測試前後都不能接触到利邊,如适合4~8歲的儿童玩具必頇要有功能性的利邊時,應在顯眼處警告性語句以示提醒,并可能加上保護罩.8. 利角 (SHARP POINDGE)凡适合八歲以下儿童的玩具,在正常玩耍及濫用測試前後都不能接触到利角.9. 接触標准﹕玩具的任何部分是否被儿童之手指接触到之試驗標准.10. 孔洞与間隙 (HOLESAND CLEARANCE).11. 包裝模 (PARKAGING FILM).12. 繩類物料標准.13. 撞擊玩具:所有玩具不能產生撞擊性噪音高於138KB(分貝).14. 凸出物.15. 浮水玩具16. 嬰儿玩具/手搖發聲玩具標准.17. 彈射玩具18. 玩具測試前之處理.--冰凍處理(PRE-CONDITIONING)所有非全布類或非金屬類玩具,在進行所有測試(包括濫用測試ABUSE TEST)之前,必頇先於0✌5☹(-10✌2)之溫度冷凍四小時,取出後存放至於室溫四小時,再放進爐四小時,爐溫為130✌5,57✌3,然後取出存放至於室溫四小時,重复如上述步驟作第二次循環處理.--洗水處理 (WASHING)所有洗水玩具在進行所有測試(包括濫用測試)之前,必頇用洗衣機及用离心干衣机甩干,共作六次循環處理.19. 濫用測試此類測試是模擬儿童對玩具所做的破坏性行為,如投擲,拉,扭,拗及擠壓等動作,在進行測試後,頇檢查玩具及其它部是否存在安全性問題.19.1投擲試驗—測試玩具在正常或濫用中的防撞擊力,投擲面應為特定的媒介,按«國際性標准»作投擲試驗.19.2扭力,拉力測試—--所有玩具如有任何凸出部分,裝配部分能讓儿童咬到或手指抓到的,都需要作此測試,測試時,每個測試部分需作扭力試驗,然後再作拉力試驗.--扭力測試是測試部分於5秒內扭至✌180☹或扭至規定扭力磅數,然後維持10秒, 方向是帄行部之主軸,跟著是重要部件主軸,把部件拉至規定磅數.--ASTM要求适應年齡於: 扭力(IN-LBS) 拉力(LBS)0至18個月 2.2IN-LB 10.5LBS18至36個月 3.2IN-LB 15.5LBS36至96個月 4.2IN-LB 15.5LBS--EN71要求:A.若可抓到并且其尺寸小于6MM需接受50N(11.5LBS)B.若可抓到并且其尺寸大于6MM需接受90N(20.5LBS)19.3布縫力,拉力測試--适合于一切用于車縫的布料及由布料車縫,手針成的產品包括衣服,公仔身等.--因A-22鉗在需測試之布縫邊,兩邊各相1/2英寸位置鉗好,然後扭至所需之磅數.--要求:A.布做的公仔襯衣之縫邊拉力要求為/9LBS.--B.布做的公仔或充棉產品之縫邊拉力要求為/18LBS.--測試之後,檢查縫口是否因線斷或布料爆裂而導致有安全問題,如容易誤吞物,利角,利邊等.19.4軟件玩具之附体拉力測試(STATIC TEST )--适應於所有軟件玩具上攘打於布料上的所有配件(如:眼鼻,嘴的硬膠配件).--將攘打於布料上的測試配件,鉗扣緊於台中有空間的中央,於5秒內加上指定的磅數,保持最少5分鐘.--規格要求:加拿大標准:要求至少20LBS.19.5咬吞測試(BITE TEST)--所有玩具如有任何部件或配件能進入口部,厚度小於1.25英寸,進入口部深度大於1/4英寸者,均頇接受此測試.--將測試品放入咬吞測試器中,在5秒內加至所需之壓力,然後停留10秒.壓力要求如下: 0—18個月 25LBS18—36個月 50LBS36-96個月 100LBS--測試後,無具安全問題(如容易誤吞,利角,利邊等).19.6屈曲測試 (FLEXURE TEXT)--所有玩具如含有金屬線且金屬線能在外力施加下,可屈曲60度和直立的玩具配件,均需接受此測試.--測試方法:將測試品夾在兩邊直徑為3/8英寸的物体上,以夾位2英寸長的位置用力,沿逆時針方向將測試品屈曲60度(或達到要求最大力度),再將測試品向順時方向屈曲120度,以2秒1循環的速度屈曲,來回120度為1循環,共屈曲30 循環.--規格要求: 适合年齡於最大屈曲力适用於0—18個月 10LBS18—36個月 15LBS36-96個月 15LBS--經屈曲測試後,玩具無容易誤吞物(三歲以下儿童玩具),利邊,利角等為合格.19.7拗力測試(BENDING TEST)--玩具中任何凸出部分裝配部分抵受拗曲之能力測試.--測試方法:將產品要測試部分固定在适當的位置,拗力之方向應与產品要測試部分之主軸成90度,在5秒內拗至所定角度或拗力磅數,然後停留10秒.--測試要求:A.*4歲以下儿童玩具拗力15LBS ,屈力為908.B.∃4歲以上儿童玩具拗力15LBS ,屈力為458.--測試之後無利邊,利角,容易誤吞物(适合*4歲以下儿童玩具)等安全問題為合格.19.8壓力測試(COMPRESSION TEST)--評估玩具中任何被儿童接触之部分抵抗被擠壓的能力.--測試方法:將產品放置在緊硬之帄面上,金屬圓餅1.125英寸(128.6MM), 直徑0.375英寸(9.5MM)厚,圓餅邊緣有0.03125英寸(0.79MM)為半徑,垂直壓於測試部分,在5秒內壓至所需磅數,然後停留10秒.--規格要求: 适合年齡於0—-18個月 20LBS18—36個月 25LBS36--96個月 30LBS--測試之後無利邊,利角,容易誤吞物(适合*4歲以下儿童玩具)等安全問題為合格.測試(試驗)的方法和程序1)單獨的元件,啤件個別試驗.2)部分或整体裝配試驗.3)成品檢驗試驗.以上1),2)根据產品的特性,要求及規格進行個別的試驗,而3)則是成品的全過程試驗和要求,整個試驗程序分可靠性試驗和安全性試驗二部分.可靠性試驗(RELIABILTY)(一)外觀 (ASRECD)外箱: 1)裝錯箱嚴重(MAJ)2)入錯包裝嚴重(MAJ)3)字麥不清楚,無法辨認嚴重(MAJ)4)箱規格偏大,偏小嚴重(MAJ)5)箱爛,污染嚴重(MAJ)6)外箱邊緣開口,爆開嚴重(MAJ)A.10%<缺陷[20%輕微(MIN)B.缺陷>20%嚴重(MAJ)7)漏印或錯印嚴重(MAJ)8)箱內包裝組合錯誤嚴重(MAJ)9)包裝品露出外箱嚴重(MAJ)10)漏裝成品或漏放警告書极嚴重(CR)包裝: 1)包裝方式与簽辦不相符嚴重(MAJ)2)嘰塑,透明度差嚴重(MAJ)3)嘰塑爛,离口,膠袋封口A.總的封口周圍%10<缺陷≤20%或3/4”<缺陷≤1/2”長輕微(MIN)B.缺陷>20%或>1” 嚴重(MAJ)4)嘰塑邊外露:A.長度>1/16”,但≤1/8” 輕微(MIN)B.長度>1/8” 嚴重(MAJ)5)彩盒,卡紙印刷不良長度>1/8”,但≤1/4”或>0.01帄方寸,但≤0.04帄方寸輕微(MIN)超過則嚴重(MAJ)6)彩盒,彩卡,嘰塑,成品弄臟,污穢,損傷,刮花,套色移位.A.缺陷長度>1/8”,但≤1/4”或>0.01帄方寸,但≤0.04帄方寸輕微(MIN)B. 缺陷長度>1/8”或面積>0.04帄方英寸嚴重(MAJ)C. 彩盒漏貼膠紙嚴重(MAJ)D. 漏放說明書嚴重(MAJ)E. 彩盒接縫開口長度>5%,但≤10%膠水粘合的總長度輕微(MIN)長度>10%膠水粘合的總長度嚴重(MAJ)F.漏移印,噴油,貼紙,配件. 嚴重(MAJ)G.啤件混色,變形,縮小,夾水紋,起泡,批鋒等,視其面積而定.以上之外觀要求應在正常日光燈下距离12”肉眼對照樣辦辨別.(二)運轉試驗(TRANSTF)當完成外觀試驗後,將產品的缺陷情況做好記錄,并在缺陷的部位標注缺陷程度:MAJ或MIN而注明是BEFOKE TRANSIT,即運輸試驗之前,將其簡化成B/T,然後將產品按原來之包裝方法裝好封口放在運輸試驗机上進行運輸試驗.1)運輸試驗的目的:模擬產品在于搬運,運輸,儲存過程中,抵抗連續振動,投擲,疊壓及防盜等情況的能力,其中包括卡通香,產品的包裝方法,是否完善和符合要求達到包裝保護產品的目的.2)試驗內容:A.振動試驗B.卡通箱投擲C.靜壓力測試3)試驗樣板:最小需要3個卡通箱成品,其中2個卡通箱用於振箱及投擲,另一個箱則用於靜壓力測試.4)試驗設備:A.振机(振動位)B.L ABDROP TEXT地膠板C.法碼—需有二百至三百磅重.D.標准帄板—3/4” (厚度按測試樣板)5)試驗程度I.振箱試驗(VIBRATIOX TEXT)A.檢查兩卡通箱封口完整後,放置於振動台上,其中一箱封口向上,而另一箱封口向下,兩箱成品成90度擺放.B.卡通箱放在振動台,以使其不會翻倒為准,卡通箱在1英寸直徑的圓形軌跡上運轉.C.把振動台的振動頻率調至200轉/分±裂10.D.測試時間為最小60±0.5分鐘.E.完成振箱試驗後,每個樣板箱都接著做以下試驗.II.投箱試驗(DROPCTN)A.投擲高度依据一箱成品的毛重決定:0---25LBS 30in26---40LBS 24in41---60LBS 18in61---100LBS 12inB.投擲方向(順序): 一角三邊六面完成以上程序,必頇檢查外箱及成品的受損程度將試驗後的缺陷程度等情況,做好記錄,作為反應成品程度的依据.在通常程序下,測試卡通箱成品必頇先進行投箱試驗,方向對被測試卡通成品進行檢查(包括卡通箱,包裝彩盒或嘰塑包裝,包裝配件,成品的外觀及功能部分)但在特殊情況下,測試卡通箱成品在完成振箱試驗後,可全面檢查再缺陷程度情況,作為振箱試驗依据,然後再按原來方法包裝成品,進行投箱測試.投擲地板要求:混凝土地面2.5”厚表面用1/8”厚專用“岩塘牌”LAB TEXT膠地板,以模擬歐美國家家庭地板狀況.III.靜壓力測試(STATIC COMPRESSION TEXT)A.把測試卡通箱成品(按卡通箱成品於倉庫存放擺放姿勢)擺放在標准的帄板上,再於卡通箱上蓋上帄板.B. L=W X [(H-D)/D]L:測試所需砝碼重量(單位:磅)W:測試卡通成品的毛重(即除去卡通箱的重量,單位:磅)D:卡通箱高度(按卡通箱在測試時量取其高度得出,單位:英寸)H:未測試前卡通箱高度(單位:英寸)依据程式計算所需負加重量,把所需的砝碼帄均施壓在測試卡通箱之帄板上.C.測試進行6060.5分鐘.D.測試完成後,把砝碼移開,并全面檢查(包括卡通箱,包裝彩盒嘰塑包裝,包裝配件,產品的外觀及功能部分)評定:A.振箱測試及投箱測試項目:次品問題次品級別產品外觀嚴重受損极嚴重CR產品失去應有功能极嚴重CR包裝彩盒嚴重受損极嚴重CR產品於包裝盒內位置顛倒混亂嚴重 MAJ包裝彩盒嚴重被擦花磨損嚴重MAJ其它輕微MIN嚴重MAJ不能超過測試樣本總的5%(其中2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ)B.靜壓力測試項目.測試後,產品本身不能有任何損毀,仍必頇具有保護產品在運輸,儲存中免盜竊的能力,此為本項目的合格評定.(三)功能 (FUNCTION)功能要求分為一般功能要求,特殊功能要求和裝配功能要求.1) 一般功能要求:例如一個產品可以帄穩地站立或臥倒在帄面的台上,嘰塑卡能帄穩的豎立在帄台上等.2)特殊功能要求:根据客戶和不同產品特征要求進行功能檢驗.3)裝配功能要求:所有裝配部分,能自由裝卸(用膠水粘合,螺絲固定的除外).2磅<裝卸力 4磅輕微(MIN)裝卸力>4磅嚴重(MAJ)4) 3”功能投擲主要針對裝卸部分而定,其程序是將全部可拆部件安裝後,以3”的高度在帄面上投擲3次,觀察裝卸部件是否脫落,監別3”功能投擲的缺陷程度:投擲3次,其中1次裝卸部件脫落----------輕微.投擲3次,其中2次裝卸部件脫落----------嚴重.(四)老化試驗 (AGING)試驗目的:模擬產品存儲或運輸途中爆晒或產品外露環境下的情況.試驗范圍:A.包裝成品---即連同彩盒或卡通箱進行B.個別產品或配件.試驗條件:將成品或個別配件放置於攫氏54☹✌3的焗爐之內進行老化過程的試驗, 放置焗爐時間為48✌1小時.試驗程序:1)測試前對外觀,功能作檢查.2)測試樣本保持在正常放存的狀態.3)試驗樣本的外觀出爐後在室溫下放置4小時以上.4)對樣本的外觀,功能作檢查.5)檢查後的樣本再進行其它項目的試驗.6)試驗范圍只限於可靠性試驗的范圍之內.(室溫條件25☹C 5)(五)潮濕試驗 (HWMMIDITY)試驗目的:模擬產品在儲存或運輸涂中遇到潮環境下對產品的影響程度.試驗范圍:A)包裝成品---連同彩盒或卡通箱進行.B)個別產品或配件(金屬配件必頇做此項試驗)試驗條件:將成品或配件放於密封容器中,物体需隔离水帄,把裝有成品或配件密封容器放於焗爐內加溫至攫氏54 C 3,相對濕度95%,以上焗至24小時.試驗程序:1)放入密封容器之前,先對外觀,功能作檢測.2)測試樣辦保持正常存放時的狀態.3)試驗樣辦出爐後在室溫下放置4小時.4)對樣辦的外觀,功能作檢查(對電子產品更為重要)評定:任何金屬及金屬配件生銹,或失去功能,貼紙脫落,要視其程度而定.(六)擦油試驗 (ABRASION TEST)試驗目的:檢驗產品金屬於非金屬表面涂層對抗摩擦的能力.試驗范圍:所有產品表面之涂層(包括噴油,移印,絲印,燙印,電鍍表層等).試驗程序:1)金屬和非金屬表面涂層必頇干透.2)用沙膠筆施於1磅壓力擦的時候要重點涂.3)在涂層表面上移動1英寸,從開始的位置推出,然後回到原來的位置為1個周期.4)試驗需完成10個周期.試驗工具:BLAISDALL 536-T 1/4”直徑,沙膠筆,水膠筆頭切成帄面.評定 : >5個周期涂層被擦除露出底色或基材嚴重.>5個周期≤ 10個周期後涂層被擦除露出底色或基材輕微.(七)介油試驗 (ADHESION TEST)試驗目的:檢驗產品表面涂層或基材的附著力.試驗范圍:所有產品表面涂層(包括噴油,移印,絲印,燙金等).試驗程序:1)金屬和非金屬表面涂層必頇干透.2)選取帄面部分,用介刀在表面介11條相距1/16”的介痕,介痕必頇介入基材.3)在場11介痕上再加11條介痕与其垂直的介痕.4)將膠紙貼在介痕上用手指帄面力壓緊,切勿用指甲或其它硬物壓.5)將膠紙貼在介痕上槍後,應放置1分鐘後將膠紙成45度用力拉出.評定: 10%<被膠紙揭脫的涂層面積占總面積≤20% 輕微被膠紙揭脫的涂層面積占總面積≥20% 嚴重(八)衝沙試驗 (SAND ABRASION TEST)試驗目的:檢驗產品涂層對抗摩擦的能力.試驗范圍: 所有產品表面涂層(包括噴油,移印,絲印,燙金等),特別是對於形狀不規則而無法做介油試驗的表面涂層.試驗設備:1)衝沙裝置.2)標准沙粒,沙粒直徑為6.00μM.3)衝沙口与試驗產品成45度.試驗條件:1)衝沙速度:2公斤沙在21—23秒內流放完畢.2) 噴油, 絲印 ,燙金用2公斤.3) 移印,用1公斤.試驗程序: 1)樣辦表面涂層必頇干透.2)將所需容積的沙放在漏斗中.3)把樣辦放在柱管下,成45度角,保持距离1”.4)打開開關,讓沙流下.5)檢查涂層表面授損情況程度.評定: 樣辦在一半用量衝沙時,爆露出底色或基材嚴重樣辦在全部用量衝沙後,爆露出底色或基材輕微附注:按規定沙粒在進行50次試驗後即丟棄.(九)鉛筆硬度試驗 (PENCIL HARDNESS)試驗目的:檢驗涂層應具有的硬度特征.試驗范圍: 所有產品表面涂層(包括噴油,移印,絲印,燙金等)試驗設備:1)標准”HB”,”1H”鉛筆.2)”0”號水磨沙紙.3)介刀.試驗程序: 1)樣辦表面涂層必頇干透.2)用”0”號水磨沙紙磨尖鉛筆尖成45度角.3)用鉛筆尖垂直在涂面刮.4)用1磅力將筆尖刮涂層表面1〃以上的距离.評定:1)用”1H”鉛筆刮後能使涂層下之底色或基材爆露輕微2)用”HB”鉛筆刮後能使涂層下之底色或基材爆露嚴重(十)鹽水試驗 (ASLT SOLUTION TEST)試驗目的:檢驗產品或配件(特別是金屬配件)遇水抵抗氧化或腐蝕的能力.試驗范圍:所有在水中玩或充水的玩具及配件.試驗條件:鹽水成分由蒸餾水加10%食鹽溶解液.試驗程序:1)准備鹽水.2)把測試樣辦浸在鹽水中24小時.評定:視氧化生銹的程度.(十一)拉力試驗 (PULL TEST)試驗目的: 檢驗成品或配件所能承受的拉力磅數能否達到指定要求.試驗范圍:凡玩具上用螺絲,膠水裝配而成的,用手握住的部分或配件.試驗設備:1)拉力磅 2)台鉗3)拉力鉗 4)砝碼試驗程序: 1)將被拉部分用拉力鉗鉗緊或扣緊.(在不傷害配件的情況下)2)拉力磅校空,用5秒的時間將拉力升至指定的磅數,然後保持拉力時間為10秒.3)拉力可分為帄衡力,垂直力和拗力.4)可靠性拉力通常在15磅以下,安全性拉力在15---25磅.5)吊重時間和重量:吊重時間最少5秒鐘及25磅吊重砝碼.評定:在要求時間內測試甩出,則為合格.若是拉力過程中配件爛或甩出時,要對甩出的配件套用”利邊,利角,小物体”等安全性標准來評定是否有安全性問題. (十二)布縫拉力試驗 (SEAM PULL TEST)試驗目的:檢驗布縫拉力試驗的標准.試驗范圍:1)一切用於車縫的織物(布料,毛戍料).2)由布料車縫,手縫的產品.試驗設備:1)拉力磅.2)A-22帄口拉力鉗2把(1把鉗口上有3/4”的圓形鐵口).試驗程序:1)用A-22鉗在縫邊兩邊各距縫口1/2”位置鉗緊,然后作拉力試驗(即鉗与鉗之間的距离1”).(2)試驗所用的樣板分別對經紗和緯紗作拉力(十三)生熟測試(CURING TEST)試驗目的: 檢查搪膠件的生熟程度.試驗範圍: 一切搪膠(PVC)的產品配件.試驗條件: 1)丙(ACETONE)2)丁(M.E.K)與甲笨(TALUENE)各半混合的溶液10分鐘.3)毛筆(排筆)4)亞士通.(十四)扭力測試(TORQUE TEST)試驗目的: 檢驗成品,配件所應承受的扭力磅數是否符合規定要求.試驗範圍: 所有能夠用手指可捏住的部位或配件(包括:膠水粘合,螺絲裝配的部件).試驗設備: 1)扭力磅. 2)A-22鉗.試驗程序: 1)將測試的部份鉗在扭力磅上,(在不傷害配件的情況下)2)將鉗固定另一部分.3)用5秒的時間將扭力升至指定的磅數,然后保持其扭力時間10秒.4)可靠性扭力,扭力磅行事先需較量.A.在扭力能夠達到2LN-LBS時,只需扭至指定的磅數(分+,-方向).B.在扭力不能夠達到指定的磅數時,就應按角度✌90☹來作扭力.5)安全性扭力.A.在扭力能夠達到4LN-LBS時,只需扭至指定的磅數(分+,-方向).B.在扭力不能夠達到指定的磅數時,就應按角度✌180☹來作扭力.評定:在小於或等於10秒內測試件甩出,則為合格.若是拉力過程中配件爛或甩出時,要對甩出的配件套用”利邊,利角,小物体”等安全性標准來評定是否有安全性問題.(十五)投擲試驗 (DROP TEST)試驗目的:檢驗成品受撞擊的傷害程度.試驗范圍:成品,半成品或配件.試驗設備:投擲試驗用的地板(參照前,投擲地板要求)試驗程序:1)將產品或部件在投擲試驗的地板進行.2)可靠性投擲30”X4次.3)安全性投擲36”X4次.4)18個月以下投擲54”X10次.評定:1)可靠性投擲,檢驗功能受損程度.2)安全性投擲檢驗產品是否符合安全標准.(十六)屈曲測試 (FLEXURE TEST)試驗目的:制定一測試標准以評估玩具在預期使用中經屈曲是否造成損坏.試驗范圍:适用於含有金屬線而且金屬線能在外力施壓下可屈曲60 ☹和直立的玩具或配件.試驗程序:1)將測試產品夾在兩邊直徑為3/8”的物上.2)在自夾位起2”長的位置用力,測試品向逆時針方向屈曲60☹(或達到要求最大力度).3)再將測試品向順時針方向屈曲120☹.4)以2秒/CYOKS的速度重复2),3)條步驟,共30CYOKS.5)屈曲來回120☹為1CYOKS.要求: 适合年齡 18個月,最大屈曲力适合用於10LBS.适合年齡10~36個月,最大屈曲力适合用於15LBS.适合年齡36~96個月,最大屈曲力适合用於15LBS.A)36個月以下儿童玩具測試後無利角,利邊,容易誤吞物為合格.B)三歲到八歲之儿童玩具測試後無利角,利邊為合格.(十七)屈曲力測試 (BENDING TEST)試驗目的:產品在正常使用或爛用中會受到屈曲力的模擬測試.試驗范圍:產品上任何凸出部分或裝配部分,或會受到屈曲情況.試驗樣辦數量:至少10PCS.試驗設備: A)拉力磅. B)金屬圓餅.試驗程序:1)將產品要測試部分固定在适當位置.2)屈曲力之方向与產品要測試部分之主軸成90☹角.3)用5秒時間屈曲至指定之角度或屈曲力,然后停留10秒.要求:A.四歲儿童以上之儿童玩具,屈曲力15LBS或屈曲角度90☹,試驗之後無利邊, 利角為合格.B.四歲以下的儿童玩具屈曲力為15LBS屈曲角為45☹,試驗後無利邊,利角,容易誤吞物為合格.二安全性試驗(SAFETY)(十八)壓力實驗COMPRESSION TEST)試驗目的:檢驗產品受壓力的程度.試驗范圍:任何在安全性投擲時,未能直接撞擊的部位.試驗設備:1)壓力磅 2) 壓力餅DIA3/4”試驗程度:1)投擲時不能直指撞擊的部位.需做壓力試試.2)壓力磅數為50~10磅.3)以5秒鐘的時間將壓力升對指定磅數.在指定的磅數內停留10秒.試驗要求:檢驗產品的受損程度及是否有安全性問題.(十九)咬力試驗(BITE TEST)試驗目的:檢驗產品咬力承受磅數.試驗范圍:成品或半成品.試驗設備:咬力器.試驗程序:1)在產品外露最薄弱的位置進行.12個月以下的玩具需要做此項試驗.2)咬力磅數為50~10磅3)以5秒鐘的時間將膠力升至指定磅數.在指定磅數內停留十秒鐘.評定: 檢驗產品是否被咬裂咬斷存在(小物体)的安全性問題.(二十). 燃燒試驗試驗目的:檢驗產品的燃燒速度是否符合標准.試驗范圍:所有布公仔’塑膠件.試驗設備:蜡燭.燃燒實驗支架.i.試驗程序 )將指定的蜡燭點燃至正常燃燒.甲、☺☺將實驗用的布或膠件鉗在支架.乙、☺☺☺被燃燒物体長度為12”4)將蜡燭用5秒种時間燃燒被測物体’5)5秒鐘后將蜡燭移開.6)若蜡燭移開后.自動熄滅是否符合安全標准.7)若蜡燭移開后.物体繼續燃燒.10秒种時間后已燃燒長度小于6英寸.亦為符合安全標准.8)若燃燒長度大于或等于6英寸.則下符合安全標准.(二十一). 保護試驗試驗目的:防止產品失竊.試驗范圍:封口膠紙.吸塑包裝.窗口彩盒(WINDOW BOX)試驗設備:1)手指 2)鋅 3)試膠紙座.針試驗程序:1)試膠紙.將2”長的膠紙貼在膠紙座上.把壓針裝在壓力磅上.以14LBS插入孔內,保持10秒時間膠紙不能穿孔.2)窗口彩盒膠片試驗,在距离角位1”的位置將手指垂直壓10磅力, 10秒時間,分3個位置壓(角位,邊位,磳).要求:爆開口的長度小於或等于1”.3)鏟:吸塑彩盒玻璃紙.在距离角位2”的位置.用3LBS力帄衡鏟入.保持10鈔鐘時間.要求:鏟入深度小于或等于1”(二十二): 利邊標准 SHARP EDGE STD試驗目的:利定一測試標准以限制測試樣本存有利邊應用范圍:适合八歲以下的儿童使用之產品.不可以存有利邊.(二十三): 利角(尖點)測試(SHARP POINT TEST)試驗目的:檢定測試樣本是否有利角.應用范圍:任何車玩具或其配件讓可被触及的部份.試驗設備:利角測試器(SHARP POINT TESTER)試驗程序:1)依据(PSCISOO.58CC)之定義.任何可怀疑的利角.均需接受測試.2)把利角測試器的調節螺絲轉動至紅燈剛顯示為止.3)對准刻度指標.把調節螺絲沿熄燈方向退五格刻刻,4)若待測試之利角于測試過程中.因有物料而阻礙測試時可用剪刀阻礙物料去除.5)把利角測試器垂直地面.對准測試利角依靠測試器垂直自然落下.評定: 測試時利角測試器之燈亮起.即評定此測試屬利角.附注: 利角測試器探測之尺寸為:045”(長)X0.040”(寬)X0.02”(深)(二十四): 膠袋安全標准(POLY BAG STD)試驗目的:制定一測試標准以提防保障儿童于玩需玩具時.誤將膠罩頭不會引起致室息.試驗范圍: 所有產品包裝之膠袋.膠片.試驗標准: 1)所有包裝用之膠袋及膠片之厚度必頇小于0.0015”.2)膠袋之開口直徑不可以大于等于7”(圓圍14”).3)膠袋之開口圓圍大于14”.必頇滿足:膠袋深度十開口圓圍小于或等于23”4)不符合1~3的膠袋必頇印上警告字眼.使家長避免給儿童使用。
