作业规程(内容)
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高处作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障高处作业人员的生命安全和身体健康,确保高处作业的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于一切涉及高处作业的单位和个人。
第三条高处作业是指在高于1.5米的地方进行的作业。
第四条高处作业人员包括从事高处作业的工人、技术人员、监理人员等。
第五条高处作业应遵守国家、行业和企业的有关安全作业规定。
第六条高处作业人员必须经过相应的专业培训,取得合格证件方可从事工作。
第二章高处作业人员的基本要求第七条高处作业人员必须具备下列基本素质:1. 强烈的安全意识和责任感;2. 具备良好的身体条件,无高度恐惧症、眩晕症等病症;3. 熟悉高处作业的相关法规和安全操作规范;4. 具备必要的专业知识和技能,能够熟练使用和操作相关设备和工具;5. 具备团队合作精神,能够有效沟通和协调工作;6. 具备应急处理、自救和互救的能力。
第三章高处作业人员的安全操作规程第八条高处作业人员在进行工作前,必须进行必要的准备工作,包括但不限于:1. 查勘现场,并了解施工环境和特殊要求;2. 检查和准备必要的工具和设备,确保其完好、无缺陷;3. 对高处作业区进行拍照或记录,以便后期核对工作完成情况。
第九条高处作业人员在进行作业时,必须严格遵守以下要求:1. 穿戴工作服、安全帽和安全带,并正确使用;2. 在高处作业期间,严禁喧哗、打闹、吸烟等行为;3. 严禁饮酒、吸毒或服用影响工作安全的药物;4. 严禁擅自改变作业工艺和流程,必须按照规定的程序进行;5. 严禁脱离作业岗位,必须遵守工作任务和指令;6. 严禁使用具有危险性的工具或设备,必须正确操作;7. 严禁将任何物品从高处抛掷或丢弃,必须妥善处理;8. 严禁与他人玩闹、推搡或发生争执,必须和谐合作。
第十条高处作业人员在遇到突发情况时,必须迅速采取应急措施,包括但不限于:1. 如果出现身体不适,应立即停止工作并向上级报告;2. 如果出现天气变化、设备故障等情况影响工作安全,应迅速撤离并向上级报告;3. 如果发现施工现场存在安全隐患或违规行为,应立即上报并采取措施防止事故发生;4. 如果遇到工具损坏或丢失,应及时停工,并协助上级查找或更换;5. 在高处作业过程中,如果需要下降,应按照规定的方式进行下降。
热处理作业规程第一章引言1.1 作业目的本规程的目的是确保热处理作业过程的安全性和质量,保证作业人员的安全以及作业结果的合格性。
1.2 适用范围本规程适用于所有进行热处理作业的场所,包括钢铁、有色金属、玻璃等行业。
第二章作业内容2.1 作业准备2.1.1 作业计划在进行热处理作业之前,应编制详细的作业计划,包括作业时间、作业人员、作业设备等。
2.1.2 作业材料准备根据作业计划,检查作业所需材料的数量和质量,确保材料符合热处理要求。
2.2 作业设备2.2.1 设备检查在进行热处理作业之前,应对设备进行检查,确保设备完好,没有任何损坏或故障。
2.2.2 设备操作按照设备操作规程进行操作,确保设备运行正常。
2.3 作业操作2.3.1 温度控制根据热处理要求,控制作业过程中的温度,确保温度在规定范围内。
2.3.2 时间控制根据热处理要求,控制作业过程中的时间,确保作业时间达到要求。
2.3.3 作业记录记录作业过程中的温度、时间等关键参数,以备后续分析和评估。
第三章安全措施3.1 个体防护作业人员应佩戴适当的个体防护装备,包括帽子、手套、防护眼镜等。
3.2 设备安全所有热处理设备都应符合国家安全标准,设备运行过程中应保持设备的安全性能。
3.3 废气排放热处理过程会产生废气,应采取措施进行排放处理,确保环境安全。
第四章质量控制4.1 作业前检查在进行热处理作业之前,应对材料进行检查,确保材料质量符合要求。
4.2 温度控制根据热处理要求,严格控制作业过程中的温度,确保温度在规定范围内。
4.3 时间控制根据热处理要求,严格控制作业过程中的时间,确保作业时间达到要求。
4.4 作业记录记录作业过程中的关键参数,并进行分析和评估,确保作业结果的质量。
第五章作业验收5.1 验收标准根据热处理要求,制定详细的验收标准,包括温度、硬度等指标。
5.2 验收程序按照验收标准进行验收,记录验收结果,并根据结果对作业进行评价。
5.3 不合格处理如果作业结果不合格,应分析原因,并采取措施进行纠正和改进。
高空作业安全规程是指在高空环境中进行工作时,为保障工作人员的生命安全和工作质量,制定的一系列安全措施和程序。
下面是常见的高空作业安全规程:1. 安全培训:所有参与高空作业的人员必须接受相关的安全培训,包括高空作业的风险评估、安全操作技能等。
2. 个人防护装备:工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 高空设备检查:工作前必须对高空作业设备进行全面检查,确保其安全可靠。
4. 安全绳索:在高空作业中,工作人员必须使用安全绳索进行固定,防止坠落事故发生。
5. 工作平台稳定:工作平台必须稳定牢固,确保工作人员的安全。
6. 疲劳控制:工作人员不能在长时间疲劳状态下进行高空作业,必须进行适当的休息。
7. 天气状况监控:在天气条件不稳定的情况下,必须停止高空作业,防止风雨等天气对作业人员造成危险。
8. 交通管控:在高空作业区域周围,必须设置适当的警示标志和障碍物,确保作业人员的安全。
9. 紧急救援:在高空作业过程中,必须设立紧急救援方案,并配备相应的救援设备和人员。
10. 安全监督:高空作业必须有专门的安全监督人员进行监控和指导,保证作业过程的安全。
以上是一些常见的高空作业安全规程,实际情况可能有所不同。
在高空作业中,工作人员必须严格遵守以上规程,确保工作的安全和顺利进行。
高空作业安全规程(二)是针对在高空环境下进行作业的一套安全操作规定和措施,旨在保护作业人员的生命安全和身体健康,防止高空作业中发生事故和意外。
以下是高空作业安全规程的一些常见内容:1. 作业前准备:高空作业前,需要对作业环境进行全面检查,确保工作平台、通道、安全设施等是否完好,确认没有风大、雷雨等不适合作业的天气条件。
同时,需要对作业人员进行培训和技能考核,确保其掌握高空作业的安全操作知识和技能。
2. 安全装备:作业人员在高空作业时需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、安全带等。
作业现场还需要配备适当的安全设施,如护栏、安全网等,确保作业人员的安全。
高空作业安全操作规程是指在高空环境中进行作业时,为保障作业人员的生命安全和作业质量,制定的一系列操作规程。
下面是一份典型的高空作业安全操作规程:1. 员工必须接受相关培训和持有相应的上岗证件才能进行高空作业。
2. 在高空作业前,必须先检查和确认所有安全设备的使用情况,并确保其正常运行。
3. 所有高空作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 在高空作业中,严禁穿拖鞋、高跟鞋或其他不适宜的鞋类。
5. 严禁在作业区域内玩闹、争吵或从事与工作无关的活动。
6. 在高空作业前,必须对作业区域进行安全检查,并清理掉可能造成危险的障碍物。
7. 严禁在高空作业平台上存放或携带易燃、易爆、有毒或其他危险品。
8. 在高空作业过程中,必须保持清醒、集中注意力,并遵守相关操作规程。
9. 在高空作业期间,不得将身体倚靠扶栏、栏杆等边缘,以免发生意外。
10. 如果需要使用工具或设备,必须事先确保其稳定性,并保持良好的维护状态。
11. 在高空作业结束后,必须清理现场、收好工具设备,并确保所用安全设备归位。
12. 高空作业人员必须随时保持沟通,遵守指挥,确保团队的整体安全。
13. 高空作业人员必须定期接受身体检查,以确保其身体状况适合高空作业。
以上是一份典型的高空作业安全操作规程,具体的规程会根据不同行业和特殊情况进行调整和补充。
在实际操作中,必须严格遵守这些规程,加强安全意识,从而确保进行高空作业时的安全。
高空作业安全操作规程(二)高空作业是指在高空或悬崖峭壁等危险场所进行的人员作业活动。
由于高空作业存在较大的安全风险,必须严格按照相关规程进行操作,以确保人员的生命安全和作业质量。
下面是高空作业安全操作规程,以供参考:一、操作前准备1. 在进行高空作业前,必须进行详细的作业计划和风险评估,确定所需安全防护措施和工作流程。
2. 确保所有参与高空作业的人员都具备必备的专业技能和经验,并经过相关培训的合格证明。
作业过程安全规程1、露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则;2、在露天采场内行走的人员必须遵守下列规定:(1)露天采场主要区段的上下平盘之间必须设人行通路或梯子,并按有关规定在梯子两端设置防护栏,人员必须走人行通路或梯子;(2)因工作在矿山道路行走的人员,必须时刻注意前后方向来车。
避让车辆时,必须到安全地点;(3)横过矿山公路时,必须止步暸望;(4)横过胶带输送机时,必须沿着有栏杆的栈桥通过;(5)严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
3、未经矿允许,闲杂人员和车辆严禁不许进入生产作业区,任何人不应擅自移动和毁坏矿山的测量基点;需要移动或报废时,应经矿山地质测量部门同意,并经主管矿长批准。
4、采场内有危险地点必须设置防护栏,并设置警示标志;地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏,配电柜、箱、盘必须加锁,并设置明显的防触电标志;设备停放场、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所,必须设置防爆防火等危险警示标志;矿山道路必须设置交通安全标志;严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
5、在运输线路两侧堆放物料时,不得影响行车安全。
6、在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域不得建永久性建(构)筑物,露天爆破作业应遵守《爆破安全规程》GB6722的规定。
爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施。
7、机械设备的供电电缆必须绝缘良好,电缆横过公路时,必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具,并按进行电气绝缘性能试验,不合格的及时更换。
8、电气设备必须安装过流、过压、漏电、接地等保护装置,并灵敏可靠。
9、采掘、运输、排土等机械设备作业时,严禁人员上下设备;在危及人身安全的作业范围内,严禁人员停留或通过。
采用电力驱动的钻机、挖掘机内,应备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。
停电、送电和移动电缆时,应按规定使用绝缘防护用品和工具。
10、在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时,必须制定安全技术措施。
施工作业安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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作业规程管理制度范文第一章总则第一条为了规范员工的作业行为,提高工作效率,保证作业质量,建立作业规程管理制度。
第二条本制度适用于公司全体员工。
第三条作业规程是企业日常运作的重要指南,员工应严格遵守,执行。
第二章作业规程的制定与修改第四条作业规程由公司领导层制定,经公司内部相关部门协商通过,并向全体员工发布。
第五条对于需要进行一定修改的作业规程,应当由相关部门向公司领导层提出申请,并在经过讨论、研究后进行相应的修改。
第三章作业规程的内容第六条作业规程应包括以下要点:1. 作业的准时要求:明确作业开始和结束的时间,员工应按照规定的时间进行作业,不得延迟。
2. 作业的流程和步骤:明确作业的具体流程和步骤,员工应按照规定的流程和步骤进行作业。
3. 作业的安全要求:明确作业过程中的安全要求,员工在作业过程中必须严格遵守,确保人身安全和财产安全。
4. 作业的质量要求:明确作业结果的质量要求,员工应按照要求完成作业,确保作业质量。
5. 作业的监督与考核:明确作业的监督与考核机制,对于作业不合格的员工应按照规定进行相应的处罚或调整。
第七条作业规程应根据实际情况进行适度的调整和修改,确保其能够满足公司的运营需求。
第四章作业规程的执行第八条全体员工应严格遵守作业规程的要求,不得擅自变动作业流程和步骤。
第九条员工在作业过程中应细致、认真地按照规定的作业流程和步骤进行作业,确保作业的安全和质量。
第十条员工在作业过程中应严格遵守作业的准时要求,不得迟到、早退或旷工。
第十一条对于违反作业规程的员工,应根据情节轻重给予相应的纪律处分,直至解除劳动合同。
第五章作业规程的监督与考核第十二条主管部门应对作业的过程和结果进行监督,发现问题应及时进行整改。
第十三条公司应定期进行对员工的作业执行情况进行考核,对优秀的员工进行表彰奖励,对不合格的员工进行处罚。
第十四条员工也可以向公司领导层或人事部门举报与作业规程相关的违法行为,对于属实的举报,公司应予以奖励。
动土作业安全规程第一章一般规定第一条为了保证动土作业过程中的安全性,保护参与作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规和规定,制定本规程。
第二条动土作业是指在土地、水域或建筑物内进行土壤处理、挖掘、填充、挤压、夯实、爆破等施工作业的行为。
第三条动土作业包括机动土、人动土、长距离输土、短距输土、夯实和爆破等。
第四条动土作业应立足于安全、节约、环境友好的原则,合理规划作业过程,统筹安排施工资源,严格执行安全管理,为安全施工创造良好的条件。
第五条本规程适用于所有从事动土作业的人员,包括业主、项目负责人、施工人员等。
第六条动土作业应按照施工图纸和技术方案进行,不得擅自更改。
第七条施工单位应尽量采用机械化作业方式,减少人力劳动。
第八条动土作业中的各种机械设备应符合国家相关标准,经过检验合格。
第二章安全管理措施第九条动土作业前,施工单位应根据实际情况,编制安全施工方案,并向相关部门报备。
第十条动土作业前,施工单位应组织人员进行安全教育培训,确保施工人员具备必要的安全技能。
第十一条动土作业现场应设置明显的安全警示标志,提示过往人员注意安全。
第十二条动土作业现场应设立专人负责安全管理,进行监督和检查。
第十三条动土作业现场应配备必要的安全设施,如安全网、防护栏、安全带等。
第十四条动土作业现场应保持清洁整齐,防止杂物堆放。
第十五条动土作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十六条动土作业人员应按照规定的操作流程进行作业,不得违反安全规程。
第十七条动土作业现场应配备消防器材,并定期进行消防演练。
第十八条动土作业人员应进行良好的协作,不得相互猜疑、相互攀比,确保施工过程的安全。
第十九条动土作业现场应及时处理出现的安全隐患,确保作业环境安全。
第二十条动土作业现场应进行安全检查,发现问题及时进行整改。
第三十一条动土作业结束后,施工单位应对动土区域进行清理,消除安全隐患。
第三十二条动土作业现场应做好记录,包括作业人员名单、安全检查记录、事故处理记录等。
检修车间安全作业规程范本一、总则1. 为保障员工的人身安全和工作环境的安全稳定,制定本规程。
2. 本规程适用于检修车间内的所有员工,包括正式员工、临时工和实习生。
3. 所有员工必须遵守本规程的各项规定,严禁违反,否则将承担相应的责任。
二、安全装备的使用1. 在进行各类检修作业前,必须检查所需的安全装备是否完好,并正确佩戴。
2. 安全装备包括但不限于安全帽、防护手套、防护镜、防毒面具等。
3. 安全装备的使用方式和使用期限由专业人员指导,并严格按照规定操作。
三、机械设备的操作1. 所有机械设备的操作前,必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并取得相应的操作许可证。
2. 在操作机械设备时,必须确保设备的安全运行,如有异常情况应立即停止并报告相关负责人。
3. 禁止在机械设备运行时擅自开关设备或进行其他操作,必须等待机械设备完全停止后方可进行。
四、化学品的使用和存储1. 在使用化学品前,必须熟悉其性质、危险性和使用方法,并按照规定的操作程序进行。
2. 使用化学品时,必须佩戴相应的防护装备,并确保操作场所通风良好。
3. 化学品必须储存在指定的储存间或储存柜内,严禁将化学品乱放或与其他物质混放。
五、火灾防范和应急救援1. 严禁在检修车间内吸烟、使用明火和非隐蔽的明火装置。
2. 检修车间应设有消防器材,并保持消防器材的正常运行状态,如发现消防器材有损坏或过期应及时更换。
3. 发生火灾时,应立即向车间负责人报告,并按照应急救援预案进行处置。
4. 所有员工应参加定期的火灾防范演练,熟悉应急逃生路线和使用消防器材的方法。
六、电气设备的使用与维护1. 电气设备的操作和维护必须由持有相关证书的专业人员进行,禁止未经培训和许可的人员进行操作和维护。
2. 在操作和维护电气设备时,必须确保设备的电源已切断,并采取必要的安全措施,如穿戴绝缘手套等。
3. 定期检查电气设备的电线和插头是否正常,如发现问题及时修复或更换。
七、危险区域的警示标志和防护措施1. 在车间内的危险区域必须设置明显的警示标志,并设置防护栏或其他防护措施,禁止未经许可的人员进入。
附件1作业规程编制的主要内容一、采煤工作面作业规程主要内容(一)工作面位置及井上下关系,周边采动影响情况。
(二)煤层赋存条件,包括煤层、顶底板、地质构造、水文地质、瓦斯、自燃发火情况等。
(三)采煤方法及工艺流程:巷道布置;采煤工艺,包括采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式;设备选型。
(四)顶板管理方法:工作面顶板管理图、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架结构、规格和支护间距,最小控顶和量大控顶距,上下出口支护结构、规格),初次放顶措施,初次来压和周期来压的特殊支护措施。
(五)采煤工作面的风量核算、通风设施选择、监测仪器仪表甲烷断电仪的布置等,通风系统图。
(六)运煤、运材料的设备选型及其系统图(包括阶段煤仓和采区煤仓的容量)。
(七)供电设施、电缆设备负荷计算、电气开关整定值核算及供电系统图。
(八)洒水、注水、灌(胶)浆、充填、压风等管路系统及图。
(九)通风、照明设施及其布置图。
(十)劳动组织及正规循环图表。
(十一)采煤工作面主要技术经济指标表。
(十二)安全技术措施。
(十三)安全管理制度。
(十四)避灾路线(文字及图)。
二、掘进作业规程(或掘进工作面施工安全技术措施)内容(一)巷道布置方式及巷道用途、长度、服务年限。
(二)巷道煤层和围岩的特征及其柱状图,掘进范围已有的巷道情况,掘进范围内预测水文地质,地质构造及其平面图、剖面图。
(三)巷道断面形状和尺寸(应明确规定各类管、线、运输设施、人行道的布置与尺寸,巷道断面应预留可缩尺寸)、支护形式及材料规格、支护参数、临时支护与永久支护的平面图和剖面图。
(四)掘进方式。
机械化掘进:工艺流程与设备图;钻眼爆破法:爆破图表与工艺流程图。
(五)煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸性,通风量及局部通风系统图,通风监测仪表布置图,综合防尘措施等。
(六)煤、矸、材料、设备的运输方式和设备型号,运输安全技术措施。
(七)过老巷、老空区、石门见煤、过断层、破碎带防止冒顶、片帮的安全技术措施。
第一章概况 (2)第一节概况 (2)第二节依据 (2)第二章地理位置及地质情况 (2)第一节工作面位置 (2)第二节采面工作地质情况 (3)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节矿压观测 (4)第三节支护设计 (5)第四节支护工艺 (6)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节凿岩方式 (7)第三节爆破作业 (8)第四节装载及运输 (10)第五节管线敷设 (11)第六节设备及工具 (11)第五章生产系统 (12)第一节通风系统 (12)第二节压风系统 (14)第三节综合防尘 (14)第四节防灭火 (14)第五节安全监控 (15)第六节供电系统 (16)第七节排水系统 (17)第八节运输系统 (17)第九节通讯系统 (17)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (17)第一节劳动组织 (17)第二节作业循环方式 (18)第三节主要技术经济指标 (19)第七章安全技术措施 (20)第一节一通三防 (20)第二节顶板管理 (26)第三节防治水 (28)第四节机电 (29)第五节运输 (30)第六节贯通安全措施 (31)第七节爆破专项措施 (35)第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)第一节灾害预防 (38)第二节避灾路线 (39)第九章煤与瓦斯突出防治 (39)第十章其他安全管理制度 (53)第一章概况第一节概况一、巷道名称本《作业规程》指导掘进的工作面为1191采煤工作面溜煤眼。
二、掘进目的及用途减少采面劳动强度和提高采面安全系数,防止采面上隅角瓦斯积聚。
三、巷道服务年限在运输顺槽每隔20m沿着煤层施工一溜煤小眼与采面贯通,随着采面的推进,后面的溜煤眼进入采空区,前面又继续施工溜煤眼,服务时间短暂。
第二节依据1、《金沙县城关镇祁兴煤矿开采方案设计》2、《金沙县城关镇祁兴煤矿地质勘探报告》3、《金沙县城关镇祁兴煤矿安全专篇》4、《金沙县城关镇祁兴煤矿水文地质报告》5、《煤矿安全规程》6、《防治煤与瓦斯突出规定》第二章地理位置及地质情况第一节工作面位置溜煤小眼从运输顺槽上帮开口,位于1191回采工作面内,在运输顺槽每间隔20m沿着煤层施工一溜煤小眼与采面贯通。
第二节 采面工作地质情况一、工作面区域内煤层赋存条件C9位于煤系地层中上部,上距C5煤层9-12m ,下距C13煤层约52-78m 。
呈层状产出,产状与围岩一致。
倾向130°~170°,倾角38°~58°,平均倾角45°。
煤层顶板为粉砂质泥岩,底板为粉砂质泥岩。
顶、底板岩性较稳定。
煤层为层状结构,无夹矸。
C9煤层老采空区较多,老洞LD01、LD02、LD05和坑道KD01、KD02、KD03均揭露了C9煤层。
C9煤层825米标高以上大部分已经采空,消耗资源量约46.62万吨。
本次调查C9煤层厚度控制点10个,煤层厚度在1.50~2.08m 之间变化, 平均厚度1.69m 。
煤层的可采性指数(Km )为1 , 煤层厚度变异系数(γ)为7.53%,煤层稳定性属稳定煤层(可采性指数、煤层变异系数计算见表1-4-4)。
总体上煤层的厚度及顶、底板岩性稳定,变化小。
表1-4-4 C 9煤层可采性指数、煤层变异系数计算表见煤点编号 见煤点厚度 (m ) 见煤点总数(n )≥可采厚度见煤点(n ′)可采性指数(Km= n ′/n )平均厚度(M ) 均方差值(s ) 变异系数(γ=s/M )(%)LD01-9 1.68 10 10 1 1.69 0.136 7.53LD02-9 1.50 LD05-9 1.81 KD01-9 1.66 KD01-10 1.71 KD01-11 2.08 KD01-12 1.94 KD02-9 1.98 KD03-9 1.80 KD03-61.90二、地质构造情况(一)褶曲:该工作面地层南倾,倾角45°~55°,由于受地质构造影响,局部地段煤(岩)层的连续性及完整性受到较大破坏,造成煤层变薄或断失。
(二)断层:根据工作面在掘进过程中揭露的地质资料分析,该工作面内地质构造较为发育,主要受F1断层的影响。
三、水文地质情况工作面主要充水水源为裂隙水,对工作面正常回采影响不大。
四、其他情况(一)根据回采工作面绝对瓦斯涌出量情况,预计该工作面绝对瓦斯涌出量为0.5~0.8m3/min。
(二)本块段C9煤层属三类不易自燃煤层。
(三)该工作面地温为20℃。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置开口位置在运输顺槽上帮,沿着煤层倾角往上施工与采面贯通。
施工参数设计如下:名称形状规格净面积毛面积方位(°)倾角(°)长度(m)备注斜巷梯形上宽1.0m×下宽1.6m×高1.4m 1.82 2.29垂直于运输顺槽沿着煤层倾角20~60m第二节矿压观测该工作面掘进期间,按照矿压观测管理规定要求,对顶板进行离层测定,并作好记录和压力分析;因受采煤工作面推进的影响,在施工溜煤小眼过程中矿压主要集中在贯通范围5m的位置。
第三节支护设计一、临时支护(一)临时支护采用前探梁作为临时支护,前探梁用4米长的2寸铁管2根(铁管一头距管尾10cm,在管上作两个7mm的孔)、木板(规格长×宽×厚=1.0m×0.2m×0.05m)以及Φ6.5mm的钢丝绳相配合使用。
细则:先将两根铁管分别用钢绞线和卡缆栓挂在三个工字钢梁上,再用6.5mm 钢丝绳穿过铁管尾部两个孔将尾部栓在矿工字钢梁上。
铁管悬挂、稳固在矿工字钢上后,将需支护的矿工字钢梁头先托在岗铁管上,并用木楔将铁管刹紧,再在前探梁上铺上木板,使其背实背牢。
(二)永久支护收架小眼用11#矿工字钢作为永久支护,棚间距0.6m,用木板将帮顶背实背牢靠,细则:临时支护到位后,在安全的前提下,用风镐将矿工字钢的腿窝挖出来,腿窝的深度为400mm,腿窝挖好,必须先用木板穿鞋(木板规格:长×宽×高=0.2×0.2×0.05m)。
穿鞋到位后再将矿工字钢棚腿扎在木鞋上,并将棚梁接口要严密,矿工字钢垂直顶板向上且稍微有3°~5°仰,确保支护迎山有力。
按中腰线将棚腿和梁头紧扣牢靠后,必须用木板将帮顶背实背牢靠。
三、工程质量1、严格按生产技术科所标定的中线和煤层倾角组织施工,控制好巷道的方向,严禁出现任意拐弯等现象。
若需调整施工参数时,必须有总工办下发的书面通知为准,确定同意后方可调整施工参数,否则不得改变原施工参数。
2、严格按设计断面尺寸施工,巷道宽度不小于设计100mm,不大于设计200mm,净高不小于设计100mm, 不大于设计200mm。
帮壁必须刷直,顶底板找平。
严禁留设伞缘和出现超挖、欠挖现象。
3、巷道掘进时,由地测工程师给出中线,施工队每班按照中线延伸到碛头,并用红油漆将中线画在巷道顶上。
第四节支护工艺一、施工流程交接班—安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)—打眼、装药、爆破、敲帮问顶—打临时支护——攉装、运煤(矸)—永久性支护—清理—自检。
二、支护方式(1)进行临时支护:支护前,应先敲帮问顶,并采用Ø≥150mm优质坚韧圆木打临时点柱,配前探梁联合进行支护。
(2)依据巷道中心线,根据设计进行施工。
(3)过地质构造或顶板破碎带时的补充加强支护措施①在掘进过程中,如果遇到顶板较完整但有离层时, 顶部采用前探梁支护紧跟迎头。
②若局部地质构造较复杂,顶板破碎,必须采取缩短棚间距的方式进行施工,防止发生冒顶、片帮事故。
并采取短掘短支,掘0.4m支护0.4m,杜绝空顶作业。
第四章施工工艺第一节施工方法工作面采用炮掘施工,中线按地测工程师提供的为准。
第二节凿岩方式一、凿煤(岩)及出煤(矸)方式施工方法:采用人工打眼爆破落煤、刮板机刮煤,木板背帮接顶,11#矿工字钢架棚联合进行支护。
二、生产工艺流程打眼前准备→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设岗警戒→爆破→检查瓦斯、通风及爆破→洒水消尘、敲帮问顶→临时支护→出煤(矸)→进行永久支护。
三、打眼工序及要求1、打眼前,必须先详细检查工作面及附近10m范围内的支护,发现问题和隐患必须及时采取措施进行处理。
2、必须严格按巷道断面设计、中线在工作面标定炮眼眼位和布置炮眼。
3、严禁打眼和装药同时平行作业,严禁在残留的炮眼及眼底内打眼。
四、爆破要求1、严格执行“一炮三检查”(即:装药前、爆破前、爆破后的瓦斯浓度及有害气体检查)和“三人联锁”(即:放炮员、班(组)长、瓦斯检查员)放炮制度。
2、严格执行撤岗警戒站岗制度。
放炮站设在+768轨道石门临时避难硐室内,爆破前,必须由组长指派专人到下列地点:(1)+800运输石门防突风门外;(2)+768运输石门与运输上山连接处往上10m位置;撤出1191采煤工作面、1153回风巷以及所有回风巷人员至警戒范围外,且将所有动力电源切断,并将开关上锁。
3、所有通往爆破地点的各个巷道口设岗警戒,每一个岗哨警戒去两个人,一人负责站岗警戒到位后,一人负责返回通知,只有确认每一个岗哨警戒点都站好岗、撤除警戒范围及回风侧内的所有人员后,方可通知放炮员放炮,放炮员接到爆破命令后,必须先发出放炮警号,若无异常至少等5秒钟方可起爆。
爆破后,警戒人员只有接到撤除爆破警戒的命令后方可撤除警戒岗哨。
否则不得擅自撤岗或离岗。
4、爆破顺序:先爆破掏槽眼,后爆破辅助眼,最后爆破周边眼的顺序进行;正向装药,串联连线,全断面一次性启爆;使用毫秒雷管及三级矿用乳化炸药,每个炮眼至少使用一个水炮泥,炮泥充填符合《煤矿安全规程》规定。
5、爆破后,至少等45min待炮烟吹散,经瓦斯检查员、放炮员、班组长共同由外向里检查瓦斯、通风、顶板及爆破情况均无异常后方可恢复其他工作。
第三节爆破作业一、爆破说明书二、 爆破条件三、炮眼布置和结构(后附图) 四、火工品管理1、爆破作业人员必须经过专门培训、考试合格取得爆破安全资格证后才能担任,并持证上岗。
序 号眼 名 编号眼数眼 深装 药 量雷管个数联线方式起爆顺序单孔(m ) 合计(m )单 孔 合 计 卷数公斤 卷数公斤1掏槽眼 111.71.720.620.61大 串 联12周边眼 2~651.57.510.351.552 3 底眼 7~9 3 1.5 4.5 1 0.3 3 0.9 3 3 合计913.7103.09序号项 目溜煤眼 1 掘进断面 m 2 2.29 2 掏槽方式 / 3 眼深/m1.5 4 炮眼个数/个9 5 每循环炸药消耗量/Kg 3.0 7 每循环雷管消耗量/个 9 8 循环进度 /m 1.3 9 每循环煤实体/m 3 2.98 10 煤硬度系数/ƒ 411 炸药种类 煤矿许用3号乳化炸药12 雷管毫秒雷管 13 炮眼利用率/%8514瓦斯情况/(m 3·min -1)0.252、加强火工品管理,严禁任何人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借火工品和爆破器材。