烟气脱硝调试报告

1工程概述1.1工程简介惠民县汇宏新材料有限公司是山东魏桥创业集团的自备热力、电力公司，是集团公司为改善企业的生产经营环境，实行多元化发展战略，拓宽新的经营领域，建设的热电联产项目。

本公司位于鲁北平原南端滨州市胡集镇，距滨州市20公里。

厂址场地地貌单元为河流冲积平原，场地地层主要由第四系全新统一上更系统冲积粉质黏土、黏土、粉土及粉砂构成。

该场地开阔，地层分布较稳定，存在可液化土，为抗震不利地段，采取措施后可适宜该工程的建设。

本期脱硝工程安装在4X 300MW级亚临界燃煤机组，锅炉为亚临界参数、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的n型汽包炉，锅炉由华西能源工业股份有限公司设计、制造。

4X 300MW机组脱硝系统工程，采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法( SCR、双烟道双反应器布置方式、还原剂采用液氨脱硝。

脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况(BMC、处理100%因气量条件下脱硝率不小于82%。

1.2脱硝分系统概述(1) 氨区系统概述SCR兑硝氨区包括液氨储运系统、氨气制备和供应系统和废水处理系统。

其中由液氨槽车运送液氨，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内。

液氨储罐中的液氨通过压力或(液氨供应泵)输送到液氨蒸发器内，从液氨蒸发器蒸发的氨气通过出口调压阀减压成一定压力进入氨气缓冲罐，再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统，然后与稀释空气在氨/空气混合器中混合均匀，进入SCR反应器。

液氨缓冲罐能为SCR系统供应稳定的氨气，避免受液氨蒸发器操作不稳定所影响。

氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释罐中，经水吸收后排入污水池，再经由废水泵排出。

(2) 反应区系统概述SCR兑硝反应区工艺系统可分为氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统、吹灰系统等。

反应区还原剂采用浓度为不大于5%勺氨/空气混合气。

液氨经液氨蒸发器蒸发成氨气后进入氨气缓冲罐中，通过氨气输送管线输送到锅炉侧，经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。

机组脱硝调试报告XXXXXXXXX电⼚XX机组脱硝装置调试报告编制：审核：批准:⽬录⼀、前⾔ (1)⼆、调试依据 (2)三、⼯程概况 (2)3.1. 脱硝⼯程简介 (2)3.2 脱硝装置介绍 (3)四、前期准备 (5)4.1调试策划 (5)4.2调试指导⽂件 (5)五、试运过程 (5)5.1 技术交底情况 (5)5.2 设备单体试运情况 (5)5.3 分系统试运 (5)5.4 整套启动试运 (6)5.5 喷枪调试步骤 (6)5.6. 脱硝装置整套启动调试步骤 (6)5.7 脱硝装置热态调试 (7)5.8 #7脱硝装置调试数据 (8)六、质量控制 (12)6.1 调试技术质量⽬标 (12)6.2 调试过程控制质量⽬标 (12)6.3 安全、⽂明⽣产实施⽬标 (12)6.4 系统优化指标达到合同要求（当原烟⽓处于设计条件下时） (13)七、试运中出现的主要问题及处理结果 (13)⼋. #7机组脱硝装置整套启动运⾏结论和建议 (13)⼀、前⾔为控制中国燃煤⽕电⼚的NOx污染物排放⽔平，相继颁发《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准-GB13223-1996》、《中华⼈民国⼤⽓污染保护法》（2000年9⽉实施）、《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准GB13223-2011》等标准和法规，要求⽕电⼚采取措施控制NOx排放。

本⼯程采⽤选择性⾮催化还原反应（SNCR）脱硝⼯艺，还原剂为20%氨⽔，按照2台炉公⽤储存与制备系统原则设计，锅炉NOx原始浓度按380mg/Nm3，出⼝浓度⼩于200mg/Nm3设计。

本⼯程脱硝装置由两个部分组成，即氨⽔区和炉区。

本期⼯程在以XXXXXXX的努⼒下，克服⼯程进度中遇到的问题，严把⼯程质量关，确保了本期脱硝装置投产后稳定、经济、可靠地运⾏。

脱硝装置整套启动调试⼯作是脱硝⼯程建设过程中的最后⼀道⼯序，也是脱硝装置投产的第⼀道⼯序，在整个调试过程中，我们以调试⼤纲和调试⽅案为指导，全⾯保证⼯程的整体质量，最终于XXXX年XX⽉XX⽇XX机组具备正常投运条件。

脱硝改造工程调试报告
新增液氨储罐C连锁保护试验单XXX有限公司
年月日
xxxx电厂脱销改造工程新
增液氨储罐C调试报告
审批：
审核:
编制:
1前言
xxxx电厂脱销氨区在已有2台液氨储罐A/B的基础上增加一台液氨储管C，并相应增加配套仪表、设备、管道；增加一个地坑及2台地坑泵。

增加消防报警、消防喷淋及降温喷淋。

新增液氨储罐C与原有液氨储罐A、B互为备用，能够相互切换,氨气制备系统及卸氨系统用原有系统。

液氨储罐C系统调试从单体调试等项目交接验收完成后开始，分无氨调试和有氨调试两步进行。

待液氨储罐C主要设备和管路安装结束后，首先进行对氨系统的箱罐和管路冲洗和吹扫，然后完成相关联锁保护试验。

由于氨气是易燃有毒气体，在液氨储罐C加氨之前，需要对氨系统进行严密性试验和氮气置换。

在喷淋系统和氮气吹扫系统等安保系统调试结束后，就可以开始向液氨储罐C加氨。

1.1调试依据及标准
1.1.1调试依据
氨储存与制备系统调试应严格遵循以下有关规程：
xxxx火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程xxxx；
xxxx火电工程启动调试工作规定xx；
xxxx火电工程调整试运质量检验及评定标准xxxx；
xxxx火电施工质量检验及评定标准锅炉篇xxxx；
3501-2002xx石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范xx；。

烟气脱硫脱硝工作总结报告
随着环保意识的提高，烟气脱硫脱硝工作成为工业企业和电厂重要的环保措施之一。

为了减少大气污染物排放，我公司积极开展了烟气脱硫脱硝工作，并取得了一定的成效。

现将工作总结如下：
一、工作内容。

1. 烟气脱硫，通过喷雾塔和石膏湿法脱硫技术，对燃煤锅炉烟气中的二氧化硫进行脱除，确保烟气排放达标。

2. 烟气脱硝，采用SCR（选择性催化还原）技术，将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物进行还原，降低氮氧化物排放。

二、工作成效。

1. 烟气排放达标，经过脱硫脱硝处理后，燃煤锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放浓度明显降低，达到了国家环保标准要求。

2. 环境改善，烟气脱硫脱硝工作有效减少了大气污染物排放，改善了周边环境质量，得到了当地政府和居民的好评。

三、存在问题。

1. 技术更新，烟气脱硫脱硝技术不断更新换代，需要及时跟进新技术，提高脱硫脱硝效率。

2. 设备运行，部分脱硫脱硝设备运行不稳定，需要加强设备维护和管理。

四、下一步工作。

1. 技术改进，加强与科研院所合作，引进先进的脱硫脱硝技术，提高脱硫脱硝效率。

2. 设备维护，加强设备维护保养，确保脱硫脱硝设备稳定运行。

3. 宣传教育，加强员工环保意识培训，提高员工对烟气脱硫脱硝工作的重视程度。

通过烟气脱硫脱硝工作总结报告，我们对工作成果和存在问题进行了全面总结，并提出了下一步的工作计划。

我们将继续努力，不断改进工作，为保护环境做出更大的贡献。

脱硝试验方案报告一、试验目的测试脱硝系统增压泵改造后系统出力及NOx控制效果。

二、试验方案1、脱硝系统母管及支路调节阀全开，分别测试投、退增压泵情况下尿素溶液母管流量最大值以及尿素喷枪流量并进行记录。

2、脱硝系统母管及支路调节阀全开，分别测试投、退增压泵情况下尿素喷枪喷射角度及范围变化并进行记录。

3、250MW负荷以下使用15%浓度尿素溶液，退出增压泵，分别记录150MW、、200MW、250MW负荷煤种、氨逃逸及NOx控制情况。

4、250MW负荷以下使用15%浓度尿素溶液，投入增压泵，分别记录150MW、、200MW、250MW负荷煤种、氨逃逸及NOx控制情况。

5、260MW、280MW、300MW负荷段使用30%浓度尿素溶液，分别记录在投入、退出增压泵情况下煤种、氨逃逸及NOx控制情况并进行比对。

三、试验结论1、投入尿素增压泵后，尿素母管总流量由原来的1m3/h增加到1.5m3/h,尿素供料泵出口压力由1.33MPa提高至2.07MPa，尿素喷枪喷射压力由0.35MPa增加到0.52MPa，匹配同等压力雾化压缩空气后，尿素溶液喷射范围及雾化效果有明显提高。

2、相同负荷段投入尿素增压泵后，NOx控制参数有明显降低（约降低4~20mg/Nm3），且氨逃逸在投入增压泵后呈现下降趋势，证明虽然尿素溶液母管总流量增加，但雾化效果强化后整体脱硝效率提高，因此氨逃逸降低。

3、低负荷（150MW）阶段相较于高负荷（280MW）阶段，低负荷段使用的尿素溶液浓度更低但氨逃逸率更高，说明在低负荷阶段由于脱硝反应区温度较低（710~760℃），整体脱硝效率不高导致氨逃逸量较大，因此建议通过增加喷枪数量，减小单只尿素喷枪出力，增加尿素溶液在水平烟道的覆盖面积提高脱硝效率，达到减小氨逃逸的目的。

4、针对我厂目前燃用的大部分煤种，280MW及其以下负荷平稳阶段，投运尿素增压泵后，基本可以保证NOx的达标排放；部分煤种因燃煤特性无法保持满负荷（300MW）阶段完全将NOx排放控制50mg/Nm3以下；若想任一煤种满负荷将NOx稳定控制在50mg/Nm3以下，脱硝系统仍需进行进一步的提效改造。

XXXX发电有限责任公司XX机组（1×600MW）烟气脱硝改造工程、S CR系统调试报告XXXXX发展有限公司2013年5月批准：年月日审核：年月日编制：年月1.工程设备概况XXX机组（1×600MW）烟气脱硝改造工程由XXX有限公司设计，与XXX电厂XX机组（1×600MW）配套运行。

SCR反应器采用高尘布置方式，SCR布置于省煤器与空预器之间，省煤器出口300-400℃的烟气通过喷氨格栅及导流板和整流板后，在触媒的作用下，烟气中的Nox与气氨发生反应，脱除Nox后的烟气依次经过空气预热器、静电除尘器和脱硫系统后进入烟囱排入大气。

脱硝SCR系统主要包括SCR反应器、氨喷雾系统及空气供应系统。

其主要子系统和设备包括：1.1SCR触媒催化剂是SCR系统中的主要设备。

其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统脱硝效率及运行状况。

本工程SCR选用的催化剂具有以下特点：（1）有较高的NOx选择性；（2）在较低的温度下和较宽的温度范围内，具有较高的催化活性；（3）具有较好的抗化学稳定性、热稳定性、机械稳定性；（4）费用较低。

运行过程中，催化剂因各种原因而中毒、老化，活性会逐渐降低，催化NOx还原效果变差。

当反应器出口烟气中氨的浓度升高到一定程度时，必须用催化剂的备品替换。

反应器采用固定床平行通道型式，采用两层，并预留一层位置，作为未来脱硝效率低于需要值时增装催化剂用，以此作为增强脱硝效率并延长有效触媒寿命的备用措施。

本着“精准、优化、个性化”的思想，每层布置70个模块（7×10），每个反应器按三层计算，系统一共设计两个反应器，平行布置。

1.2SCR反应器系统设备型式：固定床平行通道型式，采用两层，投用层数：2层触媒型式：蜂窝式触媒运行温度：305-420℃反应器尺寸：13670mm*10010mm*19700mmSCR总压损：< 1000Pa氨逃逸率：<3ppmSO2/SO3转化率：<1%1.3氨/空气喷雾系统氨和空气在混合器和管路内借流体动力原理将二者充分混合，再将混合物导人氨气分配总管内。

富阳南方水泥厂脱硝调试报告 (2)编制说明 (2)第1章工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2主要设计数据 (4)第2章脱硝系统试运行范围、目的和内容 (6)2.1系统试运行范围 (6)2.2脱销系统试运行及168h连续试运行目的 (7)2.3 脱销系统试运行内容 (7)第3章调试试验应具备的条件及准备工作 (8)第4章各分系统主要调试情况介绍 (9)4.1卸氨系统主要调试 (9)4.2供氨系统主要调试 (9)4.3消防水喷淋系统主要调试试验 (9)4.4 氨泄漏报警系统主要调试试验 (10)第5章168h连续试运行出现的问题 (10)第6章结论 (12)第7章编制依据 (12)富阳南方水泥厂脱硝调试报告编制说明本工程是浙江省环境保护与科学设计研究院下属浙江环科环境研究院有限公司独立调试的脱硝工程，富阳山亚南方水泥厂（以下简称富阳山亚）SNCR烟气脱硝系统于2013年9月13日10:00整套系统启动，实现一次整套系统启动成功。

经脱销领导小组会议讨论决定于2013年9月14日12:00进入168h连续试运行，并于2013年9月21日5:00顺利完成168h试运行。

针对富阳山亚水泥厂一条线SNCR烟气脱销系统的调试，浙江环科环境有限公司组织编写了本调试报告。

在编写过程中，得到了富阳山亚南方水泥长、上海雅苒设备厂家等相关单位的大力支持。

在此，对以上单位表示衷心的感谢！第1章工程概况1.1工程简介脱销系统概述富阳山亚是一条5000t/d水泥熟料生产线的SNCR烟气脱硝工程，采用液氨作为脱硝还原剂，SNCR反应器，即八杆喷枪呈对称的形式均匀布置。

脱销前NOX初始浓度为800mg/Nm3（标态、干基、NO2@10%O2，下同），设计脱销后NOX排放浓度低于320mg/Nm3，在日常燃用煤种、炉窑工况稳定、处理100%烟气量条件下脱硝总效率不低于60%。

1)氨区系统概况SNCR脱硝氨区主要包括氨水储存系统、氨水输送系统、氨泄漏报警系统以及事故应急系统。

xxxxxx热电有限公司3×75t/h锅炉烟气脱硝工程试运调试报告aaaaaaa2015年4月一、概述xxxxxx热电有限公司3×75t/h循环流化床锅炉机组烟气脱硝工程，是由aaaaaaa总承包承建，采用选择性非催化还原（SNCR），此次调试是对已完工的1#和2#两台锅炉。

该工程于2015年4月成立试运指挥部，并从成立之日起开始工作。

2015年4月12日开始系统试运，2#机组于2015年4月19日调试成功，1#机组于2015年4月20日调试成功，调试工作历时9天。

从调试的实施过程和结果来看，在各级领导的关怀和领导下，在工程参加各方的共同努力和大力支持下，克服了设备、系统等技术问题，于2015年4月20日按计划完成1#和2#机组脱硝试运。

在调试过程中，各个参加单位认真贯彻执行启规和调试大纲的规定，圆满地完成了调试大纲规定的各项调试任务和技术指标，设备、系统运行状态、参数均达到了合同要求，调试过程检验验收项目全部优良。

二、工程概况xxxxxx热电有限公司3×75t/h循环流化床锅炉机组烟气脱硝工程，系统采用的是选择性非催化还原法（SNCR）脱硝，用20%氨水溶液作为还原剂。

氨水由运氨槽车运送到现场，通过氨区卸氨装置输送到氨水储罐，通过氨水溶液高压泵输送到氨水母管，通过与软化水进行进一步的稀释，混合，形成浓度为10%的氨水溶液并输送至喷枪前，在雾化空气的作用下，通过喷枪雾化将氨水溶液喷射到炉膛或者旋风分离器的入口处，氨水溶液在与烟气对流过程中与烟气中的NOx 发生还原反应，从而达到脱硝的目的。

SNCR设计为每台锅炉单独一套，每套装置包括：氨水溶液存储系统、氨水溶液输送、稀释及计量系统、氨水溶液喷射系统和给水排水系统及废水处理系统等。

其中氨水存储和供应系统、工艺水系统、压缩空气系统为公用系统。

三、前期准备aaaaaaa对1#和2#机组烟气脱硝工程的调试工作非常重视，统筹安排，组织专业调试人员组成调试队伍。

烟气脱硫脱硝工作总结报告
近年来，环保工作成为社会各界关注的焦点，烟气脱硫脱硝工作作为环保工作的重要一环，受到了广泛关注。

为了更好地总结和评估烟气脱硫脱硝工作的进展和成果，我们对相关工作进行了全面的总结和报告。

首先，我们对烟气脱硫脱硝工作的目标进行了明确和界定。

通过对国家相关政策和法规的认真研读和理解，我们确定了烟气脱硫脱硝工作的基本目标，即减少大气污染物排放，改善环境空气质量，保护人民群众的健康。

其次，我们对烟气脱硫脱硝工作的实施情况进行了详细的分析和评估。

通过对各地区和企业的实际情况进行调研和考察，我们发现烟气脱硫脱硝工作在不同地区和企业存在着不同程度的问题和挑战，如设备老化、技术水平不足、运行管理不规范等。

同时，我们也看到了一些地区和企业在烟气脱硫脱硝工作中取得了一些积极的成果和经验，为我们提供了宝贵的借鉴和启示。

最后，我们对烟气脱硫脱硝工作的未来发展进行了展望和规划。

我们认为，未来烟气脱硫脱硝工作需要在政策法规的指导下，加强技术研发和创新，提高设备运行效率和管理水平，加强监督检查和责任追究，形成合力，推动烟气脱硫脱硝工作取得更大的进展和成果。

总的来说，烟气脱硫脱硝工作是一项重要的环保工作，需要各方共同努力，才能取得更好的效果。

我们相信，在各方的共同努力下，烟气脱硫脱硝工作一定会取得更大的成就，为改善环境质量和保护人民健康做出更大的贡献。

烟气脱硫调试报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：***热电有限责任公司***分公司1、2号热水锅炉脱硫改造工程调试报告****环保设备制造有限公司2015年12月目录一、概述 (2)二、工程概况 (2)三、前期准备 (3)四、试运过程 (4)五、调试的质量控制 (7)六、试运过程出现的问题及处理结果 (8)七、结论 (8)八、启动/运行的几点建议及注意事项 (9)1、浆液制备与输送系统 (9)2、烟气系统 (9)3、气力输灰系统 (9)九、其他相关事宜 (9)一、概述***热电有限公司***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程，是由哈尔滨菲斯德环保设备制造有限公司总承包承建，采用炉外石灰石混配掺烧脱硫工艺。

该工程于2015年12月成立试运指挥部，并从成立之日起开始工作。

2015年12月16日开始工艺系统单体试运，2015年12月18日开始分系统试运，#1、#2机组于2015年12月20日开始168小时试运，调试工作历时7天。

从调试的实施过程和结果来看，在各级领导的关怀和领导下，在工程参加各方的共同努力和大力支持下，克服了设备、系统等技术问题，于2015年12月27日按计划完成#1、#2机组168小时试运。

在调试过程中，各个参加单位认真贯彻执行启规和调试大纲的规定，圆满地完成了调试大纲规定的各项调试任务和技术指标，设备、系统运行状态、参数均达到了合同要求，调试过程检验验收项目全部优良。

二、工程概况***热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程，FGD装置设计为两炉一仓工艺，脱硫效率不低于95%，每套装置包括烟气系统、输灰系统和供应系统。

三、前期准备哈尔滨***环保设备制造有限公司对***热电有限公司***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程的调试工作非常重视，体现哈尔滨菲斯德企业创造完美品质的精神，统筹安排，组织多名工艺、电气、机务和热控专业调试人员组成敬业精神、技术过硬、结构合理的调试队伍。

烟气脱硫脱硝工作总结报告
近年来，随着环保意识的提高和环境保护政策的不断加强，烟气脱硫脱硝工作
成为工业企业和电厂必须面对的重要任务。

为了达到国家排放标准并减少对环境的污染，各行业纷纷投入大量资金和人力进行烟气脱硫脱硝工作。

在这样的背景下，我们对公司进行了一次烟气脱硫脱硝工作的总结报告。

首先，我们对公司现有的脱硫脱硝设备进行了全面的检查和评估。

通过对设备
运行情况、效率和排放数据的分析，我们发现设备存在一定的老化和磨损情况，需要进行及时的维护和更新。

同时，我们也意识到在设备运行过程中存在一些操作不规范的情况，需要加强员工的培训和管理。

其次，我们对脱硫脱硝工作进行了详细的数据统计和分析。

通过对排放数据的
监测和对比，我们发现公司在脱硫脱硝工作上取得了一定的成绩，但仍然存在一些不达标的情况。

这需要我们进一步优化设备运行参数，提高工作效率，确保排放达标。

最后，我们提出了一些改进和优化的建议。

首先，我们计划对设备进行一次全
面的维护和更新，以确保设备的正常运行和高效工作。

其次，我们将加强员工的培训和管理，提高他们的操作技能和意识，减少人为因素对设备运行的影响。

最后，我们将加强对脱硫脱硝工作的监测和管理，确保排放数据的准确性和达标情况。

总的来说，烟气脱硫脱硝工作是一项重要的环保工作，需要我们不断努力和改进。

我们将按照总结报告中的建议，进一步优化设备运行参数，加强员工培训和管理，确保公司的脱硫脱硝工作达到国家排放标准，为环境保护做出我们应有的贡献。

脱硫脱硝冷态调试报告1、改造前的总结：1、各取气口进行扩孔，尤其4#炉。

2、催化剂层堵塞严重，用压缩空气对其进行清理。

3、喷氨管有堵塞现象，隔离仓室进行清理。

4、脱硝塔进口烟道进行清理。

5、液氨站氨气缓冲罐压力提高至0.6MPa，原来0.2MPa。

方法：利用氨热器将液氨储罐压力提高至0.8MPa，液氨蒸发器设定压力0.7MPa。

根据现场调试及操作情况，现做出如下总结，主要用于排查系统问题、避免操作失误；一、脱硫溶液密度控制若密度在1015到1020，以上入口工况情况下，喷浆量加倍，每周两次（周三、周日）用手持式密度计校核密度计。

二、开启泵等设备时，观察所在管路密度、压力、温度、流量等变化，可以判断是否有介质通过管路及仪表是否准确，以便及时处理问题。

三、若二次冷却水管道堵塞，则会影响对雾化器一次冷却水的降温效果；夏天中午，一次冷却水温度过高，无法降温时，可以采用边加冷水，边排热水的方式降温（一次冷却水温过高也可以通过此方式解决），也可以加轴流风机吹一次冷却水箱。

四、喷吹改为一天24小时不间断喷吹，改变喷吹时间间隔，一般在200S到300S之间调节，保证脱硝塔进出口阻力在正常范围内波动（800到1500Pa）,若压力过高，则用U型管检查各个仓室除尘段、脱硝段各催化剂层阻力，根据各个仓室之间阻力比较堵塞情况，及时清理布袋、脱硝段孔板、催化剂等可能堵塞的地方。

若布袋阻力过高，也可能是脉冲阀故障、气包前压缩空气管道阀门未开启导致，脉冲阀故障通过点动喷吹，现场排查的原因找出。

五、由于两套系统喷氨管道距离有差异，开启喷氨时，全开一号系统喷氨调节阀，二号系统喷氨调节阀开度由小到大调节，直到两套系统同时达标，若出口指标过低，可以通过适当减少相应喷氨调节阀调节。

通过稀释风系统阻力变化，判断喷氨管堵塞情况。

六、输灰系统开启顺序：先开斗提机，再开集合刮板机，然后开左右侧刮板机，最后再开启气动排灰阀，开启时间间隔为10分钟，注意开启后观察设备等是否已运行；输灰系统关闭顺序：先关气动排灰阀，再关左右侧刮板机，然后关集合刮板机，最后再关斗提机，关闭时间间隔为30分钟。

国电江苏谏壁发电有限公司#11机组脱硝自动监控设施基本信息一、企业基本情况国电江苏谏壁发电有限公司#11机组在第二次大修后增加了脱硝系统，脱硝系统采用SCR法烟气脱硝技术，即选择性催化剂还原法，SCR法具有脱硝效率高、运行可靠、便于维护和操作等优点。

二、烟气在线监测（CEMS）各项参数资料(1)CEMS生产厂家、型号及测点安装位置烟气在线系统北京中电兴技术开发有限公司提供，型号为CEI-3000-YQ，脱硝烟气入口测点安装在炉省煤器出口处，烟气出口测量安装在炉预热器入口处。

（2）CEMS系统组成CEI-3000-YQ型烟气排放连续监测系统由烟气参数测量子系统、气态污染物监测子系统、氨逃逸测量子系统和系统控制及数据采集处理子系统组成。

系统框图如下：（3）CEMS系统工作原理CEI-3000-YQ型烟气排放连续监测系统的气态污染物监测采用直接抽取采样法（加热管线法）：样气经过采样探头的加热保温与灰尘过滤，再经加热管线的加热保温，到预处理单元将样气中的水分通过迅速降温的方法冷凝，最大限度的将样气中的水分结露排出，连续监测出烟气中的氮氧化物和氧浓度，分析仪器再将相应的测量参数以4~20mA的形式送到DCS系统。

烟气排放参数监测是将一次表安装在现场，现场信号以4~20mA的信号送到DCS 系统。

氨逃逸测量也是采用直接抽取采样法（加热管线法），将样气引到氨逃逸测量柜内进行测量，分析仪器再将相应的测量参数以4~20mA的形式送到DCS系统。

(4) 烟气分析仪子系统的型号、厂家、工作原理及技术参数烟气分析仪系统用于分析烟气中的氮氧化物和氧浓度，型号为EL3020分析仪，厂家为ABB公司，供货由北京中电兴业技术开发有限公司。

（一）O2分析仪的测量原理采用电化学氧气测量法，氧气传感器是根据一个燃料池的工作原理工作。

氧气在阴极与电解液的分界面被转换成电流，并且所产生的电流与氧气的浓度成正比。

技术参数如下：1、采样方法：直接抽取采样法（加伴热管线）2、量程：0~25%3、干扰变量4、有自标定的迁移：可忽略5、无自标定的迁移：暴露于空气中，典型值为1% O2/年6、温度：小于0.5% O2/20K,以20度测量值为基准7、大气压力：压力改变1%时小于测量值的2%8、显示分辨率：小于满量程的0.2%9、输出信号分辨率：小于信号范围的0.2%10、重复性：小于0.05% O211、电源：AC230V, +10%~-15%,50HZ 功率：大约60V A12、气样流量：1.2~2L/min13、样气压力：0.5~1.5bra314、校准时间：1次/一周15、校准方式：手动16、测量方式：连续17、指示误差：小于等于±1%FS(二) NO测量原理利用红外线气体测量，这种光谱方法是以对非分散性红外吸收为基础的，。

烟气脱硫脱硝工作总结报告
近年来，随着环保意识的增强和环境保护政策的不断加强，烟气脱硫脱硝工作
成为工业生产中的重要环节。

通过对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行脱除，可以有效降低大气污染物排放，保护环境和人民健康。

在这一背景下，我们对烟气脱硫脱硝工作进行了总结报告，以期为相关工作提供参考和借鉴。

首先，我们对烟气脱硫脱硝工作的意义和必要性进行了阐述。

烟气中的二氧化
硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一，对环境和人体健康造成严重影响。

因此，进行烟气脱硫脱硝工作具有重要的意义，可以有效减少大气污染物排放，改善环境质量，保护人民健康。

其次，我们总结了烟气脱硫脱硝工作的技术原理和方法。

烟气脱硫主要采用湿
法和干法两种方法，通过喷淋吸收剂或干法吸收剂来将烟气中的二氧化硫脱除。

而烟气脱硝则主要采用选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）技术，通过催化剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水蒸气。

这些技术原理和方法为烟气脱硫脱硝工作提供了重要的技术支持。

最后，我们总结了烟气脱硫脱硝工作的实际应用和效果。

通过对多个工业生产
企业进行案例分析，我们发现烟气脱硫脱硝工作在实际应用中取得了显著的效果，大大降低了烟气中的污染物排放，改善了环境质量，受到了企业和社会的广泛好评。

总的来说，烟气脱硫脱硝工作是当前环保工作中的重要一环，具有重要的意义
和广阔的应用前景。

我们希望通过本次总结报告，能够为相关工作提供一些有益的参考和借鉴，推动烟气脱硫脱硝工作的进一步发展和应用。

烟气脱硫脱硝工作总结报告
近年来，随着环保意识的增强和环境保护政策的不断加强，烟气脱硫脱硝工作成为了工业企业必须要面对的重要环保任务。

烟气脱硫脱硝是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫和氮氧化物去除，从而减少对大气环境的污染。

在过去的一段时间里，我们公司也积极开展了烟气脱硫脱硝工作，并取得了一定的成效。

首先，我们对烟气脱硫脱硝工作进行了全面的调研和分析，了解了相关的法律法规和技术标准，明确了工作的重要性和紧迫性。

随后，我们进行了设备的更新和改造，引进了先进的脱硫脱硝设备，并对现有设备进行了优化和改进，以提高脱硫脱硝效率和降低能耗。

在实际操作中，我们严格按照操作规程进行了操作，保证了脱硫脱硝设备的稳定运行。

同时，我们还加强了对操作人员的培训和技术指导，提高了操作人员的技术水平和责任意识。

通过这些措施，我们成功地降低了烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放浓度，达到了环保要求。

此外，我们还建立了完善的监测和数据记录系统，对脱硫脱硝效果进行了实时监测和分析，及时发现和解决问题，确保了工作的顺利进行。

同时，我们还定期对设备进行检修和维护，保证了设备的长期稳定运行。

总的来说，我们公司在烟气脱硫脱硝工作中取得了一定的成绩，但也要清醒地认识到，环保工作是一项长期的任务，需要我们不断地改进和完善。

未来，我们将继续加大投入，不断提升技术水平，全面推进烟气脱硫脱硝工作，为保护环境作出更大的贡献。

安庆石化热电部5#号锅炉烟气脱硝改造工程5#SCR脱硝168h报告编号：THTF-AHAQ-TS-5编制：张全胜同方环境股份有限公司2015年3月目录1 概述 (2)2 调试目的及依据 (10)3 调试范围 (11)4 组织与分工 (11)5 5#炉SCR烟气脱硝系统调试内容及过程介绍 (12)6 SCR反应区调试 (12)7 5#SCR烟气脱硝系统调试质量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

8 结论.................................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

9 建议.................................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

1 概述1.1项目概况根据国家标准和政府环保部门的要求，结合安庆石化燃煤锅炉的实际情况，确定项目范围和工程主要内容。

5#炉的省煤器与空预器之间增加脱硝反应器，催化剂按照“2＋1”进行设计，省煤器出口烟道改造后与脱硝反应器入口烟道相连接，在烟道中安装喷氨格栅、导流板及整流装置等。

四台炉共布置一套脱硝还原剂供应系统（脱硝还原剂采用气氨，从化肥氨球罐引接）。

SCR区设氨空气混合器、喷氨格栅、稀释风机等；并对5#锅炉进行低氮燃烧器改造及5#炉锅炉尾部受热面改造；在设计基础条件下，本工程以1000mg/Nm3（干基，6%O2）作为5#锅炉的NOx排放的基准浓度进行设计。