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一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程，主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计，具有良好的抗风、抗震、抗压能力，使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和施工质量。
（3）根据施工图纸，对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备（1）钢结构材料：Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
（2）土建材料：水泥、砂石、钢筋等。
（3）大棚覆盖材料：聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备（1）施工车辆：吊车、运输车、挖掘机等。
（2）施工工具：电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工（1）根据设计要求，进行基坑开挖，严格控制超挖和欠挖。
（2）对基础进行垫层处理，确保基础平整。
（3）浇筑混凝土基础，严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装（1）根据施工图纸，进行钢构件的加工、下料。
（2）在施工现场进行钢构件的拼装，确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
（3）使用吊车将钢构件吊装到指定位置，进行焊接固定。
（4）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装（1）根据大棚尺寸，裁剪聚乙烯薄膜。
（2）将薄膜铺设在大棚顶部，确保薄膜平整、无皱褶。
（3）在薄膜边缘安装保温棉，提高大棚保温性能。
（4）将薄膜边缘固定在大棚侧墙上，确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 土建基础施工：15天3. 钢结构安装：20天4. 大棚覆盖材料安装：10天5. 工程验收：5天总计：55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
日光温室大棚建设工程施工组织设计方案一、项目背景和概述日光温室大棚建设工程是指在特定地点上建设一种利用日光作为照明和热源的温室大棚，用于种植果蔬类作物或花卉植物等。
该工程的施工组织设计方案旨在合理安排施工工序和资源，确保施工工程按照规划和标准进行，达到预期的效果。
二、项目目标1.完成日光温室大棚建设工程的管线和基础设施建设。
2.完成温室大棚的主体结构安装和搭建。
3.完成温室大棚内部的灌溉系统、通风系统和电力系统的安装。
4.完成温室大棚的外饰面和室内装修。
5.提高工程施工效率，确保工期的顺利进行。
三、施工组织方案1.项目组织结构和职责划分项目组织结构包括项目经理、施工队长、项目工程师和施工人员等。
项目经理负责整个项目的组织和协调，施工队长负责具体的施工工作，项目工程师负责工程质量控制和技术指导，施工人员按照要求参与具体的施工工作。
2.施工工序和工期计划根据项目需求和资源条件，制定详细的施工工序和工期计划。
主要工序包括：地基开挖、地基基础施工、主体结构安装、管线安装、室内装修等。
根据实际情况，确定各个工序的开始时间和工期，并制定详细的进度表，监控施工进度。
3.施工设备和材料供应4.施工安全和环境保护在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
制定安全操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。
同时，注重环境保护，在施工过程中减少对周围环境的污染和破坏。
5.施工质量控制严格按照工程规划和标准进行施工，确保工程质量。
制定质量控制检查表，对施工过程中的关键环节进行检查和验收。
及时修复和改进质量问题，确保施工质量达标。
6.施工人员培训和管理对参与施工的人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
制定施工人员的管理规范，确保施工人员的纪律和作业质量。
四、施工进度计划根据施工工序和工期计划，制定详细的施工进度计划。
通过每日、每周、每月的施工进度检查和分析，及时调整计划和措施，确保工程按时完工。
五、项目风险评估和应对措施1.施工工序的衔接问题可能导致工期延误。
温室大棚施工方案一、背景温室大棚作为一种重要的农业设施，广泛应用于蔬菜、水果等农作物的生产种植过程中。
温室大棚的建设和施工方案直接关系到农业生产的效率和品质。
本文将针对温室大棚的施工方案进行详细介绍和分析。
二、设计方案1.选址规划：首先需要选择一个离水源、电源和交通便利的平整土地作为建设温室大棚的选址。
2.基础施工：包括挖掘基坑、浇筑基础、立柱固定等工作，确保温室大棚的稳固性和耐久性。
3.骨架搭建：根据设计图纸，按照要求进行钢架搭建，确保结构牢固、稳定。
4.覆盖材料选择：选择合适的覆盖材料，如聚乙烯薄膜、玻璃等，保证透光性和保温性。
5.通风系统：安装通风设备、设置通风口，确保温室内空气流通，保持适宜的温度和湿度。
6.排水系统：设置排水沟、排水管道，防止积水对温室内作物造成危害。
7.温度调控：安装温室大棚温度调控设备，根据需要进行恒温或变温调节，保证作物生长的最佳环境。
三、施工流程1.方案设计：根据需求确定温室大棚的大小、结构、材料等，编制详细的建设方案。
2.选址测量：进行选址勘测、地形测量，确定合适的建设位置。
3.基础施工：依据设计图纸，进行基础的挖掘、浇筑、固定等工作。
4.骨架搭建：按照设计要求进行骨架的组装和安装。
5.覆盖材料安装：安装覆盖材料，确保完好无损。
6.设备安装：安装通风、排水、温控等设备。
7.内部装修：进行内部布局及其他装修工作。
8.调试验收：对温室大棚进行全面的调试、验收，确保施工质量和安全性。
四、质量控制1.现场管理：严格遵守建筑施工规范，加强现场管理，确保施工过程符合安全标准。
2.材料选择：选用质量可靠的建筑材料，确保温室大棚的稳固性和耐用性。
3.施工工艺：落实质量管理要求，严格按照设计方案、标准进行施工，确保施工质量。
4.验收评定：施工完成后进行验收，对施工质量进行评定，发现问题及时整改。
5.维护保养：定期检查和维护温室大棚，确保设施的正常运行和长期使用。
五、总结通过本文对温室大棚施工方案的详细介绍，可以看出在温室大棚的建设过程中，选址规划、基础施工、骨架搭建、覆盖材料选择、通风系统、排水系统、温度调控等环节都至关重要。
温室大棚施工方案(工程流程及措施)在当今农业生产领域中，温室大棚作为一种重要的种植工具，得到越来越广泛的应用。
温室大棚可以提供适宜的环境条件，促进植物生长，增加产量，改善作物质量。
因此，设计合理的温室大棚施工方案是至关重要的。
1. 前期准备工作在开始施工前，首先要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工地点、测量场地尺寸、编制施工预算、准备所需材料和设备等。
同时，还需要进行合理的规划，包括大棚的布局设计、选择适宜的材料等。
2. 施工流程2.1 场地准备首先需要对施工场地进行清理，清除杂草、石块等障碍物。
然后进行场地排水和平整，确保大棚基础施工的顺利进行。
2.2 大棚基础施工大棚基础施工是整个温室大棚施工的关键环节。
首先要进行地面基础的施工，包括浇筑地基、安装固定螺栓等。
然后进行主体结构的搭建，包括立柱安装、横梁安装等。
2.3 大棚覆盖大棚覆盖是保障温室大棚功能的重要环节。
选择适宜的覆盖材料，进行顶部和侧面的覆盖工作。
确保材料的牢固性和密封性，以保障温室内部环境的稳定性。
2.4 设施设备安装在大棚基础施工完成后，需要进行设施设备的安装工作。
包括灯具、喷灌设备、通风设备等的安装，确保温室内环境的光照、通风、水分等条件。
3. 施工措施3.1 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程。
工人要佩戴安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。
另外，施工现场要设置警示标识，确保周围人员的安全。
3.2 资材管理在施工过程中，要合理管理施工所需的各类材料和设备，避免浪费和损失。
定期检查材料的质量和数量，及时补充和更换。
3.3 质量监测在施工过程中，要定期对施工质量进行检测和评估。
确保施工工艺符合设计要求，保证温室大棚的使用功能和安全性。
综上所述，温室大棚施工方案需要经过一个系统的规划和实施过程，包括前期准备、施工流程和施工措施等环节。
只有在施工过程中严格执行施工方案，才能保证温室大棚的质量和功能效果。
温室大棚建设工程施工方案一、前期准备工作1. 项目背景及意义温室大棚建设工程是为了满足农业生产需求和改善农业生产条件而进行的重要工程。
通过温室大棚建设，可以延长作物生长期、提高作物产量、改善作物质量、增加收益等。
因此，温室大棚建设工程对于农业生产具有重要意义。
2. 项目概况本项目位于**地区，土地面积**平方米，计划建设**座温室大棚。
主要作物为蔬菜和水果等。
项目总投资**万元，预计工期**个月。
3. 工程设施- 温室大棚结构：选用优质的镀锌钢管和聚乙烯薄膜，确保结构稳固耐用、保温效果好。
- 喷灌系统：采用先进的滴灌和喷灌技术，保证土壤湿度和作物水分需求。
- 通风散热系统：采用自动控制系统，根据温室内温度及湿度情况进行自动调控，避免作物过热或缺氧。
- 其他配套设施：如种植台架、排水系统、照明设备等。
4. 施工目标本项目的施工目标是按照合同约定的要求，高质量、高效率地完成温室大棚建设工程，确保工程质量和安全。
二、施工方案1. 施工组织设计为保证施工的顺利进行，需合理安排施工组织，明确各个工程环节的责任分工和施工流程。
具体包括：- 设立项目部：设立项目部，明确项目负责人、项目经理及相关领导，制定项目管理制度。
- 制定施工计划：根据工程量和工期，制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
- 确定施工队伍：组建施工队伍，包括技术人员、施工工人等，确保人员配备。
- 安排施工场地：对施工现场进行规划布置，确保施工现场秩序井然。
2. 施工技术方案温室大棚建设工程涉及的技术较为复杂，需采用科学合理的施工技术，确保工程质量和安全。
具体包括：- 温室大棚结构施工：根据设计图纸，按照工序进行结构安装和薄膜覆盖，确保结构牢固、薄膜平整。
- 喷灌系统安装：根据设计要求，安装喷灌设备，进行系统调试，确保灌溉效果良好。
- 通风散热系统安装：安装通风设备，进行系统调试，确保温室内通风效果良好。
- 其他配套设施安装：根据设计要求，安装种植台架、排水系统、照明设备等。
农业温室大棚设计的施工流程解析农业温室大棚是一种为农作物提供理想生长环境的设施，能够有效控制温度、湿度和光照，保护作物不受外界恶劣天气的影响。
在农业生产中，温室大棚发挥着重要作用，而其设计与施工流程显得尤为关键。
下面将对农业温室大棚设计的施工流程进行解析。
1.可行性研究与规划在设计温室大棚之前，首先需要进行可行性研究和规划。
确定温室大棚的用途、规模、材料、结构等因素，考虑土地条件、气候特点、作物种类等因素，制定合理的规划方案。
此阶段需要与农业专家、土木工程师等进行深入沟通，确保设计方案符合实际需求。
2.设计方案制定在完成可行性研究后，设计团队将开始制定温室大棚的详细设计方案。
设计方案包括结构设计、材料选型、通风系统、温度控制等方面的内容。
设计师需要根据规划方案和客户需求，综合考虑各种因素，确保设计方案可行、经济、实用。
3.施工准备在设计方案完成后，施工队伍将开始准备施工工作。
这包括采购材料、准备施工设备、组织施工人员等工作。
在进行施工准备阶段，施工队伍需要严格遵守设计方案，确保施工进度和质量。
4.地基处理温室大棚的地基处理是施工过程中重要的一环。
地基处理包括土地平整、基础浇筑等工作，需要确保地基平整、牢固，以确保温室大棚的稳定性和安全性。
5.结构搭建在地基处理完成后，施工队伍将开始进行温室大棚的结构搭建工作。
这包括搭建钢架、安装玻璃或塑料膜等工作。
结构搭建需要按照设计方案进行，确保结构稳固、牢固。
6.设备安装温室大棚的设备包括通风系统、温度控制系统、灌溉系统等，这些设备在温室大棚的正常运作中起着重要的作用。
在结构搭建完成后，施工队伍将安装这些设备，并进行调试，以确保设备正常运作。
7.收尾工作与验收在设备安装完成后，施工队伍将进行收尾工作，包括清理工地、整理设备、进行最终验收等工作。
验收工作将由设计团队和客户共同进行，检查温室大棚的各项设备和结构是否符合设计要求。
8.投入使用与维护温室大棚完成验收后，将投入使用，并需要进行定期的维护保养工作。
一、工程概况本工程为一座现代化智能温室大棚，位于我国某地，占地面积约为10000平方米。
大棚主要用途为种植蔬菜、花卉等植物，以提高农产品的产量和质量。
本次工程主要包括大棚主体结构、配套设施、智能控制系统等建设内容。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工现场管理人员：项目经理、技术负责人、安全员、质量员等3. 施工人员：钢筋工、木工、瓦工、电工、焊工等4. 施工设备：挖掘机、装载机、搅拌机、钢筋切割机、焊接机、吊车等三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础施工阶段：2个月3. 主体结构施工阶段：3个月4. 配套设施施工阶段：1个月5. 智能控制系统施工阶段：1个月6. 验收阶段：1个月总计：10个月四、施工方案1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础施工的准确性。
（2）挖土方：按照设计要求，挖除土方，进行地基处理。
（3）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。
（4）基础梁：浇筑C25混凝土基础梁，宽度为600mm，高度为400mm。
2. 主体结构施工（1）钢架安装：按照设计要求，安装大棚主体钢架，确保钢架的垂直度和水平度。
（2）屋面防水：铺设防水卷材，进行屋面防水处理。
（3）墙体砌筑：采用砖砌墙体，墙体厚度为240mm。
（4）屋面保温：铺设保温材料，进行屋面保温处理。
3. 配套设施施工（1）灌溉系统：安装滴灌系统，确保植物灌溉的均匀性。
（2）通风系统：安装通风设备，确保大棚内空气流通。
（3）遮阳系统：安装遮阳网，根据光照强度进行遮阳。
4. 智能控制系统施工（1）传感器安装：安装温湿度传感器、光照传感器等，实时监测大棚内环境。
（2）控制系统安装：安装PLC控制系统，实现大棚内环境自动调节。
（3）人机界面：安装触摸屏，方便操作人员对大棚环境进行调节。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
温室大棚钢结构施工组织设计一、施工前的准备工作1.施工前的资料准备：包括工程施工图纸、设计文件、承包合同、施工方案、质量检验规程等。
2.地基准备：对施工现场进行清理，确保地基平整、坚实，并采取相应的加强措施，如填土加固等。
3.施工材料采购：根据施工方案和设计要求，提前采购所需的钢材、工具、焊接材料、螺栓等施工材料。
二、施工组织机构的建立1.项目经理部的建立：由有丰富施工经验的项目经理担任，并组建项目管理团队。
2.施工队伍的调配：根据施工工程的规模和要求，统筹调配人员，包括钢结构工、电焊工、技术员、质检员等。
三、施工方案的制定1.钢结构施工方案：包括钢材的选择、加工、组装、安装等。
2.焊接方案的制定：根据钢结构的构造特点和设计要求，制定详细的焊接方案，确保焊接质量。
3.安全施工方案：制定针对钢结构施工的安全措施和施工流程，保证施工过程中的安全。
4.施工进度计划：根据项目的工期和施工规划，制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的工期和任务。
四、施工过程管理1.施工现场管理：确定施工区域、施工道路，并提供必要的施工设施，如施工办公室、施工员工宿舍、厂房等。
2.施工现场安全管理：建立安全监管体系，包括安全教育、安全培训、安全检查等措施，确保施工过程中的安全。
3.质量控制：制定质量控制方案，对施工过程中的关键工序进行监督和检验，确保施工质量符合设计要求。
4.施工进度控制：根据施工进度计划，进行施工进度控制和协调，保证施工工期的按时完成。
五、施工结果验收1.施工产品验收：对施工完成的钢结构进行全面检查，确保各项指标符合设计要求和相关标准。
2.施工质量验收：进行施工过程的质量抽查和验收，对合格的工序进行验收，对不合格的进行返工或修正。
3.安全验收：对施工过程中的安全管理进行验收，检查是否符合安全规范和安全要求。
以上是温室大棚钢结构施工组织设计的一般步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和补充。
同时，施工过程中需要密切与设计单位、监理单位和相关部门的沟通协调，确保施工工作的顺利进行。
农业温室大棚工程施工方案一、工程概况农业温室大棚工程，是利用温室技术和相关设备进行大棚建设，用于农业种植、养殖等生产活动的项目。
温室大棚工程施工方案，是对温室大棚建设工程的施工过程进行规范和安排的文件，以保障工程的质量、进度和安全。
本项目为农业温室大棚工程，总建筑面积3000平方米，主要包括温室大棚结构、设备安装、排水系统、通风系统等。
二、施工组织设计1.施工部门设置本项目施工部门设置为工程部、质量部、安全部、技术部、物资部等。
2.人员配备项目施工人员包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
其中，施工管理人员应具有相关工程施工管理经验；技术人员应具备相关工程技术经验和资格证书；施工工人应具备相关施工技能。
3.施工队伍管理施工队伍管理应严格执行相关规章制度，保持施工队伍的纪律和秩序，确保施工过程的有序进行。
4.施工指导施工指导应按照施工方案进行，确保工程施工的合理性和安全性。
三、施工准备工作1.场地准备进行场地勘察，清理场地上的杂物和障碍物，确保施工场地的平整和整洁。
2.材料准备准备好施工所需的各类材料，包括钢材、塑料薄膜、设备等，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工设备准备准备好所需的各类施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等，确保施工设备的正常运转和安全使用。
4.施工人员准备培训施工人员，确保施工人员具备相关的施工技能和安全意识。
四、工程施工过程1.地基施工根据地基设计图纸和要求进行地基的开挖和处理，确保地基的平整和整洁。
2.骨架结构施工根据设计图纸进行骨架结构的施工，包括柱子、横梁、支撑等，确保骨架结构的牢固和稳定。
3.覆盖材料安装根据设计要求进行覆盖材料的安装，包括塑料薄膜、玻璃等，确保覆盖材料安装的牢固和密封。
4.设备安装根据设计要求进行设备的安装，包括灌溉设备、通风设备、采暖设备等，确保设备的正常运转和安全使用。
5.排水系统施工根据设计要求进行排水系统的施工，包括排水管道、排水沟等，确保排水系统的畅通和有效性。
目录一、编制说明与依据二、工程概况三、施工总体部署四、施工总体进度计划及保障措施五、施工方案与技术措施六、质量保证措施和质量目标七、安全措施管理体系与措施八、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案九、（冬）雨季施工方案十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、编制说明与依据1、编制说明本施工组织设计是以国家现行规范、标准和设计图纸及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工经验和管理经验为依托，以业主满意为目的编制的。
精心组织、精心施工，其内容主要从施工组织、施工进度、土建工程、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
2、编制依据1、类似或者相近的项目经验资料。
2、国家现行有关技术、质量标准和施工验收规范。
3、根据《中华人民共和国建筑法》。
4、根据国务院《建筑工程质量管理条例》。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002。
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。
11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011。
12、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006。
二、工程概况本工程为莒县温室大棚建设扶贫项目，建设地点位于莒县，本工程是一个新建的生产基地，包含温室大棚12 座，大棚立柱用镀锌钢管制作安装，桁架用镀锌钢管制作安装，操作间采用 C 型钢安装、彩钢板屋面。
温室大棚施工方案（工程流程及措施）土石方工程一、土石方开挖土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制：不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
基槽开挖完成后，按规定进行钎深，使基底标高和土质满足设计要求。
二、土方回填1.施工准备A、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
、作业条件B．⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵填土前，应做好水平高程的测设。
砌筑工程砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5、构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度°90，末端成500mm，外露长度大于500mm从墙的留槎处算起大于弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
7、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
二、成品保护1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。
4、当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
5、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
钢结构工程一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。
运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、并应防钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，安装顺序分区存放；止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
二、钢结构的制作方法及技术要求1、检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。
2、xx对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3、放样在完全熟悉图纸的基础上，铆工可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4、下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。
5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定并加以固定，胎模具必须水准仪测平，然后按地样设置胎模具，起拱，使整个屋架在模具里按规定成型。
屋架端部的支座应先采用小拼焊组合，经过矫正后再拼装到屋架上去，这样可提高屋架高度尺寸的精确度。
6、焊接变形的予防和xx屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。
为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。
第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。
所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。
并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。
第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将屋架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。
但此种方法尚无法提供确切数据，焊工、铆工如无把握可不采用。
．第四种方法，利用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。
第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
三、钢构件的吊装钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。
吊装采用一台5t汽车吊进行。
钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
各支承面的允许偏差：标高为±3.0mm，水平度为L/1000。
四、钢结构构件的质量检查1、焊缝的外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在：⑴裂纹；⑵严重咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣；⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。
以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17条。
2.各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查：⑴屋架的跨度偏差，从两端支承处最外侧的距离不得超过+3～-7mm。
⑵屋架跨中高度允许偏差不得大于±10mm。
⑶屋架跨中拱度偏差：为+10～-5mm。
⑷钢柱安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm；柱基准点标高+5.0～-8.0mm；挠曲矢高H/1000（15.0mm）；柱轴线垂直度为10.0mm。
⑸杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm。
五、质量保证措施1、设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确性，以及复查焊缝位置。
2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。
3、焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任。
4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。
按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。
、主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。
5．6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹，在施工过程中积极开展：“QC”小组活动，群策群力争创“全优”。
六、安全措施1、进入制作现场人人必须戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。
2、氧气、乙炔必须放在规定的位置，不得随意移动。
3、由于露天操作，下雨天焊工不得进行电焊作业。
4、搞好现场的照明设施。
6、组装钢结构时，必须作好安全支撑，防止倾倒。
七、工程验收钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。
工程验收，应提交下列资料：（1）钢结构工程竣工图和设计文件；（2）安装过程中形成的与工程技术有关的文件；（3）安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；（4）制作构件的出厂合格证；（5）焊接工艺评定报告；（6）焊接质量检验报告；（7）隐蔽工程验收记录；）工程中间检查交接记录；8（．（9）结构安装检测记录及安装质量评定资料；（10）钢结构安装后涂装检测资料；）设计要求的钢结构试验报告11（主要物资计划1.做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。
对进入现场的机具认真做好检修与保养。
使其处于待命操作状态。
2.做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
3.场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。
确保工程质量的技术组织措施本工程质量管理目标：达到合格工程标准。
1、质量管理目标为确保质量目标实现，我公司将按照已运行的ISO9001质量管理模式，以质量为中心，把“按规矩办事，创一流质量”的质量方针贯穿于施工全过程。
为达到我公司在该工程中确定的质量目标，结合本工程结构的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创出高水平的工程。
2、质量保证体系本工程中，我单位建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体．系，以确保各质量体系要素和最终负责结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。
3、质量管理制度建立以项目经理为首的质量岗位责任制。
在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
4、质量保证措施为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：1、建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。
