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设计和开发评审程序1 范围本标准规定了产品设计评审的主要内容、组织治理和评审程序要求。
.本标准适用于工厂产品的研制设计、仿制设计、改型和改进设计的设计评审。
.2 标准性引用文件GJB1310A-202X 设计评审GJB9001B-202X 质量体系治理要求3 术语和定义以下术语和定义适用于本程序设计评审为确定设计到达规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。
.4 职责4.1 科技质量部负责系统、分系统级设计评审的组织，系统、分系统、配套设备和部件级评审意见落实及跟踪治理工作；4.2 设计所负责配套设备、部件级的组织及评审样机、资料的打算工作。
5 程序5.1 设计评审流程图见附录A：5.2 一般要求设计评审是在研制过程决策的关键时刻，全面、系统的检查设计输出是否满足实际输入的要求，觉察设计中存在的缺陷和薄弱环节，提出改进措施建议，加速设计成熟，降低决策风险。
设计评审能影响设计决策，但不替代设计决策，不改变规定的技术责任制。
工厂应依据武器系统研制总要求、协议书、研制任务书和〔或〕合同要求，严格按照产品研制程序所划分的研制阶段及产品功能级别实行分级、分阶段的设计评审。
必要时，进行可靠性、维修性、保证性、测试性、平安性、环境适应性以及计算机软件、元器件、原材料等专题评审。
设计评审的结论是产品研制治理决策的重要依据。
产品研制未按研制方案规定进行设计评审或设计评审未通过不同意转入下阶段工作。
厂级设计评审系统、分系统由科技质量部组织实施，配套设备、部件级由设计所组织实施，科技质量部和上级主管部门负责监督。
设计评审的参加者应包含与所评审的产品设计阶段有关的职能部门的代表，非直接参与设计工作的同行专家。
合同要求时，应邀请顾客代表参加。
设计评审作为产品研制程序中的组成局部，应纳入研制方案，从时间、经费、工作条件等方面予以保证。
设计评审应有完整的记录，评审结论应形成文件。
设计评审的有关文件及评审结论应及时归档。
设计评审中应充分发扬技术民主，保护不同意见。
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。
