钢筋除锈处理方案

钢筋除锈方案一、背景介绍钢筋是建筑中常用的材料之一，但长期使用后会出现锈蚀现象，影响其力学性能和使用寿命。

因此，钢筋除锈是建筑维护和修复工作中的重要环节。

本文将详细介绍钢筋除锈方案，包括除锈方法、工具和材料的选择，以及施工步骤和注意事项。

二、除锈方法1. 机械除锈：使用钢丝刷、铲刀等工具对钢筋表面进行刮削和刷洗，去除锈蚀层。

适用于锈蚀程度较轻的钢筋。

2. 手工除锈：使用钢丝刷、铁丝刷等手工工具进行刷洗，去除钢筋表面的锈蚀层。

适用于小面积和难以使用机械工具的场合。

3. 化学除锈：使用化学溶剂或酸性溶液对钢筋进行浸泡或刷洗，溶解锈蚀层。

适用于大面积和严重锈蚀的钢筋。

三、工具和材料选择1. 机械除锈：选择质量可靠的钢丝刷、铲刀等工具，确保工具能够有效去除钢筋表面的锈蚀层。

2. 手工除锈：选择刷毛均匀、硬度适中的钢丝刷、铁丝刷等工具，以确保能够彻底去除锈蚀层。

3. 化学除锈：选择适用的化学溶剂或酸性溶液，如酸洗剂、酸性清洗液等。

在选择溶剂时，要考虑其除锈效果、安全性和环保性。

四、施工步骤1. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和灰尘，确保施工环境整洁。

2. 钢筋表面处理：根据除锈方法的选择，采用机械除锈、手工除锈或化学除锈的方式对钢筋表面进行处理，去除锈蚀层。

3. 清洁处理：使用清水或溶剂对除锈后的钢筋进行清洗，确保表面干净无杂质。

4. 防锈处理：根据需要，对除锈后的钢筋进行防锈处理，可以采用涂刷防锈漆、涂刷防锈剂等方法。

5. 检查和验收：对除锈后的钢筋进行检查，确保除锈效果符合要求。

同时，进行验收工作，确保施工质量合格。

五、注意事项1. 安全防护：在进行钢筋除锈工作时，必须佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品，以避免化学物品对人体的伤害。

2. 施工环境：施工区域应通风良好，避免有害气体积聚。

同时，要注意周围环境的保护，避免对其他设施和人员造成影响。

3. 工具保养：使用完毕后，要及时清洁和保养工具，以延长其使用寿命。

第1篇一、工程概况本工程为XX市某住宅小区建筑项目，建筑高度为28层，建筑总面积为12000平方米。

本方案针对本工程中钢筋的除锈施工进行详细规划。

二、施工准备1.人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行钢筋除锈工艺培训，确保施工人员掌握钢筋除锈操作规程。

2.材料准备：准备钢筋除锈剂、钢丝刷、砂纸、手套、防护眼镜、防尘口罩等施工材料。

3.设备准备：准备钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋除锈机等施工设备。

4.现场准备：施工现场应具备钢筋除锈施工条件，如钢筋放置整齐、地面清洁、安全通道畅通等。

三、施工工艺1.钢筋切割：根据设计图纸要求，使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。

2.钢筋调直：使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直，确保钢筋平直。

3.钢筋除锈：（1）手动除锈：对于表面锈蚀较轻的钢筋，使用钢丝刷手动刷除锈层。

（2）机械除锈：对于锈蚀较严重的钢筋，使用钢筋除锈机进行除锈。

操作人员穿戴好防护用品，将钢筋放入除锈机中，通过机器的旋转、振动等方式，将锈层除去。

4.钢筋清洗：除锈完成后，使用清水冲洗钢筋表面，去除残留的锈渣和除锈剂。

5.钢筋防锈处理：在钢筋表面涂抹防锈剂，增强钢筋的抗腐蚀性能。

四、施工步骤1.钢筋切割：按照设计图纸要求，将钢筋切割成所需长度。

2.钢筋调直：使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直。

3.钢筋除锈：（1）手动除锈：对于表面锈蚀较轻的钢筋，使用钢丝刷手动刷除锈层。

（2）机械除锈：对于锈蚀较严重的钢筋，使用钢筋除锈机进行除锈。

4.钢筋清洗：使用清水冲洗钢筋表面，去除残留的锈渣和除锈剂。

5.钢筋防锈处理：在钢筋表面涂抹防锈剂，增强钢筋的抗腐蚀性能。

6.钢筋存放：将处理好的钢筋按照规格、长度分类存放，方便后续施工使用。

五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。

2.钢筋切割、调直、除锈、清洗等工序，确保操作规范，达到设计要求。

3.钢筋除锈剂、防锈剂等材料，选用合格产品，确保施工效果。

钢筋除锈方案钢筋在建造结构中起着至关重要的作用，但长期使用后容易浮现锈蚀现象，影响其使用寿命和结构安全。

因此，制定科学合理的钢筋除锈方案对于建造结构的维护和保养至关重要。

一、表面除锈1.1 机械除锈：通过使用钢刷、砂轮等工具进行表面刮除，去除锈蚀物，清洁钢筋表面。

1.2 喷砂除锈：利用高压气流将砂粒喷射到钢筋表面，去除锈蚀物，达到清洁效果。

1.3 化学除锈：采用化学药剂喷涂或者浸泡的方式，溶解和去除钢筋表面的锈蚀物。

二、电化学除锈2.1 阴极保护法：通过在钢筋表面施加电流，使其成为阴极，从而减缓钢筋的锈蚀速度。

2.2 电化学清洁法：利用电化学原理，在电解液中进行电解反应，将钢筋表面的锈蚀物清除。

2.3 电化学磷化法：通过在电解液中加入磷化剂，使钢筋表面形成一层磷化膜，提高其抗腐蚀性能。

三、热处理除锈3.1 火焰烧烤法：利用高温火焰对钢筋表面进行烧烤，将锈蚀物烧毁，达到清洁效果。

3.2 高温煅烧法：将钢筋置于高温炉中进行煅烧，将表面的锈蚀物氧化还原，清洁表面。

3.3 高频感应加热法：利用高频感应加热技术，将钢筋表面加热至高温，使锈蚀物脱落。

四、化学防锈涂层4.1 防锈底漆：使用含有防锈成份的底漆涂覆在钢筋表面，形成一层保护膜，延长钢筋的使用寿命。

4.2 防锈涂料：选择具有良好防锈性能的涂料，覆盖在钢筋表面，形成一层保护膜，提高钢筋的抗腐蚀性能。

4.3 防锈漆膜：采用特殊配方的防锈漆膜，形成一层耐腐蚀的保护膜，保护钢筋不受锈蚀侵害。

五、维护保养5.1 定期检查：定期对建造结构中的钢筋进行检查，及时发现和处理锈蚀现象。

5.2 补漆维护：对已经涂有防锈涂层的钢筋，定期进行补漆维护，保持其防锈性能。

5.3 环境保护：在进行钢筋除锈工作时，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

综上所述，钢筋除锈方案的选择应根据具体情况综合考虑，采取合适的除锈方法和防护措施，保障建造结构的安全和稳定。

惟独做好钢筋的除锈工作，才干延长其使用寿命，确保建造结构的长期稳定。

钢筋除锈方案钢筋除锈是指对钢筋表面上的锈蚀物进行清除处理，以恢复钢筋的原始状态，提高其抗腐蚀能力和使用寿命。

下面是一个钢筋除锈方案。

一、除锈前的准备工作：1. 确定除锈范围：根据实际情况确定需要除锈的钢筋范围。

2. 清理表面杂物：清除钢筋表面的灰尘、油污等杂物，保证除锈效果。

3. 确保安全：在除锈作业区域设置警示标志，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

二、除锈工艺：1. 机械除锈：使用机械方法对钢筋表面的锈蚀物进行清除。

一般采用铜丝刷、钢丝刷等工具进行刷洗，清除较浅的锈皮。

对于较难清除的锈蚀物，可采用电动除锈刀等工具进行清理。

2. 化学除锈：使用化学药剂对钢筋表面的锈蚀物进行溶解和清除。

一般采用酸性溶液，如盐酸、硝酸等进行浸泡，溶解钢筋表面的铁锈。

在使用酸性溶液时，需要注意安全，佩戴防护设备，并注意环境保护。

3. 激光除锈：使用激光设备对钢筋表面的锈蚀物进行脱落。

激光除锈工艺具有非接触、高效、无害、无污染等优点，适用于对较小面积的钢筋进行除锈。

三、除锈后的处理：1. 清洗表面：将除锈后的钢筋表面用清水冲洗干净，去除残留的酸性溶液和化学药剂。

2. 干燥处理：将清洗干净的钢筋表面晾干，防止水分残留引起二次锈蚀。

3. 防锈涂层：在钢筋表面涂刷防锈涂层，提高其抗腐蚀能力。

常用的防锈涂层有环氧涂层、聚酯涂层等。

四、除锈效果评估：对除锈后的钢筋进行质量检测，评估除锈效果是否符合要求。

检测项目包括钢筋表面的光洁度、无明显锈迹、无残留化学药剂等。

五、安全措施：1. 监控作业区域：对进行除锈的作业区域进行监控，防止有人员进入。

2. 防护措施：作业人员必须佩戴防护设备，包括防护眼镜、手套、口罩等。

3. 废物处理：对产生的废物、污水等进行妥善处理，符合环境保护要求。

钢筋除锈方案的设计应根据具体情况进行，结合实际情况选择合适的除锈工艺和方法，确保除锈效果达到要求，并确保作业过程中的安全和环境保护。

工程钢筋除锈方案报价一、前言在工程中，钢筋是不可或缺的重要材料，它在加固混凝土结构中发挥着至关重要的作用。

然而，长期的使用和暴露在环境中可能导致钢筋表面产生锈蚀，严重影响其承载力和使用寿命。

因此，钢筋除锈工作至关重要，对于确保混凝土结构的安全性和稳定性具有重要意义。

本报告将针对工程中的钢筋除锈工作提出具体的方案和报价，以期为工程实施方提供参考和决策依据。

二、钢筋除锈方案1.现场勘察和评估在进行钢筋除锈工作前，首先需要对工程现场进行勘察和评估，了解钢筋的锈蚀程度、混凝土结构的状况以及周边环境等情况。

通过现场评估，可以确定钢筋除锈的具体工作内容和方案。

2.除锈方法钢筋除锈的方法主要包括机械除锈、化学除锈和电化学除锈。

根据工程实际情况，可以采用单一或结合使用多种方法进行除锈，以确保彻底除去钢筋表面的锈垢。

（1）机械除锈机械除锈是指通过机械设备（如钢丝刷、磨削机等）对钢筋表面进行清理和打磨，以去除锈蚀物。

这种方法操作简单、成本低，但适用于锈垢轻微、表面平整的钢筋。

（2）化学除锈化学除锈是利用化学药剂对钢筋表面进行处理，使锈蚀物发生化学反应而被除去。

这种方法适用于锈蚀严重、表面不平整的钢筋，能够彻底清除锈蚀物，但操作过程需要严格控制药剂浓度和处理时间，以免对钢筋造成损害。

（3）电化学除锈电化学除锈是通过电流作用于钢筋表面，使得钢筋和电解液产生化学反应，从而除去锈蚀物。

这种方法对钢筋材质的要求较高，适用于锈蚀严重的钢筋，但操作复杂，需要专业设备和技术人员配合进行。

3.表面处理除去锈蚀物后，需要对钢筋表面进行防腐处理，以防止再次发生锈蚀。

常用的防腐方法包括喷涂防锈漆、热镀锌、潮湿热喷涂等，根据工程实际需要选择合适的防腐方法。

4.验收标准钢筋除锈工作完成后，需要进行验收，确认钢筋表面清洁、无锈蚀物、并完成防腐处理。

此外，还需对混凝土结构和周边环境进行检测，确保工程实施后的安全和稳定。

三、报价方案根据以上钢筋除锈方案，现就具体报价进行如下说明：1.现场勘察和评估（1）勘察费用：人工费用、交通费用、勘察设备使用费用等。

钢筋除锈方案一、背景介绍钢筋是建筑结构中常用的材料，但长期暴露在外环境中容易产生锈蚀现象，影响其强度和使用寿命。

因此，钢筋除锈是维护建筑结构安全和延长使用寿命的重要工作。

本文将详细介绍钢筋除锈方案，包括除锈方法、除锈工具和除锈后的防护措施。

二、除锈方法1. 机械除锈机械除锈是一种常用的除锈方法，通过使用钢丝刷、铲刀等工具对钢筋表面进行刮擦，将锈层彻底去除。

这种方法适用于锈层较浅、面积较小的情况。

2. 化学除锈化学除锈是利用化学药剂对钢筋表面进行腐蚀，使锈层溶解或脱落。

常用的化学药剂包括酸类、碱类和缓蚀剂等。

在使用化学药剂进行除锈时，需要注意药剂的浓度和使用方法，以免对环境和人体造成伤害。

3. 砂轮除锈砂轮除锈是利用高速旋转的砂轮对钢筋表面进行磨削，将锈层去除。

这种方法适用于锈层较厚、面积较大的情况。

在使用砂轮进行除锈时，需要注意保护好工人的安全，避免发生意外事故。

三、除锈工具1. 钢丝刷钢丝刷是机械除锈中常用的工具，其刷毛硬度适中，能够有效去除钢筋表面的锈层。

在使用钢丝刷时，需要保持刷毛的整洁和锋利，以提高除锈效果。

2. 砂轮砂轮是砂轮除锈中必备的工具，其磨削效果较好，能够迅速去除钢筋表面的锈层。

在使用砂轮时，需要选择合适的规格和型号，以确保除锈效果和工作安全。

3. 化学药剂化学药剂是化学除锈中的关键工具，不同的药剂适用于不同类型的锈层。

在选择化学药剂时，需要根据实际情况进行评估，并遵循药剂的使用说明，确保除锈效果和安全性。

四、除锈后的防护措施1. 防锈涂层除锈后，应立即对钢筋表面进行防锈涂层的处理，以防止新的锈层形成。

常用的防锈涂层材料包括涂料、油漆和防腐剂等。

在选择防锈涂层材料时，需要考虑其耐久性、附着力和环境友好性。

2. 定期检查除锈后的钢筋需要定期进行检查，以及时发现和处理新的锈蚀情况。

定期检查可以采用目视检查、超声波检测等方法，确保钢筋的安全性和稳定性。

3. 维护保养钢筋除锈后，需要进行适当的维护保养工作，包括清洁、防尘和防潮等。

钢筋除锈方案钢筋在建筑工程中扮演着重要的角色，但长期使用会导致钢筋表面出现锈蚀现象，影响其使用寿命和承载能力。

因此，及时有效地进行钢筋除锈是非常重要的。

本文将介绍钢筋除锈的方案，帮助读者更好地了解如何进行钢筋除锈工作。

一、物理除锈1.1 手工刮除：使用刮刀、砂轮等工具，将钢筋表面的锈层逐一刮除，清理干净。

1.2 高压水射流清洗：利用高压水射流清洗设备，将钢筋表面的锈层冲洗干净，效果较好。

1.3 磨削除锈：使用磨削工具如砂轮、砂纸等，将钢筋表面的锈层磨除，可以达到较好的除锈效果。

二、化学除锈2.1 酸洗除锈：使用稀盐酸或稀硫酸等酸性溶液浸泡钢筋，溶解锈层，然后清洗干净。

2.2 碱洗除锈：使用碱性溶液如氢氧化钠等浸泡钢筋，将钢筋表面的锈层中和溶解，然后清洗干净。

2.3 化学溶剂除锈：使用化学溶剂如酒精、醋酸等溶解钢筋表面的锈层，然后清洗干净。

三、机械除锈3.1 钢丝刷除锈：使用钢丝刷等机械工具，将钢筋表面的锈层刷除，清理干净。

3.2 高速旋转刷除锈：使用高速旋转刷等机械设备，将钢筋表面的锈层刷除，效果更好。

3.3 电动除锈工具：使用电动除锈工具如电动砂轮、电动刷子等，快速、高效地除去钢筋表面的锈层。

四、防锈处理4.1 使用防锈剂：在钢筋表面涂刷防锈剂，形成一层保护膜，防止钢筋再次生锈。

4.2 热浸镀锌：将钢筋浸入熔化的锌液中，形成一层锌层覆盖在钢筋表面，有效防止锈蚀。

4.3 喷涂防锈漆：在钢筋表面喷涂防锈漆，形成一层保护膜，延长钢筋的使用寿命。

五、定期检查与维护5.1 定期检查：定期对钢筋进行检查，发现锈蚀情况及时进行处理，防止进一步损坏。

5.2 维护保养：定期对已除锈的钢筋进行维护保养，保持其表面清洁干燥，延长使用寿命。

5.3 注意环境保护：在进行钢筋除锈工作时，注意环境保护，避免污染环境，确保工作安全。

综上所述，钢筋除锈是保障建筑结构安全和延长使用寿命的重要工作。

选择合适的除锈方案，采取有效的措施，定期检查与维护，可以有效防止钢筋锈蚀，确保建筑结构的稳固和安全。

钢筋除锈方案钢筋除锈是指将钢筋表面的锈蚀物清除，以保证钢筋的使用寿命和结构的安全性。

钢筋除锈方案需要根据具体情况进行制定，包括除锈方法、除锈工具、除锈剂的选择以及除锈后的防护措施等。

一、除锈方法1. 机械除锈：采用机械设备，如钢丝刷、砂轮机等，对钢筋表面进行刮、磨、刷除锈蚀物。

2. 钢丸除锈：利用高速旋转的钢丸喷射设备，将钢丸喷射到钢筋表面，通过撞击和磨擦去除锈蚀物。

3. 化学除锈：使用化学剂溶解锈蚀物，常用的化学除锈剂有酸性溶液、碱性溶液等。

二、除锈工具1. 钢丝刷：用于机械除锈，选择质量好、刷毛均匀、硬度适中的钢丝刷。

2. 砂轮机：适合于机械除锈，选择适合钢筋表面除锈的砂轮，并注意安全操作。

3. 钢丸喷射设备：用于钢丸除锈，选择合适的设备和钢丸粒径，注意操作安全。

三、除锈剂选择1. 酸性溶液：如稀盐酸、稀硝酸等，适合于除去表面锈蚀物，但需要注意操作安全，避免对环境和人体造成伤害。

2. 碱性溶液：如氢氧化钠溶液、磷酸溶液等，适合于除去表面锈蚀物，但也需要注意操作安全，避免对环境和人体造成伤害。

3. 有机溶剂：如酒精、醚类等，适合于溶解锈蚀物，但需要注意挥发性和易燃性，避免引起火灾。

四、除锈后的防护措施1. 防锈涂层：在除锈后，对钢筋表面进行防锈处理，可以采用涂刷防锈漆或者涂覆防锈剂等，以延长钢筋的使用寿命。

2. 防锈膜：可以采用喷涂或者涂覆防锈膜的方式，形成一层保护膜，防止钢筋再次被氧化。

3. 防锈涂料：选择适合的防锈涂料，涂刷在钢筋表面，能够有效防止锈蚀的发生。

五、除锈方案实施注意事项1. 安全措施：在进行除锈作业时，必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。

2. 环境保护：选择环境友好的除锈剂和防锈涂料，避免对环境造成污染。

3. 工艺控制：根据具体情况，选择合适的除锈方法和工具，确保除锈效果达到要求。

4. 质量控制：对除锈后的钢筋进行质量检查，确保除锈彻底，表面光洁。

钢筋除锈方案一、方案背景随着时间的推移，钢筋在建造结构中可能会浮现锈蚀情况。

钢筋的锈蚀会降低其强度和耐久性，对建造结构的安全性造成潜在威胁。

因此，针对钢筋的除锈工作显得尤其重要。

本方案旨在提供一种有效的钢筋除锈方案，以确保建造结构的安全性和可靠性。

二、方案目标1. 彻底清除钢筋上的锈蚀物，恢复钢筋的原始表面状态。

2. 最大程度减少对钢筋的磨损和损坏。

3. 提供一种经济高效的除锈方案，以节约成本和时间。

三、方案内容1. 现场准备工作在进行钢筋除锈之前，需要进行以下准备工作：- 确保工作区域安全，设置合适的警示标志和防护措施。

- 清理工作区域，移除可能影响除锈工作的障碍物。

- 准备所需的工具和设备，包括除锈剂、刷子、喷枪等。

2. 钢筋除锈方法根据钢筋的锈蚀程度和具体情况，可以选择以下除锈方法之一：- 机械除锈：使用刷子、钢丝刷等工具对钢筋表面进行刮擦，以去除锈蚀物。

注意力度要适中，避免对钢筋造成过度损伤。

- 化学除锈：使用专业的除锈剂，将除锈剂均匀地涂抹在钢筋表面，待除锈剂起作用后，用清水冲洗干净。

化学除锈能够更彻底地清除锈蚀物，但需要注意除锈剂的选择和使用方法，以避免对环境造成污染。

- 高压水除锈：使用高压水枪对钢筋表面进行冲洗，以去除锈蚀物。

这种方法适合于表面锈蚀较轻的钢筋，能够快速高效地完成除锈工作。

3. 防锈处理在完成钢筋除锈后，需要进行防锈处理，以延长钢筋的使用寿命和防止二次锈蚀。

常见的防锈处理方法包括：- 防锈涂料：选择适合的防锈涂料，均匀地涂抹在钢筋表面。

防锈涂料能够形成一层保护膜，阻隔空气和水分的接触，从而防止钢筋再次锈蚀。

- 阳极保护：通过在钢筋周围设置阳极材料，形成电流保护系统，防止钢筋发生电化学腐蚀。

四、方案实施步骤1. 确定除锈区域和范围，制定详细的工作计划和时间安排。

2. 进行现场准备工作，确保工作区域的安全和整洁。

3. 根据钢筋的锈蚀情况选择合适的除锈方法，进行除锈工作。

钢筋除锈专项施工方案一、项目概况本项目为钢筋除锈专项施工，目的是去除钢筋表面的锈蚀物，达到保护钢筋、延长使用寿命的目的。

施工地点位于工程施工现场。

二、施工内容1.钢筋清理：使用钢丝刷和手工工具等物理方法，去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。

2.钢筋除锈：采用电动除锈机械设备进行除锈作业，将钢筋表面的锈蚀物彻底去除，以达到指定的除锈标准。

3.喷涂防锈剂：在钢筋表面均匀喷涂防锈剂，形成一层保护膜，提高钢筋的抗锈能力。

三、施工步骤1.预施工准备：组织施工人员进行安全教育培训，并核实所需施工材料和设备的备齐情况。

2.钢筋清理：使用钢丝刷和手工工具等物理方法，去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。

确保钢筋表面光洁无杂质。

3.钢筋除锈：选用电动除锈机械设备进行除锈作业，按照标准要求对钢筋表面进行除锈，保证去除锈蚀物的彻底性。

4.检查验收：对除锈后的钢筋进行检查，确保除锈效果符合要求。

若有未除净的锈蚀物，需要重新进行除锈作业，直至达到指定标准。

5.喷涂防锈剂：在除锈完成后，对钢筋进行喷涂防锈剂处理，提高钢筋的抗锈能力。

确保防锈剂均匀覆盖整个钢筋表面。

四、关键技术要点1.除锈机械设备的选择：选用适合工程需要的电动除锈机械设备，设备操作简单、除锈效果好、安全可靠。

2.除锈标准的确定：根据工程的要求确定除锈标准，并严格按照标准进行作业，确保除锈效果达到要求。

3.防锈剂的选择与喷涂方法：选择适合钢筋表面的防锈剂，并采用均匀喷涂的方法进行施工，确保防锈剂能够覆盖整个钢筋表面。

五、施工安全措施1.施工现场安全：设置施工现场警示标志和安全警示线，确保施工区域的安全。

2.个体防护装备：施工人员必须穿戴个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

3.机械设备安全：机械设备使用前需进行安全检查，确保设备工作正常、无明显故障。

4.防火安全防范措施：严禁在施工现场吸烟，设立灭火器材并保持灭火器材的有效性。

5.废料处理：对处理后的废料进行分类、封装和集中处理，防止对周围环境造成污染。