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页岩砖项目可行性研究报告页岩砖是一种利用页岩资源制备而成的建筑材料。
由于页岩储量丰富、成本低廉、环境友好等特点，页岩砖作为一种新型建筑材料备受关注。
本文旨在对页岩砖项目的可行性进行研究。
一、项目背景与概述（此处可以介绍页岩砖的定义及其在建筑行业中的应用；介绍页岩资源的分布和储量状况；介绍页岩砖项目的建设目标和计划）二、市场需求分析（此处可以介绍当前市场的建筑材料需求情况；分析页岩砖在市场中的竞争优势；预测未来页岩砖市场的发展趋势）三、技术可行性分析（此处可以介绍页岩砖的生产工艺和制备方法；分析页岩砖生产技术的可行性和稳定性；评估生产设备的技术水平和可靠性）四、经济可行性分析（此处可以列举页岩砖项目的投资成本，包括建设设备、原材料、人工等费用；分析页岩砖项目的盈利能力和回报周期；评估项目投资的风险和收益）五、环境可行性分析（此处可以介绍页岩砖对环境的影响；分析页岩砖项目的环境风险和环境保护措施；评估项目在环境方面的可行性和可持续性）六、风险分析与对策建议（此处可以分析页岩砖项目面临的风险，比如原材料供应风险、竞争风险等；提出相应的风险应对策略和措施）七、投资回报分析（此处可以详细计算页岩砖项目的投资回报率、内部收益率等指标；对比参考其他建筑材料项目，评估页岩砖项目的投资价值和潜在收益）八、项目实施计划（此处可以详细制定页岩砖项目的实施计划，包括项目启动、建设、生产、销售等各个环节的时间、进度和资源安排）九、结论（此处对整个可行性研究进行总结，概括页岩砖项目的可行性和潜在价值；提出建议和展望未来发展趋势）以上仅为可行性研究报告的基本框架，具体内容可根据实际情况进行适当调整和拓展。
项目概述：本可行性研究报告对年产6000万块页岩砖项目进行了详细研究和分析。
该项目旨在利用当地丰富的页岩资源，建设一座容量为6000万块的页岩砖生产线，以满足市场对砖材的需求。
一、市场需求分析：当前，我国房地产市场稳定发展，对砖材的需求量持续增长。
根据市场调研数据显示，本地区砖材市场每年市场需求量达到7000万块，而当地的生产供应能力仅为1000万块，供不应求的状况存在。
因此，年产6000万块的页岩砖项目有着较好的市场前景和潜在利润空间。
二、资源条件分析：本地区拥有丰富的页岩资源，其矿藏量充足，并且分布广泛。
经过初步的勘探和取样测试，页岩资源指标达到了生产砖材的标准要求。
因此，本项目具备充足的资源保障。
三、技术可行性分析：页岩砖生产技术相对成熟，生产设备和工艺已有成熟的标准和方案。
本项目拟引进先进的生产设备，采用自动化生产线，能够提高生产效率和产品质量。
此外，项目还将聘请具有相关技术经验和专业知识的工程师和技术人员，确保生产过程的稳定和可持续发展。
四、经济效益分析：根据初步预测，年产6000万块页岩砖项目的投资规模为1000万元，其中包括设备采购、厂房建设以及初始运营资金等。
根据市场需求和预计的销售价格，项目的年销售收入可达到8000万元，年产值达到6000万元。
预计项目的年净利润为1500万元，预计回收期为5年左右。
因此，该项目具备一定的经济效益和可持续性。
五、环境影响分析：项目对环境的影响较小。
页岩资源开采和制砖生产过程中，对水、土壤、大气等环境因素的影响都可控制在允许范围内。
项目将严格按照环境保护法律法规和标准进行操作，采取相应的环境保护措施和监测手段，确保项目的环境影响在可接受的范围内。
综上所述，年产6000万块页岩砖项目具备良好的市场前景和潜在利润空间，拥有充足的资源保障，技术可行性高，经济效益较好，且对环境影响较小。
建议进一步深入研究和论证各个方面的细节，制定相应的实施计划，为项目的顺利推进提供保障。
多孔页岩砖可行性研究报告一、研究背景多孔页岩砖是一种在建筑和土木工程领域广泛应用的新型建筑材料。
它是利用页岩材料的自然多孔结构和高温变质后的特性制作而成，具有轻质、高强度、隔热隔音、吸湿透气等优点。
随着人们对建筑材料节能环保性能要求的提高，多孔页岩砖作为一种绿色环保建筑材料备受关注。
因此，本研究旨在探究多孔页岩砖在建筑材料领域的应用潜力和可行性，为推动其产业化生产和推广应用提供理论支持。
二、研究方法1、文献综述：收集整理国内外关于多孔页岩砖的研究文献，了解其生产工艺、性能特点、应用领域等方面的相关信息。
2、实地调研：前往多孔页岩砖生产厂家进行实地调研，深入了解生产工艺、设备配置、原材料选取等情况。
3、实验研究：利用实验室设备对多孔页岩砖样品进行性能测试，包括抗压强度、吸水率、导热系数等指标，评估其质量与性能。
4、经济评价：对多孔页岩砖的生产成本、市场需求、竞争优势等进行经济分析，评估其在建筑材料市场的竞争力和发展前景。
三、多孔页岩砖的生产工艺及性能特点多孔页岩砖的生产工艺主要包括原料准备、料浆制备、成型、干燥、烧结等步骤。
在生产过程中，需确保原材料的纯度和成分均匀性，通过高温煅烧使其形成坚固的多孔结构。
多孔页岩砖的性能特点主要包括：1、轻质高强：多孔页岩砖密度低，抗压强度高，适用于建筑结构的承重墙体。
2、隔热隔音：多孔结构具有良好的隔热性能，能有效降低建筑物的能耗。
3、吸湿透气：多孔页岩砖具有较好的吸湿性和透气性，有利于调节室内湿度和空气质量。
四、多孔页岩砖在建筑材料应用中的潜力与可行性1、潜力分析：多孔页岩砖具有轻质高强、隔热隔音等优点，适用于住宅、商业建筑等各类建筑物的墙体、隔墙等部位，有望成为建筑材料领域的重要产品。
2、可行性评价：从技术、经济、市场等方面综合评价，多孔页岩砖具有较高的可行性和推广应用前景。
其生产工艺成熟，技术水平较高，生产成本相对较低，且市场需求旺盛，有望在建筑材料市场占据一席之地。
页岩砖烧结可行性报告新型墙体材料--- 页岩砖烧结可行性报告一、申办新型墙体材料(页岩砖)厂的理由新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的，具有保护土地、保护环境、节约能源、利用废物、增加强度、经济适用等特性，符合国家产业与技术政策及相应产品标准的，用于建筑墙体的墙体材料，称为新型墙体材料。
根据国家经贸委发布的新型墙体材料目录之规定页岩砖属新型墙体材料范畴。
新型墙体材料—页岩砖和粘土实心砖相比，最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。
生产不用土和原煤，能耗低。
粘土实心砖每万块砖需取土毁田0.0007～0.001亩。
最近，国务院办公厅发出《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005] 33号），提出了进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的工作目标和具体措施。
推进墙体材料革新和推广节能建筑是保护耕地，改善环境，提高资源利用效率，促进经济社会可持续发展的迫切需要。
我国现有耕地只占国土面积的13%，目前人均耕地仅1.43亩，且优质耕地少，后备资源严重不足。
另一方面，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。
禁止或限制实心粘土砖的生产和使用，既可以减少取土烧砖毁田，有效保护耕地，也可以减少工业固体废弃物占用土地堆存，增加土地供给。
推进墙体材料革新和推广节能建筑是节约能源、改善建筑功能的重要途径。
据不完全统计，每年我国生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤。
通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料，不仅可在生产环节节约能源，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物的使用过程中降低能耗。
二、政策分析国家对墙体材料革新工作十分重视，十多年来，国务院、国家经贸委、财政部、建设部、农业部、国土资源部、国家税务总局、国家发展和改革委员会等有关部门相继出台了一系列政策法规，积极推进墙体材料工作，包括对新型墙体材料生产企业实行税收优惠政策；国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政部国家税务总局「2001」198号等文件规定新墙材可享受以下一系列扶持优惠政策：1．发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
页岩砖生产项目可行性研究报告一、项目背景近年来，随着建筑业的不断发展，对环保建材的需求逐渐增加。
页岩砖作为一种新型的环保建材，具有优异的性能和广泛的应用前景。
因此，开展页岩砖生产项目具有很大的发展潜力。
二、市场需求当前，建筑项目对环保建材的需求呈现上升趋势。
与传统砖块相比，页岩砖具有更好的隔音、保温、耐火等性能，受到广大消费者的青睐。
据统计，我国每年新建住房面积超过10亿平方米，其中约10%的房屋采用砖砌结构。
根据市场调研，页岩砖的市场需求量仍然相对较大，具有良好的市场潜力。
三、生产工艺页岩砖的生产工艺相对简单，可以通过以下步骤进行生产：1.原料准备：选购优质的页岩原料，并对其进行破碎、分级处理。
2.混合配料：将经过处理的页岩原料与适量的粘土、水泥等材料按一定比例混合，形成砖料。
3.成型：将砖料放入模具中，经过振动成型，使其成为固定形状的砖块。
4.硬化：将成型的砖块进行定时养护，使其达到一定强度。
5.烧制：将硬化后的砖块放入窑中进行高温烧制，使其达到所需的强度和表面效果。
6.包装：经过烧制的砖块经过质检合格后，进行包装和存储。
四、投资分析1.固定资产投资：包括厂房建设、设备购置、原材料储备等，预计投资额为XX万元。
2.流动资金投资：包括工资、原材料采购、运输费用等，预计投资额为XX万元。
3.预计年产量：根据市场需求和生产能力，预计年产量为XX万块。
4.销售收入：根据市场需求和价格水平，预计年销售收入为XX万元。
5.成本分析：包括原材料成本、人工成本、固定成本、管理成本等，预计年成本为XX万元。
6.盈利分析：根据销售收入和成本分析，预计年盈利为XX万元。
五、风险分析1.市场风险：市场需求发生变化、竞争加剧等因素可能影响项目的盈利能力。
2.技术风险：生产工艺需要稳定和成熟的技术支持，技术问题可能导致生产质量不稳定或成本增加。
3.原材料价格风险：页岩砖生产的原材料价格波动可能会影响成本和盈利能力。
4.政策风险：政府环保政策的变化可能对项目的生产、销售带来不利影响。
页岩砖可研报告1. 引言本报告旨在对页岩砖的可研性进行研究和分析。
页岩砖是一种新型的环保建材，它通过对页岩进行高温烧结而成。
页岩砖在建筑行业有着广泛的应用潜力，并且具有诸多优点，例如高强度、耐酸碱、隔热保温等特点。
通过对页岩砖的可研性研究，可以为建筑行业提供一种新的、可替代传统砖块的环保建材。
2. 市场分析2.1 建筑行业的发展趋势当前，全球建筑行业正面临着严峻的环境和能源压力。
传统建筑材料的生产和使用对环境造成了严重的影响，同时也浪费了大量的资源。
因此，建筑行业亟需新型的环保建材来替代传统材料。
2.2 页岩砖市场前景页岩砖作为一种环保建材，能够有效减少对环境的污染，并且具有优异的物理性能。
随着环保意识的不断提高，以及对建筑行业的要求日益增加，页岩砖在市场上有着广阔的前景。
3. 技术可行性分析3.1 页岩砖的生产工艺页岩砖的生产工艺主要包括原料处理、成型、干燥和烧结等步骤。
通过对页岩进行破碎、搅拌、成型和干燥等工序处理，最终生产出高强度的页岩砖。
3.2 原材料供应和工艺要求页岩作为一种常见的岩石资源，在我国资源丰富，且分布广泛。
通过合理规划和利用现有的资源，可以满足页岩砖生产的原材料供应需求。
此外，由于页岩砖的生产工艺相对简单，技术要求也相对较低，因此具有较高的技术可行性。
4. 经济可行性分析4.1 页岩砖的市场需求随着城市化的进程和人们对环保建材需求的增加，页岩砖在市场上的需求不断增加。
尤其是在传统砖块供不应求的情况下，页岩砖具有很大的市场潜力。
4.2 页岩砖的生产成本页岩作为一种常见的岩石资源，价格相对较低。
同时，页岩砖的生产过程相对简单，主要需要耗费的是能源和劳动力成本。
因此，与传统砖块相比，页岩砖的生产成本较低。
4.3 页岩砖的市场竞争力页岩砖具有优异的物理性能和环保特点，可以满足建筑行业对建筑材料的多样化需求。
与传统砖块相比，页岩砖具有更高的强度和更好的耐酸碱性能，同时还具备良好的隔热保温效果。
页岩砖厂可行性报告篇一：大型页岩砖厂的可行性报告大型砖厂的可行性研究报告李强新建砖厂之前先需要填写可行性研究报告，下面是秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司为安徽临泉化工股份有限公司做的年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告摘要，只是一种格式，砖厂可根据自身的原料、生产工艺自行调整。
安徽临泉化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告《摘要》第一章总论项目名称：安徽临泉化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告项目提出背景安徽临泉化工股份有限公司企业自备电厂每年排放粉煤灰约7万吨，粉煤灰排放每年需占地数十亩，现已无空地存放粉煤灰，并且给周围环境造成严重污染。
有效的利用粉煤灰和治理环境是企业当前面临的一个急待解决问题。
项目承建单位秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司（秦皇岛建材机械厂）建于一九五八年，为中国最早的砖瓦机械生产基地，现为中国砖瓦协会常务理事单位，国家建材机械标准化技术委员会单位委员，国家砖瓦机械达标产品定点生产企业。
海兰公司研制的鹦鹉螺牌系列挤砖机组，适用于粘土、页岩和煤矸石、高掺量粉煤灰等不同塑性原料制砖。
其中高掺量烧结粉煤灰砖生产工艺装备处于国内领先水平。
该公司成套制砖设备性能先进，质量优良，多次荣获部、省级科技进步奖和优秀产品奖。
砖机产品销往国内29个省、市、自治区，国内市场总占有率第一，并出口前苏联、蒙古、巴基斯坦、尼泊尔、埃及、苏丹、津巴布韦等国家和地区。
设计指导思想：根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则进行设计，并充分考虑到临泉周边地区对该类产品的接受能力和认可的程度。
从该项目特点出发，着重注意以下几个方面：1.有利于保证产品质量该项目是利用粉煤灰和黄土为原料的烧结砖生产线，生产过程较一般粘土普通砖复杂，工艺要求更为严格。
因此，为保证产品质量，设计中采用了以下有效措施：（1）在原料处理阶段，加强原料的细化、均化处理。
页岩砖可行性研究报告一、前言页岩砖是一种利用页岩矿石制成的新型建筑材料，具有优良的性能和环保的特点。
随着对绿色建筑材料需求的不断增加，页岩砖的市场前景备受关注。
本报告旨在对页岩砖的可行性进行深入研究，为相关企业和政府部门提供参考。
二、页岩砖的性能及特点1. 页岩砖的主要成分是页岩矿物，例如片岩、泥岩、壳灰岩等。
这些矿物具有较高的机械强度和化学稳定性，能够保证页岩砖的稳定性和耐久性。
2. 页岩砖的制作过程中不需要高温烧结过程，节省了能源和降低了二氧化碳排放，符合绿色建筑材料的要求。
3. 页岩砖的表面光滑，颜色丰富，外观美观，能够满足建筑物的装饰需求。
4. 页岩砖具有良好的绝热性能和防火性能，能够有效减少建筑物的能耗和提高安全性。
5. 页岩砖具有较大的抗压强度和耐磨性，在建筑结构中具有较好的承载性能。
6. 页岩砖具有良好的耐候性和抗腐蚀性，能够适应不同地区的气候和环境。
三、页岩砖的制备工艺及产业化生产1. 页岩砖的制备过程主要包括矿石选矿、破碎、粉碎、混合、成形和养护等环节。
关键工艺主要包括矿石粉碎、混合、成形和养护等，需要设计合理的生产工艺流程。
2. 页岩砖的制备工艺需要精细控制原材料的成分和比例，以确保最终产品的性能和质量。
3. 页岩砖的产业化生产需要完善的生产设备和技术，以及严格的质量控制体系和环保措施。
四、页岩砖的市场前景及发展趋势1. 随着绿色建筑材料需求的增加，页岩砖具有广阔的市场前景。
2. 页岩砖在建筑、道路、园林、景观等领域都有应用潜力，市场需求大。
3. 页岩砖的发展趋势主要包括产品多样化、性能优化、生产工艺改进和市场拓展。
五、页岩砖的可行性分析1. 技术可行性分析：页岩砖的主要原料为页岩矿石，资源丰富，技术可行性较高。
2. 经济可行性分析：页岩砖具有优良的性能和广阔的市场前景，经济可行性较高。
3. 环保可行性分析：页岩砖的制备过程无需高温烧结，能够有效减少能源消耗和降低环境污染，环保可行性较高。
页岩砖生产可行性研究报告一、研究背景页岩砖是一种由页岩材料制成的建筑材料，具有优异的耐火性能和吸音隔热性能，是一种新型的绿色环保建筑材料。
随着人们对建筑材料环保性能的要求不断提高，页岩砖在建筑行业中的应用越来越广泛。
本报告旨在对页岩砖生产的可行性进行深入研究，为投资者提供决策参考。
二、市场分析1. 市场需求：随着人们环保意识的增强和对建筑材料品质要求的提高，页岩砖作为一种环保建筑材料，具有较高的市场需求潜力。
2. 竞争分析：目前页岩砖市场竞争较为激烈，主要竞争对手有国内外多家生产厂家，产品质量和价格是竞争的关键因素。
3. 市场规模：根据市场调研数据，页岩砖市场年销售额达数十亿元，市场规模庞大，具有较大的发展空间。
三、生产工艺分析1. 原材料准备：页岩砖生产的主要原材料是优质页岩矿石，需经过破碎、研磨等工艺处理。
2. 生产工艺：生产工艺包括原料混合、成型、烧结、切割、包装等环节，其中成型和烧结是关键环节。
3. 设备投资：生产页岩砖需要一套完整的生产线设备，包括破碎设备、研磨设备、成型机、烧结炉等，设备投资较大。
四、投资分析1. 资金需求：生产页岩砖需要投入大量资金购置设备、原材料、人员工资等，初期资金需求较为庞大。
2. 投资回报：根据市场需求和产品价格分析，页岩砖生产具有较好的盈利潜力，投资回报率较高。
3. 风险分析：页岩砖生产存在原材料价格波动、市场竞争激烈等风险，投资者需谨慎评估。
五、市场营销策略1. 品牌宣传：通过品牌宣传提升产品知名度和影响力，加强市场竞争优势。
2. 渠道拓展：拓展销售渠道，与建筑工程公司、装修公司等合作，拓展销售市场。
3. 服务升级：提供个性化定制服务，满足客户不同需求，提升产品附加值，增强市场竞争力。
六、总结页岩砖作为一种新型的环保建筑材料，具有广阔的市场前景和投资价值。
但是生产页岩砖需要投入大量资金，并且面临市场竞争激烈等风险，投资者需谨慎评估。
在市场营销方面，加强品牌宣传、拓展销售渠道和提升服务质量是提升竞争力的关键。
可行性报告:年产3000万块页岩砖项目一、项目背景与目标：随着社会经济的发展，对于环境保护和可持续发展的重视不断增强。
页岩砖作为一种环保建材，具有质轻、保温隔热、耐火、耐气候变化等优点，逐渐得到市场的认可。
本项目旨在建立一个年产3000万块页岩砖的生产线，以满足市场对环保建材的需求。
二、市场分析：目前，随着环境保护意识的增强和对生活质量的要求提高，人们对建筑材料的要求也越来越高。
页岩砖作为一种环保建材，在保温隔热、耐火等方面具有优势。
并且，随着城市建设规模的扩大，对于建筑材料的需求量也在增加。
因此，市场需求对于环保建材页岩砖是存在的。
三、生产分析：本项目将建立一个年产3000万块页岩砖的生产线。
投资主要用于购买生产设备，建立生产车间，以及招聘和培训生产人员。
同时，需要购买原材料，如页岩矿石、水泥等。
项目将采用现代化生产工艺，确保产品质量和产量符合市场需求。
四、技术分析：本项目涉及到生产工艺、设备选型、质量控制等技术问题。
生产工艺方面，采用先进的砖坯制备工艺和压力烧结工艺，以提高页岩砖的强度和耐用性。
设备选型上，选择符合规格和产能要求的设备，以提高生产效率和降低成本。
质量控制方面，建立完善的质检体系和质量监控机制，确保产品质量达到国家标准。
五、投资回报分析：六、风险分析：在项目实施过程中，可能会面临市场需求下降、原材料价格上涨、技术升级等风险。
因此，需要建立风险防范机制，及时调整生产策略，保证项目顺利进行。
综上所述，根据市场需求和技术分析，本项目建立年产3000万块页岩砖的生产线是可行的。
投资回报期合理，并且存在市场空间。
但需要注意的是，要做好市场调研和风险防范，以确保项目的成功实施。
年产3000-4000万块页岩烧结砖生产线可行性研究报告项目编号：技2011-04工程编号：技2011-04********机器有限公司二零一一年一月可行性研究报告项目编号：技2011-04工程编号：技2011-04二零一一年一月目录第一章总论1概述2项目情况3基本条件4经济技术指标5结论第二章产品纲领及生产规模1产品纲领2生产规模3质量标准第三章工艺方案1 原料基本情况2 燃料3 物料平衡4 工艺流程5 工艺流程简介6 生产班制7 工艺特点8 设备一览表9 干燥室10焙烧第四章电器自动化1供电设计2电力设计3照明设计4自动控制第五章建设条件1厂址概况2原料资源3电源4水源5交通运输6厂房结构第六章节能与合理利用资源1 能耗指标及分析2 节能措施综述第七章环境保护1 建设地区环境现状2 环境保护设计依据及标准3 生产过程中排放的主要污染物及治理4 环境检测及环保管理机构5 环境影响分析与结论第八章劳动安全与工业卫生1 设计依据和采用标准2 劳动安全卫生防治措施3 工业卫生4 劳动保护机构设置及人员配备5 预测效果及评价第九章企业组织及劳动定员1 企业组织2 工厂组成及工作制度3 劳动定员4 培训计划第十章建设进度计划1 项目实施计划2 投产达产计划第十一章投资估算及资金筹措1 估算依据2 资金筹措3 估算结果4 总投资分布及比例第十二章投资估算及资金筹措1 基础数据测算2 成本计算3 效益分析4 结论第一章总论1、概述我厂根据江苏徐州****张先生的要求，编制该公司年产3000-4000万块烧结页岩砖生产线技术方案，为该公司在项目立项、确定技术方案、测算技术经济时，提供科学的决策依据。
根据“投资合理、技术成熟、效益先进、产品一流、不落俗套”的设计原则，针对江苏****现场采用页岩原料的性能和特点，结合江苏省推行的墙体材料革新政策和方针，通过多种技术方案比选，决定采用“原料预均化处理、锤式破碎机破碎、滚动筛控制原料细度、陈化库和真空挤出成型、一次码烧隧道窑焙烧”的技术路线，为提高产品质量和生产高档制品创造了良好的条件。
在技术方案中，我们不拘泥于对成熟生产工艺的简单复制，而着重于在确保产品质量、降低生产成本为宗旨进行研究，运用新设备和新技术，采用了最新型的锤式破碎机、自震圆滚动筛、陈化库和新型节能隧道窑等关键技术，并以我厂生产的JKY60/60-4.0双级真空挤砖机挤出成型。
从而实现了产量高、投资少、效益好的既定目标，使本项目在产量、质量、和技术经济指标等方面，在国内同行中均处于先进的水平。
在技术方案编制的过程中，我公司技术部实验室承担了页岩原料的化学分析、物理性能（土工）实验、岩性分析和烧结性能实验等，并且还得到了中国建筑材料检验测试中心的支持和帮助，谨此，向他们表示衷心感谢！由于时间紧迫，并且在资料不全的困难条件下，在编制过程中存在差错和遗漏等情况，敬请给予批评指正和谅解。
2、项目情况项目名称：江苏徐州****新型墙材有限公司年产3000-4000万块烧结页岩砖生产线工程建设性质：新建经济类型：行业类别：新型建筑材料制造业企业规模：中型建设地址：江苏徐州****主办单位：联系地址：邮政编码：221400联系人：张先生3、基本条件****市位居江苏省北部，隶属徐州市，是江苏省北部重要的工业城市，沿东陇海线产业带中心节点城市，苏北唯一的“三级一类”中心城市，年平均气温14.8摄氏度。
近年来，随着当地工业的发展，****的城市建设突飞猛进、发展十分迅速，对新型墙体材料的需求非常大，根据江苏省颁布的“禁实”令，规定在新建住宅工程全面禁止使用粘土实心砖，并要求采用符合建筑节能的设计标准。
还同时颁布了鼓励发展新型墙体材料、减免税收等一系列优惠政策，为生产新型墙体材料创造了良好的政策条件和发展空间。
****市交通十分便利，境内蕴藏着得天独厚的页岩和煤炭资源，且储藏量非常丰富，为本项目的建设提供了可靠的保证。
现在，江苏张先生立足于本身发展的需要，抓住江苏****大规模开发建设和禁用粘土砖的机遇，积极开发页岩空心砖新产品。
砖厂选址地页岩遍布整座山体，经张总及当地相关部门研究确定用当地自然风化页岩生产优质页岩砖有资源优势。
用页岩生产砖有国家政策的扶持，所以本项目的建设不仅符合国家有关墙改政策，而且对资源综合利用、发展地方经济将起到十分积极的作用。
4、技术经济指标技术经济指标表详见表1-1技术经济指标表表1-15、结论Ⅰ、本项目原料资源丰富，建设条件良好。
确定以页岩实心砖、页岩空心砖为主要产品纲领，符合江苏省墙体材料革新与建筑节能的方针和政策，市场竞争能力强，市场前景良好。
Ⅱ、采用“多层原料搭配预均化、滚筛控制原料细度、加强陈化处理、真空挤出成型、一次码烧隧道窑焙烧的生产新工艺”的技术路线，符合本项目选用的页岩原料特性和制定的产品纲领要求，具有品种多、质量好和产量高的优点。
Ⅲ、工艺流程中的锤式破碎机、双级真空挤出机以及干燥和焙烧等关键设备都是国内近年来最先进的成熟设备，确保了技术的先进性和可靠性，可以实现投资省、见效快的目标。
Ⅳ、本项目总投资约694.58万元，投资回收期不到1年，年创造产值约1140万元，其技术经济指标良好。
第二章产品纲领及生产规模1、产品纲领产品品种：以页岩为主要原料生产烧结砖产品规格：240×115×53（标准砖）240×115×90（多孔砖）孔洞率：≥25%240×240×115（空心砖）孔洞率：≥45% 2、生产规模年产量：3000-4000万块。
3、质量标准执行国家标准Ⅰ、烧结页岩多孔砖执行GB13544-2003《烧结多孔砖》。
Ⅱ、空心砖执行GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》。
第三章工艺方案1、原料基本情况江苏徐州****新型墙材有限公司年产3000-4000万块烧结页岩砖生产线选择的页岩原料为****附近山区所产的页岩，其样品由我厂销售工程人员在用户现场采集，经本厂进行化学分析，并在实验室进行了焙烧热工实验。
从对来样的各项实验表明，该页岩的化学成分、矿物成分结果均符合生产页岩空心砖的原料要求，属于生产高质量页岩烧结制品的优质原料。
该地区页岩原料资源丰富，完全可以满足该项目生产的需要。
各项检验结果见以下各表。
页岩化学成分表注（所化验红色页岩成分各式数值均达标）原料主要土工行性能表A、塑性指数：制标准砖范围9～11；制多孔砖范围11～12；制空心砖范围13～14；B、干燥敏感性：最佳为1以下（低敏感性）2、燃料本方案采用精煤为主要内燃原料。
因砖厂当地没有丰富煤矸石资源，故采用精煤为内燃，要求精煤发热量达到3500大卡以上，添加量为总物料的4%。
3、物料平衡(一) 、基本参数计算基准：本次工程计算基准按年产3000-4000万块单砖热耗：3767.4kj/块（900kcal/kg）；内燃程度：完全内燃；原料消耗指标：35t /万块；其中页岩33.6t/万块，精煤1.4t/万块。
（二）、物料平衡计算物料平衡计算按年工作时间330天计；除隧道窑、干燥室每天工作时间按三班、每班工作时间8小时计外，其它工段均按每天工作两班，每班工作时间8小时计。
物料平衡计算中各工序废品率计算：隧道窑焙烧3%；干燥室干燥2%；砖坯成型2%。
详见下表。
4、工艺流程工艺流程示意图：页岩精煤水原煤成品堆装载机少箱式给料机量圆滚筛引卸车、分等筛筛锤式破碎机上下筛燃料料上双向推拉摆渡车空锤式破碎机料圆滚筛筛下料隧道窑焙烧余双轴搅拌机液压摆渡顶车机车热可逆布料机隧道窑干燥陈化库液压摆渡顶车机回装载机静停室牵引机头强力搅拌机双向推拉摆渡车双级真空挤出机全自动码坯系统页岩用挖掘机储存于原料简易堆棚中备用，用装载机把不同类别的页岩送入板式给料机受料斗中（粒度控制在80mm以下），板式给料机将页岩定量均匀喂入双层园滚筛中进行筛分，筛下物进入双轴搅拌机，筛上物经皮带进入锤式破碎机破碎；破碎后的物料再次进入双层园滚筛筛分，筛下物进入双轴搅拌机，筛上物再次进入锤式破碎机重新破碎。
筛下物控制粒度＜2.5mm，细碎料进入双轴搅拌机加水搅拌，由胶带输送机送到陈化库上的移动式可逆配仓胶带机，按要求把混合料堆放在陈化库中进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移、润湿粉料每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量、降低废品率。
经过陈化处理的混合料通过液压多斗取土机，由胶带输送机运至箱式给料及中缓冲并均衡给料，然后进入一台高速细碎对辊机进行强化碾练处理，再由双轴搅拌机搅拌，视实际情况补充适当水分，之后进入JKY60/60-4.0双极真空挤出机，经过上搅拌挤出、抽真空、下级挤出等过程，在挤出口得到泥条。
挤出的泥条由全自动码坯系统切条分坯码坯到窑车。
码放好砖坯的窑车由牵引机牵引至静停室储存停放，根据入窑干燥时间由电动摆渡车渡到入车端，由80T液压顶车机顶入隧道干燥窑内进行干燥，砖坯在隧道窑里经历干燥脱水、预热、烧成、保温、冷却等一系列热工过程，在高温下产生物理化学反应和变化，最终获得强度及其他物理性能，得到合格烧结砖产品。
产品经检验分等候出厂。
6、生产班制全年生产时间：330天；生产班制表7、工艺特点（1）、原料处理精细原料制备采用“预均化库配料+双层园滚筛筛分+锤式破碎机+自振圆滚筛筛分+搅拌机+陈化仓+皮带输送+搅拌机”的原料制备方法，既保证了不同组分原料的均匀性，又确保了原料的粒度，从而保证了半成品和成品的质量，为生产高档次产品创造了条件。
（2）、陈化仓陈化均化原料陈化仓采用一级搅拌均化，通过皮带进行布料，均化32小时，通过人工循环操作。
陈化处理后的混合料物理性得到很大提高，适应多组分页岩原料生产实心砖和高档空心砖的生产需要。
（3）、砖坯成型质量好双极真空挤砖机采用********机器有限公司JKY60/60-4.0双极真空挤砖机，该机设计合理，性能优越，产量高、电耗低，挤出压力到达4.0Mpa，是生产烧结页岩（实心砖）空心砖、煤矸石（实心砖）空心砖和高掺量粉煤灰烧结（实心砖）空心砖的关键设备。
（4）、高效节能隧道窑高产节能低耗本方案采用国内最先进的中断面隧道窑，结构牢固、保温好、热效率高，在国内数百家砖厂中发挥着积极的作用。
该窑最大的特点是产量高、余热利用好，适宜焙烧以页岩、煤矸石高掺量粉煤灰为原料的多孔砖、空心砖，是稳产、高产的保证。
8、主要工艺指标（1）、原料Ⅰ、含水率页岩≤5%Ⅱ、粒度页岩≤100㎜（2）、细碎后最大粒度≤15㎜（3）、筛后出料粒度≤2㎜（4）、陈化时间≥72小时（5）、成型含水率 12-13%（6）、挤出压力≥3兆帕（7）、真空度≤-0.092兆帕（8）、干燥周期 24小时（9）、干燥合格率 98%（10）、干燥热耗指标 460千焦/千克（11）、烧成周期 25小时（12）、烧成合格率 97%（13）、烧成热耗指标 1380-1588千焦/千克（14）、干燥及烧成总收缩 3%60/60-4.0全套设备配套投资概算表********机器有限公司价格单位：万元动力单位：KW第四章电气自动化1、供电设计本项目用电负荷属于三级负荷，干燥及焙烧系统为每天三班工作制，其余为每天两班工作制。
